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泰安盛强新材料科技有限公司3300吨/年有机过氧化物及1000吨/年三羟甲基丙烷缩甲醛项目(一期)开工前环境信息公开
发布日期:2024年04月30日 | 标签:
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项目详情

*、项目概况
**盛强新材料科技有限公司拟投资*****万元在**化工产业园建设**盛强新材料科技有限公司****吨/年有机过氧化物及****吨/年三羟甲基丙烷缩甲醛项目,本项目为一期项目,一期项目主要建设****吨/年*,*-二甲基-*,*-双-(过氧化叔丁基)己烷生产装置、***吨/年二叔丁基过氧化物生产装置、***吨/年*,*-二氯过氧化苯甲酰生产装置、***吨/年过氧化苯甲酰生产装置、硫酸镁车间、仓库、罐区、综合楼以及配套公用设施、环保设施和其他辅助设施。项目建成后,可项目建成后,年产*,*-二甲基-*,*-双-(过氧化叔丁基)己烷****吨、二叔丁基过氧化物***吨、*,*-二氯过氧化苯甲酰***吨、过氧化苯甲酰***吨、环状三羟甲基丙烷缩甲醛****吨,副产硫酸镁****吨/年。项目劳动定员**人,生产采用四班三运转工作制,每班工作*小时,年工作***天。
*、环保工程
废气治理
有组织废气:
*、工艺废气中的有机废气和酸雾经密闭管线或带软帘集气罩收集,含酸雾的有机废气经两级碱喷淋预处理后,与其他有机废气汇合,采用活性炭吸附脱附/RCO催化燃烧处理后经*根高**m、内径*.*m排气筒(P*)排放。
*、白炭黑投料粉尘经带软帘集气罩收集采用布袋除尘器处理后经*根高**m、内径*.*m排气筒(P*)排放。
*、废硫酸**化利用过程产生的废气包括酸碱中和挥发废气、煅烧烟气、硫酸镁溶解投料废气、七水硫酸镁干燥废气。酸碱中和挥发废气和硫酸镁溶解投料废气作为助燃空气经换热器换热后补入煅烧机和二燃室;七水硫酸镁干燥介质采用少量经过袋式除尘器除尘后的洁净煅烧烟气,七水硫酸镁干燥废气与干燥介质经由风机送入煅烧烟气袋式除尘器进口一并处理;煅烧烟气采用两级旋风分离器+二燃室+SNCR脱硝+急冷塔+SCR脱硝+布袋除尘器+脱硫塔+活性炭吸附塔处理后经一根高**m、内径*.*m烟囱(P*)排放。
*、综合仓库(含危废间)负压集气,污水站产臭单元加盖密闭,以上废气收集后与污水站三效蒸发不凝气一并采用一级碱喷淋+UV光氧+活性炭吸附工艺处理后经*根高**m、内径*.*m排气筒(P*)排放。
无组织废气:
车间液态有机物料及酸性物料采用密闭管道输送,晶体物料采用绞龙上料,粉状物料投料设置带软帘集气罩收集颗粒物,氧化镁粉仓设仓顶除尘;危废间和成品二间负压集气,污水处理站产臭单元均密闭;储罐采取氮封、双管式卸料等措施。
废水处理
项目工艺废水、真空泵排污、废气治理过程废水、车间及设备冲洗废水、化验室废水、职工生活污水经厂区自建污水处理站处理后与循环冷却水排污一并经园区污水管网进入**磁窑中环水务有限公司进一步处理。
厂区自建污水处理站*座,设计处理能力**m*/d,采用“多元催化电解+三效蒸发+多元催化电解+高效催化氧化+生化(水解酸化+接触氧化)+深度处理(芬顿)”的污水处理工艺。
噪声处理
低噪声设备,隔声减振等。
固废处理
*、项目产生的*,*-二甲基-*,*-双-(过氧化叔丁基)己烷装置产生的蒸馏冷凝废液、废活性炭,环状三羟甲基丙烷缩甲醛装置产生的精馏釜残,废硫酸**化利用生产硫酸镁装置产生的压滤滤渣,工艺废气处理装置产生的废活性炭,煅烧烟气处置装置产生的脱硝废催化剂和废活性炭,综合仓库和污水站废气处理装置产生的废UV灯管、废活性炭,废离心滤袋,化验室废物,废润滑油,破损废包装物等属于危险废物,收集后暂存于危废暂存间,委托有资质单位处置。
*、三效蒸发废盐和污水站污泥根据《危险废物鉴别标准通则》(GB****.*-****)要求,对其急性毒性和浸出毒性进行鉴别,若属于危废,委托有危废处理资质的单位安全处置;不属于危废按照一般固废处理。鉴别前在厂内按危险废物进行管理,暂存于废盐库内。
*、布袋除尘器下灰返回相应生产工序;废RCO催化剂由生产厂家回收;废布袋外售物资回收公司。
*、职工生活垃圾由当地环卫部门定期清运。
风险控制
本项目南罐区设置*.*米高的防火堤和隔堤,北罐区设置*.*米高的防火堤和隔堤,车间设置地沟,并与事故池连通,厂区雨水总排口设置截止阀。
设置消防水池*座,容积为***m*,采用地下式。
设置初期雨水池*座,容积***m*,采用地下式。
设置事故水池*座,容积***m*,采用地下式。
**盛强新材料科技有限公司
****年*月**日

温馨提示:

• 1.此项目指备案、环评、审批、报建、规划等阶段的项目公示。招标网通过国家及各省发改委、环保局、规划局、各部委等渠道获得。

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