高线厂2024年磨床及砂轮修整机设备外委

发布日期：2024年05月24日 | 标签：

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公告摘要

    ***********招标公司受业主*******委托，于2024年05月24日在招标网发布高线厂2024年磨床及砂轮修整机设备外委。
    各有关单位请于2024.05.28前与公告中联系人联系，及时参与投标等相关工作，以免错失商业机会。

    部分信息内容如下：（查看详细信息请登录）

项目编号 ZO******** 项目名称高线厂****年磨床及砂轮修整机设备外委检修项目发布日期 ****/**/** 报名截止日期 ****/**/** -- **:** 投标开始日期时间 ****/**/** -- **:** 开标日期时间 ****/**/**-- **:** 项目类别服务单价含税地址项目公告内容 *.招标条件项目已获批准，具备招标条件，现进行国内招标，招标人为日钢**中板有限公司项目编号：ZO******** *.项目概况项目ZO********,高线厂****年磨床及砂轮修整机设备外委检修项目招标，内容如下，明细详见公告附表标段名称交货期付款条件投标范围最高投标限价含税（元）投标保证金（元）备注 * 高线厂****年磨床及砂轮修整机设备外委检修项目详见技术协议 D 验收合格付款**%，**%质保 C****** *.** **,***.** *.供应商资格要求 *.*为在中华人民**国境内注册的独立法人； *.*具有良好的银行资信和商业信誉，有履行合同的能力，近三年没有骗取中标和严重违约等问题； *.*资格要求：见下表； *.*业绩要求：见下表； *.*本项目不接受联合体响应。注意：以上要求均为投标前置条件，任意一项不满足，将会被否决投标。标段名称资质要求业绩要求 * 高线厂****年磨床及砂轮修整机设备外委检修项目无轧钢行业磨床设备维修相关业绩 *.招标文件的获取 *.* 招标文件获取时间：公布之日起至****/**/** **:**:** *.* 招标文件获取方式：请登录**中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）进行招标文件的下载。 *.投标保证金 *.*须登录**中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）进入保证金缴款作业界面，依据系统提供的银行子账号信息进行缴纳，缴费完成后可直接进行网上报价。 *.*投标保证金应从投标人所在公司账户转出，我公司不接受个人缴纳投标保证金。 *.投标文件的递交 *.*投标文件递交截止时间即开标时间为 ****/**/** **:**:** （**时间）。 *.*投标人在开标时间截止前上传投标文件及投标报价(须在**中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）上进行操作，具体操作步骤请参照网站首页“供应商帮助”。 *.*本项目不接受现场递交，谢绝邮寄。 *.发布公告的媒介本次招标公告同时在**中板电子采购平台（ep.rgykzb.com）媒介发布。 *.投标人的资格审查本次招标采用资格预审方式，由推荐单位在推荐过程中进行资格审查，审查内容详见招标文件。 *.异议潜在投标人和其他利害关系人认为本次采购活动违反法律、法规和规章规定的，有权提出异议。时段：稽核问题举报（*×**小时）监督举报电话：***********（微信同号）、 ***********（微信同号）监督举报邮箱：***********、***********、*********** **.履约保证金设备检修类履约保证金收取：新入围供应商中标后，以总价签订的项目，收取中标价*%履约保证金（向上取整至百元），最高收取不高于**万元。施工结束验收合格后退还履约保证金。其他类型的项目，履约保证金收取情况请联系相应的负责人 **.联系方式招标人：日钢**中板有限公司地址：***冶金街冶金里联系人：王浩联系电话：招标机构：招标中心地址：日钢**中板有限公司科技楼项目负责人：杨龙 *********** 电子邮件：日钢**中板有限公司 ****/**/** 项次标段标包号标包名称设备单位项目名称工作内容计量单位工作量单价最高限价备注*****套*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架主轴轴承。检查头架传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。圆锥滚子轴承*****/P*项*******套*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架主轴轴承。检查头架传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。深沟球轴承****/P*项*******套*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架主轴轴承。检查头架传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。深沟球轴承****/P*项*******套*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架主轴轴承。检查头架传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。轴承ZARN****项*******套*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架主轴轴承。检查头架传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。轴承ZARN****项*******套*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架主轴轴承。检查头架传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。角接触球轴承****C/P*/DB/A项*******件*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床石墨自润滑铜板检查，刮研、合研调整，保证接触面积满足辊环加工使用需求。拉杆、同步带更换。拉杆DCS-***Da-**-***项*******根**老磨床：一、头架传动系统：*台磨床石墨自润滑铜板检查，刮研、合研调整，保证接触面积满足辊环加工使用需求。拉杆、同步带更换。同步带***L宽**项*******台*老磨床：一、头架传动系统：*台磨床更换头架壳体总成并调试。头架主轴外圆径向跳动≤*.**mm，无轴向窜动误差。运转**，无阻滞、异响现象。头架壳体总成项*******套*老磨床：二、磨头传动系统：*台磨床更换磨头主轴轴承。检查磨头传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。磨头主轴外圆径向跳动误差≤*.**mm，无轴向窜动误差。深沟球轴承****/P*项*******套*老磨床：二、磨头传动系统：*台磨床更换磨头主轴轴承。检查磨头传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。磨头主轴外圆径向跳动误差≤*.**mm，无轴向窜动误差。成对安装角接触球轴承****AC/P*/DB/A项*******套*老磨床：二、磨头传动系统：*台磨床更换磨头主轴轴承。检查磨头传动箱箱内齿轮及主轴。恢复主轴平行度，调整轴承间隙。磨头主轴外圆径向跳动误差≤*.**mm，无轴向窜动误差。圆柱滚子轴承NN****K/W**/SP项*******老磨床：二、磨头传动系统：*台石墨自润滑铜板检查，刮研、合研调整，保证接触面积满足辊环加工使用需求。项*******台*二、磨头传动系统：*台磨床更换磨头壳体总成并调试。磨头主轴外圆径向跳动误差≤*.**mm，无轴向窜动误差。运转**，无阻滞、异响现象。磨头壳体总成项*******套**三、头架Z轴及磨头X轴工作台导轨：检查X轴和Z轴滚珠丝杠，调整丝杠跳动，丝杠误差≤*.**mm。更换X轴和Z轴丝杠轴承，调整轴承间隙。角接触球轴承*******TNI/P*/QBC/B项*******套*三、头架Z轴及磨头X轴工作台导轨：检查X轴和Z轴滚珠丝杠，调整丝杠跳动，丝杠误差≤*.**mm。更换X轴和Z轴丝杠轴承，调整轴承间隙。轴承ZARN****项*******套*三、头架Z轴及磨头X轴工作台导轨：检查X轴和Z轴滚珠丝杠，调整丝杠跳动，丝杠误差≤*.**mm。更换X轴和Z轴丝杠轴承，调整轴承间隙。深沟球轴承****/P*项*******三、头架Z轴及磨头X轴工作台导轨：检查X轴和Z轴石墨自润滑板,对工作台导轨刮研、贴塑X轴和Z轴导轨合研接触，保证接触面积满足辊环加工使用需求。(*台）项*******三、头架Z轴及磨头X轴工作台导轨：导轨损伤严重无法保证中心高修复、车削加工导轨，提供检测报告。光洁度Ra≤*.**，直线度*m≤*.**mm，全程直线度≤*.**mm平行度≤*.**mm，硬度≥**HRB。(*台）项*******四、各皮带传动：检查皮带、皮带轮使用情况，调整松紧度。转动灵活，无阻滞现象。(*台）项*******五、润滑系统：检查清洗床体内部各润滑油路及检查润滑点工作情况。各润滑点供油通畅、无泄漏。(*台）项*******五、润滑系统：对供油点分配器、压力表、油泵、油箱等疏通清洗，更换损坏压力表。压力表数值正常，各润滑点供油通畅、无泄漏。(*台）项*******六、液压系统：检查液压系统，清洗管路，测绘液压管路末端出油口，制作液压阻尼器。压力表数值正常，各润滑点供油通畅、无泄漏。(*台）项*******六、液压系统：更换腐蚀液压管路调整液压泵恢复压力，增加阻尼器防止液压油回流，更换管路接头、液压泵清洗，滤芯更换。压力表数值正常，各润滑点供油通畅、无泄漏。(*台）项*******七、防水系统：制作更换磨床各部位防水不锈钢防护罩、防水胶皮等，保证磨削液不进入油路。(*台）项*******八、冷却系统：修复砂轮冷却水泵功能及水路，更换损坏的水管和水嘴。冷却系统管路清洗。保证辊环冷却效果，管路通畅，无泄漏。(*台）项*******九、电气系统：检查各保护开关和信号开关的灵敏度。电气元件如有不灵敏或损坏进行更换如模块等。线路老化更换。按电气要求拆卸或更换电气元件。按钮反应灵敏，设备运行正常。(*台）项*******九、电气系统显示屏编程一件并安装更换。保证程序、画面与现有系统一致。按钮反应灵敏，设备运行正常。(*台）项**

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