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污酸硫化法处理项目
发布日期:2023年09月01日 | 标签:
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项目详情

污酸硫化法处理项目*******环保节能******项目名称:污酸硫化法处理项目项目概况:污酸硫化法处理项目,建设地点位于**工业园区桃园工业地块**滇中有色金属有限责任公司内,建设性质**,总投资****万元,其中环保投资****万元,环保投资占总投资比例***%,施工工期****年*月~****年**月,用地面积***平方米,主要建设内容为:一套污酸硫化反应系统、一套硫化氢产气系统、一套硫酸钠蒸发系统(利用现有硫酸铵蒸发系统)、一套石膏中和系统(改造现有系统)、一套石灰铁盐系统(改造现有系统)、硫化尾气处理系统、污泥压滤系统。建设内容一览表 工程 工程名称 建设内容 备注 主体 工程储罐区 储罐区位于现有污酸收集池,占地面积 ***m*,拟对 现污酸收集池拆除后**储罐区,项目建成后污酸 经管道直接进入污酸储罐,污酸储罐具有占地面积 少、便于集中控制等优点;储罐区建设内容包括 * 座污酸储罐(***m* /座)、* 座硫化剂储罐(其中 * 座 *.*m* /座硫氢化钠卸料罐,* 座 **m* /座硫氢化钠 储罐)、* 座液碱储罐(*m* /座)。 拆除 + ** 硫化 反应 工序 硫化反应 车间 硫化氢制备系统及反应器集中布置于现有压滤机房 拆除后区域,占地面积约 ***m*,采用硫氢化钠和稀 硫酸反应制取硫化氢气体,并且与污酸进行硫化反应,配套设置硫氢化钠溶液应急配置间及尾气处理 系统。 拆除 + **硫化氢产 气系统 设置 * 台硫化氢气体发生器,硫化氢产气量 ***kg/h, 配套建设 * 套 ***.*kg/h 硫酸稀释系统、* 个 **m* 稀硫酸储罐、* 个 **m*H*S 储罐。 ** 污酸硫化 反应系统 污酸硫化处理能力为 ***m* /d,配备 * 个 **m*一级 硫化后液储罐、* 个 **m*二级硫化后液储罐。配套 * 座 ***m*硫化浓密机(利旧),对两级硫化反应后 硫化砷渣混合液进行固液分离,本次仅新增浓密池 内部防腐、加盖以及更换耙架、液压装置,配套 * 个 **m*一级硫化浓密上清液罐。 改造 尾气吸收 系统 尾气吸收单元主要分两级系统,第一级为将硫化反 应单元与一、二级硫化浓密机溢出硫化氢气体与污 酸在第一吸收塔内进行吸收反应,吸收尾气中残留 的硫化氢气体。第二级为将第一吸收塔尾气与液碱 在第二吸收塔(保安塔)内进行吸收中和,保证外 排气体硫化氢满足国家排放标准。配套建设 * 个 **m* 原液循环罐、* 个 **m* 液碱循环罐、* 个 Φ×H=*.*m×*.*m 吸收塔、* 个Φ×H=*.*m×*.*m 除害 塔,* 台 *****m* /h 尾气风机。 ** 硫氢化钠 溶液应急 配置间 建设 * 个 **m*硫氢化钠制备罐,设计规模 **t/d。 ** 石灰铁盐 中和系统 采用电石渣对硫化后液进行中和反应,中和硫化后 液产生脱硫石膏渣,反应槽出水内投加 PAM,形成 矾花。 * 座中和反应池利旧,其中 * 座 **m*、* 座 **m*, 增加盖板收集气体。 改造 石膏中和 系统 * 个 ***m*石膏浓密机,对中和硫化后液产生脱硫石 膏渣混合液进行固液分离,利旧,增加防腐并更换 浓密机耙架、液压装置。 * 个 ***m*中和浓密机,对中和硫化后液产生中和渣 混合液进行固液分离,利旧。 * 个 ***m*硫化污泥浓缩池,对硫化浓密机产生硫化 砷渣进行浓缩,利旧,增加防腐并更换浓密机耙架、 液压装置。 改造 蒸发系统 蒸发系统利旧,本次仅新增蒸发系统厂房内部防腐 以及更换部分设备。 ** + 改造 压滤车间 ** * 个地上式二层混凝土结构压滤车间,占地面 积约 ***m*,对硫化反应后硫化砷渣、石膏渣和中和 渣进行压滤脱水。硫化砷渣配 * 台隔膜压滤机,设置于压滤车间二楼;石膏渣配 * 台离心脱水机;中 和渣配 * 台板框压滤机。项目空压站和制氮系统设 备均布置在压滤车间内。 **公用 工程 供电 厂区内已有 * 座 **kV/*kV 总降压变电站,原硫酸铵 蒸发车间旁配电室变压器 ****kW 富余负荷可供本 项目使用 依托 供热 项目需要的蒸汽由制酸系统提供,现已有蒸汽管接 到现场,制酸系统富余量为 *~*t/h,项目用汽量为 *.*~*t/h,蒸汽沿用现有制酸系统。 依托 供水 生产给水系统主要为硫酸稀释、铁盐、PAM 等药剂 制备用水,生活给水系统主要为洗眼器洗手盆等卫 生器具用水。电石渣制备用水及冲洗地面卫生用水 采用污水处理系统处理后水,由污水处理后**池 直接泵送至电石渣库制备系统。 项目为技改项目,厂区已有完整的生产、生活给水 管网及对应设施。项目生产消防水源由滇中有色现 有生产消防高位水池提供,生活水源由滇中有色现 有生活高位水池提供;厂区原有消防给水系统,为 生产消防合用系统,由原生产消防高位水池提供, 供水总管线利旧。 依托 排水 生产污水主要为地面冲洗水及洗眼器、洗手盆等卫 生设施排水,由各处理场地围堰集水坑收集后,送 至项目污水处理系统处理。生活及办公设施污水依 托现有污水处理设备,经预处理后排入*政管网, 进入***第二污水处理厂处理。 依托 运输 厂区外部运输均由建设单位委托当地运输公司完 成,厂内内部运输依托管道输送。 依托 办公生活 项目办公生活均依托厂区现有办公区、生活区、食 堂等。 依托 环保 工程 废气 硫化废气 项目使用硫氢化钠于稀硫酸合成硫化氢气体作为污 酸处理的硫化药剂,硫化氢制备及硫化净化时采用 的反应器均为密闭装置,硫化系统浓密机、浓缩池 等主要设备加盖处理并设置通风点抽负压收集废 气,硫化氢制备量约为 ***kg/h,污酸处理过程中硫 化氢的利用率≥**%,剩余 *%约 *.**kg/h 硫化氢收 集后进入尾气吸收塔和除害塔,采用“污酸+碱液”两 级吸收后,通过新增 DA*** 排气筒(**m)排放。 ** 废水 生产废水 项目采用“硫化法+石灰铁盐法”处理污酸,处理后 废水进入深度废水处理站,经深度废水处理站处理 后的废水回用,不外排。 ** + 利旧 生活污水 项目生活污水依托厂区现有生活污水处理设施处理 后,经*政污水管网进入***第二污水处理厂。 依托噪声 生产设备 生产过程中产生噪声的设备主要有风机、水泵、离 心脱水机等,选用低噪声设备,并进行基础减振。 ** 固废 硫化砷渣 项目硫化砷渣主要成分为硫化砷、硫化铜等,属危 险废物,暂存于厂区内现有中和渣暂存库(危险废 物暂存库),定期委托资质单位清运处置。 依托 石膏渣 项目石膏渣经鉴别确定属于一般工业固废时定期外 售综合利用,遇销售*场影响时清运至建设单位苍 岭渣场危废填埋场填埋处置;若属于危废则应按危 废处置要求进行处置。石膏渣在鉴别前按照危废管 理要求在厂内中和渣暂存库(危险废物暂存库)分 区隔离暂存。 依托 中和渣 项目中和渣主要成分为镉、铅、砷、锌等,属危险 废物,暂存于厂区内现有中和渣暂存库(危险废物 暂存库),定期清运至建设单位苍岭渣场危废填埋 场填埋处置或委托资质单位清运处置。 依托 生活垃圾 在建设区域内合理设置可移动密闭式的生活垃圾 桶,生活垃圾依托现有工程生活垃圾一并委托当地 环卫部门清运处置。 依托 土壤及地下水 项目储罐区、硫化反应车间、压滤车间围堰范围内 采取重点防渗,按《环境影响评价技术导则 地下水 环境》(HJ***-****)重点防渗区要求进行建设: 等效黏土防渗层 Mb≥*.*m,K≤*.*×** -*cm/s。 ** 环境风险 项目储罐区围堰设置高度不低于 *.*m,硫化反应车 间、压滤车间围堰设置高度不低于 *.*m。 **污酸处理实施目标一览表序号 项目名称 单位 指标 设计指标* 硫化后液 As 含量 mg/L <** 连续稳定小于<*** 硫化砷渣 As 含量>**%* 硫化砷渣含水率 % ≤** ≤*** 石膏渣含水率 % ≤** ≤**主要设备一览表?序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注一 储罐区?* 原液罐 Φ*.*×*.*m 个 * 新增* 原液输送泵 Q=***m* /h,H=**m,工程塑 料,P=**kW 台 * 新增?* 硫化剂卸料罐 Φ*.*×*.* 个 * 新增?* 硫化剂卸料泵 Q=**m* /h,H=**m,工程塑料, P=*.*kW 台 * 新增?* 硫化剂储罐 Φ*.*×*.* 个 * 新增?* 硫化剂转料泵 Q=**m* /h,H=**m,工程塑料, P=*.*kW 台 * 新增?* 液碱储罐 Φ*.*×*.* 个 * 新增* 液碱转料泵Q=**m*/h,H=**m,工程塑料,P=*.*kW 台 * 新增* 悬臂液下泵Q=**m*/h,H=**m,工程塑料,P=*kW 台 * 新增二 硫化车间* 硫酸稀释器石墨烯,换热面积 **m*,稀硫酸制备量 *m*/h 台 * 新增* 稀硫酸储罐 Φ*.*×*.*,碳钢衬胶 个 * 新增* 稀硫酸转料泵 Q=*m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 新增* 气体发生器 Φ*.*×*.*,碳钢衬四氟 台 * 新增* H*S 储罐 Φ*.*×*.*,钢衬四氟 台 * 新增* 硫酸钠转料泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 新增* 一级硫化反应器 Φ*.*×*.*,钢衬胶 套 * 新增* 二级硫化反应器 Φ*.*×*.*,钢衬胶 套 * 新增* 硫化反应循环泵 Q=**m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 新增** 一级硫化后液罐 Φ*.*×*.*,FRP 个 * 新增** 二级硫化后液罐 Φ*.*×*.*,FRP 个 * 新增** 原液循环罐 Φ*.*×*,Q***-B 个 * 新增** 尾气预处理泵 Q=**m*/h,H=**m,P=**.*kW 台 * 新增** 液碱循环罐 Φ*.*×*,Q*** 个 * 新增** 液碱循环泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 个 * 新增** 尾气风机 *****Nm*/h,全压 *kPa 台 * 新增** 吸收塔 Φ*.*×*,玻璃钢 个 * 新增** 除害塔 Φ*.*×*,玻璃钢 个 * 新增** 硫氢化钠制备罐 Φ*.*×*.*,*** 不锈钢 个 * 新增** 硫氢化钠转料泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 新增** 液碱滴定罐 Φ*.*×*.*,PPH 个 * 新增三 现有中和铁盐改造* 硫化浓密机(耙 架、液压装置等) Φ**m,液下部分碳钢衬胶,液 上部分碳钢防腐 套 * 利旧?* 一级硫化浓密上 清液罐 Φ*.*×*.*,FRP 个 * 利旧?* 一级硫化浓密上 清液转料泵 Q=**m* /h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧?* 一级硫化浓密底 流泵 Q=**m* /h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧* 二级硫化浓密底 流泵 Q=**m* /h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧* 石膏浓密机架(耙架、液压装置等)Φ**m,液下部分碳钢衬胶,液上部分碳钢防腐套 * 利旧* 石膏浓密机底流泵Q=**m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧* 中和浓密机 Φ**m,中心传动 套 * 利旧* 中和浓密机底流泵Q=**m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧** 硫酸亚铁投加泵 Q=***L/h,P=*.**kW 台 * 利旧** PAM 投加泵 Q=***L/h,P=*.**kW 台 * 利旧** *#罗茨风机Q=**m*/min,H=**kPa,n=****r/min台 * 利旧** *#罗茨风机Q=**.*m*/min,H=**kPa,n=****r/min台 * 利旧** *#中和池搅拌机 XLD*-*-*.*,n=****r/min 台 * 利旧** *#中和池搅拌机 XLD*-*-*.*,n=****r/min 台 * 利旧** *#中和池泵 Q=***m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧** *#中和池泵 * Q=***m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧** *#中和池泵 * Q=***m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧** *#浓缩池刮泥机Φ*m,*.*r/min,提耙高度***mm,P=*kW 套 * 利旧** *#浓缩池底流泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 利旧**硫化污泥浓缩池(*#浓缩池)刮泥机Φ*m,*.*r/min,提耙高度***mm,P=*kW 台 * 利旧** *#浓缩池底流泵 Q=**m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧** 电石渣泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 利旧** 电石渣乳输送泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 利旧** 电石渣乳搅拌机 BLD*-**-*.*,n=****r/min 台 * 利旧** 硫酸亚铁搅拌机 BLD*-**-*.*,n=****r/min 台 * 利旧** 硫酸亚铁输送泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 利旧** *#平流池泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 利旧** *#平流池泵 Q=**m*/h,H=**m,P=*.*kW 台 * 利旧** *#平流池泵 Q=***m*/h,H=**m,P=**kW 台 * 利旧四 压滤车间* 隔膜式压滤机 过滤面积 ***m* 套 * 新增?* 板框压滤机 过滤面积 ***m* 套 * 利旧?* 离心脱水机 转鼓直径 ****mm,过滤面积 *.*m*,P=**kW 套 * 新增?* LDA*t 电动单梁 起重机 起重量 *t;跨度 *.*m;起升高 度 **m 套 * 新增?* 集水坑排水泵 Q=**m* /h,H=**m,工程塑料, *kW 台 * 新增* 压滤二次压榨水 箱 L×B×H=****×****×**** 个 * 新增?* 压滤二次压榨提 升泵 Q=*m* /h,H=***m,P=*.*kW 台 * 新增?* 离心机上清液罐 φ*.*×*.*,FRP 个 * 新增?* 离心机上清液泵 Q=**m* /h,H=**m,P=*.*kW 台 * 新增?五 蒸发系统(仅含更换设备)?* 皮带转料机 输送长度 * 米;带托盘;材质: *** 台 * 更换?* 强制循环泵 Q=***m* /h,H=*m,P=**kW 台 * 更换* 强制压榨水泵 Q=***m* /h,极限真空度 **mbar,附电机 N=**kW, n=***r.p.m 台 * 更换?* *#冷凝水泵 Q=**m* /h,H=**m,液下深度 L=****mm,附电机 N=**.*kW,n=****r.p.m 台 * 更换环评机构:**湖柏环保科技有限公司受理时间:****年*月**日管网工程 强弱电工程 桩基础 土建工程 照明工程 沉淀池 沉砂池 格栅池 调节池 给排水工程 场地平整 土石方 道路工程 排水工程 过滤池 渗滤液处理工程 反应池 混合池 脱水池 集泥池 **池 消毒池 围墙工程 景观绿化工程潜水推流器 曝气设备 储罐 泵 消防设施 液压泵站 污水排放系统 变压器 高低压开关 计量设备 监控系统 高低压柜 开关 照明设施 计量泵 油分离器 电动葫芦 离心脱水机 搅拌机 开关柜 电控柜 渗滤液处理设备 仪器仪表 沉淀设备 电气设备 阀门类设备 泵类设备 加药设备 启闭机 螺杆泵 水泵 二氧化氯发生器 纤维球过滤器 吸泥机 自动化控制设备 供排水设施 螺旋输送机 除臭设备 脱水设备 除污设备 消毒设备 强弱电系统 电气设施 真空泵 冷却塔 配电箱 安防设施工程检测 工程保险 技术服务 专业服务氧化钙 应急照明 活性炭 混凝土 滤料 石英砂 絮凝剂 除臭剂 管材管件业主单位**滇中有色金属有限责任公司(隶属于:**铜业)****-*********************镇程家坝项目负责人徐小艳办公室工程师***********

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