包钢炼铁厂晾焦台及混匀料场新建除尘器及除尘管网优化项目
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项目详情
（平方米） **** 建设单位 ***包钢钢联股份有限公司 法定代表人 刘振刚 联系人 康安 项目投资(万元) ****.** 环保投资(万元) ****.** 拟投入生产运营日期 ****-**-** 建设性质 改建 备案依据 该项目属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》中应当填报环境影响登记表的建设项目，属于第*** 脱硫、脱硝、除尘、VOCs治理等大气污染治理工程项中全部。 建设内容及规模 根据****年*月**日国家五部委联合印发的《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气****年**号）文件，有组织排放控制指标规定了高炉出铁场、矿槽颗粒物排放限值为**mg/m*；无组织排放控制措施要求全面加强物料储存、输送及生产工艺过程无组织排放控制，在保障生产安全的前提下，采取密闭、封闭等有效措施，有效提高废气收集率，产尘点及车间不得有可见烟粉尘外逸。烧结、球团、炼铁、焦化等工序的物料破碎、筛分、混合等设备应设置密闭罩，并配备除尘设施。 包钢股份炼铁厂现役的混匀配料场区域涉及的Y**转运站、Y**转运站、Y**转运站、YG*转运站建筑物内的胶带机受卸点缺失除尘设施；晾焦台内汽车受卸及仓下皮带，新*转运站，胶带机受卸点除尘风量，并入*＃高炉槽下除尘系统，现场扬尘较大，除尘效果不理想；烧结一部二部散装料皮带，烧结二部烧结机配料室给料机，部分缺失除尘管道及吸尘罩，物料在转运过程中有可见烟粉尘外逸现象，均不能满足超低排放要求。 因此，炼铁厂拟对Y**转运站、Y**转运站、Y**转运站、YG*转运站、晾焦台、新*转运站、烧结一部二部散装料皮带、烧结二部给料机进行超低排放改造，改造后除尘系统排气筒颗粒物排放浓度＜**mg/Nm*，现场岗位粉尘浓度不大于*mg/m*。 一、建设内容： 本次超低排主要改造内容：（*）**混匀料场除尘系统*套；（*）**晾焦台除尘系统*套；（*）烧结一部二部散装料除尘管网改造、烧结二部烧结机配料室除尘管道改造。本次**的*套除尘器滤材均使用普通圆布袋。 *、**混匀料场除尘系统： 在Y**转运站除尘器附近**一套处理风量约**万m*/h的除尘设备，用于处理Y**转运站、Y**转运站、Y**转运站、YG*转运站产生的含尘废气。主要建设内容有： *.***除尘设备： （*）除尘器： 除尘器选用防爆低压脉冲布袋除尘器，处理风量**万m*/h，滤材为防静电覆膜涤纶针刺毡，采用在线清灰方式，入口烟气含尘浓度*-*g/m*，出口烟气含尘浓度不大于**mg/m*。配套输灰设备刮板机、斗式提升机各一台，储灰仓（**m*）*个，储气罐（*m*）*个。 （*）除尘风机： 除尘器配套离心除尘风机*台，风量**万m*/h，选用工频电机，轴承采用闭环冷却机组。 （*）消音器： 配套消音器*台，风量**万m*/h，消声量不低于**dB（A）。 （*）排气筒： *座，直径D****，高**m。 *.***除尘设备除尘管网： 所有皮带机机头扬尘点至少安装*个管径合适的抽风支管，皮带机机尾扬尘点根据需要安装*个或以上的抽风支管。对现有部分胶带机除尘管道进行拆除，**除尘管网， 设置电动阀门。在Y**、Y**、Y**转运站除尘主管设置手动调节阀。 *.*改造胶带机导料槽： 根据胶带机规格定制导料槽。胶带机机头设置抑尘罩，将辊筒轴承部位全部包含在内，合理配置除尘风量。设备间隙采用胶皮封堵。导料槽两侧密封要求安装专业扣件，对胶带机下部空间进行密封。 *、**晾焦台除尘系统： 在*＃高炉矿槽槽下除尘器南面附近**一套处理风量**万m*/h 除尘设备，用于净化晾焦台、新*转运站的除尘点，改善现场生产环境。除尘灰采用吸排罐车外运。除尘器高架布置，除尘电气室布置于除尘器下面。主要建设内容有： *.***除尘设备： （*）除尘器： 除尘器选用防爆低压脉冲布袋除尘器，处理风量:**万m*/h，滤材为防静电覆膜涤纶针刺毡，采用在线清灰方式，入口烟气含尘浓度*-*g/m*，出口烟气含尘浓度不大于**mg/m*。配套输灰设备刮板机*台、集合刮板机和斗式提升机各一台，储灰仓（**m*）*个，储气罐（*m*）*个。 （*）除尘风机： 除尘器配套离心除尘风机*台，风量**.*万m*/h，选用工频电机，轴承采用闭环冷却机组。 （*）消音器： 配套消音器*台，风量**.*万m*/h，消声量不低于**dB（A）。 （*）排气筒： *座，直径D****，高**m。 *.***除尘设备除尘管网： 所有皮带机机头扬尘点至少安装*个管径合适的抽风支管，皮带机机尾扬尘点根据需要安装*个或以上的抽风支管。 晾焦台料棚内汽车受卸仓顶除尘及外网管道利旧，不做改造。 汽车受卸仓下皮带及新*转运站内胶带机头部尾部已有除尘罩，需对磨损严重的管道、阀门出现故障的设备，进行更换，优化除尘管道，改善环境空气质量。 *.*改造胶带机导料槽： 根据胶带机规格定制导料槽。胶带机机头设置抑尘罩，将辊筒轴承部位全部包含在内，合理配置除尘风量。设备间隙采用胶皮封堵。导料槽两侧密封要求安装专业扣件，对胶带机下部空间进行密封。 *、烧结一部二部散装料除尘管网改造、烧结二部烧结机配料室除尘管道改造： *.*烧结一部二部散装料除尘管网改造： *＃烧结机主厂S*、S*皮带，每个皮带共有**个受料点，每根皮带在下料溜管处对应设置除尘罩及除尘管道，共**个除尘罩及除尘管道。新增除尘点并入现有的除尘系统。烧结一部*根皮带、烧结二部*根皮带，共*根皮带需要改造。 *.*烧结二部烧结机配料室除尘管道改造： 配料室仓下给料机需定制钢板封闭，并增设除尘点，除尘管道并入现有除尘系统。其中*台给料机需要做一次密封，并在给料机头部接除尘罩。*台给料 机设备已有一次密封装置，需接入除尘管道。 烧结二部*条皮带分别有*个除尘点不经常工作，增设电动阀门D***，阀门控制箱设于现场便于操作处。 *、配套建设相应公辅设施。 二、建设规模： Y**转运站、Y**转运站、Y**转运站、YG*转运站、晾焦台、新*转运站、烧结一部二部散装料皮带、烧结二部给料机等生产部位产生的粉尘经**的*套除尘设施处理后，外排废气中颗粒物排放浓度＜**mg/Nm*，现场岗位粉尘浓度不大于*mg/m*，满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气****年**号）文件相关要求。 主要环境影响 采取的环保措施及排放去向 废气 其他措施:
*、**混匀料场除尘系统，处理Y**转运站、Y**转运站、Y**转运站、YG*转运站（**、**、**、胶带机头部）的除尘点，处理后的含尘气体通过高**m，直径D****的排气筒排到大气中，废气含尘浓度＜**mg/Nm*。 *、**晾焦台除尘系统，用于处理晾焦台汽车受卸仓、新*转运站的除尘点，处理后的含尘气体通过高**m，直径D****的排气筒排到大气中，废气含尘浓度＜**mg/Nm*。 *、烧结一部二部散装料除尘管网和烧结二部烧结机配料室除尘管道改造后，在原除尘系统新增了除尘点，车间内无明显扬尘。 改造后混匀料场除尘系统、晾焦台除尘系统排气筒外排废气颗粒物排放浓度＜**mg/Nm*，烧结一部二部散装料区域和烧结二部烧结机配料室区域岗位粉尘浓度不大于*mg/m*。达到《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（（****）**号）生产工艺过程环保控制的相关要求。
固废 环保措施:
本项目**除尘系统产生的除尘灰通真空吸排车运送到烧结二部的混匀矿槽仓内，进入烧结工序参与生产。
噪声 有环保措施:
本工程噪声主要来源于电机、除尘风机等设备。在设计上首先选用低噪声先进设备，其次电机等设备采取减震、隔声等措施，风机等设备在其基础之间设有减振垫并配置消声器，经过处理后的噪声对厂界的影响满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）的*类限值要求。
??承诺：***包钢钢联股份有限公司 刘振刚承诺所填写各项内容真实、准确、完整，建设项目符合《建设项目环境影响登记表备案管理办法》的规定。如存在弄虚作假、隐瞒欺骗等情况及由此导致的一切后果由 ***包钢钢联股份有限公司， 刘振刚 承担全部责任。 备案回执：该项目环境影响登记表已经完成备案，备案号：******************。
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