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济宁市环保局拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示审批意见公示
发布日期:2018年12月02日 | 标签:
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项目详情


根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,我局拟对****奉金属表面处理有限公司金属制品表面精饰项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为****年**月*日——****年**月*日(*个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民**国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。
联系电话:****-*******、*******(行政服务中心)
通讯地址:******琵琶山北路**号
邮编:******
一、拟批准环境影响评价文件的建设项目
序号
项目名称
建设地点
建设单位
环境影响评价机构
项目概况
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
*
金属制品表面精饰项目
**经济开发区
****奉金属表面处理有限公司
**省环境保护科学研究设计院有限公司
****奉金属表面处理有限公司金属制品表面精饰项目总投资*****万元,其中环保投资****万元,位于***经济开发区内。项目分两期建设,一期表面精饰***万m*,热镀锌*万t,其中电镀硬铬生产线*条、**万m*/a,电镀锌生产线*条、**万m*/a,热镀锌生产线*条、*万t/a;二期表面精饰**万m*,热镀锌*万t,其中电镀硬铬生产线*条、**万m*/a,电镀锌生产线*条、**万m*/a,电镀装饰铬生产线*条、**万m*/a,热镀锌生产线*条、*万t/a。配套建设原辅料暂存库、储罐、危废暂存设施、环保处理设施等辅助工程、环保工程,项目供水、供电、供气、供热依托园区供给。项目建成后,将形成年加工***万平方米金属制件表面精饰与**万吨热镀锌的生产规模。
*、落实报告书中提出的对工艺废气的处理措施,以减轻对大气环境的影响。
一期工程:电镀硬铬生产线设置*根排气筒。焊补焊接工序产生的粉尘收集后经布袋除尘器处理,处理后的废气经**m高排气筒(P*)排放;机械抛光工序产生的粉尘收集后经布袋除尘器处理,处理后的废气经两根**m高排气筒(P*、P*)排放;电解退镀、电镀硬铬工序产生的碱雾、铬酸雾气体经侧风罩收集至铬酸雾两级喷淋塔处理,处理后的废气经**米高排气筒(P*、P*、P*)排放;化学除油、活化(去膜)工序产生的碱雾、酸雾分别通过侧风罩收集至酸雾喷淋塔处理,处理后的废气经**米高排气筒(P*、P*、P*)排放。
电镀锌生产线设置*根排气筒。化学除油、电解除油、酸洗除锈、电镀锌、退镀等工序产生的酸碱雾,通过侧风罩收集至酸碱雾喷淋塔处理,处理后的废气经**米高排气筒(P**、P**)排放;彩色或蓝白钝化工序产生的铬酸雾分别经槽边侧抽风,进入铬酸雾两级喷淋塔处理,处理后的废气经**m高排气筒(P**)排放。
热镀锌生产线设置*根排气筒。抛丸工序经布袋除尘器除尘,处理后的废气后经**m高排气筒(P**)排放;酸洗除锈工序产生的酸雾,经侧风罩及酸洗间整体抽风收集后,进入酸雾两级喷淋塔,处理后的废气经**m高排气筒(P**、P**)排放;热镀锌工序天然气燃烧产生的烟气各由*根**m高排气筒排放(P**、P**);锌烟经锌锅两侧的风罩收集,进入脉冲式布袋除尘器除尘,再经水洗喷淋塔处理,处理后的废气由**m高排气筒(P**)排放。低铬钝化工序产生的铬酸雾分别经槽边侧抽风,进入铬酸雾两级喷淋塔处理,处理后的废气经**m高排气筒(P**)排放。
二期工程:电镀硬铬生产线设置*根排气筒。焊补焊接、机械抛光工序,依托一期工程环保设施;电解退镀、电镀硬铬工序产生的碱雾、铬酸雾气体,经侧风罩收集至铬酸雾两级喷淋塔处理,处理后的废气经**米高排气筒(P**)排放;化学除油、活化(去膜)工序产生的碱雾、酸雾通过侧风罩收集至酸雾喷淋塔处理,处理后的废气经**米高排气筒(P**)排放。
电镀锌生产线设置*根排气筒。化学除油、电解除油、酸洗除锈、电镀锌、退镀等工序产生的酸碱雾,通过侧风罩收集至酸碱雾喷淋塔处理,处理后的废气经**米高排气筒(P**)排放;彩色或蓝白钝化工序产生的铬酸雾经槽边侧抽风,进入铬酸雾两级喷淋塔处理,处理后的废气经**m高排气筒(P**)排放。
热镀锌生产线设置*根排气筒。抛丸工序产生的废气经布袋除尘器除尘,处理后的废气后经**m高排气筒(P**)排放;酸洗除锈工序产生的酸雾,经侧风罩及酸洗间整体抽风收集后,进入酸雾两级喷淋塔,处理后的废气经**m高排气筒(P**)排放;热镀锌工序天然气燃烧产生的烟气由**m高排气筒(P**)排放;锌烟通过锌锅两侧的风罩收集,进入脉冲式布袋除尘器除尘,再经水洗喷淋塔处理,处理后的废气由**m高排气筒(P**)排放;低铬钝化工序产生的铬酸雾经槽边侧抽风,进入铬酸雾两级喷淋塔处理,处理后的废气经**m高排气筒排放(P**)。
电镀装饰铬生产线设置*根排气筒。化学(超声)除油、电解除油、酸洗、半亮镍、亮铜、光亮镍、闪镀镍等工序产生的碱雾、酸雾,通过侧风罩收集至酸碱雾喷淋塔处理,处理后的废气分别经**米高排气筒(P**、P**)排放;电镀装饰铬工序产生的铬酸雾经侧风罩收集后进入铬酸雾两级喷淋塔,处理后的废气经**米高铬酸雾排气筒(P**)排放。
加大生产装置区、原辅材料储存区等其它无组织排放废气和非正常工况下废气排放的治理力度。项目外排废气应满足《**省区域性大气污染物综合排放标准》(DB**/****-****)表*重点控制区标准及《电镀污染物排放标准》(GB*****-****)表*标准要求。无组织排放废气应满足《大气污染物综合排放标准》(PB*****-****)表*厂界无组织排放限值要求。
*、项目要实施“清污分流、雨污分流”,提高水的重复利用率,减少废水排放量。
生活污水的处理系统:采用“调节沉淀+生物接触氧化+沉淀+消毒”工艺处理,废水经处理后经*政管网排入***污水处理厂深度处理。
酸碱废水的处理系统:采用“除油+中和+絮凝沉淀+高效过滤器”工序处理,废水处理后经*政管网排入***污水处理厂深度处理。
含锌废水的处理系统:采用“PH调节+混凝+沉淀+高效蒸发器+反渗透(纳滤膜)”工序处理,处理后**满足《电镀污染物排放标准》(GB*****-****)表*标准回用不外排,浓水进多效蒸发器蒸发。
含铬废水的处理系统:采用“还原处理+絮凝沉淀+高效蒸发器+反渗透(纳滤膜)”工序处理,处理后**满足《电镀污染物排放标准》(GB*****-****)表*标准回用不外排,浓水进多效蒸发器蒸发。
含铜废水的处理系统:采用“微电解槽电解+絮凝沉淀+高效过滤器+反渗透(纳滤)”处理,废水经处理后**满足《电镀污染物排放标准》(GB*****-****)表*标准回用不外排,浓水进多效蒸发器蒸发。
本项目废水经厂内分质预处理、回用后,生活污水、软水站浓盐水、处理后的酸碱含油废水满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T*****-****)标准、污水处理厂接纳标准后,经*政管网进入***污水处理厂进行深度处理。对车间地面、废水的收集、输送、处置系统等采取严格的防渗、防腐措施,在地下水流向的下游设置监控井,保护地下水和土壤环境。
*、优化厂区平面布置,选用低噪声设备。对噪声源采取相应的隔音、消声和减振措施,确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)*类功能区标准要求。
*、按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。废焊丝、焊渣、抛光、抛丸工序产生的除尘灰、废抛丸、未沾染重金属的废包装物、热镀锌线收集的锌池浮灰、锌渣等一般固体废物全部综合利用;各类废槽液(减量预处置)、各电镀线的废活性炭、阳极泥、滤芯、生产废水污水处理站污泥、废滤膜、锌灰、多效蒸发残渣等危险废物交由具有危废处置资质的单位处置;生活垃圾由环卫部门定期清运。对本环评未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理。
一般固废和危险废物分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》(GB*****-****)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB*****-****)及其修改单要求进行贮存、运输、处置。
项目车间设置***m的卫生防护距离,应加强卫生防护距离内用地规划的控制,不得再新规划建设住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。
*、本项目污染物总量指标应满足:COD(管理指标)≤*.***t/a、NH*-N(管理指标)≤*.*** t/a、SO*≤*.**t/a、NOx≤*.** t/a;重金属Cr≤*.**kg/a,来源于***破产关停的**鹏飞皮业有限公司(原**凯佳日化总厂)等涉重金属企业。
*、加强安全生产与环保管理,落实报告书提出的风险防范措施和应急预案,完善三级防控体系,设置***m*事故水池,确保事故废水不外排。落实原料贮运及使用过程中的环保措施,加强装置区日常检查维修,杜绝“跑冒滴漏”,配备必要的应急设备,并定期组织演练。
*、按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场,并设立标志牌。完善环境管理机构和环境监测管理制度,落实环评报告书提出的环境监测计划。
**、强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求,落实建设项目环评信息公开主体责任,在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后,及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求。

温馨提示:

• 1.此项目指备案、环评、审批、报建、规划等阶段的项目公示。招标网通过国家及各省发改委、环保局、规划局、各部委等渠道获得。

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