加入日期: | 2022.10.20 |
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截止日期: | 2022.10.31 |
地 区: | 本溪市 |
内 容: | 标段(包)信息 标段(包)序号 标段(包)编号 标段(包)名称 标书价格 购买标书截止时间 标段(包)状态 *** ZB**********/*** ****冷轧_炼钢等冷却器修复(二次招标) ***元 ****-**-** **:**:** 已发标 正文详见图片 查看详情 标段(包)基本信息 |
标段(包)信息
标段(包)序号 | 标段(包)编号 | 标段(包)名称 | 标书价格 | 购买标书截止时间 | 标段(包)状态 |
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001 | ZB2210200133/001 | 2209冷轧_炼钢等冷却器修复(二次招标) | 100元 | 2022-10-31 08:30:00 | 已发标 |
正文详见图片
查看详情
标段(包)基本信息
偏离项 | 是否允许偏离 | 内容 |
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付款条件 |
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按鞍钢现行付款方式执行 |
交货期 |
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30 |
技术指标 |
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其他 |
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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最高投标限价(元)
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供应家数
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交货地/交货港
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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1
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AGGFEQC00120220919007
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C0208089
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板式换热器
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V130-250-1.6 板片材质316
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1
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PC
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0
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1
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热轧带钢厂1700生产线3号门
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修前要进行打压确认泄漏情况;解体前测量记录换热器的原始安装尺寸;解体、清洗、检查散热板片的结垢情况和腐蚀情况。委托方与承修方共同确认缺陷,确定腐蚀严重需更换的散热片数量,
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密封性不良、板片损坏、密封老化,换热效率下降
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用专用设备对继续使用的散热片除油、除垢,不得损伤散热板片表面。油、水腔试验压力按工作压力的1.3~1.5倍进行打压并保压30分钟,压降≤0.05Mpa,以压力不降、无渗漏。复查换热器装配后的安装尺寸要与原始安装尺寸一致,并做好检测记录
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鞍钢股份有限公司热轧带钢厂
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2
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AGGFEQC00120220919007
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C0354132
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列管式油冷却器
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SGLL6-100/16
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1
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PC
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0
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1
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鞍钢厂内10高炉
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清洗和更换的冷却列管与管板,装配后与壳体严密配合,无缝隙;实验压力0.8MPa,保压24小时无泄漏达到要求冷却效果
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冷却器冷却列管堵塞 、腐蚀、破裂;更换φ18冷却列管352根,(壁厚>1.5mm、长5700mm、材质304不锈钢);管板腐蚀,更换2个45#钢φ400管板;端盖密封垫 老化,更换2个耐油橡胶垫片。
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1、冷却器内壳清理除垢、外壳打磨喷漆。 2、冷却器冷却列管除锈疏通、 3、冷却器冷却列管与管板更换后,与壳体紧密配合无缝隙。 4、冷却器端面密封垫片更换后无渗漏。
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修复后冷却效果达到TRT润滑油运行要求的工况无故障运行12个月;装配后保压1.6MPa,60分钟无泄漏 ;按GB151-2104标准进行验收。
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具有修复冷却面积50平以上的冷却器业绩
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鞍钢股份有限公司能源管控中心
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修复工期15日内完成(含运输)
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3
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AGGFEQC00120220919007
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C0091724
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换热器
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V85-SST/200-A H2D-029-04,89平,105片
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2
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PC
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0
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1
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鞍钢冷轧厂1、3#镀锌线9号门
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换热器内部无灰尘、无结垢、堵塞、打压1小时内试验压力维持在0.8MPA下无泄压。
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冷却器内部清洗,积灰共80平,内部堵塞,更换损坏的密封垫和换热片,进行打压检测。
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清理表面积灰和内部结垢,采用同原备件制作相同或其它相似工艺修补或更换腐蚀的管路,更换腐蚀的板材和老化的密封件,对整体备件采用水压试验,检查密封性能,试验压力为工作压力的1.5倍(0.8MPA),重新攻制螺扣。
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打压测试,1小时内试验压力维持在0.8MPA下无泄露,并留存照片。
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密封和焊接材料要考虑冷却器使用在高温环境中,焊接材料的材质应同换热器保持一致
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鞍钢股份有限公司冷轧厂
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无
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4
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AGGFEQC00120220919007
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C0091713
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板式冷却器
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BRO2-20
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1
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PC
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0
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1
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冷轧一分厂东二门
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所有内部散热片清洗除锈无堵塞,密封垫片全部更换,散热片有腐蚀现象的更换,
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内部冷却水通道堵塞,换热板老化,密封老化损坏漏油,冷却效果降低,出油口与进油口温差≤3℃
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所有内部散热片清洗除锈无堵塞,密封垫片全部更换,散热片有腐蚀现象的更换,无内外渗漏,,出油口与进油口温差≥5℃,打压10bar持续8小时,修好后两油口和两水口密封
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无内外渗漏,,出油口与进油口温差≥5℃,打压10bar持续8小时,修好后两油口和两水口密封
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专业换热器维修企业
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鞍钢股份有限公司冷轧厂
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5
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AGGFEQC00120220919007
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C0359738
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板式换热器
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BR0.2-12㎡
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1
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PC
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0
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1
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无缝厂管加工南2#门
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药剂清洗冷却器、更换密封、更换冷却器板片。执行GBT151-2014标准
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冷却器垢堵、密封老化,冷却器渗漏,板片腐蚀
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药剂清洗冷却器、更换密封、更换冷却器板片。执行GBT151-2014标准
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修复后应经1.25倍设计压力的水压耐压试验或1.15倍设计压力的气压耐压试验,保压5 min,不应变形和渗漏,执行GBT151-2014标准。
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鞍钢股份有限公司大型总厂
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6
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AGGFEQC00120220919007
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C0094288
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板式油冷
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BR 0.2-1.0-30
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4
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PC
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0
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1
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鞍钢厂内氧气分厂
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1、所有更换备件必须和原备件尺寸、形状相同; 打压试验,无泄漏
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缺陷量描述: 1、油冷却器板片腐蚀60片; 油冷却器密封老化,已失效,需要更换60
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1、油冷却器分解; 2、腐蚀换热板更换; 3、密封全部更换新品; 4、打压不泄漏; 包装出厂。
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1、所有更换备件必须和原备件尺寸、形状相同; 打压试验,无泄漏;
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'1、修复中发现其它未知缺陷,承修方要及时通知委托方确认。 2、提供修复出厂报告,包含试验报告、更换板片、密封垫片的材质单及合格证明。 3、更换件均由承修方提供,并提交外购件发票。 4、冷却器修复后表面喷涂耐油醇酸底漆和面漆(颜色为原颜色),冷却器各连接短管应包扎完好,管板部分包装完好。 6、质保期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。 7、所有更换下来的旧件全部返还委托方。 8、承修方负责修复件的运输。 9、产权单位有权在任何时候进入承修单位车间进行检查、验收等工作,承修单位保证为买方提供方便条件,并配合买方及时完成现场监造工作,产权单位任何检验、检查等并不解除承修单位的责任。 10、承修方对所修复的冷却器的质量及可靠性负责,应有良好的实际业绩,有离心式空压机使用的冷却器的修复证明。设备使用寿命不小于2年。'
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鞍钢股份有限公司能源管控中心
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7
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AGGFEQC00120220919007
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C0355286
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冷却器
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GLL7
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1
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PC
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0
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1
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炼钢总厂转检二
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冷却器检测漏管,单管打压压力应大于1.25MPa, 修复执行GB150-1999标准。 修复完成后,乙方负责水压试验,压力1.25Mpa,保证30分钟,无泄漏。
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1、壳体腐蚀严重。2、密封漏水 3,内部铜管损坏
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乙方对需要修复的冷却器进行解体、检查、彻底除垢、更换漏管、装配、 打压、测试。
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1、达到修复标准,进厂前进行打压试验并出具打压报告。2、运行良好。3,修复执行GB150-1999标准。
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具有想关修复资质,信誉良好,接到计划后1个月修复完成,保证质量,如有需要8小时到达现场。
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鞍钢股份有限公司炼钢总厂
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8
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AGGFEQC00120220919007
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C0021131
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细滤网200μ(带密封)
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HF40-14P/16-200μm
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2
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PC
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0
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1
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炼钢总厂四分厂连检四
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1、清洗本体等部件干净彻底,备件保护性拆除更换;2、各部连接处牢固可靠,密封良好;3、修复之后上线使用满足使用技术要求。
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二冷水过滤器,在线12个,机旁8个,清洗滤网,更换破损滤网,更换滤网连接卡箍及密封,更换变形的滤筒及定位支架,组装滤筒
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1、清洗本体等部件干净彻底,备件保护性拆除更换;2、各部连接处牢固可靠,密封良好;3、修复之后上线使用满足使用技术要求。
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修复完成后,由我厂甲方技术人员到修复厂家按照国家标准(JB/T10410-2014)进行打压、调试、试验合格后方可返厂上线使用,在线运行期间,进出口压差≤30KPa满足工艺要求予验收合格
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一年内所修设备出现故障,承修方无偿修复并承担现场造成的相应损失
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鞍钢股份有限公司炼钢总厂
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暂无数据
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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最高投标限价(元)
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供应家数
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交货地/交货港
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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1
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0
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序号
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资质编码
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资质名称
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资质描述
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资质备注
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