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招标网 > 项目中心 > 审批项目 > 关于齐齐哈尔市小微企业危险废物收集试点改扩建项目、黑龙江省齐齐哈尔市建华区垃圾中转处理设施建设项目环境影响评价文件拟作出审批意见的公示
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关于齐齐哈尔市小微企业危险废物收集试点改扩建项目、黑龙江省齐齐哈尔市建华区垃圾中转处理设施建设项目环境影响评价文件拟作出审批意见的公示
发布日期:2024年03月26日 | 标签:
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项目详情


根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,****年*月**日我局拟对*****小微企业危险废物收集试点改扩建项目、***省********垃圾中转处理设施建设项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为*个工作日。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
地址:**北大街与通北路交叉口(路东)***政府第二办公中心**生态环境局
电话:****-*******
邮编:******
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环境影响评价机构
建设项目概况
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
*
*****小微企业危险废物收集试点改扩建项目
***省********红光中小企业园C区
***省天爱优创科技有限公司
***平成环保科技有限公司
项目建设性质为扩建,建设地点位于***省********红光中小企业园C区,项目北侧、南侧为农田;西侧为塑料厂;东侧为仓库。项目在原有*号库房HW**贮存区新增*个**m*地上卧式油罐,在原有二号库房重新分区取消HW**贮存区,新增HW**、HW**、HW**、HW**(***-***-**)共*个贮存区,本项目不新增占地面积,厂区总占地面积****m*,总建筑面积****m*,危险废物储存总面积****m*。本项目所有危险废物均不分装、不倒罐,项目建成后危险废物新增贮存能力***t,新增危险废物年转运量为*****t。项目总投资**万元,其中环保投资*.*万元。项目办公室冬季采用电取暖。
一、水环境保护措施。施工期:本项目施工期无施工废水产生,主要为施工人员生活污水,生活污水依托现有化粪池处理后排入园区污水管网。
营运期:项目项目无新增生产用水,无新增生产废水;本项目无新增员工,无新增生活用水,无新增生活废水产生。
二、大气环境保护措施。施工期:废气
本项目在厂区内建设分区隔断时会产生少量施工扬尘,为降低扬尘污染,建设单位需落实如下措施:
(*)施工期间将厂房大门关闭,避免由于起风加重扬尘污染;
(*)施工期间辅以洒水降尘,降低扬尘排放;
(*)加快施工速度,尽早完工。
营运期:本项目不对危险废物进处置,危险废物转运为委托具有危险货物运输资质的第三方机构进行,项目废气主要产生于危险废物贮存过程。根据项目贮存的危险废物种类进行分析,贮存过程产生的废气主要包括有机废气、酸性废气和异味。
*、废气产生及治理措施
(*)有机废气
项目不贮存火灾危险性为甲类和乙类的危险废物;各类危险废物入库和转运出库的包装方式不变,除废矿物油(HW**)泵入储油罐贮存外,其余固废均不分装、不倒罐,挥发量小;废矿物油类的挥发性低,装卸和贮存过程有机废气产生量很小,本次不进行定量分析。项目有机废气主要产生于有机溶剂、含有或沾染有挥发性有机物的危险废物等的贮存过程,涉及的危险废物主要包括:HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、 HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**(***-***-**),共 ** 类。
根据《大气环境影响评价实用技术》(王栋成主编,中国标准出版社,**** 年 * 月,第 *** 页)中介绍,根据美国对本土几家化工企业长期跟踪测试结果,无组织排放量的比例为 *.**‰~*.*‰。本次评价按周转量的 *.**‰计,结合本项目实际情况,本次评价有机废气产生量按照危险废物贮存量的万分之五考虑(储存时间按照 ***d/a、****h/a 计),本项目二号库房产生有机废气的危险废物主要包括 HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、 HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**(***-***-**),贮存量为 ***t,年周转量为 *****t,则挥发性有机废气(VOCs)产生量约为*.*t/a,产生速率为*.***kg/h。 本项目一号库房产生有机废气的危险废物主要包括 HW**、HW**,桶装贮存量为 ***.**t,年周转量为 *****t,则挥发性有机废气(VOCs,以非甲烷总烃计)产生量约为*.***t/a,产生速率为 *.***kg/h。
储油罐大气污染源及治理措施
本项目主要大气污染源治理措施见下表。
表*-* 主要大气污染源治理设施
排放
形式
序号
产排污
环节
治理设施
处理效率(%)
收集效率(%)
治理工艺
是否可行技术
无组织
*
储罐大呼吸排放
**
***
气相平衡管相关设施
/
①废气排放口基本情况
项目在废矿物油收集、贮存、转运过程中,有一定的挥发性有机物VOCs排放,废气主要为烃类物质,以非甲烷总烃计,具体如下:
a?废矿物油收集至厂区储罐过程
项目配置专用罐车收集周转废矿物油,到达厂区后采用油泵输送至储罐贮存,运输过程中损耗较少,为无组织排放,在收集及运输过程中逸散。
b废矿物油装卸及油罐储存过程
本项目采用卧式罐,参照拱顶储罐(固定顶)的计算公式。罐区废气主要来源于废矿物油在储存和装卸过程中烃类物质的无组织排放,即蒸发损耗。蒸发损耗分为:a、装卸操作时的损耗,即工作损耗或大呼吸损耗;b、静止储存损耗,即静置损耗或小呼吸损耗。
c大气污染物源强
“小呼吸”损耗(静置损耗)
小呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。
根中国石油化工系统经验公式,固定顶罐的小呼吸排放可用下式估算:
式中:LB—固定顶罐的呼吸排放量(kg/a);
M—储罐内蒸气的分子量;
P—在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);
D—罐的直径(m);
H—平均蒸气空间高度(m);
△T—一天之内的平均温度差(℃);
FP—涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在*~*.*之间,具体见表*-*;
C—用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在*~*m之间的罐体, C=*-*.****(D-*)*;罐径大于*m的C=*;
KC—产品因子(石油原油KC取*.**,其他的有机液体取*.*)
表*-* 储罐涂漆系数Fp
涂漆颜色
涂漆系数Fp
涂漆颜色
涂漆系数Fp
状况良好
状况较差
状况良好
状况较差

有金属**铝粉
无金属**铝粉
*.**
*.**
*.**
*.**
*.**
*.**
浅灰
中灰
*.**
*.**
-
-
表*-* 单个储罐小呼吸损耗参数及计算结果表
项目
M
P
(Pa)
H
(m)
D
(m)
⊿T
(℃)
Fp
C
KC
LB
(kg/a)
?** m*
储罐
***
***
*.*
*.*
**
*.**
*.**
*.*
**.**
由上表计算可知,单个储罐的小呼吸损耗为**.**kg/a,本项目共*个** m*储罐,年储存时间按****小时计,则本项目废矿物油小呼吸损耗量为*.*****t/a、*.****kg/h。
?“大呼吸”损耗(工作损耗)
工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。
固定顶罐的大呼吸排放可由下式估算:
式中:LW—固定顶罐的工作损失(Kg/m*投入量)
KN—周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。
K≤**,KN=*
**N=**.***×K-*.****
K>***,KN=*.**
本项目年平均转运次数约***次,KN?=*.**。
其他的同上。
装卸工操作按平均每天进行*小时计,年工作时间***小时,则大呼吸损耗量见下表。
表*-* 大呼吸损耗参数及计算结果表
项目
M
P
(Pa)
KN
KC
储存量
(t/a)
密度
(t/m*)
V
(m*/a)
LW
kg/ m*投入量
t/a
kg/h
废矿物油
***
***
*.**
*.*
****
*.**
****
*.****
*.***
*.***
本项目配套建设气相平衡管相关设施*套减少大呼吸排放。参考齐刚《利用气相平衡管原理控制有机污染的无组织排放》等文献,采用气相平衡管可减少呼吸排放**%,本次评价保守取**%,则大呼吸排放量为*.****t/a、*.****kg/h。
本项目VOCs(非甲烷总烃)无组织排放情况见下表。
表*-* VOCs(非甲烷总烃)排放情况一览表
污染源
排放量
排放速率
t/a
kg/h
小呼吸
*.*****
*.****
大呼吸
*.****
*.****
合计
*.*****
*.****
(*)废酸性气体(以 HCl 计)
根据建设单位提供的资料,项目HW**(***-***-**)、HW** 废酸类危险废物年周转量约*****t。项目收集的废酸均在产废单位密封包装好后再运输至项目贮存库贮存,且不涉及处理、拆封、倒罐等操作,贮存过程废气产生量小。酸性废气产生量本次评价按照HW**(***-***-**)、HW** 废酸类危险废物最大贮存量的 *.**‰考虑,则氯化氢产生量约为 *.**t/a,*.**g/h(均在二号库房)。
(*)异味气体(以 H*S、NH*?计)
贮存库内暂存的各类危险废物暂存过程中挥发产生的异味气体以 H*S、NH* 计。参照**天源达环保科技有限公司《**天源达环保科技有限公司新材料项目竣工环境保护验收监测报告》,该项目主要对 HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW**、HW** 等多种危险废物进行收集、储存及处置,根据该项目半固态、液态等危险废物厂房内储存情况(年贮存中转 **万吨危险固废),库房内 H*S、NH*?产生量分别为 *.***t/a,*.***t/a。本项目可能涉异味气体危险废物贮存中转量为 *****t/a,经类比计算本项目 H*S 和 NH*?产生量分别约为 *.****/a(*.***kg/h)和 *.**** t/a(*.***kg/h)。其中一号库房 H*S 产生量约为 *.****t/a(*.****kg/h)、NH*?产生量为 *.*** t/a (*.****kg/h);二号库房 H*S 产生量约为 *.****t/a(*.****kg/h)、NH*?产生 量为 *.**** t/a(*.****kg/h)
(*)废气污染治理设施可行性分析
本项目贮存区依托现有负压房,采取封闭式抽风方式对废气进行捕集。
一号库房风机风量为****m*/h,废气经负压收集后送至废气处理系统“活性炭吸附”处理后由*根**m高排气筒(DA***)排放。
二号库房风机风量为****m*/h,废气经负压收集后送至废气处理系统“碱液喷淋塔+活性炭吸附”处理后由*根**m高排气筒(DA***)排放。
废气收集效率约**%,碱液喷淋塔对酸雾废气的去除效率取**%,活性炭吸附装置对VOCs(以非甲烷总烃计)的去除效率取**%,对异味气体的去除效率取**%,则
本项目危险废物贮存废气产生及排放情况详见下表。
表 *-*??废气污染源源强核算结果及相关参数一览表
排气筒
装置
污染源
污染 物
污染物产生
治理措施
污染物排放
排放 时间 /h
核算方法
产生废气量
m*/h
产生浓度mg/m*
产生速率 kg/h
工艺
效率 (%)
核算方法
排放量t/a
排放浓度mg/m*
排放速率 kg/h
DA***
一号 库房
仓储
H*S
产污系数法
****
*.***
*.****
活性炭吸 附+**m ?高排气筒
**
物料 衡算 法
*.******
*.***
*.*****
****
NH*
*.***
*.****
**
*.*****
*.***
*.****
VOCs(以非甲烷总烃计)
**.***
*.***
**
*.****
*.***
*.****
DA***
二号库房
仓储
H*S
****
*.***
*.****
碱液喷淋+活性炭吸附+**m高排气筒
**
*.******
*.***
*.****
****
NH*
*.***
*.****
**
*.****
*.***
*.****
HCl
**.***
*.***
**
*.***
*.***
*.****
VOCs(以非甲烷总烃计)
**.***
*.***
**
*.**
**.***
*.****
/
一号 库房
仓储
H*S
-
-
*.*****
-
-
*.*****
-
*.*****
****
NH*
-
*.*****
*.****
-
*.*****
非甲
烷总

?
*.***
*.***
-
*.***
/
二号 库房
仓储
H*S
-
-
*.*****
-
-
*.*****
-
*.*****
****
NH*
?
*.*****
*.****
-
*.*****
HCl
-
*.***
*.***
-
*.***
非甲
烷总

-
*.****
*.*
-
*.****
表 *-* 排放口基本情况
污染源名称
排气筒底部中心坐标
排气筒参数
污染物名 称
类型
排放标准
经度
纬度
高度
(m)
内径 (m)
温度 (℃)
一号库房 (DA***)
***.******
**.******
**
*.*
**.*
非甲烷总 烃、NH*?、H*S
一般排放 口
《大气污染物综合排放标准》(GB*****-
****)表 * 中二级标 准;
《恶臭污染物排放标
准》(GB *****-**)表
* 新扩改建二级标准
二号库房 (DA***)
***.******
**.******
**
*.*
**.*
非甲烷总 烃、
NH*、
H*S 、HCl
*.* 可行性技术分析
碱液喷淋塔工作原理:
酸性废气进入碱液喷淋塔,通过循环喷淋作用,使酸性物质成分直接与吸收液接触发生中和反应而去除。喷淋塔吸收液为稀 NaOH 溶液(浓度*~*%),发生的化学反应如下:
HF+NaOH=NaF+H*O
HCl+NaOH=NaCl+ H*O
企业设碱液喷淋塔收集处理酸性废气,由于酸性废气产生量较小,配套碱液喷淋装置,NaOH 粉末加入量为 **kg/次,根据使用情况定时添加配置好的碱液,每年用 NaOH 粉末量为 ***kg。
配置好的碱液活性炭吸附工作原理:
活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂,把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高,投资较小等优点,尤其适用于间隙式小批量生产。活性炭净化箱分进风、活性炭过滤段和出风段组成,有机废气从进风口进入箱体,净化。
本项目一号库房储油罐拟配套建设气相平衡管相关设施*套减少大呼吸排放。
气相平衡管工作原理及作用:
由于原料储罐、计量罐在常温常压条件下工作,根据罐体进、出料过程中内压变化特点,为消除原料储罐、计量罐呼吸尾气无组织排放源,在对原料计量罐必须采取严格密闭方式运行的同时,对原料储罐、计量罐一并采取气相平衡原理设置气相平衡管,使呼吸尾气形成闭路循环,消除原料储罐、计量罐呼吸尾气无组织排放源。具体气相平衡管原理见下图。
?
图*-* 气相平衡管原理图
气相平衡原理是利用原料在流动过程中产生的微压进行有效的气体平衡控制。原料储罐进料过程中的罐体大小呼吸无组织排放源利用气相平衡原理进行治理,但该治理措施的前提是原料储罐、计量罐在常温常压条件下工作,采取气相平衡管实施呼吸尾气内循环治理后,可大大减小原料储罐的呼吸排放,经相关实验预测可减小罐体大呼吸排放量的**%以上。有效减少有机废气其排放量,因此本项目采取的废气净化措施是可行的。
根据《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物和危险废物治理》(HJ ****-****)附录表 C.*,“贮存单元”无可行处理的技术推荐,根据环境影响评价文件及其审批、审核意见确定。
经计算,HCl、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表 * 二级标准;H*S、NH*?满足《恶臭污染物排放标准》(GB*****-**)表 * 标准要求。废气均得到了有效的收集经扩散后厂界 HCl、非甲烷总烃浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB *****-****)表 * 无组织排放监控浓度限值要求;H*S、NH*满足《恶臭污染物排放标准》(GB*****-**)表 * 新改扩建二级标准要求;厂区内厂房外非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB*****-****)附录 A 表 A.* 排放限值。
因此,项目采用的处理工艺可行
*.* 监测计划
(*)基本原则
根据装置运行状况及污染物排放情况,参考《排污单位自行监测技术指 南 总则》(HJ ***-****)和《排污许可证申请与核发技术规范 工业固体废物 和危险废物治理》(HJ ****—****) ,对项目环保设施运行进行监督,并对各 类污染物排放进行监测,为确保工程投运后工业“三废”达标排放,以及安全运行提供科学依据。
(*)监测内容
监测方案见表 *-*。
表 *-* ?污染源监测方案
类型
监测对象点位
监测项目
监测频率
废气
排气筒 DA***
非甲烷总烃、NH*?、H*S
* 次/半年
排气筒 DA***
非甲烷总烃、NH*?、H*S、HCl
* 次/半年
厂界
非甲烷总烃、NH*?、H*S、HCl
每半年一次
*.* 非正常工况分析
污染物非正常排放情况为废气处理系统发生故障或未及时更换部件,治理效率下降,本项目大气污染物源强非正常排放核算下表。
表 *-* ?污染源非正常排放核算表
污染源
非正常排放原因
污染物
治理效 率
非正常排放 浓度
(mg/m*)
非正常排 放速率 ?(kg/h)
单次 持续 时间
年发
生频

应对措 施
一号库房
未及时更换活性炭
H*S
*
*.***
*.****
≤*h
≤*次
加强日 常检修
NH*
*
*.***
*.****
VOCs
*
**.***
*.***
二号库房
未及时更换活性炭或添加喷淋试剂
H*S
*
*.***
*.****
≤*h
≤*次
加强日 常检修
NH*
*
*.***
*.****
HCl
*
**.***
*.***
VOCs
*
**.***
*.***
由表可见,当处理系统发生故障完全失效时,排放量迅速增加,无法保证厂界达标排放。为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施的管理。
三、噪声环境保护措施。施工期:本项目施工期噪声主要为部分施工机械噪声,由于项目周边**m范围内均为企业,无声环境保护目标,且项目施工均位于室内,施工噪声经建筑降噪后对周边环境影响较小。
营运期:(*)噪声源强核算
表*-** 工业企业噪声源强调查清单(室内声源)
序号
声源名称
空间相对位置/m
声功率级/dB(A)
声源控制措施
运行时段
X
Y
Z
*
一号库房-叉车
**
**
*
**
选用低噪声设备、厂房墙体隔音,设备加装减振装置,可降噪**dB(A)

*
一号库房-液压打包机
**
**
*
**

*
一号库房-风机
**
**
*.*
**
昼夜
*
一号库房-油泵
**
**
*
**

*
二号库房-叉车
**
**
*
**

*
二号库房-液压打包机
**
**
*
**

*
二号库房-风机
**
**
*.*
**
昼夜
?
表*-** ?本项目工业企业噪声源强调查清单
序号
建筑物名称
声源名称
型号
声源源强
声源控制措施
空间相对位置/m
距室内边界距离/m
室内边界声级/dB(A)
运行时段
建筑物插入损失 / dB(A)
建筑物外噪声声压级/dB(A)
声功率级/dB(A)
?
X
Y
Z


西



西

?


西



西

建筑物外距离
*
一号库房
一号库房-叉车
?
**
选用低噪声设备,采取基础减振
**
**
*
*.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
*
一号库房
一号库房-液压打包机
?
**
**
**
*
*.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
*
一号库房
一号库房-风机
?
**
**
**
*.*
**.*
**.*
*.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
*
一号库房
一号库房-油泵
?
**
**
**
*
**.*
**.*
*.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
*
二号库房
二号库房-叉车
?
**
**
**
*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
*
二号库房
二号库房-液压打包机
?
**
**
**
*
**.*
*.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
*
二号库房
二号库房-风机
?
**
**
**
*.*
**.*
**.*
*.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
**.*
*
注:①本项目将厂房西南角坐标设为(*,*,*)。
(*)预测结果及噪声达标排放分析
本次评价根据《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ*.*-****)要求预测厂界噪声贡献值和预测值,并判断是否达标。本项目对昼间、夜间噪声影响进行预测分析。
采用《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ*.*-****)附录A(规范性附录)户外声传播的衰减和附录B(规范性附录)典型行业噪声预测模型中“B.*工业噪声预测计算模型”。
(*)户外声传播衰减基本公式
本次评价只考虑几何发散衰减,计算公式为:
式中:LA(r)——距声源r处的A声级,dB(A);
LA(r*)——参考位置r*处的A声级,dB(A);
Adiv——几何发散引起的衰减,dB。
点声源的几何发散衰减项计算公式为:
式中:Adiv——几何发散引起的衰减,dB;
r——预测点距声源距离,m;
r*——参考位置距声源距离,取*m。
(*)室内声源等效室外声源
设靠近开口处(或窗户)室内、室外某倍频带的声压级或A声级分别为Lp*和Lp*,Lp*可按下式近似求出:
式中:Lp*——靠近开口处(或窗户)室内某倍频带的声压级或A声级,dB;
Lp*——靠近开口处(或窗户)室外某倍频带的声压级或A声级,dB;
TL——隔墙(或窗户)倍频带或A声级的隔声量,dB。
(*)噪声贡献值计算
设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAi,在T时间内该声源工作时间为ti;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAj,在T时间内该声源工作时间为tj,则拟建工程声源对预测点产生的贡献值(Leqg)为:
式中:Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值,dB;
T——测计算的时间段,s;
N——室外声源个数;
ti——在T时间内i声源工作时间,s;
N——室外声源个数;
tj——在T时间内j声源工作时间,s。
预测噪声结果见下表。
表*-** 噪声预测结果表 ?单位:dB(A)
预测点
昼间
夜间
声源与厂界最近距离
叠加噪声贡献值
标准值
评价结果
声源与厂界最近距离
叠加噪声贡献值
标准值
评价结果
*#厂界东侧
**
**.*
**
达标
**
**.*
**
达标
*#厂界南侧
**
**.*
**
达标
**
**.*
**
达标
*#厂界西侧
**
**
**
达标
**
**
**
达标
*#厂界北侧
*
**.*
**
达标
*
**.*
**
达标
(*)噪声达标排放分析
由预测结果可知,运营期噪声对厂界的噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)*类标准要求(昼间**dB(A)、夜间**dB(A))。
(*)监测要求
根据《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ***-****),本项目运营期噪声监测计划详见表*-**。
表*-** 环境噪声监测计划一览表
污染源
监测点位
监测指标
监测频次
执行标准
产噪设备
厂界噪声
昼间噪声,等效连续A声级
*次/季度
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)中*类标准
四、固体废物环境保护措施。施工期:本项目施工期固废主要为施工人员生活垃圾及施工过程中产生的少量建筑垃圾(如废砖石、废水泥等),生活垃圾分类收集后交由当地环卫部门处理,建筑垃圾产生量较少,委托当地建筑垃圾处理单位进行处理。
营运期:(*)固体废物产生情况核算
本次扩建完成后无新增员工,无新增生活垃圾产生;项目改扩建后周转规模由*****t/a 增加至*****t/a,废拖布和抹布、废活性炭、碱液喷淋塔废液处置情况不变。固体废物主要为生活垃圾、废拖布和抹布、废活性炭、碱液喷淋塔废液。
①生活垃圾
本项目无新增员工,无新增生活垃圾产生。职工人员为 ** 人,按每人 *.*kg/d 计算,产生量为**kg/d,相应年产生量约为 *t/a,由*政环卫部门统一收集处理。
②废拖布和抹布
危险废物均以包装密封的形式进厂区储存,正常情况下无废物泄漏。如发生跑、滴、漏需要清洁地面,则采用人工干扫清洁,用抹布擦拭地面污渍,故无生产废水产生。根据类比原有型项目,本项目原有项目产生量为*.*t/a,项目改扩建后周转规模由*****t/a 增加至*****t/a,则同比这部分危废产生量增加为*****t/a(新增*.***t/a),根据国家危废管理名录,此部分废物属于危险固废的范围,按《国家危险废物名录》(****年版),分类编号为HW**其他废物***-***-***含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。因此,经收集后暂存于一号库房 *#贮存区,定期交由危废处理资质的单位处置。
③废活性炭
本项目有机废气治理过程中使用活性炭吸附处理,会新增产生一定量的废活性炭。本项目有机废气消减量为*.**t/a,活性炭吸附容量按**%计,则本项目的废活性炭产生量为*.**t/a。经收集后暂存于一号库房 *#贮存区,作为危险废物,委托有资质的单位处置。
④碱液喷淋塔废液
本项目碱液喷淋塔内的溶液在循环使用一段时间后变质,需进行更换, 约每周更换一次,一次更换产生的废水量约为 *m*(**m*?/a)。经查《国家危险废物名录(**** 版)》,属于危险废物,类别:HW**,代码:***-***- **,经库房内收集桶(****L、* 个)收集后,定期交由危废处理资质的单位处置。
本项目固体废物产生及处置情况详见表*-**。
表*-** 固体废物产生及处置情况一览表
固体废物名称
固废属性
代码
产生情况
处置措施
最终去向
核算方法
产生量/(t/a)
工艺
处置量/(t/a)
生活垃圾
--
/
产污系数法
*
由*政部门集中处置
*
无害化
碱液喷淋塔废液
危险固废
***-***-**
类比法
**
由有资质公司进行运输处理
**
委托处置
废拖布和抹布
***-***-**
*.***
由有资质公司进行运输处理
*.***
委托处置
废活性炭
***-***-**
*.**
由有资质公司进行运输处理
*.**
委托处置
根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》、《国家危险废物名录(****年版)》及《危险废物鉴别标准》,判定建设项目的固体废物是否属于危险废物,项目危险废物产生情况详见表*-**。
表*-** 危险废物产生情况
序号
危险废物名称
危险废物类别
危险废物代码
产生量(t/a)
产生工序及装置
物理性状
主要成分
有害成分
产废周期
环境危险特性
*
碱液喷淋塔废液
HW**其他废物
***-***-**
**
废气治理设备
液态

烃类、矿物油等
每月
T
*
废拖布和抹布
HW**其他废物
***-***-**
*.***
地面清理
固态
废拖布和抹布
重金属、矿物油等
每月
T
*
废活性炭
HW**其他废物
***-***-**
*.**
废气治理设备
固态
活性炭
烃类、矿物油等
季度
T
表 *-** 危险废物贮存场所(设施)基本情况表
序号
贮存场所(设 施)名称
危险废物名称
危险废 物类别
危险废物代码
位置
占地
面积
贮存 方式
贮存 能力
贮存 周期
*
一号库房
碱液喷淋塔废 液
HW**
***-***-**
一号库 房
***m*
桶装/ 袋装
***t
一年
*
废拖布和抹布
HW**
***-***-**
*
废活性炭
HW**
***-***-**
(*)环境管理要求
(*)按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)的要求建设危废暂存库。危废暂存间设置防渗、防漏、防腐等设施;贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ****要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志。
????(*) 建立固体废物管理台账,如实记录产生工业固体废物的种类、数量、流向、贮存、利用、处置等信息,实现工业固体废物可追溯、可查询,并采取防治工业固体废物污染环境的措施;建设单位应通过“***省固体废物管理信息系统”进行危险废物申报登记。将危险废物的实际产生、贮存、利用、处置等情况纳入生产记录,建立危险废物管理台账和企业内部产生的收集、贮存、转移等危险废物交接制度。
????(*)危险废物贮存区内设置危险废物识别标志,配备通讯设备、照明设施和消防设施;在出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控。
????(*)建设单位使用的危险废物的容器及材质要满足相应的轻度要求;盛装危险废物的容器必须完好无损;盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容;针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求。硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏。柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏。使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形。容器和包装物外表面应保持清洁。
????(*) 危险废物禁止混入非危险废物中贮存,建设单位应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类存放,并做到防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及其他防止污染环境的措施。
(*) 危险废物贮存过程产生的液态废物和固态废物应分类收集,按其环境管理要求妥善处理。
(*) 贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式。
(*) 在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施,堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量 */**(二者取较大者);用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满足渗滤液的收集要求,而本项目应急事故池容积为**m*,满足应急要求。
(*)危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入。
?
*
***省********垃圾中转处理设施建设项目
建设地点位于*****齐双公路西侧,曙光村一队附近
********环境卫生园林绿化服务中心
***平成环保科技有限公司
项目建设性质为**,建设地点位于*****齐双公路西侧,曙光村一队附近,项目四周均为待拆迁房。项目占地面积****m*,总建筑面积****m*,建设一座水平直压式垃圾中转站,设有转运车间、卸料车间、环卫车库、办公室、消防水池及泵房等,建成后日转运垃圾量为***t。项目总投资****.**万元,其中环保投资**万元。项目冬季采用电取暖。
一、水环境保护措施。施工期:尽量减少物料流失、洒落,以减少施工废水中污染物的产生量。散料堆场四周用石块或水泥砌块围出高**公分的缓冲墙,防止散料被雨水冲刷流失等。由于施工期产生的废水含有大量的泥砂,故施工现场应建造废水沉砂(泥)池临时性水处理构筑物,对施工废水进行相应的沉淀处理后,并做到有组织排放**。
营运期:(*)污染源强核算过程
本项目按“清污分离、雨污分流”原则规划建设排水系统。项目产生的生活污水经化粪池预处理后排入*政管网,渗滤液和生产废水经收集池收集,由封闭式吸污车每日抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场进行处理。
*)生产废水
①垃圾渗滤液
垃圾收集压缩站在压缩过程中会产生一定量的渗滤液。根据《生活垃圾渗滤液处理 技术规范》(CJJ***-****)“垃圾中转站渗滤液的日产量应考虑垃圾压缩站装置的类型(水平或垂直)、压缩的程度、垃圾的主要组成成分、垃圾的密度等因素、渗滤液日产生量可按垃圾量的*%~**%(重量比)计。本项目渗滤液产生量按照**%来核算,日转运处理垃圾量为***t,则渗滤液产生量***t×**%=**t/d(*****t/a,按照每年***日核算)。废水中主要含有COD、BOD*、氨氮、SS等污染物。
本项目生活垃圾在转运站内停留时间较短,渗滤液浓度较生活垃圾填埋场浓度低。渗滤液参考水质参考《生活垃圾填埋场渗滤液处理工程技术规范(试行)》(HJ***-****)初期渗滤液,结合实际情况,“渗滤液污水水质指标参考数据”见下表:
表*-* ?项目渗滤液主要污染物及产生浓度一览表
污染物名称
化学需氧量
生化需氧量
悬浮物
氨氮
产生浓度(mg/L)
****
****
***
***
②冲洗废水
本项目冲洗废水主要为车间冲洗废水和设备冲洗废水、车辆冲洗废水。其中车间和设备废水**.**m*/d,车辆冲洗废水*.**m*/d;冲洗废水总量为**.**m*/d(****.**),参考《润昌*生活垃圾二级中转站项目环评》,冲洗废水COD、BOD*、SS、氨氮产生浓度分别为***mg/L、***mg/L、***mg/L、**mg/L。
③除臭系统废水
植物液喷淋除臭系统、负压除尘除臭系统、料口喷淋降尘系统用水均被蒸发损耗,不外排;生物洗涤塔用水循环使用,定期排放,排放周期为每三天一次,则排放的废水量为*.**m*/d(**.*m*/a)。冲洗废水COD、BOD*、SS、氨氮产生浓度分别为***mg/L、***mg/L、***mg/L、**mg/L。
经计算,生产废水总量为**.**m*/d(****.**m*/a),经收集池收集,抽运至中节能(****)环保能源有限公司进行处理。
?表*-* 参考环评可行性一览表
项目名称
转运站规模
污染控制措施
类比项目
设计日处理***吨生活垃圾
经厂内排水沟汇集至地下污水收集池沉淀后,每日由吸污车用吸污管将废水从污水池吸至吸污车内转运至垃圾中转站污水处理厂处理
本项目
设计日处理***吨生活垃圾
渗滤液和生产废水经收集池收集,由封闭式吸污车每日抽排至中崔门生活垃圾卫生填埋场进行处理
*)生活污水
本项目劳动定员共*人,生活污水产生量为*.**m*/d,***.**m*/a。根据类比,生活污水污染物产生浓度分别为COD***mg/L、SS***mg/L、NH*-N**mg/L、BOD****mg/L。
综上,项目废水总量为**.**m*/d,*****.**m*/a。其中生活污水量为*.**m*/d,***.**m*/a。生产废水量为**.**m*/d,*****.**m*/a,项目产生的生活污水经化粪池预处理后排入*政管网,渗滤液和生产废水经收集池收集,由封闭式吸污车每日抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场进行处理。
表*-*??本项目生产废水污染物产生情况一览表
序号
废水来源
污染因子
产生情况
处理措施
产生浓度(mg/L)
产生量(m*/a)
*
渗滤液
废水量
/
*****
生活污水经化粪池预处理后排入*政管网,渗滤液和生产废水经收集池收集,由封闭式吸污车每日抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场进行处理
COD
****
**.***
BOD*
***
*.***
SS
***
*.***
氨氮
***
*.***
*
冲洗废水
废水量
/
****.**
COD
***
*.***
BOD*
***
*.***
SS
***
*.***
氨氮
**
*.***
*
除臭系统废水
废水量
/
**.***
COD
***
*.***
BOD*
***
*.***
SS
***
*.***
氨氮
**
*.***
*
混合废水
废水量
/
*****.**
COD
****.**
**.**
BOD*
***.**
*.**
SS
***.**
*.**
氨氮
***.**
*.**
*
生活污水
废水量
/
***.**
COD
***
*.***
BOD*
***
*.***
SS
***
*.***
氨氮
**
*.***
(*)废水污染防治措施可行性分析
本项目产生的生活污水和生产废水,主要污染物为COD、BOD*、SS、氨氮。项目设置一座污水收集池尺寸有效容积约**m*,冲洗废水和渗滤液经厂内排水沟汇集至地下污水收集池沉淀后,经封闭式吸污车每日抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场进行处理。不会对周边水环境造成较大影响,故技术可行。
(*)抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场可行性分析
本项目渗滤液及生产废水排放量为**.**m*/d,渗滤液和生产废水经收集池收集,由封闭式吸污车每日抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场进行处理。崔门生活垃圾卫生填埋场设计处理水量为***t/d,现余量大于**t/d,填埋场产生的渗滤液和生产、生活污水处理采用“预处理+两级碟管式反渗透(DTRO)”处理工艺,处理后污水达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB*****-****)中的一级排放标准。项目达标污水由罐车运往*****污水处理厂进一步处理后排入**。
故本项目渗滤液及生产废水抽排至崔门生活垃圾卫生填埋场可行。
二、大气环境保护措施。施工期:施工期对环境空气影响的主要污染物为扬尘。在项目的建设施工中由于平整场地、开挖地基、回填土石方、临时堆土场以及建筑材料的运输、装卸、堆放等,会产生不同影响程度的扬尘,污染因子主要为TSP、PM**。扬尘的产生量与施工方式、土壤含水量、气象条件等有关。在空气干燥、风速较大的气候条件下,施工建设过程中会导致现场尘土飞扬,使空气中颗粒物浓度增加,并随风扩散,影响下风区域及周围环境空气质量。项目产生的扬尘对施工场地周围***m范围内带来一定的影响,且会随雨水的冲刷转移至附近水体。反之,在静风、小雨湿润条件下,其对空气环境的影响范围将减小、程度减轻。
项目施工期产生的扬尘会对其产生一定的影响,但由于项目施工期有限,产生的大气环境影响时段短,随施工活动的结束产生的大气环境影响也将随之消失,项目施工期间应在施工场地设置防护挡墙、对施工场地进行洒水降尘、运输车辆控制车速,对物料封闭堆存等措施,通过采取上述措施后施工期产生的大气环境影响可以得到有效地控制,施工扬尘对周围环境的影响小。
为减轻施工扬尘对外环境和敏感点的影响,本评价要求建设单位采取下列措施:
(*)根据《建设工程现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等标志牌。
(*)施工期间应对施工场地进行洒水降尘,降低空气中扬尘含量、缩小扬尘影响范围、减轻扬尘影响。
(*)在施工过程中必须使用预拌商品混凝土。施工场地内不得设置混凝土拌合场地或拌合站,减少搅拌扬尘的产生。
(*)为降低施工期废气对周边环境的影响,结合《关于严格执行全***房屋建筑施工现场扬尘治理六个百分之百标准的通知》,项目施工期扬尘防治措施主要为以下八点:①确保施工工地现场围挡和外架防护***%全封闭,围挡保持整洁美观,外架安全网无破损;②确保施工现场出入口及车行道路***%硬化;③确保施工现场出入口***%设置车辆冲洗设施;④确保易起扬尘作业面***%湿法施工;⑤确保裸露黄土及易起尘物料***%覆盖;⑥确保渣土实施***%密封运输;⑦确保建筑垃圾***%规范管理,必须集中堆放、及时清运,严禁高空抛洒和焚烧;⑧确保非道路移动工程机械尾气排放***%达标,严禁使用劣质油品,严禁冒烟作业。
本评价要求建设单位严格落实以上临时拦挡措施,防治剥离表土和土石方堆存期间可能发生的扬尘逸散和水土流失。在严格落实本评价提出的各项施工期扬尘污染防治措施后,项目施工期扬尘对周围大气环境保护目标的影响降低,达到可接受的范围。
营运期:(*)废气污染源产排情况
本项目建成投产后,废气主要为垃圾卸料工序、压缩车间以及收集池产生的恶臭气体、颗粒物。
①粉尘
本项目垃圾卸料时会产生少量粉尘,粉尘产生量与垃圾湿基度有关。参考《润昌*生活垃圾二级中转站项目环评》,粉尘产生量取为**g/t·d,项目日最大中转量为***t,工作时间按****h计,则粉尘产生量为*kg/d、*.**t/a,则产生粉尘速率为*.**kg/h。
项目在垃圾卸料口处设置一套料口喷淋降尘系统,并在二楼卸料车间负压除臭室设置一套负压抽风除臭系统,用于处理垃圾卸料及压缩过程中产生的粉尘及恶臭。
料口喷淋降尘系统将部分灰尘与植物液的**体喷雾结合掩盖下去后,通过负压将其他的灰尘收集至生物洗涤塔内,塔内过滤网将灰尘进行过滤,其他灰尘与气体进入水与生物液内,在换药或换水过程中外排。负压收集效率按照**%计,除臭系统设计风量为*****m*/h,达标后通过**m高排气筒DA***排放。同时转运站内配套*套植物液喷淋除臭系统处理无组织恶臭及颗粒物,在可去除约**%的粉尘。参考环评对比表见表*-*,颗粒物产排情况见表*-*。
表*-* 参考环评对比表
项目名称
转运站规模
污染控制措施
类比项目
设计日处理***吨生活垃圾
有组织:负压抽风除尘除臭系统+**m高排气筒
无组织:氨气、硫化氢采用喷洒除臭液处理
本项目
设计日处理***吨生活垃圾
有组织:料口喷淋降尘系统+负压抽风除臭系统
+**m高排气筒
无组织:植物液喷淋除臭系统
②恶臭气体
本项目建成后垃圾压缩中转量约***t/d,每天作业时间*h,每年***天,根据对国内现有垃圾中转站污染物排放情况调查,中转站的恶臭主要来自垃圾倾倒、压缩及污水处理站处置等过程,恶臭中主要污染物为H*S、NH*、臭气浓度。本次参照文献《环境工程》****年第**卷增刊《实测模拟法确定生活垃圾转运站恶臭排放源强》(轻工业环境保护研究所)、《环境卫生工程》**** 年第S*期《垃圾转运站恶臭物质暗盒硫化氢的含量测定》、社会区域类环评影响培训教材及第一次污染源普查等有关资料,恶臭产生过程并非均匀,根据项目设计资料,在常温下每吨垃圾在**h的恶臭气体排污系数详见下表。在常温下每吨垃圾在**h的废气排污系数颗粒物**.*g/t垃圾。
表*-* 本项目恶臭气体排污系数
恶臭气体发生源
NH*
H*S
卸料厅、压缩设备区、破碎处理中心及分拣中心(g/t 垃圾·**h)
**℃
**.**
*.**
**℃
**.**
*.**
本项目建成后垃圾压缩中转量约***t/d,根据最不利**℃情况计算恶臭产生量,经核算NH*的产生量约为*.***t/a、H*S产生量约为*.***t/a。
项目除臭系统主要包括*部分:料口喷淋降尘系统、压缩区负压抽风除尘系统和植物液喷淋除臭系统。
*)料口喷淋降尘系统
由水雾炮、输送管、输送泵、自动化控制系统组成。水雾炮架设在垃圾卸料位上空,调节合适的流量,雾化喷嘴即能喷出雾滴,经风机的风力推送将微小颗粒均匀的喷洒于垃圾槽上空,在较小的液滴表面形成极大表面能和表面积,更易吸附空气中的粉尘粒子,从而起到降尘的作用。
*)负压抽风除尘系统
压缩区设置负压抽风除尘系统,粉尘、恶臭气体过滤后经除尘、再由风机收集送至生物洗涤塔经处理后通过**m高DA***排气筒排放。
生物洗涤塔工作原理:空气经过进气管进入生物滤料层,与滤料表面的生物膜接触。有机物质在通过生物滤料层的过程中,部分会被生物膜吸附。废气被吸附到生物滤料层表面后,微生物附着在滤料表面,通过生物降解作用,将有机物质转化成水和CO*等无害物质,从而达到净化废气的效果。
*)植物液喷淋除臭系统
未被风机收集的恶臭气体通过植物液喷淋除臭系统处理(除臭效率为**%)。是由控制系统、供液系统、雾化系统以及相关的管路、配件等组成。通过控制系统自动将除臭药剂配比稀释,经过高压泵将配好的药剂通过特制雾化专用喷头以微雾的形式喷洒到空中及地面,与空间的臭气分子充分接触,充分反应,将臭气分子分解,以及将地面的臭气从根源去除,从而消除空间异味。
本项目收集池为密闭结构,产生的生产废水每日清运, 贮存时间较短,因此恶臭污染物产量较小,对外环境影响较小。
污染物产生及排放情况见下表。
表*-* 污染物产生及排放情况
产排污环节
转运车间
无组织
排放口编号
排气筒DA***(有组织)
未收集恶臭气体
未收集颗粒物
污染物种类

硫化氢
颗粒物

硫化氢
颗粒物
污染物产生量(t/a)
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
产生浓度(mg/m*)
***.***
**.***
**.***
/
/
/
污染物产生速率(kg/h)
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
去除效率
去除效率**%,收集效率**%
去除效率**%,收集效率**%
去除效率**%
去除效率**%
污染物排放量(t/a)
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
排放浓度(mg/m*)
**.***
*.***
*.***
/
/
/
污染物排放速率(kg/h)
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
*.***
排放形式
有组织排放,由一根**m高排气筒排放
无组织排放
治理设施
负压抽风+化学洗涤+**m 高排气筒排放
植物液喷淋除臭系统
排放口基本情况
排气筒高度**m,内径*.*m
/
/
/
排放标准
《恶臭污染物排放标准》
(GB*****-**)
《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)
《恶臭污染物排放标准》
(GB*****-**)
《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)
?
表*-* 排放口基本情况及达标情况
序号
排放口编号
排放口名称
污染物种类
排放口地理坐标
排放口参数
国家或地方污染物排放标准
达标情况
经度
纬度
高度m
内径m
温度℃
标准名称
浓度限值mg/m*
速率限值kg/h
*
DA***
废气排放口*#

***.*********
**.*********
**
*.*
**
《恶臭污染物排放标准》(GB*****-**)
*.*
/
达标
硫化氢
*.**
/
达标
臭气浓度
****(无量纲)
/
达标
颗粒物
《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)
***
*.*
达标
(*)废气污染治理技术及可行性分析
*)有组织废气污染防治措施
根据《排污许可证申请与核发技术规范 环境卫生管理业》(HJ ****—****)附录A表A.*环境卫生管理业排污单位废气治理可行技术参考表,压缩治理设施包括生物过滤、化学洗涤、活性炭吸附,本项目恶臭废气采用“生物过滤”处理后排放,属于可行技术。
*)无组织废气污染防治措施
①垃圾采用密封式压缩车运进,由密闭式垃圾车运出,减少垃圾臭味的散发;
②转运车间、卸料车间为密闭式结构,设立除尘除臭系统处理转运车间废气;
③收集池盖板密封,周边喷洒除臭剂。
(*)非正常排放情况
在非正常排放情况下,即废气未经处理直接排放(废气处理设施出现故障或完全失效),本工程废气处理系统如发生故障,处理效率降低或完全失效,废气污染物排放量增大,造成非正常排放。发生一般事故时,在设备运行的同时进行抢修。本项目非正常工况源强见下表。
表*-*??大气污染物非正常排放量一览表
非正常排放源
污染源
非正常排放原因
污染物
非正常排放速率
(kg/h)
非正常排放浓度(mg/m*)
单次持续时间
年发生频次
应对措施
DA***
**m高排气筒
废气治理设施失效
NH*
*.***
***.***
*h
*次
及时检修
H*S
*.***
**.***
*h
*次
颗粒物
*.***
**.***
*h
*次
(*)大气影响分析
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ*.*-****),采取估算模式 AERSCREEN对其产生的NH*、H*S、颗粒物进行估算。
?
?
?
?
?
?
表*-* ??有组织污染源估算计算结果表
下风向距离(m)
DA***排气筒
NH*
H*S
颗粒物
预测质量浓度(mg/m*)
占标率%
预测质量浓度(mg/m*)
占标率%
预测质量浓度(mg/m*)
占标率%
**
*.**E-**
*.**
*.**E-**
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*.**E-**
*.**
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**
*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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**
*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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***
*.**E-**
*.**
*.**E-**
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*.**E-**
*.**
下风向最大浓度(ug/m*)
*.**E-**
*.**
*.**E-**
*.**
*.**E-**
*.**
下风向最大浓度距离(m)
**
**
**
?
表*-* 无组织污染源估算计算结果表
下风向距离(m)
站区
NH*
H*S
颗粒物
预测质量浓度(mg/m*)
占标率%
预测质量浓度(mg/m*)
占标率%
预测质量浓度(mg/m*)
占标率%
**
*.**E-**
*.**
*.**E-**
*.**
*.**E-**
*.**
**
*.**E-**
*.**
*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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*.**E-**
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***
*.**E-**
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*.**E-**
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*.**
下风向最大浓度(ug/m*)
*.**E-**
*.**
*.**E-**
*.**
*.**E-**
*.**
下风向最大浓度距离(m)
**
**
**
由污染源估算结果可知,有组织污染源最大占标率为Pmax=*.**%,无组织污染源最大占标率为Pmax=*.**%,大气评价工作等级为二级(*%≤Pmax<**%),根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ*.*-****),同一项目有多个污染源时,则按各污染源分别确定评价等级,并取评价等级最高者作为项目的评价等级,因此确定本项目大气评价工作等级为二级,不进行进一步预测与评价。本项目在严格落实大气污染防治措施后,污染物排放总量较少,可以满足达标排放要求。建设单位应加强污染治理设施运行管理和维护,避免非正常排放,则运营期对环境空气质量和周边保护目标影响小。
综上,本项目建设对大气环境的影响可接受。
三、噪声环境保护措施。施工期:工程施工机械及运输车辆产生噪声,将对工程附近地区(≤***m范围内)的环境带来一定的噪声影响。为减小施工过程中噪声污染对周边环境的影响,应采取一定的污染防治措施:
(*)合理选择施工机械、施工方法、施工场地、施工时间,尽量选用低噪声设备,在施工过程中,应经常对施工设备进行维修保养,避免由于设备性能减退使噪声增大;
(*)合理安排施工时间,严禁**:**~**:**、**:**~次日*:**的敏感时段施工,最大限度减少建筑施工的高噪声设备产生的噪声对周边敏感点的生活、工作产生影响;
(*)建议在施工场地设围挡;
(*)加强对施工设备的维护保养,减少设备噪声;
(*)运输车辆尽可能的减少鸣笛。
施工期相对于运营期而言其影响是短暂的,一旦施工活动结束,施工噪声影响也就随之结束。
营运期:(*)噪声源及污染防治措施
本项目运行期间噪声主要来自设备运行时发出的机械噪声,噪声源强值在**~**dB(A)。对于以**噪声设备,在设备选型上选用低噪声设备,并置于生产车间内,并采取减振措施,并设置防震基垫。
噪声污染源源强见下表。
?
表*-**??噪声源强一览表(室内声源)
建筑物名称
声源名称
声功率级dB(A)
声控制措施
空间相对位置
距室内边界距离m
室内边界声级dB(A)
运行时段
建筑物插入损失dB(A)
建筑物外噪声
X
Y
Z
声压级dB(A)
建筑物外距离
转运车间
压缩机
**
选用低噪声设备,封厂闭房、加装减震、隔声设施
-**
-**
*.*
**
**
*:**-
**:**
**
**
*
箱体移位装置
**
-**
-**
*.*
*
**
**
**
*
负压抽风除臭系统
**
-**
-**
*.*
*
**
**
**
*
喷雾降尘除臭系统
**
-**
-**
*.*
**
**
**
**
*
表*-**??噪声源强一览表(室外声源)
建筑物名称
声源名称
空间相对位置
声功率级dB(A)
声源控制措施
运行时段
X
Y
Z
厂区
车辆
/
/
*.*
**
限速、禁鸣
****h
(*)噪声影响预测模式
本评价采用《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ*.*-****)中的工业噪声模式预测本项目各噪声源对周围环境的影响,具体模式如下:
①计算模型
室内声源
首先计算出某个室内靠近围护结构处的倍频带声压级:
?
式中:Loct,*为某个室内声源在靠近围护结构处产生的倍频带声压级,Lwoct?为某个声源的倍频带声功率级,r*为室内某个声源与靠近围护结构处的距离,R为房间常数,Q 为方向因子。
?
图*-* 室内声源等效为室外声源图例
计算出所有室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级:
?
计算出室外靠近围护结构处的声压级:
?
将室外声级Loct,*(T)和透声面积换算成等效的室外声源,计算出等效声源第i个倍频带的声功率级Lwoct:
?
式中:S为透声面积,m*。 等效室外声源的位置为围护结构的位置,其倍频带声功率级为Lwoct,由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。
计算总声压级
设第i个室外声源在预测点产生的A声级为LAin,i,在T时间内该声源工作时间为tin,i;第j个等效室外声源在预测点产生的A声级为LAout,j,在T时间内该声源工作时间为tout,j,则预测点的总等效声级为:
?
式中:T为计算等效声级的时间,N为室外声源个数,M为等效室外声源个数。
表*-** 运营期间厂界噪声预测结果 ?单位:dB(A)
预测方位
时段
贡献值(dB(A))
标准限值(dB(A))
达标情况
东侧
昼间
**.*
**
达标
南侧
昼间
**.*
**
达标
西侧
昼间
**.*
**
达标
北侧
昼间
**.*
**
达标
根据上表预测结果,项目运营期厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)*类标准。
四、固体废物环境保护措施。施工期:固体废物主要包括建筑垃圾、装修垃圾以及少部分施工人员产生的生活垃圾。
施工期间将产生大量废土、废石等施工固体废物,并将有少量的室内装修建筑垃圾,生活垃圾产生量约*.**吨,必须按城*卫生管理条例的有关规定进行处置,不能随意抛弃、转移和扩散,及时将土石方运到指定地点处置,生活垃圾交由环卫部门处置。
营运期:本项目固废主要为一般固体废物。
本项目运营期产生的一般固体废物主要为职工生活垃圾、除臭剂包装桶及转运处理的生活垃圾。本项目建成后劳动定员*人,生活垃圾产生量按*.*kg/人·d计,则项目生活垃圾产生量为*.**t/a;除臭剂包装桶产生量*.*t/a。
员工生活垃圾、除臭剂包装桶经收集后每日连同外运回来的生活垃圾一并进行压缩处理后外运至中节能(****)环保能源有限公司进行处理。
表*-**??固体废物产生及处置一览表
固体废物名称
产生量(t/a)
属性
危险废物类别及代码
物理
性状
利用处置方式和去向
利用或处置量
环境或管理要求
生活垃圾
*.**
一般
固废
/
固体
与收集的生活垃圾一起压缩后外运处理
*.**
《一般工业固体
废物贮存和填埋
污染控制标准》
(GB*****-****)
除臭剂包装桶
*.*
一般
固废
/
固体
*.*
*、土壤、地下水
本项目为生活垃圾转运站项目,工艺过程不存在地下水、土壤环境污染途径,且项目周边无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、**等特殊地下水保护目标。因此无需开展地下水专项评价,为了降低环境风险,提出相应的治理措施。
本项目站区内地面硬化,收集池做防腐防渗硬化池底,为重点防渗区。建成后站区内地面充分硬化。
(*)污染途径分析
污染途径主要为收集池泄露。项目防渗池底部做好防渗,当发生此类情况时,事故位置较容易被发现,及时采取有效措施,及时将渗滤液抽出。此类事故泄漏量较少,可能渗入地下水中的污染物量亦较少,对地下水环境影响不大。
(*)污染防治措施
*)源头控制
本项目应对站区地面做好防渗措施;收集池采取防渗、防腐措施;加强日常监控,防止泄漏事故的发生,一旦发生泄漏及时处理;定期检查和维修渗漏液池和导流沟等主要可能发生泄漏的部位,减少或杜绝无组织泄漏的发生;设置专门值班人员定时巡查,彻底解决渗滤液、渗漏液泄露而造成地下水污染的事故发生。
*)防渗漏措施
重点防渗区:收集池为重点防渗区,防渗要求按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)的相关要求,防渗层采用*mm厚的**度聚乙烯土工膜,渗透系数≤**-**cm/s。
一般防渗区:一般污染防治区主要包括压缩车间、防渗化粪池。防渗要求按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *****-****)及修改单防渗要求,防渗技术要求达到等效粘土防渗层Mb≥*.*m,K≤*×**-*cm/s。
简单防渗区:转运车间、厂区地面,防渗措施为地面硬化。
本项目地下水污染防渗分区见下表。
表*-**??项目地下水、土壤环境影响类型与影响途径表
防渗等级
构筑物名称
防渗要求
重点防渗区
收集池
《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)的相关要求,防渗层采用*mm厚的**度聚乙烯土工膜,渗透系数≤**-**cm/s
一般防渗区
转运车间
等效粘土防渗层 Mb≥*.*m,K≤*×**?-*cm/s,满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *****-****)及修改单要求
简单防渗区
厂区地面等
一般硬化地面
采取防渗措施后,本项目不会对地下水、土壤环境产生不利影响。
*)地下水监测计划
根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)的要求,在其运行期应建立地下水污染监控体系并按有关规范进行地下水监测,地下水监测应按以下要求进行:
*)在厂区附近布设不少于*眼地下水污染监控井;
*)以取水层为监测目的层,以浅层潜水含水层为主,并应考虑可能受影响的承压含水层;
*)在重点污染防治区加密监测;
*)水质监测项目参照《地下水质量标准》(G B/T *****-****) 相关要求和潜在污染源特征污染因子确定,各监测井可依据监测目的不同适当增加和减少监测项目。建设单位安全环保部门设立地下水动态监测小组,专人负责监测或者委托专业的机构分析。
*)监测数据及时统计和汇总监测数据,按规定上报管理部门和存档,对监测中发现的问题应上报环境管理部门,以便及时采取对策。具体计划见下表。
表*-**?项目地下水跟踪监测计划表
?
阶段
监测功能
监测点位
含水层位
监测因子
监测
频率
?
运营 期
*#
污染监 测井
厂界内地
下水下游
潜水含水层
pH、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、氯化物、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、六价铬、铅、氟、镉、铁、锰、铜、 锌、总大肠菌群
?
每季
度*

?
?

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