加入日期: | 2022.07.28 |
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截止日期: | 2022.08.05 |
地 区: | 辽宁省 |
内 容: | 标段(包)信息 标段(包)序号 标段(包)编号 标段(包)名称 标书价格 购买标书截止时间 标段(包)状态 *** ZB**********/*** 热轧辊子修复(*月修复计划) ***元 ****-**-** **:**:** 已发标 正文详见图片 查看详情 标段(包)基本信息 招标编号: |
标段(包)信息
标段(包)序号 | 标段(包)编号 | 标段(包)名称 | 标书价格 | 购买标书截止时间 | 标段(包)状态 |
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001 | ZB2207280206/001 | 热轧辊子修复(7月修复计划) | 100元 | 2022-08-05 08:30:00 | 已发标 |
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查看详情
标段(包)基本信息
偏离项 | 是否允许偏离 | 内容 |
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付款条件 |
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按鞍钢现行付款方式执行 |
交货期 |
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30 |
技术指标 |
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其他 |
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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1
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AGGFEQC00120220720016
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C0615204
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除鳞前后下夹送辊
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1911191390104
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4
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PC
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1
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鞍钢厂内
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辊身补焊,更换轴承,法兰,密封
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辊身磨损大于15mm;辊身龟裂;辊身掉肉起皮;轴承损坏。
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恢复原备件出厂工艺
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辊子装配后检验时应使轴承座处于同一水平面放置,盘转辊子,要求转动灵活,无刮碰、无卡阻。、在辊身圆周方向每90°延轴线方向均匀取4点共计16个点测硬度值,均应在HRC50-60 范围内;在辊子全寿命期内,按上述方法检测,辊面硬度均应HRC50-60 范围内。 、辊子在生产使用中不能出现焊纹、裂纹、气孔、夹杂和剥落现象、测量安装尺寸,应符合图纸要求。轴承座增加一件注油孔并开油槽,各油孔油路通畅。
|
、承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证、堆焊材料的材质单等。、承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。修复过程验收,要求承修方在辊子加工去除表面不规则磨损及裂纹后,通知委托方确认去除量及探伤状态,合格后方可进行下一道工序施工。、辊子修复所有更换件均由承修方提供。 承修方负责修复件的运输。、装配后轴承应充满2号锂基脂,油脂由承修方提供。、所有更换下来的旧件全部返还委托方对该辊寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。 辊子验收后,辊面应涂防锈油.
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鞍钢股份有限公司热轧带钢厂
|
委托方提供相关的图纸资料、委托方负责待修复件装车和办理待修复件出厂手续。委托方派技术人员进行质量检查验收。
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2
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AGGFEQC00120220720016
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C0615206
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除鳞前后上夹送辊装配
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1911191390104AA
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4
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件
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1
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鞍钢厂内
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辊身堆焊,更换轴承,密封,法兰
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辊身磨损大于15mm;辊身龟裂;辊身掉肉起皮;轴承损坏。
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按照图纸恢复原制造出厂要求
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、辊子装配后检验时应使轴承座处于同一水平面放置,盘转辊子,要求转动灵活,无刮碰、无卡阻。在辊身圆周方向每90°延轴线方向均匀取4点共计16个点测硬度值,均应在HRC50-60 范围内;在辊子全寿命期内,按上述方法检测,辊面硬度均应HRC50-60 范围内。 、辊子在生产使用中不能出现焊纹、裂纹、气孔、夹杂和剥落现象。、测量安装尺寸,应符合图纸要求。轴承座增加一件注油孔并开油槽,各油孔油路通畅。
|
承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证、堆焊材料的材质单等。承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。修复过程验收,要求承修方在辊子加工去除表面不规则磨损及裂纹后,通知委托方确认去除量及探伤状态,合格后方可进行下一道工序施工。辊子修复所有更换件均由承修方提供。、承修方负责修复件的运输。装配后轴承应充满2号锂基脂,油脂由承修方提供。所有更换下来的旧件全部返还委托方。 对该辊寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。 子验收后,辊面应涂防锈油.
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鞍钢股份有限公司热轧带钢厂
|
委托方提供相关的图纸资料。、委托方负责待修复件装车和办理待修复件出厂手续。委托方派技术人员进行质量检查验收。
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3
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AGGFEQC00120220720016
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C0110736
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辊子装配
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02301046
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4
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PC
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1
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鞍钢厂内
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辊身经粗加工至Ф360mm时仍未能彻底消除裂纹等缺陷,辊子报废由委托方收回。辊身表层堆焊硬质合金层的厚度在半径方向不低于10mm、中间过渡堆焊层应采用与母材相同或相近材质的堆焊材料,辊子其它部位堆焊,可直接堆焊与母材相同或相近材质的堆焊材料,硬度按图纸要求。堆焊过程中,熔敷金属层间的焊渣需清理干净,不能有油污、水分及夹杂。形位公差等应符合图纸技术要求。辊子精加工后,要进行超声波探伤(辊身、辊颈等),堆焊辊表面及焊层不能出现夹杂、裂纹、气孔
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辊身磨损大于15mm;辊身龟裂;辊身掉肉起皮;轴承损坏。
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恢复备件尺寸及形位公差
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辊子装配后检验时应使轴承座处于同一水平面放置,盘转辊子,要求转动灵活,无刮碰、无卡阻。在辊身圆周方向每90°延轴线方向均匀取4点共计16个点测硬度值,均应在HRC50-60 范围内;在辊子全寿命期内,按上述方法检测,辊面硬度均应HRC50-60 范围内。辊子在生产使用中不能出现焊纹、裂纹、气孔、夹杂和剥落现象。测量安装尺寸,应符合图纸要求。、内冷水路畅通,无泄漏。、轴承压盖增加一件注油孔,各油孔油路通畅。
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承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证、堆焊材料的材质单等。承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。修复过程验收,要求承修方在辊子加工去除表面不规则磨损及裂纹后,通知委托方确认去除量及探伤状态,合格后方可进行下一道工序施工。所有更换件均有承修方提供(轴承、齿接手和密封等)轴承要求哈、瓦、洛轴承厂。 承修方负责修复件的运输。装配后轴承应充满2号锂基脂,油脂由承修方提供。所有更换下来的旧件全部返还委托方。对该辊寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。辊子验收后,辊面应涂防锈油,旋转接头进出水口应包扎好。
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鞍钢股份有限公司热轧带钢厂
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委托方提供相关的图纸资料。委托方负责待修复件装车和办理待修复件出厂手续。委托方派技术人员进行质量检查验收。
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4
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AGGFEQC00120220720016
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C0110734
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下夹送辊装配
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02301030
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2
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PC
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1
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鞍钢厂内
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辊身表层堆焊硬质合金层的厚度在半径方向不低于10mm、中间过渡堆焊层应采用与母材相同或相近材质的堆焊材料,辊子其它部位堆焊,可直接堆焊与母材相同或相近材质的堆焊材料,硬度按图纸要求、堆焊过程中,熔敷金属层间的焊渣需清理干净,不能有油污、水分及夹杂。堆焊修复部位精加工后不能有因堆焊原因造成的沟痕、硬度不均、缺肉、焊纹等现象。、修复后各部尺寸、粗糙度、形位公差等应符合图纸技术要求。辊子精加工后,要进行超声波探伤(辊身、辊颈等),堆焊辊表面及焊层不能出现夹杂、裂纹、气孔
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辊身磨损大于15mm;辊身龟裂;辊身掉肉起皮;轴承损坏。
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恢复备件尺寸及形位公差
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向均匀取4点共计16个点测硬度值,均应在HRC50-60 范围内;在辊子全寿命期内,按上述方法检测,辊面硬度均应HRC50-60 范围内。辊子在生产使用中不能出现焊纹、裂纹、气孔、夹杂和剥落现象。 测量安装尺寸,应符合图纸要求。内冷水路畅通,无泄漏。6、轴承压盖增加一件注油孔,各油孔油路通畅。
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承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证、堆焊材料的材质单等。承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。修复过程验收,要求承修方在辊子加工去除表面不规则磨损及裂纹后,通知委托方确认去除量及探伤状态,合格后方可进行下一道工序施工。所有更换件均有承修方提供(轴承、接手和密封等)轴承要求哈、瓦、洛轴承厂。 承修方负责修复件的运输.装配后轴承应充满2号锂基脂,油脂由承修方提供。所有更换下来的旧件全部返还委托方。对该辊寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。辊子验收后,辊面应涂防锈油,旋转接头进出水口应包扎好。
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鞍钢股份有限公司热轧带钢厂
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、委托方提供相关的图纸资料。委托方负责待修复件装车和办理待修复件出厂手续。、委托方派技术人员进行质量检查验收。
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5
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AGGFEQC00120220720016
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C0110821
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单独辊
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2-1-9
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8
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PC
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1
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鞍钢厂内
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辊子精加工后,要进行超声波探伤(辊身、辊颈等),堆焊辊表面及焊层不能出现夹杂、裂纹、气孔等焊接缺陷。、轴承座仅对镗孔及定位面磨损部位进行焊补修复,焊接材料应和母材材质相同或相近。所有螺纹孔检查,螺纹孔螺纹失效的应视具体情况进行复扣或焊补后重新钻孔、攻丝。
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辊身磨损大于15mm;辊身龟裂;辊身掉肉起皮;轴承损坏。
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恢复备件尺寸及形位公差
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、辊子装配后检验时应使轴承座处于同一水平面放置,盘转辊子,要求转动灵活,无刮碰、无卡阻。在辊身圆周方向每90°延轴线方向均匀取4点共计16个点测硬度值,均应在HRC50-60 范围内;在辊子全寿命期内,按上述方法检测,辊面硬度均应HRC50-60 范围内。辊子在生产使用中不能出现焊纹、裂纹、气孔、夹杂和剥落现象。、测量安装尺寸,应符合图纸要求、内冷水路畅通,无泄漏、轴承压盖增加一件注油孔,各油孔油路通畅。
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承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证、堆焊材料的材质单等。承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。修复过程验收,要求承修方在辊子加工去除表面不规则磨损及裂纹后,通知委托方确认去除量及探伤状态,合格后方可进行下一道工序施工。、所有更换件均有承修方提供(轴承、齿接手和密封等)轴承要求哈、瓦、洛轴承厂。承修方负责修复件的运输。装配后轴承应充满2号锂基脂,油脂由承修方提供。所有更换下来的旧件全部返还委托方。辊子验收后,辊面应涂防锈油,旋转接头进出水口应包扎好。
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鞍钢股份有限公司热轧带钢厂
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委托方提供相关的图纸资料。 委托方负责待修复件装车和办理待修复件出厂手续。委托方派技术人员进行质量检查验收。
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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0
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1
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序号
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资质编码
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资质名称
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资质描述
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资质备注
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暂无数据 |