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500吨/年甲氨基阿维菌素苯甲酸盐新建项目环评受理公示
发布日期:2019年08月23日 | 标签:
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项目详情

***吨/年甲氨基阿维菌素苯甲酸盐**项目环评受理公示***自治区项目名称:***吨/年甲氨基阿维菌素苯甲酸盐**项目

项目概况:建设地点位于***达拉特经济开发区三垧梁工业园区***新**生物化工有限公司现有厂区内,建设性质:**,年产甲氨基阿维菌素苯甲酸盐***吨。共建设一条生产线,年生产***批次,每批次生产时间**h,产出*吨产品。项目占地为现有厂区内预留用地,用地性质为*类工业用地,占地面积约为****m*(*.*亩),不新增占地。总投资****.**万元,环保投资约***.*万元,约占工程总投资的**.**%。本项目计划****年**月开工,****年*月投产,建设周期*个月。

项目组成一览表
工程 类别 工程名称 内容及组成 备注
主体 工程 甲氨基阿维菌 素苯甲酸盐车 间 * 座,占地面积 ****.**m*,建筑面积 ****.**m*,共 * 层,总高度 **.*m, 钢筋混凝土框架结构。
其中
* 层 一层长 **.**m,宽 **.*m, 主要布置真空泵房,配料间,物料中转间, 二氯甲烷回收间,废水预处理间,单锥干燥间、包装间和冷冻盐水制冷 间、变配电间等。主要设备包括单锥干燥机、四甲基乙二胺蒸馏釜、甲 醇蒸馏釜、二氯甲烷精馏塔及相应的冷凝器、物料接收罐、中转罐、配 料罐等。
* 层 二层长 **.*m,宽 **.*m,分为为离心干燥区和空调间、工具间,其中 离心干燥区主要布置带式干燥机、离心机等设备。
* 层 三层长 **.*m 宽 **.*m,主要分为反应区、原辅料暂存间、取样化验间 等,反应区主要布置蒸阿维反应釜、氧化反应釜、冻氧化物釜、精制釜、 还原反应釜、终止釜、亚胺化反应釜、蒸氧化物釜、蒸产品釜。
储运 工程
原料阿维菌素 厂区现有阿维菌素农药仓库贮存。 依托。
危险化学品库 长 **m,宽 *m,占地 ***m*,该库房为甲类库房,用于存放硼氢化钠、 四甲基乙二胺、二甲基亚砜、冰乙酸、苯甲酸、硅藻土、碳酸氢钠、固 体光气、磷酸、氯甲酸烯丙酯、七甲基二硅氮烷等危化品。采用钢筋混 凝土框架结构,危化品分区存放,设置隔离间与隔断。 **
中间罐区 苯甲酸盐车间东侧贴邻建设,占地面积为 **.*m*(东西 **.*m,南北 *.*m),外侧建设 *.**m 高围堰,内部设置 * 台 **m* 二氯甲烷接收罐、 * 台 **m* 含水二氯甲烷回收罐和 * 台 **m* 废水贮存罐及配套输送泵 * 台。 **
溶媒 罐区 二氯甲烷 储罐 规格为 φ****×****,有效容积 **m* 的二氯甲烷储罐 * 台,碳钢结构, 采用冷盐水对储罐进行低温处理。配套 * 台输送泵。
甲胺醇 内新增储罐 储罐 规格为 φ****×****,有效容积 **m* 的甲胺醇储罐 * 台,不锈钢结构, 采用冷盐水对储罐进行低温处理。配套 * 台输送泵。
甲醇储罐 利用现有罐区甲醇储罐,不再**。现有罐区甲醇储罐为全厂提供甲醇, 甲醇来源于厂区南侧新能能源有限公司,根据全厂甲醇使用情况,可随 时进行甲醇补充。 依托 装卸系统罐区西侧为物料装卸系统,为本项目配置 * 套装卸泵+卸车鹤管,用于 溶媒卸料。 **
公用 工程
供水 工艺用水项目用水由园区给水管网供给。由现有厂区内一次水供水管网引至本项 目用水单元。供水水压 *.*Mpa,年用水量 *.** 万 m *。 依托
循环水 项目采用 *.*MPa 循环水,峰值用量为 ***m * /h。由阿维菌素一期工程循 环水站提供,循环水站为为间冷开式系统。 依托
消防水 依托厂区现有消防水池、消防水泵及消防管网供给。 依托
排水 项目生产废水和生活污水均排厂区现有污水处理站处理。年排水量 *****.*m*。 依托
供电 现有厂区 **KV 进线电源 * 路为全厂提供电源。现有厂区配电站 **KV/*.**KV 低压变电所 *X****KVA 变压器负责本项目车间配电。本 项目新增 *.*KV 配电设备变压器为 SCB** 型干式变压器,配电柜选用 GGD* 型固定式开关柜。 **
供热 项目生产用热采用 *.*MPa 蒸汽,蒸汽使用量为 *.* t/h。由厂区现有 *.*MPa 蒸汽管线降压接入本项目生产车间(蒸汽源为新能能源公司购 买。) 依托 采暖 车间采暖由厂区现有换热站提供采暖热水。 依托
仪表气 本项目仪表气压力为 *.*MPa,峰值流量为 *Nm* /min,由现有空分车间 提供。 依托
氮气 项目氮气用量为 *Nm* /min,用气压力为 *.*-*.*MPa。由现有空分车间提 供。 依托
制冷 项目所需的冷盐水(-**℃和-**℃)由本项目制冷间自制供给。制冷间 位于苯甲酸盐车间 * 层,内设-**℃和-**℃的制冷机组(螺杆式冷冻机 组)及循环泵、冷盐水配液罐、配液泵、冷盐水箱等设备,为项目提供 冷盐水供应。制冷剂采用 R**,二氟一氯甲烷,外购直接装机。 **
通风 苯甲酸盐车间生产防爆区设置通风设施;特殊设备及岗位涉及粉尘及溶 媒的,加密闭排气罩,采用局部强排,排风加捕尘过滤设施,保证排风 的环保要求。非生产区通风系统采用分散式通风系统(轴流风机)。 **
环保 工程
车间工艺废气+ 中间罐区废气 废气处理单元占地地面积 **.**m*(东西 *.*m,南北 *.*m),采用钢结 构平台,平台总高 **m。于平台内安装碱液喷淋塔+吸附处理设施及配 套装置,生产过程产生的有机废气全部收集后,进入废气处理单元经深 度冷凝(车间内)+碱液喷淋洗涤+除雾装置+两级吸附净化工艺处理后 (设计处理效率 **.*%),尾气由 **m 高排气筒达标排放。 **
溶媒罐区废气 储罐设夹套,用-**℃冷盐水保冷;罐内用氮气保护,保持微正压。呼吸 气由管道汇入尾气处理系统。 **
环保工程
生产 废水 氧化提取 废水 送本项目四甲基乙二胺蒸馏釜减压蒸馏浓缩预处理,冷凝污水排入中间 罐区废水储罐贮存,依托厂区现有污水处理站处理。 预处理为本 项目**; 最终处理依 托厂区现有 污水处理站
还原提取 废水 送本项目甲醇蒸馏釜减压蒸馏浓缩预处理后,冷凝污水排入中间罐区废 水储罐贮存,依托厂区现有污水处理站处理。
尾气处理 系统废水 喷淋废水及二氯甲烷解析废水排入四甲基乙二胺蒸馏釜减压蒸馏浓缩 后预处理,冷凝废水依托厂区现有污水处理站处理。
生活污水 经厂区生活污水管网汇入现有污水处理站处理。 依托
设备噪声 机泵、搅拌装置、压缩机、风机等设备全部选用低噪声设备,车间内隔 声安装,设备基础采取减振措施。 **
固体废物 本项目产生的蒸馏废盐、精馏釜残液、废活性炭、废机油等均为危险废 物,分类收集后于危废库暂时贮存,定期送具有资质的危废单位处理处 置。本项目将厂区现有北污泥库改造为危险废物暂存库,建筑面积 ***m*。 现有北污泥 库改造
防渗 工程 溶媒罐区溶媒储罐基础重点防渗,围堰及其与储罐间的地面采取硬化+一般防渗+ 防腐处理。 **
中间罐区各储罐基础重点防渗,围堰及其与储罐间的地面采取硬化+一般防渗+防 腐处理。 **
危化品库地面和裙角进行防渗(重点防渗)、防腐硬化处理,表面不得有裂隙。 **
苯甲酸盐 生产车间 车间一层,各类罐体基础重点防渗,围堰及其与储罐间的地面采取硬化 +一般防渗+防腐处理;其他生产区地面采取一般防渗+防腐;非生产区 域简单防渗。 **
事故池 **生产事故池 * 座,有效容积 **m*,非正常工况下,用于贮存生产系 统排放的物料。池底池壁均做重点防渗+防腐处理。 **
危废库 对厂区现有备用北污泥库进行改造,地面及裙角防渗利用现有完好地面 防渗及硬化结构(HDPE 防渗膜+***mm 混凝土硬化地面,满足重点防 渗要求),将现有库顶阳光板结构改为避光遮阳结构。 现有备用北 污泥库改造
防渗性能重点防渗:等效黏土防渗层 Mb≥*m,K≤**-* cm/s。一般防渗:等效黏 土防渗层 Mb≥*.*m,K≤**-* cm/s;简单防渗:一般地面硬化。
环境 风险 消防事故 水池 消防事故水池依托现有厂区 ****m* 事故水池。 依托
依托 工程
公用 工程
生产用水厂区原有一次水供水管网提供,供水压力 *.*Mpa,供水管径 DN***, 供水能力为 **t/h,现状用水 **.*t/h,富余能力 *.*t/h。 属于*** 新**生物 化工有限公 司,其年产 *** 吨阿维 菌素原料药 项目,已建 成,环评批 复“内环字 [****]*** 号”,竣工验 收批复“蒙 环验 [****]* 号” ;其*** 吨阿维菌素 扩建项目建 设中,环评 批复“内环 审[****]** 号”
循环水 现有阿维菌素一期项目循环水站设计能力 ****m* /h,实际用量 ****m* /h, 为开式循环水系统;在建二期阿维菌素项目循环水站设计能力 ****m* /h (设计余量 **** m* /h)。
消防水 厂区消防水泵房内设置有 * 台 XBD*.*/**-***-***L 电动消防水泵,* 台 XBD*/**-***-***(W)电动消防水泵,* 台 XBC*.*/**-W***-**X*/*-II 柴 油消火栓水泵。消防专用水池(****m*)由厂区一次水管网补水,可以 满足消防用水需求。
氮气 阿维菌素一期工程空分制氮车间设计规模为氮气 *** Nm* /h,仪表空气 ** Nm* /min,目前基本满负荷运行;在建二期空分制氮车间建设规模为 氮气 *** Nm* /h(设计余量 *** Nm* /h),仪表空气 **Nm* /min(设计余 量 ** Nm* /min)。
仪表空气 溶媒罐区 现有甲类罐区预留有 * 台储罐建设位置,本项目利用其中台储罐预留位 置建设 * 座。溶媒储罐位于独立的围堰内。
供热 厂区现有生产热源为新能能源有限公司购买的 *.*MPa 蒸汽,蒸汽管线 已全部引入厂区内,并为现有工程提供热源。阿维菌素一期工程蒸汽供 应量为 **t/h,现有装置用量 **t/h,余量 **t/h。二期阿维菌素工程拟购 蒸汽 **t/h,设计余量 **t/h。
供暖 厂区现有换热站一座,采用生产区蒸汽冷凝液向全厂采暖设施提供热 水,根据热水温度要求,间歇性采用高压蒸汽对冷凝水及系统回水进行 温度调节。
环保 工程
生产废水厂址已建污水处理站 * 座 ,污水处理的最大能力 ****m* /d,现状处理 量为 ***m * /d,采用“ 厌氧+好氧+气浮处理+深度处理系统”工艺,运行 稳定,出水送新能能源有限公司综合利用。
生活污水 事故废水现有厂区建有 ****m* 事故水池。
北污泥库 厂区现有北污泥库,建筑面积 ***m*,为备用污泥库,顶部为阳光板结 构,地面采取 HDPE 防渗膜+***mm 混凝土硬化地面,现状地面情况完 好。

项目建(构)筑物建设情况一览表
序号 名称 层数 建筑面积/(m*)占地面积(m*) 结构 火灾危险分类
*甲氨基阿维菌素苯
甲酸盐车间 * ****.** ****.** 钢筋混凝土框架甲类
* 危险化学品化品库 * *** *** 钢筋混凝土框架甲类
* 中间罐区 -- -- **.* *.**m 高围堰 甲类
* 废气处理系统 -- -- **.** 钢结构 /
* 事故池 -- -- ** 钢筋混凝土 /
* 危废库 * *** *** 钢筋混凝土 丙类
* 溶媒罐区 -- -- ***.* *.*m 高围堰 甲类

主要技术经济指标一览表
序号 指标名称 单位 数量 备注
一 建设规模、产品方案
* 甲氨基阿维菌素苯甲酸盐 吨/年 *** 外售
* 催化剂 A 吨/年 **.** 自用
二年工作日 日 ***
年工作小时数 h ****
三 **消耗
* 水 万 m*/a *.**
* 电 万 kWh/a ***.*
* 蒸汽 吨/a *****.**
四 总定员 人 **
五 总平面指标
* 总占地面积 m*****.**
* 建筑面积 m*****.**
* 总投资 万元 ****.**
其中:建设投资 万元 ****.**
铺底流动资金 万元 ****.**
建设期利息 万元 **.**
六 资金筹措 万元
其中:企业自筹 万元 ****.**
商业贷款 万元 ****.**
七 营业收入(无税) 万元 *****.** 计算期第 * 年
八 营业税金及附加 万元 **.** 计算期第 * 年
九 总成本(无税) 万元 *****.** 计算期第 * 年
十 所得税 万元 ***.** 计算期第 * 年
十一 税后投资回收期 年 *.**
十二 税后内部收益率 % **.**
十三 税后财务净现值 万元 ****.**
十四 盈亏平衡点(生产能力利用率) % **.** 计算期第 * 年

产品方案一览表
产品名称 单位 数量 包装形式 备注 储存位置
甲氨基阿维菌素苯甲酸盐 t/a *** 袋装 外售 依托阿维菌素二期产品库房
催化剂 A t/a **.** 桶装 自用 车间内物料间

建设单位:***新**生物化工有限公司

环评机构:***蓝拓环境科技有限公司

受理日期:****年*月**日

温馨提示:

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