| 进展阶段 |
【正式会员登录后可浏览】 |
所属地区 |
【正式会员登录后可浏览】
|
投资规模 |
【正式会员登录后可浏览】 |
| 项目业主 |
【正式会员登录后可浏览】 |
建设周期 |
【正式会员登录后可浏览】 |
进展阶段 |
【正式会员登录后可浏览】 |
| 项目负责人 |
【正式会员登录后可浏览】 |
联系电话 |
【正式会员登录后可浏览】 |
|
|
| 以上信息格式为标准模板，因信息源的原因，登录后所显示的部分信息可能无法提供以上项目的详细内容，敬请谅解。 |
项目详情
公示内容： 根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》及有关规定，为保证审查工作的严肃性和公正性，我局于****年**月**日将##项目名称##环境影响报告表拟审批情况予以公示，公示期为****年**月**日-****年**月**日（*个工作日） 听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。 联系电话：****-******* 传 真：****-******* 通讯地址：**省************综合体*号楼*楼 邮 编：****** 项目名称 **奇彩新材料科技有限公司EMI电磁屏蔽复合导电布项目 建设地点 建设单位 **奇彩新材料科技有限公司 环境影响评价机构 **景永秀环保科技有限公司 项目概况 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 （一）施工期 项目施工期主要为在租用的*号厂房内进行设备安装、调试，***号厂房，配套安装相应设备及环保设施的建设，产生的污染物及防治措施如下： *．水环境 施工期废水为生活污水、施工废水，施工人员如厕依托周边已有公厕；施工废水为施工机械、运输车辆清洗废水、基坑废水等，经沉淀池（容积*m*）沉淀处理后回用于施工，不外排。 *．大气环境 保持施工场地路面清洁，并定期进行清扫，采取洒水抑尘措施，降低施工扬尘影响；施工车辆驶离施工场地前，应冲洗车身及轮胎，确保施工场地扬尘（PM**）满足《施工场地扬尘排放标准》（DB**/****—****）表*标准限值；装修期间加强室内通风，确保场界无组织排放废气排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****—****）表*无组织排放标准限值。 *．声环境 选用低噪声施工设备；加强设备维护；优化施工布置；加强施工管理，暂不使用的设备及时关闭，避免在同一地点安排大量**机械设备，合理安排施工时段，禁止夜间（**：**～**：**）施工，确保施工期场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl****—****）限值标准。 *．固体废物 施工期固体废物为废机油、废油漆桶、土石方、建筑垃圾、设备包装材料、生活垃圾。废机油、废油漆桶等危险废物分类集中收集，委托具有相应危废处理资质的单位处置；本项目挖、填方平衡，无弃方；建筑垃圾分类收集，能回收利用的进行回收利用，不能回收利用的运至当地有关部门指定地点处置；设备包装材料分类回收，外售废品回收站；生活垃圾严格按照《****城镇生活垃圾分类管理条例》分类收集，委托当地环卫部门清运处理。 （二）营运期 *．水环境 污废水为生活污水，车间保洁废水，循环冷却水，铜、镍循环池中废液，清洗池及粗化池废水，纯水机和软水机产生的浓盐水，场地内初期雨水。 本项目劳动定员***人，均不在厂区食宿，实行*班工作制，工作**小时/天，年工作***天，设备检修时采用备用设备进行生产。根据《报告表》，项目生产车间不冲洗，产生的保洁废水主要为拖把、抹布清洗废水，经活性炭吸附然后压滤处理后，满足《电子工业水污染物排放标准》（GB*****-****）间接排放限值，同时总镍排放浓度（*.**mg/L）满足《污水综合排放标准》（GB****-****）第一类污染物最高允许排放浓度限值，与生活污水一并经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB****-****）三级标准后排入*政污水管网，进入木岗镇污水处理厂集中处理。 本项目循环冷却水通过冷却管道冷却，产生的冷却废水不与物料发生接触，经循环水池（容积**m*，一座，位于生产车间顶层）循环使用，不外排；铜、镍循环池（铜循环池共*座，分别位于生产车间三层、四层、五层，每层设置*座，每座容积为*m*；镍循环池共*座，分别位于生产车间三层、四层、五层，每层设置*座，每座容积为*m*）中的循环液通过管道分别回流至相应的铜、镍循环清洗池（铜循环清洗池共*座，设置在生产车间顶层，每座容积*.*m*；镍循环清洗池共*座，设置在生产车间顶层，每座容积*.*m*），由于循环液使用一段时间后，循环液会溶入原材料中残留的油渍和灰尘，通过在铜、镍循环清洗池中加入块状活性炭，利用活性炭的毛孔和对有机物的吸附能力来处理铜、镍循环液中的灰尘和油渍，然后再通过铜、镍清洗池设置的压滤板进行压滤，经处理后的循环液回流至循环池回用，不外排；预处理池、清洗池及粗化池废水通过设备周边集水沟收集至预处理液收集池（*座，设置在外部车间，容积*m*），由于预处理液使用一段时间后，溶液（均为卜公茶皂素溶液）中会溶入原材料中残留的油渍和灰尘，通过在预处理液收集池中加入块状的活性炭，利用活性炭的毛孔和对有机物的吸附能力对预处理液中的灰尘和油渍进行处理，然后利用预处理液收集池设置的压滤板进行压滤，经过吸附压滤后的预处理液回用，不外排。 项目设置事故应急池（容积**m*）一座，确保事故情况下，厂区事故废水不外排，正常情况下，事故应急池保持放空状态。 项目实行雨污分流制，建筑物、硬化场地与道路汇集的雨水，经初期雨水池（容积**m*）收集、沉淀后通过导流渠和雨水沟进入木岗园区道路*政雨水管网。 *．大气环境 根据《报告表》，铜及其化合物、镍及其化合物比较稳定，且覆铜、覆镍过程和铜、镍循环池全部为密闭状态，覆铜及覆镍过程无相关废气产生。 项目废气为蒸汽发生器燃烧天然气产生烟气，铜循环液、镍循环液配制过程产生的硫酸雾、氨。蒸汽发生器燃烧天然气产生烟气主要为SO*、NOx、烟尘，通过*m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB*****-****）标准中表*排放浓度限值。项目进行铜循环液、镍循环液配制过程为使用泵将硫酸直接从包装瓶内输入至循环池，产生的硫酸雾、氨经通风橱负压收集后，引至位于楼顶排气筒（DA***，高**m）排放；镍循环液配制过程为使用泵将硫酸直接从包装瓶内输入至循环池，产生的硫酸雾、氨经通风橱负压收集后，引至位于楼顶排气筒（DA***，高**m）排放，上述通过排气筒（DA***、DA***）排放的硫酸雾满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）表*二级排放标准限值，氨满足满足《**省环境污染物排放标准》（DB**/***-****）表*排放标准限值。 *．声环境 噪声来源于验布机、打卷机、预缩机、真空磁控溅射机、热切分条机、冷切分条机、覆铜机、覆镍机等设备。优先选用低噪声设备；采取合理布局、车间墙体隔音降噪、风机加装消音器、减振等噪声污染防治措施，确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB*****-****)*类标准，根据《报告表》，项目周边**m范围内无声敏感保护目标。 *．固体废物 固体废物为危险废物（废机油、废活性炭、化学药品瓶、压滤滤渣以及废含油手套及抹布）、一般工业固废（不合格布料、产品边角料、不合格产品）和生活垃圾。废机油来源于设备维护维修，废活性炭来源于铜循环液、镍循环液和预处理液、粗化液采用活性炭处理，压滤滤渣主要来自铜、镍循环清洗池和预处理液收集池废液处理后的压滤过程，化学药品瓶主要来自预处理液、粗化液、中和液、铜循环液、镍循环液各原辅材料包装瓶，上述危险废物分类集中收集，暂存于危废暂存间（面积**m*），及时委托具有相应危废处理资质的单位处置；项目设置一座一般固废暂存间（面积**m*），用于暂存一般工业固废，不合格布料主要来自各原料验布过程，集中收集后送回布料提供商处理；产品边角料主要来自产品分切过程，与不合格产品分类收集后委托物资公司回收利用；生活垃圾严格按照《****城镇生活垃圾分类管理条例》要求分类收集，委托当地环卫部门清运处理，废含油手套及抹布属于豁免性危险废物，分类收集后与生活垃圾一同处置。 *．地下水、土壤环境 项目厂区实行分区防渗，其中外部车间的预处理区、生产车间内的危废暂存间、硫酸房、机修维护区、原材料房、覆镍区、覆铜区、铜循环区、镍循环区、镍线工作液处理及回收系统（镍循环清洗池和压滤板）、铜线工作液处理及回收系统（铜循环清洗池和压滤板）及项目事故应急池为重点防渗区，外部车间的坯布仓库、验布打卷区、拉幅定型区、蒸汽提供区、生产车间的成品堆放区、成品包装区分切、成品包装区、扎光区、烘燥区、真空分切区及真空覆膜区、化粪池为一般防渗区，其余区域为简单防渗区，通过采取上述措施，项目运营期对周围土壤、地下水环境影响小。
温馨提示：
• 1.此项目指备案、环评、审批、报建、规划等阶段的项目公示。招标网通过国家及各省发改委、环保局、规划局、各部委等渠道获得。
• 2.本项目信息尚未经过我网人工核实，建议您在跟进该项目前，先进行详细核实。
• 3.即使该项目已经建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪。该业主可能还有相关采购项目，该项目也可能还有其它相关后续工程与服务。
施工准备 土地整理 三通一平
