年产30万吨有机硅（二期）技改项目评全本公示
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项目详情
项目概况：年产**万吨有机硅（二期）技改项目，建设地点位于*****园区恒业成有机硅现有厂区内，改扩建，全厂占地面积**.****hm*，在原厂址内改扩建，二期新增建筑占地面积****.**m*。总投资为*****.**万元，其中环保投资为***万元。施工期约**个月，预计投产日期****年*月。
技改后项目建设内容及生产规模一览表
工程类别 名称 技改前 技改后 备注
规模 技改前建设内容（单体生产**万吨） 规模 技改后建设内容（单体生产**万吨）
主体工程 单体合成工序 硅粉加工（含硅块仓库） *.**×***t/a 硅粉经破碎、磨粉后供甲基单体合成装置，设置*套装置（*用*备），包括硅粉料仓、计量带式输送机、斗式提升机、电磁振动给料机、*套立式磨粉机、*套卧式磨粉机、旋风分离器、气箱脉冲收尘器、槽式给料机、回转锁风喂料斗、块料仓、碎料仓、振动筛、颚式破碎机等装置。 *.**×***t/a 新增一条卧式冲旋磨制粉线、一条对撞式制粉线，并将其中的*条立磨生产线改为撞式制粉线。同时对现有除尘系统改造。技改后硅粉生产线共*条。 原车间内技改
氯甲烷合成 **.*×***t/a 该装置是利用二甲水解副产盐酸及来外购的盐酸以脱吸得到氯化氢气体，与甲醇合成氯甲烷，供甲基单体合成装置提供合格的氯甲烷。采用甲醇氯化氢化法。包括反应器、氯甲烷冷凝器、酸水洗塔、干燥塔、脱吸塔、甲醇汽化器、稀盐酸汽提塔、氯甲烷压缩机、反应器回流冷凝器、稀酸冷却器、盐酸脱吸塔等装置。 **.*×***t/a （*）新增氯甲烷合成反应釜一套。
（*）新增氯化锌中间罐一台原**氯化锌罐淘汰。
（*）新增*号硫酸干燥塔一台，由原两塔同运改为三塔同运。
（*）原*号硫酸干燥塔由碳钢改为钢衬四氟塔。
（*）新增氯甲烷压缩机一台，两用一备改为三用一备，同时增加氯甲烷冷凝器一台。 原车间内技改
盐酸脱吸 *.**×***t/a 对氯甲烷合成产生的稀盐酸和氯化氢解吸塔产生的稀盐酸进行深度解吸，设*套常规解析装置，*套深度解析装置（*套负压工艺，*套CaCl*工艺）。 *.**×***t/a 原有装置可满足本次技改需求 利用原车间
单体合成 **×***t/a 甲基单体合成是以硅粉和氯甲烷为原料，在铜催化剂体系作用下直接合成甲基氯硅烷。包括流化床反应器、洗涤塔、粗单体塔、氯甲烷塔、水洗塔、甲烷汽化器、单体塔再沸器、氯甲烷塔再沸器、废热锅炉、导热油加热炉组、氯甲烷压缩机等装置。 **×***t/a 将*台*万吨/年的流化床反应器更换为*台**万吨/年的流化床反应器。另将现有车间的电加热导热油系统作为备用，**燃气导热油系统。 原车间内技改
单体分离 **×***t/a 设*套装置，将甲基单体合成装置送来的粗单体经精馏分离得到各种精单体和馏分，主要包 **×***t/a 新增一套处理能力**万吨的精馏装置，单体精馏仍采用原先工艺。 原车间内
括脱高塔、高沸塔、脱低塔、二元塔、脱轻塔、含氢塔、共沸塔、三甲塔等装置。 技改
二甲单体水解 **.*×***t/a 采用恒沸酸闭路循环水解、氢氧化钠或碳酸钠连续中和及连续蒸煮工艺，主要包括裂解塔、裂解釜、脱低塔、脱高塔等。 **.*×***t/a （*）***套大裂解釜系统，原*套裂解釜全部淘汰。
（*）原脱低、脱高塔（精馏）更新，原设备淘汰。
（*）新增*套真空机组替代现有*套机组。
（*）新增D*聚合釜一套。 原车间内技改
水解物裂解及环体精制 *.**×***t/a 二甲基二氯硅烷水解物在KOH溶液存在下进行裂解重排环化反应，环体分离采用二塔流程。 **.**×***t/a 原有装置有预留处理能力，可满足本次技改需求 利用原车间
下游产品 ***胶生产装置 *×***t/a 主要生产原料为D*和DMC，将水解料或环体计量后送入聚合釜反应，主要包括反应釜、中间罐、蒸发器、冷凝器、原料贮罐、成品贮罐、过滤罐、循环泵、屏蔽泵、罗茨无油往复泵、真空机组。共设置*个反应釜，组成一套生产装置。 *×*** t/a 原有装置有预留处理能力，可满足本次技改需求 利用原车间
***高压高沸物裂解装置 *×***t/a 处理有机硅单体分馏单元产出的高沸物、低沸物、共沸物等有机氯烷硅，主要包括裂解釜、脱高塔、脱低塔、低沸塔、一甲含氢塔。共设置*个裂解釜，组成一套生产装置。 *.*×***t/a 原有装置有预留处理能力，可满足本次技改需求 利用原车间
***常压高沸物裂 *×***t/a 使难以处理的有机硅高沸物转化成可以再次利用的甲基单体，主要包括高沸物裂解釜、回流塔、硫酸干燥塔、脱高塔、脱低塔、含氢塔。共设置*各裂解釜，组成一套生产装置。 *×***t/a 原有装置有预留处理能力，可满足本次技改需求 利用原车间
解装置
交联剂装置 *.*×***t/a 甲醇与一甲在塔式反应器中反应，反应后经中和、简单精馏、澄清，然后再经过中和过滤，最后进行精馏得到产品，主要包括换热器、再沸器、容器、塔、泵。共设置*套装置。 *.*×***t/a 原有装置有预留处理能力，装置可满足本次技改需求 利用原车间
生胶车间装置 *×***t/a 以二甲基硅氧烷（DMC）为原料，甲基乙烯基生胶采用碱催化聚合法生成，主要包括脱水釜、脱水冷凝器、脱水受器、DMC储罐、*.*#聚合釜、聚合冷凝器、聚合受器、熟化器、脱低分子器、列管冷凝器、脱低冷凝器、*#脱低受器、*m*碱胶釜、出胶机、配料罐、真空泵。共设置*套反应装置。 *.*×***t/a 原有装置有预留处理能力，可满足本次技改需求 利用原车间
混炼胶装置 *.**×***t/a 以生胶、气相白炭黑、二甲基二乙氧基硅烷和羟基硅油为原料生产胶料，主要包括****L捏合机、开放式炼胶机、滤胶机。共设置*套装置。 *.**×***t/a 原有装置可满足本次技改需求 搬迁
硅油装置 *.*×***t/a 将甲基氢二氯硅烷与三甲基氯硅烷混合进行水解反应，将水解物内的盐酸分离后进行水洗，含氢水解物通过调聚、蒸馏及脱色过滤等步骤最终制成含氢硅油成品。主要包括搪瓷反应釜、石墨换热器、石墨降膜吸收器、碳钢储罐、盐酸储罐、盐酸储槽、低分子罐、金属列管换热器、压滤机等。共设置**各反应釜，组成两套生产装置。 *.*×***t/a 原有装置可满足本次技改需求 利用原车间
废油回收装置 *.**×***t/a 废油水洗采用碱液中和及连续蒸煮工艺，水洗完毕后的废油静置后直接输送裂解工序，主要 *.**×***t/a 原有装置可满足本次技改需求 利用原车间
包括中和反应釜、水洗反应釜、KOH溶解釜、裂解釜、逼干釜、裂解塔等。共设置*套生产装置。
浆渣处理装置 *×***t/a 主要用于处理甲基单体合成和***、***车间的浆渣，主要包括水吸收塔循环泵、碱吸收塔循环泵、加药泵、污水泵、风机、水吸收塔、碱吸收塔、排气筒。共设置*个水解池，两套生产装置，一个排气筒（优先采用焚烧炉对废液、废气等进行处理，浆渣水解装置作为备用）。 *.*×***t/a 原有装置有预留处理能力，可满足本次技改需求 利用原车间
二甲基硅油装置 - - *.*×***t/a 以水裂解车间产生的二甲基硅氧烷混合环体(DMC、D*)为原料，通过脱水、聚合生产二甲基硅油。主要包括脱水釜、MM储罐、成品罐、板框式压滤机等。共设置*套生产装置。 利用***胶车间
***c - - *** t/a ***C车间以二甲含氢单体为原料经过水解以后生产甲基二硅氧烷（含氢双封头），含氢双封头主要用于生产加成型硅橡胶、硅凝胶、甲基氢硅油和其他特种助剂，主要包括水解釜、脱高塔、脱低塔、酸洗塔。组成一套生产装置。 **
甲醇制氢 - - ***万Nm*/a 设计能力****Nm*/h氢气、配套***万大卡燃气导热油系统，主要包括原料液储罐、吸附塔等，获得高纯度的氢气，氢气外售本项目旁边卡博特白炭黑生产企业。 **
硫酸提浓 - - *.*×***t/a 对生产过程中产生的废硫酸进行浓缩、除杂，浓缩后的硫酸再回用，设计处理量*.*t/h。主要包括汽提塔顶冷凝器、提浓塔顶冷凝器、提浓塔釜再沸器、分馏塔等。 **
辅助工程 辅助设施 配电室、办公楼、食堂、浴室、功能活动室、大门及门卫中央化验室、停车场、自行车棚。 与技改前一致 利旧
原料及产品运输 甲醇储罐*×****m*，氯甲烷*×****m*，混单*×****m*，一甲基三氯硅烷*×****m*，二甲基二氯硅烷*×****m*，三甲基一氯硅烷*×****m*，高沸物*×****m*，共沸物*×****m*，低沸物*×****m*，一甲含氢*×****m*，浓盐酸*×****m*，稀盐酸*×***m*，浓硫酸*×****m*，稀硫酸*×***m*，液碱*×***m*，DMC*×***m*，D* *×***m*，D* *×***m*。 甲醇储罐*×****m*，氯甲烷*×****m*，混单*×****m*，一甲基三氯硅烷*×****m*，二甲基二氯硅烷*×****m*，三甲基一氯硅烷*×****m*，高沸物*×****m*，共沸物*×****m*，低沸物*×****m*，一甲含氢*×****m*，浓盐酸*×****m*，稀盐酸*×****m*，浓硫酸*×***m*，稀硫酸*×***m*，液碱*×***m*，DMC*×***m*，D* *×***m*，D* *×***m*。 利旧
煤场 **车间燃煤用**当地混煤，煤场面积*****m*，四周设置了面积为***×***×*.*m的防风抑尘网，设置喷水系统。 **车间燃煤用**当地混煤，煤场面积*****m*，设置全封闭煤棚，设置喷水系统。 利旧
公用工程 供水 来自工业园区自来水厂，由厂区现有供水管网供给。 与技改前一致 利旧
脱盐水站 处理能力***m*/h，供锅炉给水。
采用多介质过滤：活性碳过滤器一（加专用阻垢剂）一保安过滤器一高压泵-反渗透装置一混床一脱盐水箱一脱盐水泵一各装置用水点。 与技改前一致 利旧
循环水系统 循环水站规模*****m*/h，系统设置风机逆流通风冷却塔**座。 与技改前一致 利旧
排水 生产废水和生活废水经过厂内污水处理站处理后排入园区污水处理厂。 与技改前一致 利旧
消防给水 消防水池与生产水池合用，水池为*×****m* 与技改前一致 利旧
空分空压站 实际建设规模****m*/h。 本项目新增氮气用量**** Nm*/h，现有空分制氮装置不能满足要求。本项目**一套制氮能力****Nm*/h的深冷制氮装置。 扩建
供电 厂区**车间建成*×**MW空冷汽轮发电机组QF-**-*+*×**MW空冷汽轮发电机组QF*-**-*；厂内设 原厂区供电电源不能满足本项目供电需求，故本工程由园区变电站另引电源，引四路**kV电源作为生产电源，每两路电源互为备用。 扩建
***kV升压站，*回***kV联络线分别接入*****园区两座***kV变电所，作为本工程的启动/备用电源和有机硅生产的部分电源。**车间热电联产工程所产电力除厂用外全部供有机硅生产车间用。不足部分由电网供给
供热 建成*×***t/h循环流化床锅炉和*×**MW背压式汽轮机+*×**MW抽凝式汽轮机。 与技改前一致 利旧
冷冻站 提供-**℃和-**℃冷负荷，-**℃采用**台总制冷量****×***kcal/h的氟利昂冷冻机组，采用**%乙二醇做冷媒介质，-**℃采用*台总制冷量***×***kcal/h氟利昂冷冻机组，直接制冷。 现有制冷站余量不能满足本项目需求，本项目新增单台制冷量为****kW 的VLG系列螺杆式制冷压缩机组*套，单台制冷量为****kW的F**JYCLG**FZ制冷压缩机组*套，可以满足本项目用冷需求。 扩建
焚烧车间 主要建设焚烧炉*台，焚烧系统包括废物进料系统、主焚烧系统、助燃系统、余热利用系统、尾气处理系统、灰渣处理系统、烟风系统及其它管路系统。焚烧能力：有机废液****t/a，有机废气****t/a。 新增回转窑用于焚烧固体废物：材质：Q***
处理量：***Kg/h
规格：Φ*.*×**m
内径：Φ*.*m
驱动功率：**kW
筒体壁厚：**mm，
燃烧温度：***-****℃
耐火材料：耐热层δ***棕刚玉 +保温层δ***轻质料 扩建
导热油站 甲基单体合成流化床反应器的升温和裂解蒸干釜的加热采用导热油机组，共建有*个**m*、*个*m*的油槽，采用电加热。 **燃气导热油站，统一给单体合成车间、***车间、生胶车间提供导热油，根据项目导热油负荷，本项目拟采用额定热负荷为***万kcal的YY(Q)L-****Y(Q)型燃气导热油炉*台（备用*台）。 **
环保工程
废气 焚烧炉废气 废气依次经湿式急冷塔、流化场反应器、布袋除尘器、三级盐酸吸收、两级碱洗塔净化后经**m高的排气筒达标排放；烟尘、二噁英净化效率≥**%，NOx净化效率≥**%，HCL净化效率**.*%。 与技改前一致 利旧
** 采用电场+布袋除尘器，循环流化床锅炉，炉内喷电石渣， 与技改前一致 利旧
车间锅炉烟气净化 烟囱高度***m，出口直径*.*m，预留脱氮装置空间，已安装在线监测装置并验收（乌环验[****]**号）。
硅粉加工（含硅块仓库） 硅粉加工装置废气经布袋除尘器+水洗塔处理后经**m高排气筒排放，共*套（*用*备），细粉罐废气经*套布袋除尘器+*套水洗塔后经**m高排气筒排放。硅粉送至甲基单体合成工段先进入硅粉加料罐，共建有*套布袋除尘器，处理后废气排至甲基单体合成尾气水洗塔。 工艺流程不改变，使用除尘效果更好的新型过滤器代替原有的布袋除尘器，*套除尘系统同时使用。 技改
氯甲烷合成 氯甲烷合成全凝气经二级冷凝器冷凝后经**m排气筒排放，开停车过程中建设一套降膜吸收器，排气筒高度**m，盐酸贮罐呼吸气直接通过贮罐顶呼吸阀排放。 与技改前一致 利旧
单体合成 甲基单体合成尾气由焚烧炉进行焚烧处理后，经**m排气筒排放（深冷膜分离+水洗处理+三根**m排气筒，共三套，作为备用）。 与技改前一致 技改
单体分离 水洗塔处理后通过**m高排气筒排放；贮罐区建设一座水洗塔，排气筒高度**m，现在还未使用，各贮罐废气直接通过呼吸阀排放。 水洗塔排气筒加高至**m 技改
***胶生产装置 ***胶脱水反应不凝气抽真空及中间罐不凝气主要主要污染物为硅氧烷，通过*m×*m水封池排放，通过真空泵机组外排，无组织排放。 与技改前一致 利旧
***高压高沸 ***高压高沸裂解分馏塔尾气由焚烧炉进行焚烧处理后，经**m排气筒排放（水洗塔+*m高排气筒作为备用）。 尾气处理工艺与技改前一致，备用系统水洗塔排气筒加高至**m 技改
物裂解装置
***常压高沸物裂解装置 ***常压高沸裂解反应釜尾气及分馏塔不凝气由焚烧炉进行焚烧处理后，经**m排气筒排放（水洗塔+*m高排气筒作为备用）。 尾气处理工艺与技改前一致，备用系统水洗塔排气筒加高至**m 技改
交联剂装置 交联剂车间氯化氢吸收尾气经降膜吸收后通过**m高排气筒排放。 与技改前一致 搬迁
生胶车间装置 生胶车间脱低分子尾气及脱水废气，通过*m×*m水封池排放，通过真空泵机组外排，无组织排放。 与技改前一致 利旧
混炼胶装置 混炼胶车间预混及密炼尾气主要污染物为粉尘、硅氧烷，通过*m×*m水封池排放，通过真空泵机组外排，无组织排放。 与技改前一致 利旧
硅油装置 硅油车间水解尾气经降膜吸收后通过**m高排气筒排放。 硅油车间水解尾气经降膜吸收后通过**m高排气筒排放 技改
白炭黑车间 甲醇制氢变压吸附尾气经*m高排气筒排放 白炭黑由卡博特公司经营，不在本次评价范围内 -
废油回收装置 废油回收车间逼干釜不凝气无组织排放主要污染物为硅氧烷，通过真空泵机组+水箱外排，无组织排放。 与技改前一致 利旧
浆渣 浆渣水解在*座*m×**m水池内进行，无组织排放HCl 与技改前一致 利旧
水解装置
甲醇制氢 — 甲醇制氢的尾气主要为CO、CO*、微量甲醇，经水洗塔后由**m高排气筒排放 **
硫酸提浓 — 二次提浓的尾气主要为CO*，经过**m高排气筒排放 **
废水 废水 生产废水和生活废水经过厂内污水处理站处理后排入园区污水处理厂。污水站处理规模为“****m*/d”，处理工艺为“格栅池+隔油沉淀池+调节池+微电解池+中和反应池+沉淀池+电催化氧化塔+第二调节池+水解酸化池+交替A/O池+二沉池工艺”，生活污水从第二调节池进入，中和反应采用石灰乳中和。 与技改前一致 利旧
雨水 厂区雨水采用自然排水，脱盐水站排水和部分循环水站排水直接排至园区污水处理厂，未回收利用。 与技改前一致 利旧
解析装置 建设*套常规解析装置，将**%盐酸脱吸至**%。*套深度解析装置（*套负压工艺，*套CaCl*工艺），将**%盐酸脱吸至*%。 与技改前一致 利旧
固废 危险废物 危险废物临时储库：**m×**m 与技改前一致 利旧
一般固废 一般固废临时储库：**m×**m 与技改前一致 利旧
产品方案
序号 产品名称 单位 技改前 技改后 增量 去向
* 一甲单体 t/a *****.* ***** *****.* 部分用于生产交联剂
* 三甲单体 t/a **** ***** **** 部分用于生产硅油
* D* t/a ***** ***** ***** 部分用于生产二甲基硅油和***胶，剩余外售
* DMC t/a *****.* ***** *****.* 部分用于生产二甲基硅油、生胶和***胶
* 一甲含氢 t/a **** **** **** 用于生产硅油
* ***胶 t/a ***** ***** * 全部外售
* 二甲基硅油 t/a * **** **** 全部外售
* 四甲基硅烷 t/a *** **** *** 全部外售
* 含氢双封头 t/a * *** *** 全部外售
** 一甲二甲 t/a **** ***** ***** 全部外售
** 交联剂 t/a ***** ***** * 全部外售
** 交联剂二等品（聚合物） t/a *** **** **** 全部外售
** 生胶 t/a ***** ***** * 其中****吨用于生产混炼胶，剩余外售
** 混炼胶 t/a **** **** * 全部外售
** 混炼胶二等品 t/a *** *** * 全部外售
** 硅油 t/a **** **** * 全部外售
** 粗环体 t/a *** *** * 全部外售
** 氢气（***万Nm*/a） t/a * ***万Nm*/a ***万Nm*/a 全部外售
主要设备一览表
序号 设备名称 单位 数量 备注
硅粉生产装置
* 颚式破碎机 台 *
* 计量带式输送机 台 *
* 斗式提升机 台 *
* 电磁振动给料机 台 *
* 立式磨粉机 台 *
* 气箱脉冲收尘器 台 *
* 槽式给料机 台 *
* 回转锁风喂料斗 台 *
* 块料仓 台 *
** 碎料仓 台 *
** 振动筛 台 *
** 吊钩桥式起重机 台 *
** 块料仓 台 * 新增
** 振动下料机 台 * 新增
** 颚式破碎机 台 * 新增
** *号斗提机 台 * 新增
** *号除铁器 台 * 新增
** 原料仓 台 * 新增
** 振动给料机 台 * 新增
** 制粉机 台 * 新增
** *号除铁器 台 * 新增
** *号斗提机 台 * 新增
** 振动筛 台 * 新增
** 风机 台 * 新增
氯甲烷合成装置
* 反应器 台 *
* 氯甲烷压缩机 台 *
* 盐酸脱吸塔 台 *
* 酸水洗塔 台 *
* 碱洗塔 台 *
* *＃干燥塔 台 *
* *＃干燥塔 台 *
* *＃干燥塔 台 *
* 甲醇回收塔 台 *
** 稀盐酸汽提塔 台 *
** 脱吸塔再沸器 台 *
** 脱吸塔第一冷凝器 台 *
** 脱吸塔第二冷凝器 台 *
** 脱吸塔酸换热器 台 *
** 汽水冷凝器 台 *
** 一级冷凝器 台 *
** 二级冷凝器 台 *
** 浓盐酸泵 台 *
** 稀盐酸泵 台 *
** 甲醇泵 台 *
** 酸洗循环泵 台 *
** 碱液循环泵 台 *
** *# 硫酸循环泵 台 *
** *# 硫酸循环泵 台 *
** *# 硫酸循环泵 台 *
** 氯甲烷泵 台 *
** 浓盐酸贮槽 台 **
** 稀盐酸贮槽 台 *
** 甲醇贮槽 台 *
** 稀硫酸贮罐 台 *
** 浓硫酸贮罐 台 *
** 进气缓冲罐 台 *
** 蒸发罐 台 *
** 氯甲烷贮罐 台 *
** 水洗塔循环泵 台 * 新增
** *号硫酸塔循环泵 台 * 新增
** *号硫酸塔循环泵 台 * 新增
** 氯甲烷输送泵 台 * 新增
** 氯甲烷水洗塔 台 * 新增
** *号硫酸干燥塔 台 * 新增
** *号硫酸干燥塔 台 * 新增
** 甲醇汽化器 台 * 新增
** 氯甲烷釜出口冷却器 台 * 新增
** *号硫酸塔换热器 台 * 新增
** 压缩冷凝器 台 * 新增
** 氯甲烷压缩机 台 * 新增
** 氯甲烷合成釜 台 * 新增
甲基单体合成装置
* 流化床反应器 台 *
* 洗涤塔 台 *
* 粗单体塔 台 *
* 氯甲烷塔 台 *
* 水洗塔 台 *
* 氯甲烷汽化器 台 *
* 氯甲烷第一过热器 台 *
* 氯甲烷第二过热器 台 *
* 洗涤塔再蒸发器 台 *
** 洗涤塔顶一冷器 台 *
** 洗涤塔顶二冷器 台 *
** 粗单体塔再沸器 台 *
** 粗单体塔顶冷凝器 台 *
** 氯甲烷塔冷凝器 台 *
** 氯甲烷塔再沸器 台 *
** 废热锅炉 台 *
** 粗单体冷却器 台 *
** 尾气冷凝器 台 *
** 硅粉加料罐 台 *
** 反应器热油槽 台 *
** 加热炉油槽 台 *
** 氯甲烷贮槽 台 *
** 回收氯甲烷贮槽 台 *
** 细粉罐 台 *
** 废粉罐 台 *
** 铜粉加料罐 台 *
** 一旋受料罐 台 *
** 氯甲烷给料泵 台 *
** 回收氯甲烷泵 台 *
** 高沸液泵 台 *
** 洗涤塔回流泵 台 *
** 粗单体塔回流泵 台 *
** 开车导热油泵 台 *
** 反应器油泵 台 *
** 热油循环泵 台 *
** 乙二醇制冷机组 台 *
** 氯甲烷压缩机 台 *
** 导热油加热炉组 台 *
** 单体塔冷凝器 台 * 新增
** 压缩机 台 * 新增
** 反应器 台 * 扩
** 单体塔 台 * 新增
** 单体塔回流槽 台 * 新增
** 单体塔回流泵 台 * 新增
** 单体塔出料泵 台 * 新增
** 单体冷却器 台 * 新增
** 压缩机缓冲罐 台 * 新增
甲基单体分离装置
* 脱高塔 台 *
* 高沸塔 台 *
* 脱低塔 台 *
* 二元塔 台 *
* 脱轻塔 台 *
* 含氢塔 台 *
* 共沸塔 台 *
* 三甲塔 台 *
* 脱高塔再沸器 台 *
** 脱高塔 台 * 新增
** 脱低上塔 台 * 新增
** 脱低下塔 台 * 新增
** 二甲上塔 台 * 新增
** 二甲中塔 台 * 新增
** 二甲下塔 台 * 新增
** 轻分塔 台 * 新增
** 含氢塔 台 * 新增
** 共沸塔 台 * 新增
** M*上塔 台 * 新增
** M*下塔 台 * 新增
** 二甲回收塔 台 * 新增
** 尾气吸收塔 台 * 新增
二甲水解、裂解装置
* 预分离器 台 *
* 分酸器 台 *
* 碱中和釜 台 *
* 水煮釜 台 *
* *#干燥塔除沫器 台 **
* 碱泵 台 *
* 二甲输送泵 台 *
* 裂解塔 台 *
* 脱高塔 台 *
** 脱低塔 台 *
** 水解物预热器 台 *
** 裂解冷凝器 台 *
** 脱高塔再沸器 台 *
** 脱高塔冷凝器 台 *
** 脱低塔再沸器 台 *
** 脱低塔冷凝器 台 *
** 裂解釜 台 *
** 逼干釜 台 *
** 裂解塔 台 * 新增
** 裂解塔 台 * 新增
** 脱低塔 台 * 新增
** 脱高塔 台 * 新增
** KOH溶液中间槽 只 * 新增
** KOH溶液中间槽 只 * 新增
** 裂解回流罐 只 * 新增
** 裂解回流罐 只 * 新增
** 真空缓冲罐 只 * 新增
** 真空缓冲罐 只 * 新增
** D*聚合KOH中间罐 只 * 新增
** 脱高塔回流罐 只 * 新增
** D*中间罐 只 * 新增
***胶车间
* 反应釜 *
* 中间罐 *
* 蒸发器 *
* 冷凝器 *
* 原料贮罐 *
* 成品贮罐 *
* 过滤罐 *
* 循环泵 *
* 屏蔽泵 *
** 罗茨无油往复泵 *
二甲基硅油车间
* 脱水釜 台 * 新增
* 低分子受液罐（脱水釜） 台 * 新增
* 脱水冷凝器 台 * 新增
* 打料泵 台 * 新增
* MM缓冲罐 台 * 新增
* 成品包装泵 台 * 新增
* 成品罐 台 * 新增
* 板框式压滤机 台 * 新增
* 地磅 台 * 新增
***高压裂解车间
* 裂解釜 *
* 脱高塔 *
* 脱低塔 *
* 低沸塔 *
* 一甲含氢塔 *
***C车间
* 水解釜 台 * 新增
* 水洗釜 台 * 新增
* 水洗釜 台 * 新增
* 脱低塔 台 * 新增
* 脱高塔 台 * 新增
* 酸洗塔 台 * 新增
* 碱洗塔 台 * 新增
***常压裂解车间
* 高沸物裂解釜 *
* 回流塔 *
* 硫酸干燥塔 *
* 脱高塔 *
* 脱低塔 *
* 含氢塔 *
交联剂车间
* 换热器 **
* 再沸器 *
* 容器 **
* 塔 *
* 泵 **
生胶车间
* 脱水釜 *
* 脱水冷凝器 *
* 脱水受器 *
* DMC储罐 *
* *.*＃聚合釜 **
* 聚合冷凝器 **
* 脱低分子器 **
* 列管冷凝器 **
* 脱低冷凝器 **
** *＃脱低受器 **
** *m*碱胶釜 *
** 出胶机 **
** 配料罐 *
** 真空泵 **
混炼胶车间
* ****L捏合机 **
* 开放式炼胶机 *
* 开放式炼胶机 *
* 滤胶机 *
硅油车间
* 搪瓷反应釜 碳钢内镀搪瓷 **
* 石墨换热器 石墨 *
* 石墨换热器 石墨 *
* 石墨降膜吸收器 石墨 *
* 水洗塔 碳钢衬PO *
* 碳钢储罐 碳钢 *
* 盐酸储罐 碳钢衬PO *
* 盐酸储槽 碳钢衬PO *
* 搪瓷反应釜 碳钢内镀搪瓷 **
** 搪瓷反应釜 碳钢内镀搪瓷 **
** 低分子罐 碳钢 *
** 水环式真空泵 PP **
** 金属列管换热器 外碳钢内*** *
** 压滤机 PP *
浆渣处理站
* 水吸收塔循环泵 *
* 碱吸收塔循环泵 *
* 加药泵 *
* 污水泵 *
* 风机 *
* 水吸收塔 *
* 碱吸收塔 *
废油回收车间
* 废油废胶输送泵 台 *
* 真空水箱油输送泵 台 *
* **%NaOH碱液供料泵 台 *
* 水洗循环泵 台 *
* 污水泵 台 *
* **%KOH溶液输送泵 台 *
* 裂解冷凝器 台 *
* 逼干釜冷凝器 台 *
* 真空水箱换热器 台 *
** 中和反应釜 个 *
** 水洗反应釜 个 *
** KOH溶解釜 个 *
** 裂解釜 个 *
** 逼干釜 个 *
** 裂解塔 个 *
** 真空水箱油收集槽 个 *
硫酸提浓车间
一 一次提浓
* 汽提塔顶冷凝器 台 * 新增
* 提浓塔顶冷凝器 台 * 新增
* 提浓塔釜再沸器 台 * 新增
* 汽提塔 台 * 新增
* 提浓塔 台 * 新增
* 稀硫酸罐 台 * 新增
* 污水罐 台 * 新增
* 硫酸过滤器 台 * 新增
* 冷却塔 台 * 新增
** 汽提塔釜泵 台 * 新增
** 提浓塔釜泵 台 * 新增
** 真空泵 台 * 新增
** 稀硫酸泵 台 * 新增
** 污水泵 台 * 新增
** 循环水泵 台 * 新增
二 二次提浓
* 浓硫酸冷却器 台 * 新增
* 酸性水冷却器 台 * 新增
* 双氧水高位槽 V=*m&sup*;；ID=****×****mm 台
* 浓缩炉 台 * 新增
* 浓缩锅 台 * 新增
* 烟囱 台 * 新增
* 分馏塔 台 * 新增
甲醇制氢车间
* 反应器 台 * 新增
* 汽化过热器 台 * 新增
* 冷却器 台 * 新增
* 换热器 台 * 新增
* 净化分离塔 台 * 新增
* 分解气缓冲罐 台 * 新增
* 甲醇计量罐 台 * 新增
* 原料液储罐 台 * 新增
* 燃气导热油炉 套 * 新增
** 油泵 台 * 新增
焚烧车间
* 废气炉本体 套 * 依托
* 回转窑 套 * 新增
* 二燃室 套 * 依托
* 余热锅炉 套 * 依托
* 急冷塔 套 * 依托
* 布袋除尘器 套 * 依托
* 喷淋塔 套 * 依托
* 引风机 台 * **kW两台，
一开一备
* 烟囱 套 * 依托
** 喷淋泵 台 * 每条塔各两台泵（依托）
新增建构筑物一览表
名称 建筑面积（m*） 结构形式 备注
导热油站 *** 一层*m，门刚
硫酸提浓车间 *** 一层**m，框架
甲醇制氢车间 *** 框架 露天
混炼胶 ****.** 一层*.**m，框排架
合计 ****.**
建设单位：***恒业成有机硅有限公司
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