(临矿盟鲁车床)采购公告

询价公告

项目编号：fz-20211203165054

项目名称：临矿盟鲁车床

采购方式：询比采购(公开)

报价截止时间：2021年12月08日 16时50分

 

采购人名称：济宁亿金物资有限责任公司

采购人联系人***

采购人联系方式***

标的物信息：

 

物料长描述	数量	交货日期	到货地点	收货工厂
双头车床 SKC-130X1500	1	2021-12-30 00:00:00.0		盟鲁公司工厂

 

技术联系***

 

 

 

山东盟鲁采矿工程有限公司

数控双头车床

 

 

技术规范书

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2021年11月26日

一、项目简介

我公司为提高生产效率和质量，现需求能够加工Φ20--135mm地质套管的数控双头车床。该机床需具有加工两端端面、倒角、内孔、外圆、螺纹等工序。

二、生产适用工件参数

原材料材质为：DZ50、DZ40；产品长度：1～1.5米，外径：φ50～φ130；壁厚：4.5mm～6.5mm

三、生产工艺流程：

自动上料→自动车丝→自动下料

四、设备简介

1．机床名称：数控双头车床

2．机床型号：

3．机床外形尺寸：

4．机床重量：

5．机床总功率：

6．机床结构示意图片：

五、设备参数

1、动作控制

1) 机床进给运动采用广州980TT双通道数控系统控制，分别控制两套托板、四工位刀架。伺服电机驱动丝杆，实现双向进给。

2) 主轴通过伺服主轴电机驱动，转速在速程内可任意调节（CNC编程控制）。

3) 工件夹紧动作由自动定心液压卡盘实现、自动夹紧。

4) 设备实现自动上下料。

2、功能实现

机床主要分几大功能模块：

1.控制系统：通过数控系统编程来实现机床的自动加工。一套系统控制一侧托板。通过换刀和数控插补完成对工件车削等工序加工。系统在G指令编程上互不干涉。自动运行时在启动和停止时有逻辑关系。系统有主从关系，主系统控制主轴启停、转速设定、工件夹紧、冷却开关以及其对应的托板的插补控制等功能。副系统仅控制其对应的托板插补动作。

2.床身：起到支承安装各零部件的作用。床身材料为HT300，铸造后经退火处理并经谐频振动时效消除内应力。

3.主轴及主轴驱动：机床主轴为双头车主轴，可以根据工件长度而调整。最高设计转速为2000r/min。主轴驱动为7.5KW专用伺服电机，电机与主轴通过同步带1：1传动。

4.进给驱动：本机采用伺服电机的旋转运动转化为丝杆的直线运动带动托板实现加工过程中的直线进给。机床伺服电机由KND公司生产控制双向进给。丝杠选用精密滚珠丝杠副。托板主体为HT300铸铁，经退火及谐频振动时效。托板快移速度为10米/ min。托板的最小进给单量为0.001mm。

5.集中润滑系统：机床配备自动集中润滑系统。系统自动润滑，带欠液报警装置。

6.加工区域安有防水照明灯。

7.刀具安装：采用四工位电动刀架装置调整极为方便。节省辅助时间。特别是在内孔加工过程中，对工件表面的光洁度起到很好效果。

8.机床标配自动冷却装置。

9.机床防护：机床钣金为半包围防水结构，托板上装置折叠防护拉罩。

3、设安全警告标识

3.1对操作者的安全警告标识包含

1) 推荐的个人防护装置

2) 紧急关闭程序

3) 化学安危和警告

3.2对维修工作人员的安全警告标识，包括当设备未断电时必须执行的维修程序，这包含但不限于隔离提示、挂标牌指示：

1) 描述和定位每一个断电和／或带电的装置。

2) 对每一个断电和／或带电的装置所采取的行动。

4、安全防护和阻止和设备控制方面

1) 皮带、连接器、旋转轴、传动链和夹紧位置等动作的装置采取完全包覆。

2) 禁止员工意外进入设备工作空间。 

3) 急停按钮为红色蘑菇头状按钮，带防护罩，防止误触发。

5、电气零部件方面

1) 设备上设有互锁装置，除有需要调在开启状态时才可起用。否则安全装置处于开启状态，互锁不能手动操作。

2) 带锁定功能的电器断开开关能很方便地从控制面板的位置找到。

六、机床加工范围及精度

1、加工范围

1) 夹持外径：Φ20--φ135mm。

2) 夹持长度：700mm-2000mm。

4) 机床可同时车削两端面、定总长、倒角、外圆、内孔、螺纹等工序。

2、加工精度

1) 孔深：±0.02mm。
2) 外圆直径：±0.02mm，两端外圆及内孔同轴度：＜Φ0.02mm。

3) 车削表面粗糙度：钢件Ra≤1.6。

4) 轴向尺寸偏差：±0.02mm 。

七、设备配置清单

1、技术资料

 

 

 

2、随机附件

 

 

3、配置表

八、现场要求

1.设备运行环境。环境温度：-15～45℃；相对湿度：≤75%

2.资料提交：合同签订后一周内厂家向我公司提供设备地基图；设备验收合格后，厂家需向我公司提交以下资料：机床及所有适用配件的产品合格证明书、使用说明书、操作说明书、维修资料、装箱单及配件目录；设备装配图、地基图、总图；控制系统使用手册、维修手册、编程手册及安装调试说明、机床使用说明书，电气系统手册、原理图、接线图、电气设备布置图、程序、关键件清单；机床备品备件清单（含型号）、工具清单；主要外购件的规格、型号、制造商清单；提供的设备维修图纸、技术资料要完整、正确，和实物相符。技术资料在设备终验收前提供。

3.技术标准

所有设备、配件、材料必须符合国家相关标准、规定，不得使用国家明令禁止使用或淘汰的设备、配件、材料，电机选用高效节能电机。

4.设备的包装、运输

厂家负责设备的包装运输。所提供设备的包装，应遵循国家关于产品包装、标志、标识等的相关标准规定，包装应遵循科学、经济、牢固、美观的原则，保证产品不因包装问题产生锈蚀、降低精度，残损或散失等现象。

产品包装方式应根据产品特点、储运、装卸条件和我公司要求进行，应能适应长途运输、多次吊装、卸货要求，还应做防水、防潮、防锈处理。厂家应在运输时对包装件和附件作必要的加固处理，以防止运输中滚动和冲撞等；包装箱内每个单体包装间均应配有识别标签，包装箱内所装实物的名称、规格、数量与标签及装箱单所列内容三者应完全一致。

5、培训

5.1设备安装调试完成后，厂家负责在现场组织我公司操作、维修人员进行免费技术培训，使我公司人员掌握设备的结构、性能、操作方法及常见故障的分析、判断、排除等技能。

5.2从设备开始安装到调试完成全过程，厂家负责对我公司的相关人员就机床加工内容及加工工艺、操作及编程、机械电器维修、常见故障处理、刀具调整方法、机床的调整方法、机床的维护及保养等方面进行现场操培训。

九、设备交货周期及安装、调试

1.交货日期：设备交货周期为2021年12月10日前.

2.设备安装前厂家应将设备工艺平面布置图、设备基础图等技术文件准备齐全，并负责对设备基础及安装的位置和尺寸进行规划。

3.设备运到现场后，厂家负责设备的吊运，外部租赁的吊装设备及费用由厂家承担。

4.机床安装需要的固定螺钉或调整铁垫等由厂家提供，并随机携带。厂家提供设备调试所需要的专用检具、辅助工具。

5.厂家负责设备安装、调试，安装需符合用电安全。

6.所有供货明细包括但不限于明细表，安装调试过程中所有辅材由厂家负责。

十、设备监制及验收

1.设备监制：

合同签订两周内，厂家按照设备约定加工周期向我公司提交项目进度计划，制造组装过程中我公司可随时派员到厂家现场，根据技术规范书等文件要就进行监制。厂家要积极配合我公司现场监制工作，并提供便利。

2.设备预验收

2.1.我公司在交货日期前20天内无偿要求厂家进行试验（试件由厂家自备)，试验时由我公司专员进行现场查看并检测检验。

验收内容包括：

2.1.1检查设备动作及程序能否满足我公司制定的试件加工；

2.1.2生产的产品与我公司提供图纸的符合性；

2.1.3检查设备的配套性、与并协议的相符性；

2.1.4检查设备的精度是否满足使用要求；

2.1.5检查设备的稳定性。

2.2预验收完成后，我公司与厂家代表签署预验收报告。厂家根据报告内容进行设备整改

2.3如果由于厂家设备问题造成交货延期，厂家需根据合同约定执行；

2.4厂家不得对设备进行任何锁死动作，如锁死，厂家需承担相应法律责任。

3、设备终验收

设备在安装、调试完成后，厂家可向我公司提出终验收申请，由双方共同组织对设备进行终验收，终验收与预验收内容相同，终验收地点由我公司指定，终验收后，双方代表签署终验收报告。终验收中因厂家安装和设备造成的问题，影响正常运作的，按合同约定处理。

十一、质量保证及售后服务

设备质保期为我公司终验收后一年。质保期内设备在正常情况下因产品本身问题造成设备无法正常生产，厂家将免费负责维修或更换。

1.厂家在收到我公司服务需求的书面通知后2小时内做出响应。对于普通故障，厂家需以电话、传真或E-MAIL等形式指导我公司尽快恢复生产。电话、传真或E-MAIL等形式不能解决的问题，厂家售后服务人员在24小时内到达现场，尽快恢复设备正常生产。厂家不得以费用未支付为由拒绝到现场服务。

2.在质保期外，不论由于设备本身故障、我公司人为因素还是外部客观因素导致设备无法正常生产，厂家均要负责维修，只酌情收取维修费。

3.在质保期后乙方应优惠提供设备所需的备品、备件及易损件。

十二、保密

1、为确保双方的技术信息和技术资源不被泄露，双方必须为对方提供的任何技术资料采取严格的保密措施，未经对面书面授权，不得向任何第三个方透露从对方得到的任何技术文件和专有文件（包括所有的修改和改进资料）。否则承担违约责任，并承担侵犯知识产权的相关法律责任。

2、厂家不得将我公司提供的任何技术资料及产品信息泄露或转让他人使用。

 

 

2021年12月03日(北京时间)