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项目详情
***生物质热电联产项目***省其它领域环境影响评价*************项目名称:***生物质热电联产项目
项目概况:建设地点位于***经济开发区旁,西侧为物资路,北侧为南四街,南侧为南五街,占地面积*****.** m*,绿化面积*.**hm*,总投资 *****万元,其中: 环保投资****万元,其中:环保投资占总投资比例 *.**%。本项目为生物质能热电联产工程,属清洁、可再生能源及**综合利用项目,拟在***规划建设*×**MW高温高压抽汽凝汽式汽轮发电机组,配*台***t/h高温高压、生物质能循环流化床锅炉,集中采暖供热能力为*.***MW,承担工业蒸汽供热能力为**t/h(**.**MW),同时建设一台**t/h生物质启动锅炉,可作为主热源事故时的采暖备用热源。投产日期****年*月。
项目工程组成一览表
工程内容
项目
建设内容
主体工程
建设规模
①锅炉:*×***t/h高温高压循环流化床锅炉;
②汽轮机:*×**MW抽凝机组;
③发电机:*台**MW发电机组,转速****r/min;
④年发电设备利用小时数****h,年发电*.**×***kWh;
⑤年燃用生物质约**.**万t;
⑥年锅炉利用小时数****h,年供热量**.***×***GJ;承担工业蒸汽供热能力**t/h(**.**MW)
燃烧系统
①上料系统:燃料经皮带送到炉前燃缓冲料仓,并通过螺旋给料机经高压风送入炉膛燃烧。
②锅炉:*×***t/h高温高压循环流化床锅炉,额定蒸发量***t/h。
③配风系统:采用平衡通风,设一台一次风机、一台二次风机,向锅炉送风。
④除尘系统:采用布袋除尘器,除尘效率**.*%。
⑤脱硫系统:采用循环悬浮式半干法烟气净化系统进行脱硫,脱硫效率**%以上,本次取**%。
⑥点火系统:采用*号或-**号轻柴油点火。采用床下点火、床上助燃升温方式。本工程的点火燃油系统由槽车供油,不设油区。
⑦烟囱:高**米,出口直径*.*米
热力系统
①主蒸汽系统:锅炉的主蒸汽管道为单元制系统
②给水系统:设有一台卧式除氧器,出力***t/h,除氧水箱有效容积为**m*,可满足凝结水中断时约**分钟的锅炉最大蒸发量时所需给水。
③凝结水系统:采用单元制,机组设置*台容量为最大凝结水量工况下的凝结水泵,一台运行,一台备用。
④回热抽汽系统:设有*级非调整抽汽。抽气系统分别向*台高压加热器、*台除氧器和*台低压加热器供汽。
⑤循环水系统:两根来自厂房外的循环水管道经凝汽器后排入厂房外的循环水管。
⑥采暖供热系统:汽轮机四段抽汽供热,汽轮机抽汽进入热网加热器加热网水对外供热。系统设置两台**%容量(*MW)的热网加热器以保证供热安全性。热网循环水直供,供回水温度为**/**℃。
电气系统
①汽轮机:*台**MW凝气式汽轮机,额定功率为**MW,最大进汽量为***.*t/h。
②发电机:*台发电机,额定功率为**MW,额定电压为**.*kV。
③接入方案:主变(**MVA)高压侧经钢芯铝绞线接入**kV屋内配电装置,**kV配电装置采用单母线接线形式,经*回**kV高压电缆送出至厂区外转接塔并以双回**kV架空线路接入***kV德善变,导线采LGJ-***,亘长约*千米。最终接入系统方案以电厂接入系统审查意见为准。
辅助工程
水源及输水
①全场主水源:***污水处理厂中水
②化学水处理水源:城*自来水
③生活用水:城*自来水
化学水系统
①锅炉补给水化学处理采用预处理+两级反渗透+EDI的除盐系统
②预处理系统采用生物加强超滤
循环水系统
机组设*座淋水面积为***m*逆流式自然通风冷却塔,热季循环水****m*/h。冷却塔高度为**.**m
除灰渣系统
①除渣:采用滚筒冷渣机冷却+机械输送方案,除渣系统工艺流程为:锅炉排渣→滚筒冷渣机→链斗输送机→斗式提升机→渣仓;
②除灰:采用正压气力输送方案,气力输送系统出力Q=**t/h,约为锅炉燃用设计煤种小时灰量的*倍。除灰系统工艺流程为:干灰→灰闸门→进料阀→气力输送装置(仓泵)→出料阀→灰库→密闭输送→综合利用。
石灰输送系统
消石灰通过消石灰仓下部出口落入称重小仓,在输送用罗茨风机的作用下,由喷射泵将消石灰通过管道打入脱硫塔中进行脱硫反应,整个过程完全密封以防止石灰粉外漏
储运工程
燃料
①设有*.***公顷料场区,可贮存燃料****.**t,可满足满负荷运行燃用*天;
②设置*座干料库,干料库长***m,宽***m,净高**m。贮存燃料****.**t,可满足满负荷运行燃用*.*天;
③料棚内设有地下料斗,料斗下设辊式给料机向系统上料,给料机出力为**t/h,料棚内配有*台直臂抓草机,*台装载机做为卸料、上料设备。
物料
①石灰粉:设置石灰粉仓一座,有效容积**m*,可储存锅炉正常运行约*天所需的石灰粉。
②尿素:设置尿素储仓*座,容积**m*。
③轻柴油:采用-**号轻柴油点火。本工程的点火燃油系统油槽车供油,不设油区。
灰渣
①炉渣:渣仓的有效容积为**m*,可贮存*台锅炉燃用设计在B-MCR工况下约*天排放的渣量
②飞灰:设直径*m的钢灰库一座,有效容积***m*,可储存锅炉燃用设计燃料时约**小时的灰量
厂内转运
厂内燃料运输通过叉车、运输带等方式进行。
厂外运输
运输作业依托社会运力解决。
公用工程
给水系统
生活用水来自*政供水管网,生产用水来自***污水处理厂处理后的中水,管线铺设由当地政府负责接引建设,不在本次评价范围。
排水系统
厂区采用分流制排水系统。
①生活污水:生活污水经化粪池初级处理后由厂区污水管网排至城*污水管网。
②工业废水:设*座工业废水回收水池,考虑回收循环排污水、UF、RO反洗水、浓盐水,将该部分水回用至地面冲洗和除灰加湿搅拌,多余部分排放至厂区排水管网。
③厂区雨水:厂区雨水管沿厂区道路布置,管路上设置雨水口、雨水检查井。厂区雨水有组织排至雨水泵房,经雨水泵提升后排至*政雨水排水管网。
供电
主厂房厂用电系统采用**kV和***V/***两级电压。全厂**kV系统为中性点不接地系统。
内部供热系统
全厂建筑物(除综合楼办公楼)均采用供回水参数***/**℃的热水供暖。综合办公楼采用供回水参数**/**℃的热水供暖。
消防系统
设消防水泵房*座(与综**泵房合建),内设*台消防水泵和一座*×***m*工业、消防水池
环保
工程
废气
①除尘:采用布袋除尘器除尘方式,除尘效率为**.*%;
②脱硫:采用循环悬浮式半干法烟气净化系统进行脱硫,脱硫效率为**%;
③脱硝:SNCR法,选用尿素作为脱硝剂,脱硝效率为**%;
④烟囱:设置一座高**m,出口内径*.*m的烟囱;
⑤在线监测系统:设置烟气污染源自动连续监测系统,对污染物排放实施监控,并与环保局联网;
⑥粉尘:灰库、渣仓和石灰粉仓进料口处设置布袋除尘器,除尘效率为**%。
⑦食堂采用油烟净化器处理后排入大气环境,净化效率**%。
废水
本项目废水包括生活污水(****.*t/a)和生产废水(******t/a),餐饮废水经隔油池后同其他生活一同排入***污水处理厂处理,达标后排入松花江。生产废水属于清净下水,经管网排入***污水处理厂处理
地下水
采取分区防渗原则,对于简单防渗区要求其一般地面硬化;一般防渗等效黏土层防渗层Mb≥*.*m,K≤**-*cm/s;重点防渗区要求等效粘土防渗层Mb≥*m,K≤**-*cm/s。
噪声
汽轮发电机组、给水泵、风机等设备,配备隔声罩、加防震垫等措施减小噪声。在噪声较大的车间设置集中控制室,采用双层隔声门窗,天棚、墙壁采用吸声、隔音的建筑材料;冷却塔内加入导流消声片
固体废物
①灰渣:采用封闭罐车运走综合利用,做到随产随运;脱硫副产物综合利用。废铁渣外运综合利用。
②生活垃圾:由环卫部门清运;
③废布袋:每*年由厂家更换一次,废布袋回收,不在厂区堆存;
④废渗透膜:每*年约**kg,由化学水处理设备厂家定期回收,回收时直接更换渗透膜,不在厂区内堆存;废离子交换树脂暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理,不外排。
⑤废润滑油:每*年**m*、废变压油每*年*m*,暂存于危废暂存间,交由有资质单位处理,不外排;
⑥危废暂存间:**一座危废暂存间,面积**m*,储存能力**t。
事故风险
变压器下方设置事故油池一座,**m*
备注
本次评价不涉及管网和换热站的建设。
全厂经济技术指标一览表(*)
序号
项目
单位
布置方案
*
厂区红线内用地面积
hm*
*.**
*
厂区围墙内总用地面积
hm*
*.**
*
围墙外边坡用地面积
hm*
*.**
*
单位容量用地
m*/kW
*.**
*
厂区建(构)筑物用地面积(含料场)
hm*
*.**
*
建筑系数
%
**.**
*
厂区场地利用面积(含料场)
hm*
*.**
*
场地利用系数
%
**.**
*
厂区道路及广场面积(含料场)
hm*
*.**
**
道路广场系数
%
**.**
**
主厂区围墙长度
m
****
**
主厂区土
方工程量
挖方
***m*
*.**
填方
***m*
*.**
**
厂区绿化面积
hm*
*.**
**
厂区绿化系数
%
**
全厂经济技术指标一览表(*)
序号
指标项目
单位
指标
*
全年生物质燃料量
*** t
**.**
*
全年标准煤耗量
*** t
*.***
*
全年发电量
*** kW•h
*.**
*
全年对外供热量(工业+采暖)
*** GJ
**.***
*
全年发电标准煤耗量
*** t
*.***
*
全年供热标准煤耗量
*** t
*.***
*
发电标准煤耗率
g/kW•h
***.*
*
供热标准煤耗率
kg/GJ
**.**
*
全年热电比∑热/∑电
%
**.***
**
全厂热效率
%
**.***
**
发电设备年利用小时数
h
****
**
热化系数
%
***
**
锅炉利用小时数
h
****
建构筑物一览表
名称
用地面积m*
建筑面积m*
汽机房
***.**
****.**
除氧间
***.**
***.**
锅炉房
****.**
****.**
布袋除尘器
***.**
***.**
引风机室
***.**
***.**
烟道
**.**
**.**
烟囱
**.**
**.**
启动锅炉房
***.**
***.**
事故油池
**.**
**
主变压器
**.**
**.**
化学水处理室
***.**
***.**
除盐水箱
***.**
***.**
自然通风冷却塔
****.**
****.**
循环水泵房、配电、加药间
***.**
***.**
回收提升泵房(下部为调节池)
**.**
**.**
工业消防水池
***.**
***.**
综**泵房
***.**
***.**
锅炉排污降温池
**.**
**.**
生活污水提升泵房
**.**
**.**
干料库
*****
*****
储料场
****
****
输料栈桥
***.**
***.**
车库
***.**
***.**
渣仓
**.**
**.**
石灰仓
**.**
**.**
空压机房
**.**
***.**
灰库
**.**
**.**
综合办公楼
***.**
****.**
主入口警卫室
**.**
**.**
燃料入口警卫室
**.**
**.**
检修库
***.**
***.**
本项目主要生产设备
序号
名称
型号
数量
备注
*
汽轮机
N**-*.**/***型 **MW,*.**MPa(a),***℃
*台
*
发电机
QF-**-* **MW
*台
*
胶球清洗装置
*台
*
*号高压加热器
JG-***-Ⅰ型
*台
*
*号高压加热器
JG-***-Ⅱ型
*台
*
*号低压加热器
JD-**型
*台
随汽轮机供货
*
*号低压加热器
JD-**型
*台
随汽轮机供货
*
*号低压加热器
JD-**型
*台
随汽轮机供货
*
轴封冷却器
冷却面积**m*
*台
随汽轮机供货
轴封排气风机及电机
风机最大流量:***m*/h 电机*kW
*台
一用一备
随汽轮机供货
**
高压输水膨胀箱
*台
随汽轮机供货
**
凝汽器
N-****型F=****m*
*台
随汽轮机供货
**
轴封用减温减压器
*台
随汽轮机供货
**
均压箱
*台
随汽轮机供货
**
空气冷却器
冷却空气量:**.*m*/s 冷却水流量:***t/h
*台
随发电机供货
**
集装油箱
*台
随汽轮机供货
主油箱
*台
随汽轮机供货
高压启动油泵
*台
随汽轮机供货
电动机
**kW
*台
随汽轮机供货
交流润滑油泵
*台
随汽轮机供货
交流电动机
AC*.*kW
*台
随汽轮机供货
直流润滑油泵
*台
随汽轮机供货
直流电动机
DC*.*kW
*台
随汽轮机供货
冷油器
*台
一用一备
随汽轮机供货
**
顶轴油泵
*台
一用一备
随汽轮机供货
电动机
**kW
*台
**
凝结水泵
*.**MPa ***m*/h
*台
电动机
**kW
*台
**
水环真空泵
*台
电动机
*台
**
电动真空泵
***t/h ****m ****r/min
*台
电动机
~****kW
*台
变频调速
**
定期排污扩容器
LP-*.*
*台
**
连续排污扩容器
LP-*.*
*台
**
内置式高压除氧器
GCM*** ***t/h *.**MPa(g)
*台
**
低压疏水泵
*.**MPa **m*/h
*台
**
电动**梁式起动机
起重量:*/**t A* 跨度:**.*m
*台
**
锅炉
***t/h *.**MPa,***℃
*台
**
一次风机
Q= *****m*/h H=*****Pa
*台
电动机
***kW
*台
变频调速
**
二次风机
Q= *****m*/h H=*****Pa
*台
电动机
***kW
*台
变频调速
**
罗茨风机
Q=****m*/h P=*****Pa
*台
一用一备
电动机
~**kW
*台
**
引风机
******m*/h ****Pa
*台
电动机
****kW
*台
变频调速
**
烟囱
直径****,高度**m
*座
土建工程、管网工程、脱硫脱硝工程锅炉、污水处理设备、仪器仪表、燃烧器技术服务防水材料、防腐材料、地板***辰能生物质发电有限公司*************镇胜利街**侨园商服楼项目负责人白国平办公室职员***********业主单位***辰能生物质发电有限公司*************镇胜利街**侨园商服楼
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