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年产295吨原料药及中间体扩建项目(一阶段20吨/年)
发布日期:2022年06月24日 | 标签:
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项目详情

年产***吨原料药及中间体扩建项目(一阶段**吨/年)***能源化工扩建****项目名称:年产***吨原料药及中间体扩建项目(一阶段**吨/年)项目概况:年产***吨原料药及中间体扩建项目(一阶段**吨/年),建设地点位于**省***工业园矶山工业区现有**兄弟医药有限公司南厂区项目目前未进行开工建设。建设性质:扩建,总投资为****万元,其中环保投资约***万元,占总投资的**%。本扩建项目不需新增用地,依托现有项目中***车间和***车间,依托现有项目中***仓库、***仓库、***仓库、***仓库、***仓库和***仓库;依托兄弟公司北厂区已有污水处理站和危废暂存库,依托南厂区*#RTO废气焚烧炉,部分公用工程、储运工程依托公司已建项目。公用工程给水**兄弟医药有限公司北厂区已设有一座处理规模为**m*/h的纯化水车间及****m*/h的河水净化车间;本改扩建项目纯水和生产用水均由北厂区已有管网供应;员工的生活用水由***工业园矶山工业区自来水供水系统供应。排水排水系统:本项目厂区内按照“雨污分流”、“清污分流”原则的思路设计厂内排水管线。①雨水系统:全厂雨水由雨水口收集,通过雨水支管、雨水干管汇总后排入厂外工业园区的雨水排水管道,项目在南北厂区*#和*#事故应急池旁分别设立一个雨水排放口,初期雨水经过收集至事故应急池处理后达标排放。②生产废水、生活污水排水系统:本项目废水由厂区污水处理站处理达到园区污水处理厂进水水质后由企业“一企一管”专用管道排入园区污水处理厂进一步处理,最终排入长江;项目软水制备过程中产生的清下水由专用明管送至南厂区雨水排放口排放,建设单位在雨水排放口设置一套在线监测装置,主要监测因子为PH、COD、氨氮、TN、TP。供电、供热本项目双回路**kV电源由**兄弟医药有限公司***工业园矶山工业园区热电联产项目供应,本扩建项目用电量为*.*万kw·h。根据**兄弟医药有限公司***工业园矶山工业区热电联产项目(一期)环境影响报告书(九环评字[****]**号,****年*月**日)中相关内容,兄弟公司已批复*台***t/h锅炉(*用*备),目前已投入使用*台***t/h锅炉(*用*备),第**锅炉的目前基础和主体已建设,主要为设备未安装,第**锅炉根据兄弟公司建设规划进度适时进行安装,兄弟公司运行第**锅炉时需按照最新的环保政策要求落实相关环保措施。待兄弟公司全部建成后,*台锅炉全部投入使用,蒸汽最大小时供应量为***t/h,根据《***工业园矶山工业区供热专项规划》(****~****年),园区内规划范围用地全部投产后平均热负荷为**t/h,兄弟公司目前项目蒸汽使用量约为***.*t/h,本项目最大用汽量为*.*t/h、***吨/年,待项目建成后,热电联产项目供应蒸汽能够满足园区企业用汽要求。冷冻系统本工程工艺生产以及空调机组需用低温水。根据生产工艺及空调机组的要求,本工程需用冷量约***万大卡,供水温度为-**~-**℃,回水温度为-**~-**℃,供水压力大于*.*MPa,均依托已建制冷车间。循环水系统兄弟公司在南厂区设有一套循环水冷却系统,供应公司南厂区的项目循环冷却水。南厂区循环水塔设计能力为*****m*/h,现有项目循环用水量为*****m*/h,本次扩建工程循环用水量为***m*/h,循环水塔尚有余量。循环水排污底阀根据电导率、总硬度、PH值,连续排放到清下水收集池,收集池水泵根据液位自动排放到南厂区雨水管网,作为清下水外排。制氮系统建设单位已在南厂区设置*#空压制氮车间,制氮系统设计产氮能力为****Nm*/h。制氮工艺如下:大气中的空气经无油空压机压缩到规定的压力,进入预冷机组进行降温除湿,使压缩空气的露点降低到*-**℃,进入分子筛纯化器进行除水、二氧化碳以及碳烃化合物,经纯化后的压缩空气进入分馏塔中进行深冷空气分离,并分别产出纯度合格的氮气进入氮气缓冲罐,液氮则存入液氮贮罐,以作为氮气的储备,当外界用氮增加超过分馏塔产气态氮的额定产量,或当空分系统因停电或故障的原因停止产氮时,液氮贮罐中贮存的液氮则可经汽化器汽化后,供入氮气缓冲罐中。缓冲罐内的氮气经过C、A两级过滤器除尘后,达到规定品质要求的氮气,通过氮气分配管道输送给用气单元。软水制备系统建设单位在南厂区设置一套**t/h软水制备系统,项目产生的软水用于生产车间各个用水工序,产生的清下水由雨水管网排放,软水制备具体工艺如下:①水机制水流程说明:原水(净化水)从原水箱中被原水泵加压输送进入多介质过滤器,滤除原水中的细小颗粒、悬浮物和胶体等杂质,保证出水污染指数SDI≤*;再进入活性炭过滤器,滤除水中大部分有机污染物、重金属离子、COD、色度及异味等,并可吸附水中的余氯,以保护后级反渗透膜避免其受到氧化降解,出活性炭过滤器的水中余氯含量小于*.*mg/L;再进入软化器,通过软化器中离子交换树脂,将原水中可能导致结垢的钙、镁离子转换为钠离子,达到水质软化作用,出软化器的水质硬度小于*.*mmol/L,两只软化器交互使用,一只运行,另一只则进行再生;软化后的水经*um保安过滤器,滤除粒径为*um以上的大颗粒物,再经高压泵提升压力后,进入两级反渗透装置进行脱盐处理,出一级RO的浓水排入废水收集系统,一级RO后的脱盐水进入到二级RO,二级RO排出的浓水回到原水箱进行再次利用,二级RO排出的电导率合格的纯化水则进入到纯化水储罐中,当纯化水储罐高液位时,二级RO产出的纯化水则进入到高压泵**行循环运行,以避免RO装置停机,保证纯化水管道维持正常的运行流速,从而确保纯化水管道内的微生物不能够停留和繁殖。②制水过程加药处理:水机制水流程中,有两处水质进行加药处理:*)预处理部分原水加NaClO进行灭菌,保证原水中余氯含量大于*.*ppm;*)进RO装置前加NaOH,作用是使水中的溶解二氧化碳转化为碳酸氢根离子,以避免二氧化碳含量高而造成RO装置产水电导率高和PH值过低的问题。③分配流程说明:纯化水储罐中的产品水,经卫生型离心泵加压后送到工艺车间的各个用水点,工艺车间及用水点的分配管道均采用串联连接型式,从工艺车间出来的回水经回水总管回到纯化水车间,进入纯化水装置的分配模块的热交换器,然后经UV灯紫外杀菌,再回到纯化水储罐中。分配泵的运行必须根据进纯化水储罐的回水管道的流速进行变频控制,保证回水管道的流速大于*m/s,且整个分配管道内的流速均超过*m/s,以确保纯化水分配管道内没有微生物停留和繁殖。④巴氏消毒流程:制水机和分配管网应定期进行巴氏消毒。制水机和分配管网均设置有热交换器和相应管路用于巴氏消毒运行。评价单位:**圣佑环保科技有限公司单位地址:**经济技术开发区恒盛科技园联系人:汪工联系电话:****-*******电子信箱:***********车间净化工程 室外配套工程 钢结构工程 管网工程 机电安装工程 土建工程蒸馏设备 反应设备 热交换设备 冷却塔 气化炉 还原炉 储罐 压缩机 泵类设备 风机 运输车 筛分设备 输送设备 净化塔 过滤设备 分离设备 结晶设备 干燥设备 吸附设备 缓冲罐 计量罐监理服务 方案编制服务 环境影响报告编制服务 地质勘察服务 招标代理服务 安全评估服务 技术咨询服务 审计服务防水材料 防腐材料 保温材料 地板 瓷砖 混凝土 水泥 钢筋 劳保用品 安全帽 防护帽 防护服 劳保服 劳保鞋 绝缘鞋 劳保手套 工作服业主单位**兄弟医药有限公司****-**************工业园矶山化工印染集控区项目负责人柯先生办公室总经理/工程师***********

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