中铁十一局有限公司川藏7标项目关于10KV高压电缆的询价单

此报价包含税费、运杂费等一切费用。若是小规模纳税人只得开具1%增值税专票。
一、 额定电压7.8/15KV交联聚乙烯绝缘电力电缆
YJLV22
电缆主要遵循标准
按本技术规格书提供的材料应尊选下列标准的最新版本或修订本，但不局限与这些标准，还应满足投标产品需满足的相关国家标准和行业标准，且须通过国家CCC认证。
1) GB/T 12706-2020 《额定电压1 kV(Um=1.2 kV)到35 kV(Um=40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件》
2) GB/T 3956-2008 《电缆的导体》
3) GB/T2951－2008 《电缆和光缆绝缘护套材料通用试验方法》
4) GB/T3048－2007 《电线电缆电性能试验方法》
5) GB/T6995－2008 《电线电缆识别标志方法》
6) GB/T18380－2008 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》
1.1 电缆运行条件
1) 电缆导体额定运行温度为90℃
2) 短路时电缆导体的最高温度不超过250℃
3) 短路时间不超过5s
1.2 电缆主要结构及技术要求
1) 导体
         导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体采用绞合紧压圆形导体。导体结构、性能符合GB/T3956－2008标准要求。
2) 导体屏蔽
        导体屏蔽为挤包交联半导电层，半导电层均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹,无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层无卡留在导体绞股之间的现象。导体屏蔽标称厚度为0.8mm。
3) 绝缘
        交联聚乙烯绝缘标称厚度为3.4mm，绝缘厚度平均值不小于标称值，任一点最小测量厚度不小于标称值的90%－0.1mm。绝缘性能符合GB/T12706－2020标准要求。
4) 半导电绝缘屏蔽
        半导电绝缘屏蔽为挤包交联半导电层,半导电层均匀地包覆在绝缘上，表面光滑，无尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
       半导电绝缘屏蔽采用可剥离型,标称厚度0.8mm。
       三芯电缆半导电绝缘屏蔽与金属屏蔽之间有沿缆芯纵向的相色(黄、绿、红）标志带，其宽度不小于2mm。
5) 挤出交联工艺
       导体屏蔽、绝缘、半导电绝缘屏蔽采用三层共挤，全封闭干式化学交联生产工艺。三层共挤后绝缘偏心度不大于8％。
6) 金属屏蔽
        金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接采用焊接方式，并满足短路温度要求。三芯电缆屏蔽铜带标称厚度≥0.10mm。
        铜带绕包圆整光滑，铜带间平均搭盖率不小于15％（标称值），其最小搭盖率不小于5％。
7) 填充及隔离套
        三芯电缆成缆间隙采用非吸湿性材料填充，填充紧密无空隙.三芯电缆成缆后外形圆整。铠装电缆挤包隔离套标称厚度符合GB/T12706－2020标准要求，最薄点厚度不小于标称值的80％－0.2mm。
       填充和隔离套材料与电缆工作温度相适应，并对绝缘材料不产生有害影响。
8) 铠装
        三芯铠装电缆采用双层镀锌钢带螺旋型间隙绕包，绕包间隙不超过钢带宽度的50％，下层钢带间隙为上层钢带靠近中间部分所覆盖。钢带结构、尺寸符合GB/T12706－2020标准要求。
9) 外护套
        外护套采用90℃聚氯乙烯（PVC）护套料挤包。外护套表面光洁、色泽均匀。外护套标称厚度符合GB/T12706－2020标准要求，最薄点厚度不小于标称值的80％－0.2mm。
1.3 电缆试验
1) 例行试验
(1) 导体直流电阻
         20℃导体直流电阻不大于GB/T3956－1997标准规定值。
(2) 交流电压试验
         施加电压3.5Uo/5min，电缆不击穿。
(3) 局部放电试验
         施加电压2Uo，电缆局部放电量不大于5pC。
2) 抽样试验
(1) 导体检查
(2) 尺寸检查
(3) 电压试验
         施加电压4Uo/4h，电缆不击穿。
(4) 交联聚乙烯绝缘热延伸试验
         处理条件：处理温度200±3℃；负荷时间15min；机械应力20N/cm2。负载下交联聚乙烯绝缘最大伸长率不大于130％,冷却后最大永久伸长率不大于15％。