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高质量、节能增效10万吨环氧乙烷深加工技改项目
发布日期:2021年02月23日 | 标签:
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项目详情

高质量、节能增效**万吨环氧乙烷深加工技改项目***能源化工技术改造*****项目名称:高质量、节能增效**万吨环氧乙烷深加工技改项目项目概况:建设地点位于**省*****石化基地(**奥克化学有限公司现有厂区内),建设性质:技改,总投资*****万元。在维持原环评的总产能不变的基础上(即**万吨环氧乙烷深加工,包括AEO*、AEO*、AEO**、MPEG****、PEG****五个产品),对原有工艺和产品种类及产量进行了优化、调整,淘汰了AEO*、AEO**、MPEG****、PEG****等*个生产品种,优化为AEO*、AEO*、甲基烯丙醇聚氧乙烯醚(HPEG)、乙二醇乙烯基醚聚氧乙烯醚、异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)等*个生产品种。在****石化园区现有厂区内进行**万吨环氧乙烷深加工技改,技改后年产AEO-*产品*****吨/年,AEO-*产品*****吨/年,C*醇聚氧乙烯醚系列产品*****吨/年,C*醇聚氧乙烯醚系列产品*****吨/年。**万吨环氧乙烷深加工技改的建设内容主要有:将现有的*条预反应装置改造成为*条日化醇醚生产线;以及对现有*条乙氧基化装置生产线(含*条预反应装置)进行技术改造;同时,对现有储运设施及配套的公用工程、环保设施进行改造。项目技改情况 类型 升级改造原因 升级改造情况 产品方案 升级优化 增加高附加值产品,提升企业竞争力。 淘汰了 AEO* 、 AEO** 、 PEG**** 、 MPEG**** 等 * 个生产品种,这些产品*场价值低,优化为甲基 烯丙醇聚氧乙烯醚( HPEG )、异戊烯醇聚氧乙烯醚 TPEG )等 * 个生产品种,以增加企业*场竞争 力。生产工艺 升级优化 目前企业装置为意大利 PRESS 第三 代技术,使用催化剂为传统氢氧化钾 碱性催化剂,此工艺 技术不但产品质 量不高而且 效率 也较 低 。 将结合意大利 PRESS 第五代技术和奥克自有专利 技术,对反应器内部喷嘴结构进行改造,并使用奥 克自主研发的 ZD ** 及 ZD ** * 新型催化剂。 目前 **奥克 公司及 **奥克 公司已经完成改造, 改造后不但保证了产品具有高质量,而且效率更是 提升了 **% 。 导热油系 统改造 目前企业有 * 条中间产品线和 * 条成 品产品线共用一个导热油系统。导热 油主要用于撤除反应余热和余热回 收,由于共用导热油系统造成各生产 线冷热油换热不同步相互干扰,影响 了生产反应效率。同时,由于系统过 大,反应热回收有限。 将大导热油系统改为单线独立 导热油系统,并将换 热器更换为目前很先进的高效缠绕式螺旋管换热 器,这样可提高导热油使用灵活性,增强反应撤热 能力,提升效率,预计反应时间将缩短 * 小时,提 升效率 **% 。 前处理釜 改造 目前企业装置每釜物料升温和反应都 在反应器中进行。升温时需要用蒸汽 加热,降温时需要用导热油及循环水 撤热,不但造成了能源浪费,而且升 温和反应均在一个设备内逐步完成, 使单釜产品生产周期较长。 将其中一个中和釜改为前处理釜,并增加前处理换 热器,将每一釜的升温阶段放在前处理釜中进行, 当第一釜物料升温完成后,马上转入反应釜进行反 应,而前处理釜 马上进入第二批物料升温,这样前 后两批物料穿插进入系统,从而节约了单批次产品 生产周期,改造后单批次产品生产周期将缩短 ** 分钟,提升效率 **% 。 废水措施 升级改造 为了节约用水量,减少污染物排放量, 对现有污水处理站升级改造,并增加 中水回用装置 。 ① 厂区内单独建一条污水管道,将冷却循环系统排 污水部分输送至科之杰公司回用于复配工序 ② 在厂区现有污水处理站 气浮 水解酸化 接触氧 化 混凝沉淀 工艺基础上, 新增 澄清池 臭氧氧化 曝气生物滤池 深度处理工艺, 处理能力 **m * /h 废水处理达《循环冷却水用再生水水质标 准》 HG/T**** **** )后回用于冷却循环水系统。 ③ 拆除重建 * 座设计能力 *m * /h 的中水回用装置, 采用 管式微滤装置 反渗透装置 浓水微滤装置 浓水反渗透 处理工艺, 废水处理达《循环冷却水 用再生水水质标准》( HG/T**** **** )后回用于冷 却循环水系统。 废气措施 升级改造 项目厂废水站未采用恶臭控制措施,存在环境污染隐患。 ①对储罐区、装卸站VOCs采取有效的收集措施,经收集后送RTO焚烧装置处理后排放。 ②污水处理站加盖密闭,废气收集后去进入污水处理站废气处理系统,采用生物洗涤过滤+活性炭吸附工艺。 ③将在每条生产线的真空系统和催化剂配置系统增加目前国内最先进的高效缠绕式螺旋管换热器,可有效回收真空排放系统中的有机物,大大减少VOC排放量。项目组成及主要环境问题一览表工程分类?? ?建设内容?? ?主要环境问题?? ?备注施工期?? ?营运期主体工程?? ?醇醚一车间?? ?占地面积约***m*,将现有*条预反应装置改造成*条日化醇醚生产线,年产*****吨脂肪醇聚氧乙烯醚系列产品?? ?施工噪声、废水、扬尘、建渣?? ?工艺废气废催化剂设备噪声?? ?**将现有*条乙氧基化装置改造成为*条减水剂聚醚生产线?? ?技改后*条乙氧基化装置生产线年产*****吨C*醇聚氧乙烯醚系列产品、*****吨C*醇聚氧乙烯醚系列产品?? ?改造醇醚二车间?? ?占地面积约***m*,新增均化罐、换热器、冷凝器等设备,将现有*条乙氧基装置(含*条预反应装置)改造成为减水剂聚醚生产线醇醚三车间?? ?占地面积约***m*,新增均化罐、换热器、冷凝器等设备,将现有*条乙氧基装置(含*条预反应装置)改造成为减水剂聚醚生产线切片包装车间?? ?占地面积约****m*,在现有*台切片机和*条包装线的基础上,新增*台切片机、*条包装线,技改后包装能力达**万吨/年?? ?设备噪声固废 醇醚灌装车间?? ?占地面积约***m*,利用现有*条醇醚灌装线?? ?设备噪声?? ?利旧公辅工程?? ?供水?? ?生产用水依托**石化基地给水系统;生活用水依托***第二自来水厂供给?? ?设备噪声?? ?依托供气?? ?供生活用的天然气依托石化基地配套公用天然气管网?? ?/原料供应?? ?环氧乙烷由中石油**石化乙烯厂输送至厂内,管输距离约****m,管道为DN***?? ?/供氮气?? ?氮气由园区内空气化工产品(**)有限公司供应?? ?/供热?? ?依托中石油**石化有限公司蒸汽系统供给*t/h(*.*MPa)蒸汽,已建有从**石化蒸汽管道引入**奥克厂内分气缸(原锅炉供汽系统)的DN***低压蒸汽管道?? ?/供电?? ?依托现有*座**kV变配电所、*台变压器?? ?设备噪声?? ?利旧软水系统?? ?位于热媒站,采用钠离子交换器制备工艺,制水能力为**t/h,供热水系统损失补水?? ?反冲洗水循环水站?? ?*座,占地面积约***m*,厂区现有循环水站设计能力为****m*/h,技改后循环水最大用量为****m*/h?? ?噪声循环排污水空压制冷站?? ?*座,占地面积****m*,工业空气需求量为****Nm*/h,依托厂区现有空压机供给?? ?设备噪声?? ?利旧依托现有*台制冷机组,并新增*台****kW热水单效吸收式制冷机?? ?改造消防系统?? ?*座,占地面积***m*,依托厂区现有消防水泵房、消火栓、消防水泡、泡沫灭火系统、消防管网系统等以及*座****m*消防水罐?? ?/?? ?利旧管道?? ?废水外输管道:由厂区内循环水池至厂区围墙外*m,长约***m,上跨高*m,不锈钢管道?? ?环境风险?? ?**产品外输管道:TPEG外输管道为不锈钢管道,长约***m,HPEG外输管道为不锈钢管道,长约***m。泵送压力*.*Mpa,温度**℃,外用岩棉保温(包裹铝片),上跨高*m(由醇醚车间至厂区围墙外*m)储运工程?? ?罐区?? ?环氧乙烷罐区?? ?占地面积***m*,环氧乙烷*个(*用*备),*×***m*(卧罐)?? ?废气 噪声地下水环境风险?? ?利旧原料成品罐区*#?? ?占地面积****m*,储罐**个,均为氮封拱顶罐其中:AEO*罐*×****m*、AEO*罐*×****m*、OXAC-***罐*×****m*、OXHP-***罐*×****m*、OXAB-***罐*×****m*、OXHP-***罐*×****m*、OXWA-***罐*×****m*、脂肪醇罐*×****m*?? ?利旧原料成品罐区*#?? ?占地面积****m*,储罐*个,均为氮封内浮顶罐,其中:异戊烯醇罐*×****m*、甲基丙烯醇罐*×****m*?? ?利旧新增*个***m*氮封内浮顶储罐,乙烯基乙二醇醚罐*×***m*?? ?**装卸栈台?? ?占地面积***m*,采用液下装车方式,设置定量装车控制系统,利用现有装卸栈台,并新增*个装车鹤管?? ?利旧新增危险化学品库?? ?占地面积***m*,拟定在原空桶堆场位置**固体危险化学品库?? ?固废?? ?**固体原料库?? ?占地面积****m*,利用现有固体原料仓库存放固体原料?? ?固废?? ?利旧固体产品库?? ?占地面积****m*,利用现有固体成品仓库存放固体成品环保工程?? ?初期雨水池?? ?可利用厂区现有*座初期雨水池(平时应处于空置状态),有效容积分别为***m?、***m?、**m?,用于初期雨水、事故废水等暂存?? ?废水地下水?? ?利旧事故应急池?? ?可利用厂区现有*座****m*事故池(平时应处于空置状态),用于事故废水的暂存废气处理?? ?工艺有机废气依托厂区现有废气处理设施,采用*套尾气洗涤塔喷淋吸附(碱+水)+*套RTO装置处理后通过**m排气筒高空排放?? ?废气固废?? ?改造食堂油烟利用现有油烟净化器处理通过专用烟道于楼顶排放?? ?利旧污水处理站废气加盖密闭收集后进入废气处理系统处理后排放?? ?**危废暂存间收集的废气通过一套活性炭吸附装置处理后排放切片工序全密闭;包装工序粉尘经密闭收集后利用现有的布袋除尘器处理后通过**m高排气筒排放?? ?改造废水处理?? ?生活污水经利用现有*座**m*预处理池处理后,与经隔油处理后的食堂废水(现有*座*m*隔油池)一起进入厂区污水处理站处理?? ?废气 噪声 固废?? ?利旧在厂区现有污水处理站“气浮+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀”工艺基础上,新增“澄清池+臭氧氧化+曝气生物滤池”深度处理工艺,处理能力**m*/h?? ?改造拆除重建*座设计能力*m*/h的中水回用装置,采用“管式微滤装置+反渗透装置+浓水微滤装置+浓水反渗透+干燥机组”处理工艺?? ?**危废暂存间?? ?由于现有危废暂存间暂存量较小,本次技改将拆除厂区东南侧现有的*座危废暂存间,占地面积**m*;并在厂区西北侧***座占地面积***m*危废暂存间和*座占地面积**m*一般固废暂存间,用于暂存各类一般固废和危险废物,并设防雨、防风和防渗措施?? ?固废地下水?? ?**防渗措施?? ?新增日化醇醚装置单元、危险化学品库、危废暂存间、中水回用装置以及改造的罐区区域采取相应防渗措施,防渗分区及措施满足按照《中国石油天然气集团公司企业标准》(Q/SY*****.*-****)(炼油化工工程环境保护工程设计规范第*部分:防止地下水污染)要求?? ?/?? ?**办公生活设施?? ?综合楼?? ?*F,占地面积***m*,主要为办公、接待等?? ?生活污水 生活垃圾 试验废水?? ?利旧食堂?? ?*F,占地面积***m*,主要用于员工就餐研发中心?? ?*F,占地面积***m*,对原料、产品等化验分析本次技改项目与现有工程的关系一览表类别?? ?单元/设施名称?? ?现有工程?? ?本次技改项目?? ?备注主体工程?? ?醇醚一车间醇醚二车间 醇醚三车间?? ?车间内设置有反应釜、换热器、分离罐、混合器、物料输送泵、储罐等设备,共有*条乙氧基化装置生产线(含*条预反应装置生产线),年产生产能力******吨?? ?将现有*条预反应装置生产线改造成*条日化醇醚生产线;改造现有*条乙氧基化装置生产线(含*条预反应装置生产线),年生产能力******吨?? ?技改新增醇醚灌装车间?? ?*条醇醚灌装线?? ?利旧现有*条醇醚灌装线?? ?利旧切片包装车间?? ?*台切片机、*条包装线?? ?技改后共计**台切片机、*条包装线?? ?利旧新增公辅工程?? ?供电?? ?*座**kV变配电所,*台变压器?? ?与现厂供电设施一致,用电量*.***×***kW?? ?依托供水?? ?生产用水依托**石化基地给水系统;生活用水依托***第二自来水厂供给?? ?与现厂供水设施一致供氮气?? ?氮气由园区空气化工产品(**)有限公司供应?? ?与现厂供气设施一致燃气供应?? ?天然气依托石化基地配套公用天然气管网,主要供蒸汽锅炉和生活用天然气?? ?天然气依托石化基地配套公用天然气管网,主要供生活用天然气热媒站?? ?*台**t/h蒸汽锅炉?? ?依托中石油**石化有限责任公司供给软水系统?? ?采用钠离子交换器制备工艺,制水能力为**t/h,供锅炉及热水系统损失补水?? ?与现软水系统一致,仅供热水系统损失补水循环水站?? ?*座循环水站,设计能力****m?/h?? ?与现厂循环水供水设施一致,最大用量为****m*/h空压制冷站?? ?设*台****Nm*/h螺杆式压缩机,供仪表使用?? ?与现厂空压设施一致,用量****Nm*/h?? ?利旧新增***kW的乙二醇制冷机组*台,*用*备;****KW热水型吸收式制冷机组*台,*用*备?? ?在依托现有制冷机组的基础上,新增*台****kW热水单效吸收式制冷机消防系统?? ?装置外部设环状稳高压消防给水管网及消火栓、消防水炮、泡沫灭火系统;装置内配置灭火器、报警器等;建有*座****m*消防水罐?? ?与现有消防系统一致?? ?利旧管道?? ?无?? ?废水外输管线;产品外输管线?? ?新增储运工程?? ?罐区?? ?环氧乙烷罐区?? ?***m*环氧乙烷卧罐*个(*用*备),配****m*稀释池?? ?与现厂一致?? ?利旧原料成品罐区*?? ?**个拱顶储罐,其中:*个****m*、*个****m*?? ?**个拱顶储罐,其中:*个****m*、*个****m*?? ?利旧原料成品罐区*?? ?*个****m*备用储罐?? ?储罐*个,其中:异戊烯醇罐*×****m*、甲基丙烯醇罐*×****m*、乙烯基乙二醇醚罐*×***m*?? ?利旧 新增装卸栈台?? ?鹤管*个(其中卸车鹤管*个、装车鹤管*个),*台卸车泵?? ?鹤管**个(其中卸车鹤管*个、装车鹤管*个),卸车泵*台?? ?利旧 新增危险化学品库?? ?空桶堆场?? ?*座危险化学品库,占地面积***m*,用于存放危险化学品?? ?新增固体原料库?? ?占地面积****m*,用于存放固体原料?? ?与现厂一致?? ?利旧固体产品库?? ?占地面积****m*,用于存放固体成品?? ?与现厂一致环保工程?? ?初期雨水池?? ?现有*座初期雨水池(平时应处于空置状态),有效容积分别为***m?、***m?、**m?,用于初期雨水、事故废水等暂存?? ?与现厂一致?? ?利旧事故应急池?? ?现有*座****m*事故池(平时应处于空置状态),用于事故废水的暂存?? ?与现厂一致废气处理设施?? ?工艺装置有机废气采用*套尾气洗涤塔(一级碱洗+二级水洗)+*套RTO装置处理后通过**m排气筒高空排放?? ?工艺装置有机废气采用*套尾气洗涤塔(一级碱洗+二级水洗)+*套RTO装置处理后通过**m排气筒高空排放?? ?技改食堂油烟利用现有油烟净化器处理通过专用烟道于楼顶排放?? ?与现厂一致?? ?利旧危废暂存间废气未采取治理措施?? ?***套活性炭吸附装置?? ?新增污水处理站废气加盖密闭,但未采取治理措施?? ?采用生物滴滤工艺,风量****Nm*/h切片工序未采取收集、治理措施;包装工序粉尘经自带布袋除尘器处理后车间内排放?? ?切片工序全密闭;包装工序粉尘经密闭收集后采用布袋除尘器处理后通过**m高排气筒排放废水处理设施?? ?生活污水经*座**m*预处理池处理后,与经隔油处理后的食堂废水(*座*m*隔油池)一起进入厂区污水处理站处理?? ?与现厂一致?? ?利旧依托厂区现有污水处理站,处理能力**m*/h,采用“气浮+水解酸化+接触氧化+混凝沉淀”工艺?? ?在现有污水处理站基础新增*座*m?/h污水深度处理系统,采用“澄清池+臭氧氧化+曝气生物滤池”工艺?? ?技改*座设计能力*m*/h的中水回用装置,采用“过滤+反渗透”工艺?? ?拆除重建*座设计能力*m*/h的中水回用装置,采用“管式微滤装置+反渗透装置+浓水微滤装置+浓水反渗透+干燥机组”工艺危废暂存间?? ?现厂区东南侧有*座危废暂存间,占地面积**m*?? ?拆除重新在厂区西北侧***座危废暂存间,占地面积***m*?? ?**办公生活设施?? ?综合楼?? ?*F,占地面积***m*,主要为办公、接待等?? ?与现厂一致?? ?利旧食堂?? ?*F,占地面积***m*,主要用于员工就餐?? ?与现厂一致研发中心?? ?*F,占地面积***m*,对原料、产品等化验分析?? ?与现厂一致管网工程 防腐保温工程 土建工程 钢结构工程泵类设备 风机 运输车 电解槽 干燥设备 冷凝器 塔器 发酵罐 蒸发设备 反应设备 热交换设备 离子交换设备 分离设备 流态化设备 吸附设备 压缩机 回转窑 除尘设备 结晶设备 传质设备 输送设备 制粒机专业服务 技术服务活性炭劳保用品 安全帽 防护帽 防护服 劳保服 劳保鞋 绝缘鞋 劳保手套业主单位**奥克化学有限公司***-**********省******隆**石化北路东段***号项目负责人杨先生办公室职员***********

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