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项目详情
新增*****t/a废液处理及****t/a废线路板综合利用工艺技术改造项目***环保节能技术改造****项目名称：新增*****t/a废液处理及****t/a废线路板综合利用工艺技术改造项目?项目概况：新增*****t/a废液处理及****t/a废线路板综合利用工艺技术改造项目，建设地点位于**经济开发区电子电路产业园**路与鹏举路交叉口**绿洲危险废物综合利用有限公司现有厂区内，建设性质扩建，计划利用公司现有厂区，占地面积约**亩，不新增征地。建设内容：新增****t/aPCB线路板湿法处理生产线、新增*****t/a酸性蚀刻液电解生产法、*****t/a酸性蚀刻液中和生产法、新增****t/a微蚀刻液中和生产法、新增****t/a退锡废水中和生产法，同步建设环保工程。计划总投资****万元，其中新增环保投资总额约为***万元，占项目计划投资总额的**.**%。项目组成及建设内容汇总一览表 类别 项目名称 内容或规模 备注 主体 工程 PCB 线路板 处理车间 （*#） * 层，砖混，建筑面积 ****m*。 本次新增 * 套 PCB 线路板湿法处理设备，处理能力 ****t/a 位于现有干法破 碎生产区域北侧 蚀刻液中和 法车间（*#） * 层，砖混，建筑面积 ****m*。 利用原电解车间 重新布局生产线 氢氧化铜生产区 域 （*）酸性蚀刻液投加片碱处理，经压滤处理产生氢氧化铜， 废液处理能力 *****t/a； （*）微蚀刻液投加片碱处理，经压滤处理产生氢氧化铜， 废液处理能力 ****t/a； 新增 氯化亚铜生产区 域 厂区中和产生的氢氧化铜部分作为原来，投加酸性蚀刻液及 亚硫酸钠，水洗防氧化处理得到氯化亚铜，废液处理能力 ****t/a； 新增 含锡产品生产区 域 退锡废液投加锡沉降剂，得到含锡产品，废液处理能力 ****t/a； 新增 硫酸铜生产区域 原有酸碱蚀刻废液中和的硫酸铜 依托 酸性废液储罐区 布置 ** 个 **m*酸性蚀刻废液储罐，罐区围堰 *m×*m×*.*m 新增 蒸氨车间 布置 * 套蒸氨设备，设计处理能力 **t/h，设备占地面积约 **m*，配套建设中间 水池、冷却循环装置等。 依托 蚀刻液电解 车间（*#） 三层，砖混，建筑面积 ****m*。 ** 一层： （*）东侧布置 * 座成品仓库，占地面积分别为 ***m*、***m*，用于钢板、氢 氧化铜、氯化亚铜等储存。 （*）西侧布置子液储罐区 ①布置 * 座 **m*酸性子液储罐，围堰尺寸 *m×*m×*.*m； ②布置 * 座 **m*碱性子液储罐，围堰尺寸 *m×*m×*.*m； ③布置 * 座 **m*次氯酸钠储罐，围堰尺寸 *m×*m×*.*m； ④布置 * 座 **m*退锡子液储罐，围堰尺寸 *m×*m×*.*m。 二层：闲置 三层： ①北侧，布置碱性蚀刻液电解区域；依托现有 *****t/a 碱性蚀刻液电解处理产 能； ②南侧：布置酸性蚀刻液电解区域。现有 ****t/a 处理能力，新增本次 *****t/a， 合计 *****t/a 酸性蚀刻液电解处理能力。 辅助 工程 综合办公楼 * 座，五层，砖混结构，总建筑面积 ****m*，主要用于办公和分析检测。 ** 综合化验 室、实验室 * 间，位于 *#车间二层，用于原料进厂和产品出厂检测。 依托 车间化验室 * 间，位于蚀刻液处理车间，用于车间生产检测。 依托 辅助仓库 * 座，一层，钢构，建筑面积 ***m*。 依托 公用 工程 供水 由园区供水管网供给，园区供水主管网内径 DN***，供水压力 *.*MPa，企业接 入管网内径 DN***。本次新增生产用水 **.**m* /d。 依托现有排水 厂区排水采取“雨污分流、清污分流、污污分流”体制； （*）生产废水主要为工艺废水、尾气吸收废水及地坪冲洗水，上述废水收集后 与初期雨水通过园区架空管道排入 PCB 污水处理厂，处理达标后接管***第 二污水处理厂，达标后外排； （*）生活污水经化粪池处理后进入***污水处理厂。 依托现有供电 供电由开发区 **KV 变电所供给，采取双回路供电。厂区建有 ** 千伏安变电所 一座，* 台 ****kVA 变压器和 * 台 ***kVA 变压器。新增用电量约 **** 万 kWh。 依托 供热 本次项目采用电加热，依托现有供电系统。 依托 空压 依托 * 套空压系统，供气量 *.**m* /min，满足厂内现有工程生产装置使用需求。 依托 循环冷却 厂内自建 * 台 **m* /h、* 台 **m* /h 的循环冷却塔，现有工程生产最大循环水使 用量为 **m* /h，本次新增循环用水量 **m* /h。 依托 储运 工程 全厂综合罐 区 位于厂区西南侧。 （*）全厂综合罐区内东南侧，布置 ** 个 ** m* 酸性蚀刻液原料储罐，围堰尺 寸 **.*m×**.*m×*.*m； （*）全厂综合罐区西北侧，布置 ** 个 ** m*碱性子液、* 个 ** m*氨水罐，围 堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m； （*）全厂综合罐区内西南侧，布置 * 个 ** m* 微蚀废液原料储罐、* 个 ** m* 硝酸剥挂液储罐、* 个 ** m* 退锡废液储罐、* 个 ** m* 退锡子液储罐、* 个 ** m* 三氯化铁溶液储罐，围堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m； （*）全厂综合罐区内东北侧，布置 * 个 **m* 碱性蚀刻废液储罐、* 个 **m*碱 性子液、* 个 **m*酸性子液，全部返回 PCB 企业，围堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m。 依托 蚀刻液中和 车间（*#） （*）布置 * 个全密闭 **m*液碱地下池，尺寸 *m×*m×*m； （*）* 个 **m* **%硫酸储罐，围堰尺寸 *m×*m×*.*m； （*）* 个 **m* **%硝酸储罐，围堰尺寸 *m×*m×*.*m； （*）** * 座酸性蚀刻废液储罐区。布置 ** 个 **m 酸性蚀刻液，储罐围堰尺 寸 *m×*m×*.*m。 原废液电解车间 依托+** 化学品仓库 * 座，占地面积 ***m*，位于全厂综合罐区南侧，主要存放片碱、氯化钠、氯化 铵等。 依托 成品仓库 **电解车间一层： （*）东侧布置 * 座成品仓库，占地面积分别为 ***m*、***m*，用于钢板、氢 氧化铜、氯化亚铜等储存。 （*）西侧布置酸性蚀刻子液、碱性蚀刻子液、退锡子液及次氯酸钠储罐区，围 堰均为 *m×*m×*.*m。 ** 环保 工程 废水污染防 治 （*）雨污分流，清污分流，配套雨水排水管网、污水排水管网； （*）废水进入厂区收集池，经泵提升至 PCB 污水处理厂，经深度处理达达标 进入***第二污水处理厂，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 （GB*****-****）中的一级 A 标准，最终进入无量溪河。 （*）化粪池处理后进入***污水处理厂，达到《城镇污水处 理厂污染物排放标准》（GB*****-****）中的一级 A 标准，最终进入无量溪河。 依托现有废水收 集池 废气污染防 治 排气筒 编号 污染物产生工序+收集装置+设计风量+处理措施+排气筒高度 / A* 破碎、筛分粉尘经管道收集进入废气处理系统，布置 ****m* /h 风机， 进入 * 套布袋除尘器处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放； 本次不变 A* 破碎、筛分粉尘经管道收集进入废气处理系统，布置 ****m* /h 风机， 进入 * 套布袋除尘器处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放； 本次不变 A* 硝酸剥挂液中和生产线、退锡水中和生产线：退锡水处理废气（氮氧 化物）、硝酸剥挂液（氮氧化物）经集气罩收集，布置*****～*****m* /h 风机，经 * 套碱液喷淋塔处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放 现有酸性蚀刻液 电解生产线移至 新电解车间，其 他不变 A* 酸、碱蚀刻液中和生产线：硫酸铜处理生产线酸性废气（氯气、氯化 氢、硫酸雾等）经集气罩收集，布置 *****～*****m* /h 风机，经 * 套碱液喷淋塔处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放 本次不变 A* 新增酸性蚀刻液中和处理氯化氢废气、退锡废液硝酸雾废气经管道 收集，布置 *****～*****m* /h 风机，经 * 套碱液喷淋塔处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放 取消原碱性蚀刻 液电解生产线废 气酸液喷淋塔处 理装置，新增 * 套碱液喷淋塔装 置，依托现有排 气筒A* 碱性蚀刻液储罐区：碱性废液储罐区废气（氨气），环境抽风，布置 *****～*****m* /h 风机，经 * 套酸液喷淋塔处理后，经 * 根 **m 高 排气筒 A* 高空排放 本次不变 A* 新增酸性蚀刻液生产氯化亚铜有机废气，汇集现有高温拆解工序有 机废气经管道收集进入废气处理系统，布置 *****～*****m* /h 风机， 经 * 套“水吸收+两级活性炭吸附装置”处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放。 依托 A* 蒸氨加热蒸发器天然气燃烧废气管道收集后，布置 ****m* /h 风机， 经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放。 本次不变 A* 蒸脱氨塔氨气管道收集后经水吸收后，尾气经 * 根 **m 高排气筒 A* 高空排放 本次不变 A** **电解液处理车间：新增酸性蚀刻液电解生产线全密闭，酸性废 气（氯气）经管道收集，布置 *****～*****m* /h 风机，经 * 套碱液 喷淋塔处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A** 高空排放 ** A** **电解液处理车间：现有碱性蚀刻液电解生产线全密闭，碱性废 气（氨气）经管道收集，布置 *****～*****m* /h 风机，经原有 * 套 酸液喷淋塔处理后，经 * 根 **m 高排气筒 A** 高空排放 ** 噪声 选用低噪声设备，高噪声设备采取减振、消声、隔声等措施 ** 地下水防渗 （*）**电解车间、*#危废仓库：防渗要求为基础必须防渗，防渗层为至少 *m 厚粘土层（渗透系数≤** -*cm/s），或 *mm 厚**度聚乙烯，或至少 *mm 厚 的其他人工材料，渗透系数≤** -**cm/s （*）可采用抗渗混凝土管沟型式或 *.*m 厚粘土(渗透系数≤** -*cm/s)进行防渗。 防渗技术要求等效黏土防渗层 Mb≥*.*m，K≤** -*cm/s。 ** 固废治理 （*）*#危废仓库：已建，占地面积 *** m*，位于 PCB 线路板车间，主要用于 收集的 PCB 废线路板原料暂存； （*）*#危废仓库：已建，占地面积 *** m*，位于全厂综合罐区西侧，主要用于 废线路板破碎产生的废树脂粉暂存； （*）*#危废仓库：**，占地面积 ***m*，位于厂区西北侧，主要用于废线路 板破碎产生的废树脂粉暂存； （*）*#危废仓库：已建，位于 PCB 线路板处理车间，占地面积 **m*，主要存 放废活性炭、废机油、废元器件，配套防风、防雨、防晒、防渗、托盘。 （*）上述为危废仓库规范防风、防雨、防晒、防渗、导流沟、集液池，危险废 物单独设置贮存区域，并设置明显标识，不得随意贮存。危险废物交由资质单 位处置。 *#、*#、*#危废 仓库依托现有， *#危废仓库本次 ** 风险防范 （*）全厂应急池：已建，* 座事故应急池，有效容积 ***m*，配套防腐防渗措 施，位于厂区西南侧； （*）车间应急池均配套防腐设施： ①蚀刻液中和车间：已建，* 座，* 座有效容积 **m*，* 座有效容积 **m*； ②全厂综合罐区：已建，* 座，* 座有效容积 **m*，* 座有效容积 **m*； ③蚀刻液电解车间：** * 座，* 座有效容积 ***m*，* 座有效容积 ***m*； （*）储罐区围堰： ①全厂综合罐区 A. 酸性蚀刻液储罐区：已建，位于现有综合罐区东南侧，设计围堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m； B. 微蚀刻液、硝酸剥挂液、退锡废液储罐区：已建，位于现有综合罐区西南 侧，设计围堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m； C. 碱性蚀刻液储罐区：已建，位于现有综合罐区东北侧，设计围堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m； D. 碱性子液、氨水储罐区：已建，位于现有综合罐区西北侧，设计围堰尺寸 **.*m×**.*m×*.*m。 ②蚀刻液中和车间储罐 A. * 座硫酸储罐，已建，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； B. * 座硝酸储罐，已建，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； C. * 座退锡废液储罐，已建，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； D. * 座碱性子液储罐区，**，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； E. * 座碱性废液储罐区，已建，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； ③蚀刻液电解车间储罐 A. * 座酸性子液储罐区，**，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； B. * 座碱性子液储罐区，**，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； C. * 座退锡子液储罐区，**，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m； D. * 座次氯酸钠储罐区，**，设计围堰尺寸 *m×*m×*.*m；（*）* 座初期雨水池，有效容积 ***m*，配套防腐防渗措施，位于厂区西南侧； （*）**装置区必要位置安装可燃气体自动检测报警装置，配套自动切断装置、 火灾自动报警系统及火灾手动按钮等事故应急处置装置； （*）修编环境风险应急预案、企事业突发事件应急预案等，配备必要应急物资。 依托现有+改造+ 部分**拟建项目处理方案一览表?序号 生产车间 废物类 别 危险废物 新增产能（t/a) 处理方法 产品 备注?* PCB 线路板处理 车间 HW** 废线路板 **** 湿法处理 铜粉 新增 *条 ****t/a 湿法工艺生产线?* 蚀刻液车间 HW** 铜板蚀刻过程中产生 的废蚀刻液 酸性蚀刻液 ***** 电解法 再生酸性蚀刻液、铜板、三 氯化铁溶液、次氯酸钠溶液 原电解法工艺不变***** 中和法 氯化亚铜、氢氧化铜 新增?* 条产品类型氢氧化铜生产 线、* 条氯化亚铜生产线 酸性蚀刻液合计 ***** * 废液处理车间 HW** 镀层剥除过程中产生 的废槽液、槽渣 微蚀废液 **** 中和法 氢氧化铜 新增 * 条中和法生产线?退锡废液 **** 沉降法 含锡产品 新增 * 条沉降法生产线?合计 ****项目主要技术经济指标一览表项目内容 单位 本次项目设计规模 备注一.处置规模表面处理废物(HW**) t/a **** /含铜废物(HW**) t/a ***** 新增中和法生产工艺有机树脂类废物（HW**）、其他废物(HW**) t/a **** 新增湿法工艺二.能源消耗电耗 万 kWh ****水耗 万 m*/a *.**柴油 t/a *三.主要原材料消耗酸性蚀刻液 t/a *****微蚀废液 t/a ****退锡水 t/a ****废线路板 t/a ****氯化钠 t/a ***片碱 t/a ******%乙醇 t/a **亚硫酸钠 t/a ***锡沉降剂 t/a **四.劳动定员： / ** 人五.工程总投资 万元 ****流动资金 万元 ****固定资产 万元 ****拟建项目主要生产设备一览表序号 名称 设备型号 单位 数量 备注* 酸性蚀刻废液贮 材质：PE；**m* 套 **酸性蚀刻液中和生产设备* 搅拌桶 材质：搪玻璃罐；*m* 个 ** 氢氧化铜压滤机 F=***m*，N=*kW 台 ** 氯化亚铜压滤机 F=***m*，N=*kW 台 ** 冷却结晶槽 ID****×H**** 个 ** 压滤机 SS****，N＝*.*kW 台 ** 酸性蚀刻液电解槽 ****mm*****mm*****mm 套 **酸性蚀刻液电解生产设备* 酸性蚀刻循环调配槽 ****mm*****mm*****mm 套 *** 酸性子液储罐 PE, ** 立方 个 **** 次氯酸钠储罐 PE， ** 立方 个 *** 退锡废液搅拌桶 材质：PE，*m* 个 *退锡废液生产设备** 退锡废液储罐 PE，** 立方 个 *** 退锡子液储罐 PE、** 立方 个 *** 锡产品压滤机 F=***m*，N=*kW 台 *** 退锡水子液搅拌桶 材质：PE，*m* 个 *** 再生液储罐 PE ,** 立方 个 * /** 微蚀液压滤机 ** 平方 台 * 微蚀刻液生产设** 微蚀液搅拌槽尺寸/mm ************** 高 个 * 备** 线路板破碎分选设备 * 吨/* 小时 套 * 废线路板湿法生** 废线路板湿法选铜设备 * 吨/小时， 套 * 产设备** 碱性蚀刻子液储罐 PE ,** 立方 个 ** /** 酸性废气处理设施 风量 ***** 立方/min，功率：**KW/***HP 套 * /** 碱性废气处理设施 风量 **** 立方/min，功率：**KW/***HP 套 * /环评机构：**皖欣环境科技有限公司联系电话：****-********联系人：付工供电工程 绿化工程 土建工程 渗滤液工程供电设备 消防设备 通风设备 除尘器 分选机 提升机 焚烧炉 固化设备 物化设备 厌氧设备 热解设备工程保险 技术服务 专业服务活性炭 应急照明 混凝土 滤料 管材管件业主单位**绿洲危险废物综合利用有限公司****-*********经济开发区电子电路产业园**路与鹏举路交叉口项目负责人付先生办公室总经理项目负责人谢先生办公室总经理***********
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施工准备 土地整理 三通一平
