2023年8月31日拟审批建设项目公示
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项目详情
公示时间：（*个工作日）
通讯地址：***政务服务中心生态环境局窗口（***黄河路***号）
联系电话：****-*******
电子邮箱：***********
听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
序号项目名称建设地点建设单位环境影响评价机构项目概况主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施***道合药业有限公司年产***吨心血管类特色原料药项目（一期）环境影响报告书项目位于****新区化工产业园金河二路以东、**二路以北。**道合药业有限公司**启辰环保工程有限公司项目利用现有土地，**合成车间*座及配套设施，购置反应釜、二合一、冷凝器、烘干机等设备***台（套），建设年产***吨心血管类特色原料药生产线。分两期建设，一期建设年产***吨*-正丙基-*-甲基-*-（*′-甲基苯并咪唑-*-基）苯并咪唑（SPB**，医药中间体）生产线和***吨*′-[*-甲基-*-（*-甲基-*H-苯并咪唑-*-基）-*-丙基-*H-苯并咪唑-*-基甲基]联苯基-*-羧酸（SPB**）生产线，另配套建设中间体*-正丙基-*-甲基-*-羧基苯并咪唑（SPB**-*）生产线和中间体N-甲基邻苯二胺盐酸盐（SPB**-*）生产线，中间体部分外售，部分用于生产SPB**；*-溴甲基联苯-*-甲酸甲酯（SPB**-*）生产线一条，全部用于生产SPB**。二期建设年产*吨利伐沙班原料药生产线一条、***吨替米沙坦原料药生产线一条。本次为一期项目。
其中，中间体*-正丙基-*-甲基-*-羧基苯并咪唑（SPB**-*）生产线以正丁腈、乙醇、氯化氢、二甲苯、**%液碱、*-甲基-*-氨基苯甲酸、甲醇、碳酸二甲酯、片碱、次氯酸钠溶液、**%盐酸等为主要原辅材料，经加成、中和、胺化、分层、压滤、水洗、成环、脱色、烘干包装等主要工序，年产量为***吨，其中***吨外售、***吨去合成*-正丙基-*-甲基-*-（*′-甲基苯并咪唑-*-基）苯并咪唑（SPB**，医药中间体）。
中间体N-甲基邻苯二胺盐酸盐（SPB**-*）生产线以N-甲基邻苯二胺、**%盐酸、甲醇为主要原辅材料，经成盐、打浆、降温、压滤、烘干包装等主要工序，年产量为***吨，其中***吨外售、***吨去合成*-正丙基-*-甲基-*-（*′-甲基苯并咪唑-*-基）苯并咪唑（SPB**，医药中间体）。
*-正丙基-*-甲基-*-（*′-甲基苯并咪唑-*-基）苯并咪唑（SPB**，医药中间体）生产线以甲基磺酸、**%液碱、异丙醇、N-甲基邻苯二胺盐酸盐、五氧化二磷、*-正丙基-*-甲基-*-羧基苯并咪唑等为主要原辅材料，经缩合、淬灭、脱色过滤、中和、沥水析料、降温、离心、洗涤、烘干包装等主要工序，年产量为***吨，其中***吨外售、***吨去合成*′-[*-甲基-*-（*-甲基-*H-苯并咪唑-*-基）-*-丙基-*H-苯并咪唑-*-基甲基]联苯基-*-羧酸（SPB**）。
*-溴甲基联苯-*-甲酸甲酯（SPB**-*）生产线以甲醇、沙坦联苯、片碱、**%盐酸、甲基磺酸、二氯乙烷、碳酸氢钠、N-溴代丁二酰亚胺（NBS）等为主要原辅材料，经水解、中和、压滤、水洗、烘干包装等主要工序，年产量为***吨，全部去合成*′-[*-甲基-*-（*-甲基-*H-苯并咪唑-*-基）-*-丙基-*H-苯并咪唑-*-基甲基]联苯基-*-羧酸（SPB**）。
*′-[*-甲基-*-（*-甲基-*H-苯并咪唑-*-基）-*-丙基-*H-苯并咪唑-*-基甲基]联苯基-*-羧酸（SPB**）生产线以甲苯、碳酸钾、**%液碱、**%盐酸、甲醇、片碱、*-溴甲基联苯-*-甲酸甲酯等为主要原辅材料，经缩合、加水降温、压滤水洗、水解、降温、中和、压滤、脱色、烘干包装等主要工序，年产量为***吨，外售。
项目总投资*****.*万元，环保投资***万元。项目已取得建设项目备案证明（项目代码：****-******-**-**-******）。（一）废气污染防治。项目供热依托园区供热管网，由**汇宇新材料有限公司提供。按照分质收集、分质处理原则建设废气收集系统及处理设施。SPB**-*生产线加成反应及后处理单元的乙醇计量罐废气、二甲苯计量罐废气、丁腈计量罐废气、投料及中和反应废气、分层废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理；投料及加成反应废气等低浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级碱喷淋”处理；胺化反应及后处理单元的甲醇计量罐废气、碳酸二甲酯液体投料废气、甲醇投料及胺化反应废气、压滤废气、二甲苯回收分层废气及蒸馏不凝气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。成环反应及后处理单元的成环反应废气、脱色废气、压滤废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。中和反应及后处理单元的转料及降温废气、压滤废气、水洗压滤废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理；盐酸计量罐废气、盐酸投料及反应废气等低浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级碱喷淋”处理。
SPB**-*生产线成盐反应及后处理单元盐酸计量罐废气、原料液体投料废气、盐酸投料及成盐反应废气、蒸水废气、甲醇投料及打浆废气等低浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级碱喷淋”处理；打浆甲醇计量罐废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。
SPB**生产线缩合反应及后处理单元**料液体投料废气、缩合反应废气等高浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级降膜吸收+二级碱喷淋”处理；投料及淬灭反应废气、脱色废气、压滤废气等低浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级碱喷淋”处理。中和反应及后处理单元中异丙醇计量罐废气、投料及中和反应废气、沉降分层废气、投料及沥水析料废气、降温不凝气、离心废气、洗涤废气、溶剂回收蒸馏不凝气、溶剂回收过滤废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。高盐预处理单元中蒸馏不凝气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。
SPB**-*生产线水解反应及后处理单元中甲醇计量罐废气、甲醇回收精馏不凝气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理；甲醇投料及水解反应碱性废气经“一级盐水冷凝+一级酸喷淋”处理；盐酸计量罐废气、盐酸投料及中和反应废气、压滤废气、水洗压滤废气等低浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级碱喷淋”处理。酯化反应及后处理单元中甲醇计量罐、原料液体投料废气、甲醇投料及酯化反应废气、蒸馏废气、甲醇回收精馏不凝气、萃取碱洗废气、二氯甲烷投料废气、分层废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。溴化反应及后处理单元中溴化反应废气、降温不凝气、原料液体投料废气、压滤洗涤废气、二氯乙烷回收蒸馏不凝气及分层废气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。精制及后处理单元废气中甲醇计量罐废气、投料及溶解废气、降温不凝气、压滤废气、甲醇回收蒸馏不凝气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。
SPB**生产线缩合反应及后处理单元中甲苯计量罐、投料及缩合反应废气、降温不凝气、压滤废气、甲苯回收分层废气及蒸馏不凝气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理。水解反应及后处理单元中甲苯计量罐废气、烘干废气、甲苯回收分层废气及蒸馏不凝气、甲醇计量罐废气、投料及脱色废气、压滤废气、甲醇回收蒸馏不凝气等有机废气经“一级盐水冷凝+一级水喷淋”处理；投料及水解反应废气、降温不凝气、盐酸计量罐废气、盐酸投料及中和反应废气、洗涤压滤废气等低浓度酸性废气经“一级盐水冷凝+二级碱喷淋”处理。
上述废气处理后一并通过**米高排气筒排放。废气中二甲苯、VOCs、甲苯达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》(DB**/****.*-****)表*中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，氯化氢、氨、苯系物达到《制药工业大气污染物排放标准》(GB*****-****)表*中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求，甲醇、二氯乙烷达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*限值标准要求。
SPB**-*生产线胺化反应及后处理单元固体投料废气、成环反应及后处理单元固体投料废气、中和反应及后处理单元固体投料废气、包装废气；SPB**-*成盐反应及后处理单元包装废气；SPB**缩合反应及后处理单元固体投料废气、包装废气；SPB**-*水解反应及后处理单元固体投料废气、包装废气；SPB**-*酯化反应及后处理单元固体投料废气、SPB**-*溴化反应及后处理单元固体投料废气、SPB**-*精制及后处理单元包装废气；SPB**缩合反应及后处理单元固体投料废气、SPB**水解反应及后处理单元固体投料废气、包装废气等收集后一并经布袋除尘除尘后，通过**米高排气筒排放，废气中颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB******-****）表*重点控制区限值要求。
依托罐区的酸性废气经现有两级碱喷淋装置、有机废气经活性炭吸附装置处理后，一并通过现有*根**米高排气筒排放，废气中甲苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，甲醇、二氯乙烷达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中排放限值标准要求，氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*中“化学药品原料药制造、兽用药品原料药制造、生物药品制品制造、医药中间体生产和药物研发机构工艺废气”排放限值标准要求。
依托高盐废水预处理车间废气经现有“冷冻盐水冷凝+两级活性炭吸附”处理后，通过现有**米高排气筒排放，废气中甲苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求，甲苯、二甲苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中排放限值标准要求，甲醇达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中排放限值标准要求。
依托危废暂存间废气经现有“活性炭吸附+生物滴滤”处理后，通过现有**米高排气筒排放，废气中VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值标准要求。
依托污水处理站采取密闭、微负压措施，废气收集后经现有“活性炭吸附+生物滴滤”处理后，通过现有**米高排气筒排放，废气中苯系物、VOCs、硫化氢、氨达到《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB**/****-****)表*排放限值标准要求，甲苯、二甲苯达到《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》(DB**/****.*-****)表*中“医药制造”“Ⅱ时段”的排放限值要求，二氯乙烷、甲醇达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》(DB**/****.*-****)表*中排放限值要求，氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级限值标准要求。
本项目无组织废气主要为装置区、高盐废水预处理车间投料无组织废气以及循环水场无组织废气。加强无组织废气污染物控制措施，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；对生产设备和管线定期进行检修，减少跑冒滴漏现象的发生。对有挥发性气体产生的压滤等工序设置集气罩。收集后的废气经管道进入相应的废气处理系统；常压反应过程中，利用反应釜侧壁的排气管道将釜内空气抽出，釜内形成微负压环境。项目无组织排放控制措施应符合《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）要求。厂界氯化氢达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-****）表*中企业边界大气污染物浓度限值标准要求，甲醇、颗粒物达到《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*无组织排放监控浓度限值标准要求，甲苯、二甲苯、VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*厂界监控点浓度限值标准要求，苯系物达到《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB**/****-****)表*标准要求，硫化氢、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*标准要求。
（二）废水污染防治。按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网，优化污水处理方案。高盐有机工艺废水、废气处理设施水喷淋及酸碱喷淋废水经高盐废水预处理系统（SPB**生产线高盐废水在车间内进行，本项目其他产品高盐废水依托现有高盐废水预处理装置）的二效蒸发除盐预处理后，与低盐有机工艺废水、循环水系统排污水、喷射真空泵废水、设备清洗废水、车间地面清洗废水、化验室废水、职工生活污水、脱盐水制备浓水、储罐更换介质冲洗废水一并经管道排入厂内现有污水处理站，经“大回流A/O延时生化+氧化吸附”工艺处理后，出水水质总有机碳、总氰化物等特征因子须达到参照执行的《化学合成类制药工业水污染物排放标准》（GB*****-****）表*排放限值标准要求，其他因子达到**新区化工产业园污水处理厂协议标准后送**新区化工产业园污水处理厂再处理。严格落实“一企一管”管理要求。
（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T *****－****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。定期开展土壤隐患排查，按照《工业企业土壤和地下水自行监测 技术指南（试行）》（HJ****-****）要求，规范布设、建设土壤监测点位和地下水监测井，编制土壤和地下水监测方案，按要求开展自行监测。
（四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。未沾染毒性原料的废弃包装物、布袋除尘器收集粉尘属于一般工业固废，依法规范处置；精(蒸)馏釜残、反应残余物、废活性炭、沾染毒性化学品的废弃包装物、依托污水处理站新增污泥、废有机溶剂、设备清洗残渣、废润滑油、废润滑油桶、工艺生产中产生的废手套及劳保用品、实验室废物属于危险废物，委托有处理资质的单位处理，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。贮存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *****-****）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告 ****年 第**号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ****-****）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《***人民政府办公室关于印发***危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔****〕***号）的要求。
调试期间，你单位应对生产过程中及高盐废水预处理设施产生的废盐进行危险废物鉴别，鉴别程序和鉴别方法按照《关于加强危险废物鉴别工作的通知》（环办固体函〔****〕***号）文件和国家有关标准规范要求进行，性质鉴定前应按照危险废物管理。
（五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。
（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，修订突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统；公司应配套便携式有毒有害检测仪器并加强检测以减小环境污染和环境风险。加强环境风险防控，对项目有毒有害气体实行清单化管理，并列入园区有毒有害物质环境风险预警体系。项目生产装置区及液体物料储存区须配有围堰和导流系统，溴素储罐区配套建设碱液喷淋系统，依托现有****m*事故水池，完善事故废水导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照**省人民政府令（第***号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。
（七）污染物总量控制。项目建成后，该项目化学需氧量、氨氮排放量分别控制在*.***吨/年、*.****吨/年以内，纳入****水务有限公司统一管理；颗粒物、挥发性有机物的排放总量分别控制在*.***吨/年、*.***吨/年以内，总量确认方案已经确认。根据《***排污权有偿使用和交易细则（试行）》（东环发〔****〕*号），该公司污染物替代指标需通过排污权交易获得。确保完成污染物排污权证的申领后并重新申领排污许可证，落实排污许可制度。
（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。
（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。***合益气体股份有限公司***吨年富集（**B）硼酸项目及**吨年富集（**B）三氟化硼气体项目环境影响报告书项目位于**胜坨化工产业园胜景路*号，**合益气体股份有限公司现有厂区内。**合益气体股份有限公司**天天环保科技有限公司项目拟建设富集（**B）三氟化硼气体生产装置和富集（**B）硼酸生产装置。项目依托现有车间布置三氟化硼气体生产设备，**硼酸生产车间、污水处理设施及相关配套设施。富集（**B）三氟化硼气体生产装置，采用干燥、交换、裂解、精馏、气体分装工序，年产富集（**B）三氟化硼气体**吨、富含（**B）三氟化硼气体***吨。富集（**B）硼酸生产装置采用络合、化合、水解、浓缩结晶、甲醇精馏提纯等工序，年产富集（**B）硼酸***吨、氟化钠***吨、甲醇****吨。项目总投资*****万元，环保投资***万元，项目已取得**省建设项目备案证明（项目代码：****-******-**-**-******）。（一）废气污染防治。项目供热依托园区供热管网及装置电加热导热油炉供给。富集（**B）三氟化硼气体装置桶装苯甲醚转料废气、苯甲醚储罐呼吸废气、无水苯甲醚储罐呼吸废气、精馏苯甲醚罐呼吸废气、分子筛再生废气、络合物储罐呼吸废气、待精馏苯甲醚储罐呼吸废气、脱重塔不凝气、脱轻塔不凝气、脱重苯甲醚、重组分、低馏分等中间储罐呼吸废气、重组分及轻组分装桶废气、管线内残气真空泵抽出废气、气体充装废气收集后经“碱洗+脱水+活性炭吸附”处理后，通过**米高排气筒排放，废气中VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*Ⅱ时段限值标准要求，氟化物达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*排放限值标准要求。
富集（**B）硼酸生产装置产生的氟化钠破碎粉尘、氟化钠包装粉尘、硼酸破碎粉尘、包装粉尘经布袋除尘处理后，蒸发干燥后冷凝尾气、干燥后冷凝尾气经冷凝后与抽真空废气、精馏不凝气、结晶真空泵废气、离心放料废气、精馏不凝气、粗品甲醇接收罐呼吸废气、甲醇接收罐呼吸废气、罐区呼吸废气收集后一并经“水洗+脱水+活性炭吸附”处理后，通过**米高排气筒排放，废气中VOCs、甲醇达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*Ⅱ时段限值标准要求及表*限值标准要求，氟化物达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*标准要求，颗粒物达到《区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****-****）表*重点控制区标准要求。
依托危废贮存间废气经碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过**米高排气筒排放，废气中VOCs达到《挥发性有机物排放标准 第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*Ⅱ时段限值标准要求。
项目**污水处理站采取密闭、微负压措施，废气收集后经“碱洗+脱水+活性炭吸附”处理后，通过**米高排气筒排放，废气中氨、硫化氢、VOCs、臭气浓度达到《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB**/****-****）表*限值标准要求。
实验室废气收集后经碱洗处理后，通过**米高排气筒排放，废气中氟化物达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*排放限值标准要求。
加强无组织废气污染物控制措施，严格控制机泵、阀门、法兰等设备动、静密封处泄漏，选用密封性良好的设备、管线、密闭泵、阀门和计量设备；设置密闭采样器；定期实施LDAR（泄漏检测与修复）；所有储罐、机泵、管道、阀门、鹤管、卸料臂快速接头等连接部位，运转部位**密封点部位都应连接牢固，做到严密、不渗、不漏、不跑气。项目无组织排放控制措施应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB *****-****）要求。厂界氟化物达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*排放限值标准要求，VOCs达到《挥发性有机物排放标准第*部分：有机化工行业》（DB**/****.*-****）表*标准要求，颗粒物、甲醇达到《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*标准要求，H*S、氨、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*厂界限值标准要求。
（二）废水污染防治。按照“雨污分流、污污分流、分质处理”的原则规划、建设厂区排水管网。项目*****m*/d污水处理站，现有污水处理设施停用。项目超纯水制备产生的浓水、氟化钠蒸发干燥冷凝废水、硼酸浓缩结晶冷凝废水、甲醇蒸馏废水、水洗塔排污水、碱洗塔排污水、循环冷却水系统排污水、真空泵排污水、分析化验废水、生活污水及初期雨水一同排入厂区污水处理站综合处理，采用“高浓度废水调节-芬顿氧化-二级反应沉淀-综合调节-水解酸化-A/O”工艺，出水水质达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB*****-****）表*间接排放标准及胜坨镇第二污水处理厂进水水质要求，进入胜坨镇第二污水处理厂进一步处理。严格落实“一企一管”管理要求。
（三）地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T*****-****）、《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T*****－****）要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现破损的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢**全。
（四）固废污染防治。严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。布袋除尘器收集的粉尘属于一般固废，依法规范处置；废分子筛、废弃重组分及轻组分、废导热油、废滤芯、废机油、废油桶、污水处理站污泥、废活性炭、工艺生产中废手套及劳保用品、废过滤膜、实验室废物属于危险废物，须委托有处理资质的单位处置，执行转移联单制度，防止流失、遗撒。危险废物暂存场所应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求进行设置。严格按照《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（生态环境部公告****年第**号）和《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ****—****）建立一般工业固体废物和危险废物管理台账。落实《***人民政府办公室关于印发***危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》（东政办字〔****〕***号）的要求。
（五）噪声污染防治。选择低噪声设备，优化厂区平面布置，采取减振、隔声、消声等综合控制措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）*类标准要求。
（六）环境风险防控。严格落实报告书提出的环境风险防范措施，更新突发环境事件应急预案，并与当地政府和相关部门以及周边企业的应急预案相衔接，企业应按照项目原料、中间产物、产品及工艺性质配备必要的应急设备和应急物资，并定期演练，切实加强事故应急处理及防范能力。构成重大危险源的剧毒、易燃、易爆物质等重点储罐全部采用自动化控制，选用安全可靠的仪表、联锁控制系统，配备必要的有毒有害、易燃易爆气体泄漏检测报警系统和火灾报警系统；公司应配套便携式有毒有害检测仪器并加强检测以减小环境污染和环境风险。加强环境风险防控，对项目有毒有害气体实行清单化管理，并列入园区有毒有害物质环境风险预警体系。项目生产装置及罐区须配备围堰和导流系统，******m*事故水池，完善事故废水导排系统，确保实现自流。建立水体污染防控体系，确保事故状态时废水不直接外排，防止污染环境。按照**省人民政府令（第***号）《**省安全生产行政责任制规定》文件要求，你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目，在新项目建成运行前，按照程序完成重点环保设施安全风险评估工作，落实安全相关要求，向有关行业主管部门报告建设项目相关情况。企业应对环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理，发现安全隐患及时报送安全生产主管部门。
（七） 污染物总量控制。项目化学需氧量和氨氮排放量分别控制在*.**吨/年、*.***吨/年以内，纳入胜坨镇第二污水处理厂总量指标管理；颗粒物、VOCs排放量分别控制在*.**吨/年、*.****吨/年以内，替代方案已确认。根据《***排污权有偿使用和交易细则（试行）》（东环发〔****〕*号），该公司污染物替代指标需通过排污权交易获得。确保完成污染物排污权证的申领后并重新申领排污许可证，落实排污许可制度。
（八）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在建设和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题， 满足公众合理的环境诉求。
（九）其它要求。按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场，并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。你公司应严格遵守环保法律法规的要求，持续改进污染防治措施，今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准，你单位必须严格执行。
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