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项目详情
***驰远化工有限公司环保设施升级改造及氯化铵生产设施自动化改造项目 投资总额：***(万元) 建设性质：改建 设备来源：无 资金来源：本项目属于厂内安全环保升级改造，没有流动资金。全部投资均为自有资金，不涉及贷款融资，没有建设期利息。 项目概况： 一、主要建设内容及规模：本次技改的项目及目的：*、氯化铵车间采用板框压滤机取代沉淀池分离氯化铵，通过设备升级，缩小设备占地面积，减少污染物的排放量。*、氨基乙酸车间光催化氧化及一体扰流喷淋尾气治理设施改为活性炭吸附、脱附尾气治理设施，避免光催化氧化工艺存在安全隐患及产生臭氧。*、氨基乙酸车间干燥尾气由光催化氧化及一体扰流喷淋设施改为闭路循环干燥，降低烘干工序气流甲醇燃爆风险，同时减少废气的排放。*、新增一套空压机组及制氮机组以满足生产工艺所需要的压缩空气及氮气。*、将位于办公楼二楼的消防控制器搬迁至消防控制室，并在消防控制室北侧设置气防站和巡检室以满足安全相关规定。*、将原料罐区卸车柱改为鹤管装卸以满足安全相关规定。 二、改造前后变化：*、氯化铵车间采用板框压滤机取代沉淀池分离氯化铵。改造前生产工艺：氯化铵车间精馏釜液经双效蒸发、结晶、过滤池过滤后得到固体湿品氯化铵，湿品氯化铵使用人工从过滤池中挖出、装车。改造后生产工艺未发生变化，设备进行了升级，改造前使用*个过滤池过滤，改造后使用*台板框压滤机，压滤后直接装车，而且将压滤机放到密闭厂房中。改造前有*个残液池，改造后有*个残液池并进行单独密闭。改造前尾气处理工艺：生产中产生的双效蒸发不凝尾气、结晶釜不凝尾气经管道收集进入盐酸吸收塔+水吸收塔处理后与放料区域空间换气，一效和二效储罐废气合并经*****m*/h引风机引到二级水喷淋塔后通过**高的排气筒排放。改造后放料区域密闭空间拆除，将压滤机和残液池单独密闭并进行废气收集，收集后的废气与盐酸吸收塔+水吸收塔处理后的废气和一效、二效储罐废气合并经*****m*/h的引风机引到二级水吸收塔+活性炭吸附，经处理后通过**米高排气筒排放。*、氨基乙酸车间光催化氧化及一体扰流喷淋尾气治理设施改为活性炭吸附、脱附尾气治理设施。改造前氨基乙酸所有尾气经过预处理后进入混流风箱混合，混合后尾气经过*****m*/h的混流风机引风进入光催化氧化+一体扰流设备进行处理。改造后氨基乙酸所有尾气（除干燥尾气）经预处理后由*****m*/h的引风机引入冷凝器冷凝，冷凝后的尾气进入活性炭吸附脱附设备处理，处理后的尾气与氯化铵工段处理后的尾气经过同一根**米高的排气筒排放。*、氨基乙酸车间干燥尾气由光催化氧化及一体扰流喷淋设施改为闭路循环干燥。改造前氨基乙酸干燥尾气经过布袋除尘器后用水进行吸收，吸收后的尾气与氨基乙酸其它尾气合并进入光催化氧化+一体扰流设备处理排放。改造后干燥尾气经布袋除尘和水吸收塔吸收后，再通过冷凝器冷凝，冷凝后的尾气直径进入干燥风机入口进行加热继续利用，整个闭路循环过程中要控制氮气浓度以保证安全生产。*、新增一套空压机组及制氮机组。只新增设备，不涉及改造前后变化。*、将位于办公楼二楼的消防控制器搬迁至消防控制室，并在消防控制室北侧设置气防站和巡检室。不涉及改造前后变化。*、将原料罐区卸车柱改为鹤管装卸，不涉及改造前后变化。三、技改后主要设备：*台****m*/h烘干风机、*台*** ㎡表冷器、*套活性炭吸附吸附机组、*台*****m*/h引风机、*套**m*压滤机组、*套空压机组及制氮机组、*个***m*废水池、*台活性炭罐、*台*****m*/h引风机。 建设单位：***驰远化工有限公司 联系人：高海芳咨询电话：*********** 移动电话：***********
温馨提示：
• 此项目提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，信息包括批复、公示等内容。
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施工准备 土地整理 三通一平
