加入日期: | 2021.09.07 |
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地 区: | 广州市 |
内 容: | **集装箱码头有限公司 ****-****年度GCT大型机械设备(机械)维护保养项目比质比价 文件编号:GCT-ENG-****-Q-*** 第一部分:公告 **集装箱码头有限公司就****-****年度GCT大型机械设备(机械)维护保养项目,进行比质比价,欢迎符合条件的相关公司前来参与并报 |
关键词: | 大型机 |
广州集装箱码头有限公司
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序号
|
设备名称
|
数量
|
备注
|
1
|
岸桥
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8台
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6台备用吊具(4台ZPMC、2台BROMMA)
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2
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门机
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2台
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1台华东备用吊
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3
|
场桥
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18台
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备用吊具11台{7台ZPMC(液压3台、电动4台)、4台BROMMA)}
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4
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轨道吊
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6台
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共计
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34台
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序号
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设备名称
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额定起重量
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编 号
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数量
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生产厂家
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备注
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1
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岸桥
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40.5T
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桥9、桥10
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2
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上海振华
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含吊具、吊架、天车等附属件
|
2
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岸桥
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45T
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桥13、桥14
|
2
|
上海振华
|
|
3
|
岸桥
|
45T
|
桥15、桥16
|
2
|
上海振华
|
|
4
|
岸桥
|
65T
|
桥17
|
1
|
上海振华
|
|
5
|
岸桥
|
65T
|
桥18
|
1
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湖南三一
|
|
6
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门机
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40T/35m
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门02、门03
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2
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宜昌红光
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含吊具、吊钩等附属件
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7
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场桥
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40.5T
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龙23-龙28
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6
|
上海振华
|
|
8
|
场桥
|
40.5T
|
龙29、龙30
|
2
|
上海振华
|
|
9
|
场桥
|
40.5T
|
龙31-龙35
|
5
|
润邦卡哥特科
|
|
10
|
场桥
|
41T
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龙36-龙40
|
5
|
上海振华
|
|
11
|
轨道吊
|
40.5T
|
龙81-84
|
4
|
华东重机
|
含吊具、吊架等附属件
|
12
|
轨道吊
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40.5T
|
龙85-86
|
2
|
上海振华
|
含吊具、吊架等附属件
|
13
|
备用吊具
|
|
岸桥/门机
|
7
|
上海振华、BROMMA、无锡华东
|
|
14
|
备用吊具
|
|
场桥/轨道吊
|
11
|
上海振华、BROMMA
|
|
15
|
超高架
|
|
|
4
|
|
|
备注
|
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设备类型
|
项目类别
|
项目
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内容说明
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岸桥
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维护保养
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整机润滑
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按照甲方提供的整机润滑图及保养表,每间隔500h对设备加注相应的润滑油(包括超高箱吊架等配套装置)和钢丝绳敷涂润滑油;在润滑当中对损坏、堵塞管路进行修复。
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主要工作机构的调整、紧固
|
对设备各工作机构(包括超高箱吊架、吊架、吊具等)的传动件、制动装置及其连接件和小车拖令装置的紧固、间隙配合及对中平衡的超标现象进行调整或紧固,以及各机构的电气限位、机械限位等进行调整、紧固和吊具链条的调整、紧固。
|
||
液压油、齿轮油的添加
|
对吊具、夹轮器、张紧装置、挂舱保护装置、起升与俯仰应急制动器等的液压站缺油进行添加,以及对设备所有等减速箱缺油进行添加。
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||
机构外表以及整机除尘、清洁
|
保证表漆无损情况下清洗整机外表面的尘土和油垢,并包括吊具/吊架、大车台车的清洗,机房和机上工作平台、机房、司机室、电气房、走道、电梯等清洁,司机室外围玻璃,每年至少清洗2次。
|
||
易损件更换
|
对存在故障的易损件进行更换,范围包括:制动器推杆(包括起升、大车、小车、俯仰、俯仰抬/落钩)、制动衬垫、吊具顶销、吊具旋锁组件、吊具开/闭锁油缸、夹轮器部件、油管漏油、大车防爬楔块、小车拖令轮、小车拖令拉索等。
|
||
走道、平台、栏杆烧焊及轻微变形校正
|
对走道、平台、栏杆等焊缝开裂进行补焊,以及对这些存在轻微变形部位进行校正。
|
||
防台拉索装置维护
|
对设备防台拉索装置进行润滑、调整、补缺更换以及对防台拉索地锚进行润滑及清理(每次保养设备必须对该设备使用的地锚进行检查清理,所有岸桥防台拉索地锚需每年统一清理至少2次)。
|
||
设备检查
|
按照甲方提供的设备检查表,对设备进行检查并认真、详细做好记录,检查周期500小时。
|
||
金属结构巡检
|
按照甲方提供的检查表,对整机金属结构的金属面、焊缝等进行检查并认真、详细做好记录,检查周期6个月。
|
||
其他
|
更换齿轮油
|
按甲方提供计划更换大车、小车、起升、俯仰、倾转、高压电缆卷盘、吊具电缆卷盘等机构减速器的齿轮油,更换周期2年。
|
|
更换液压油
|
按甲方提供计划更换吊具、夹轮器、张紧装置、挂舱保护装置、起升与俯仰应急制动器的液压站液压油,更换周期1年
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||
更换钢丝绳
|
按甲方提供计划更换起升钢丝绳、小车牵引钢丝绳、俯仰钢丝绳、拖架滑车牵引钢丝绳、机房内维修行车钢丝绳
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门机
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维护保养
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整机润滑
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按照甲方提供的整机润滑图及保养表,每间隔500h对设备加注相应的润滑油所有钢丝绳敷涂润滑油;在润滑当中对损坏、堵塞管路进行修复。
|
主要工作机构的调整、紧固
|
对设备各工作机构(包括吊钩、吊具等配套装置)的传动件、制动装置及其连接件的紧固、间隙配合及对中平衡的超标现象进行调整或紧固,以及各机构的电气限位、机械限位等进行调整、紧固和吊具链条的调整、紧固。
|
||
液压油、齿轮油的添加
|
对吊具、起升应急制动器等的液压站缺油进行添加,以及对设备所有等减速箱缺油进行添加。
|
||
机构外表以及整机除尘、清洁
|
保证表漆无损情况下清洗整机外表面的尘土和油垢,并包括吊具/吊架、大车台车的清洗,机房和机上工作平台、机房、司机室、电气房、走道等清洁,司机室外围玻璃,每年至少清洗2次。
|
||
易损件更换
|
对存在故障的易损件进行更换,范围包括:制动器推杆(包括起升、大车、回转、变幅等)、吊具顶销、吊具旋锁组件、吊具开/闭锁油缸、夹轮器部件、油管漏油、大车防爬楔块等。
|
||
走道、平台、栏杆烧焊及轻微变形校正
|
对走道、平台、栏杆等焊缝开裂进行补焊,以及对这些存在轻微变形部位进行校正。
|
||
防台拉索装置维护
|
对设备防台拉索装置进行润滑、调整、补缺更换以及对防台拉索地锚进行润滑及清理(每次保养设备必须对该设备使用的地锚进行检查清理,所有门机防台拉索地锚需每年统一清理至少2次)。
|
||
设备检查
|
按照甲方提供的设备检查表,对设备进行检查并认真、详细做好记录,检查周期500小时。
|
||
金属结构巡检
|
按照甲方提供的检查表,对整机金属结构的金属面、焊缝等进行检查并认真、详细做好记录,检查周期6个月。
|
||
其他
|
更换齿轮油
|
按甲方提供计划更换大车、起升、变幅、回转等机构减速器的齿轮油,更换周期2年。
|
|
更换液压油
|
按甲方提供计划更换吊具、起升应急制动器的液压站液压油,更换周期1年。
|
||
更换钢丝绳
|
按甲方提供计划更换起升钢丝绳
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场桥
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维护保养
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整机润滑
|
按照甲方提供的整机润滑图及保养表,每间隔500h对设备加注相应的润滑油和钢丝绳敷涂润滑油;在润滑当中对损坏、堵塞管路进行修复。
|
主要工作机构的调整、紧固
|
对设备各工作机构(包括超高箱吊架、吊架、吊具等配套装置)的传动件、制动装置及其连接件和小车拖令装置、小车拖链装置的紧固、间隙配合及对中平衡的超标现象进行调整或紧固,以及各机构的电气限位、机械限位等进行调整、紧固和大车、小车传动、吊具等的链条调整、紧固。
|
||
液压油、齿轮油的添加
|
对吊具、大车转向、起升与俯仰应急制动器等的液压站缺油进行添加,以及对设备所有等减速箱缺油进行添加。
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||
机构外表以及整机除尘、清洁
|
保证表漆无损情况下清洗整机外表面的尘土和油垢,并包括吊具/吊架、大车台车的清洗,机房和机上工作平台、机房、司机室、电气房、走道等清洁,司机室外围玻璃,每年至少清洗2次。
|
||
易损件更换
|
对存在故障的易损件进行更换,范围包括:制动器推杆(包括起升、大车、小车等)、吊具顶销、吊具旋锁组件、吊具开/闭锁油缸、夹轮器部件、油管漏油、大车防爬楔块、小车拖令轮、小车拖令拉索、小车拖链卡片等。
|
||
发动机机组维保
|
参照发动机交机资料要求完成例行保养及机油更换
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||
走道、平台、栏杆烧焊及轻微变形校正
|
对走道、平台、栏杆等焊缝开裂进行补焊,以及对这些存在轻微变形部位进行校正。
|
||
防台拉索装置维护
|
对设备防台拉索装置进行润滑、调整、补缺更换以及对防台拉索地锚进行润滑及清理(所有场桥防台拉索地锚需每年统一清理至少2次)。
|
||
设备检查
|
按照甲方提供的设备检查表,对设备进行检查并认真、详细做好记录,检查周期500小时。
|
||
金属结构巡检
|
按照甲方提供的检查表,对整机金属结构的金属面、焊缝等进行检查并认真、详细做好记录,检查周期6个月。
|
||
大车轮胎日常巡检和补气
|
每天对大车轮胎进行巡检,发现气量不足及时添加,对于轮胎破损严重及时汇报,每天巡检,视情补气。
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其他
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更换齿轮油
|
按甲方提供计划更换大车、起升、小车等机构减速器的齿轮油,更换周期2年。
|
|
更换液压油
|
按甲方提供计划更换吊具、大车转向、起升应急制动器的液压站液压油,更换周期1年
|
||
更换钢丝绳
|
按甲方提供计划更换起升钢丝绳
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||
更换大车轮胎
|
按甲方提供计划更换大车轮胎。
|
||
更换链条
|
按甲方提供计划更换大车、小车链条。大车链条更换周期1年,小车链条更换周期5年(5台场桥)
|
||
轨道吊
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维护保养
|
整机润滑
|
按照甲方提供的整机润滑图及保养表,每间隔500h对设备加注相应的润滑油和钢丝绳敷涂润滑油;在润滑当中对损坏、堵塞管路进行修复。
|
主要工作机构的调整、紧固
|
对设备各工作机构(包括吊架、吊具等配套装置)的传动件、制动装置及其连接件和小车拖令装置的紧固、间隙配合及对中平衡的超标现象进行调整或紧固,以及各机构的电气限位、机械限位等进行调整、紧固和吊具链条的调整、紧固。
|
||
液压油、齿轮油的添加
|
对吊具、起升应急制动器等的液压站缺油进行添加,以及对设备所有等减速箱缺油进行添加。
|
||
机构外表以及整机除尘、清洁
|
保证表漆无损情况下清洗整机外表面的尘土和油垢,并包括吊具/吊架、大车台车的清洗,机房和机上工作平台、机房、司机室、电气房、走道等清洁,司机室外围玻璃,每年至少清洗2次。
|
||
易损件更换
|
对存在故障的易损件进行更换,范围包括:制动器推杆(包括起升、大车、小车等)、吊具顶销、吊具旋锁组件、吊具开/闭锁油缸、夹轮器部件、油管漏油、大车防爬楔块、小车拖令轮、小车拖令拉索等。
|
||
走道、平台、栏杆烧焊及轻微变形校正
|
对走道、平台、栏杆等焊缝开裂进行补焊,以及对这些存在轻微变形部位进行校正。
|
||
防台拉索装置维护
|
对设备防台拉索装置进行润滑、调整、补缺更换以及对防台拉索地锚进行润滑及清理(每次保养设备必须对该设备使用的地锚进行检查清理,所有轨道吊防台拉索地锚需每年统一清理至少2次)。
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||
设备检查
|
按照甲方提供的设备检查表,对设备进行检查并认真、详细做好记录,检查周期500小时。
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金属结构巡检
|
按照甲方提供的检查表,对整机金属结构的金属面、焊缝等进行检查并认真、详细做好记录,检查周期6个月。
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||
其他
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更换齿轮油
|
按甲方提供计划更换大车、起升、变幅、回转等机构减速器的齿轮油,更换周期2年。
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|
更换液压油
|
按甲方提供计划更换吊具、起升应急制动器的液压站液压油,更换周期1年。
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||
更换钢丝绳
|
按甲方提供计划更换起升、防摇钢丝绳
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备用吊具
|
维护保养
|
整机润滑
|
按照甲方提供的整机润滑图及保养表,每间隔500h对设备加注相应的润滑油和钢丝绳敷涂润滑油;在润滑当中对损坏、堵塞管路进行修复。
|
主要工作机构的调整、紧固
|
检查吊具各工作机构的传动件及其连接件的紧固情况、间隙配合状态及对中平衡情况,同时对超标现象进行调整、紧固或处理,以及各机构的电气限位、机械限位等进行调整、紧固和链条的调整、紧固。
|
||
更换液压系统的液压油及添加
|
按照甲方保养计划要求和甲方管理要求更换各液压系统液压油。
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||
校正、风焊
|
对机构、平台等部位出现开裂、变形等进行校正和风焊
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||
易损件更换
|
按甲方计划对易损件进行更换
|
||
清洗
|
按甲方保养进行去油污和清洗
|
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设备检查
|
按照甲方提供的设备检查表,对设备进行检查并认真、详细做好记录,检查周期500小时。
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||
金属结构巡检
|
按照甲方提供的检查表,对整机金属结构的金属面、焊缝等进行检查并认真、详细做好记录,检查周期6个月。
|
||
其他
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旋锁更换
|
按照甲方提供计划更换,更换周期2年。
|
|
链条更换
|
按甲方提供计划伸缩链条更换,更换周期1年。
|
编号
|
项目
|
驻地服务人员日常人数要求
|
驻地服务人员节假日人数要求
|
1
|
所有大型机械设备(机械)维护保养
|
7
|
4
|
序号
|
项目内容
|
间隔时间(h)
|
年台次
|
年预计次数
|
1
|
岸桥整机保养
|
500
|
11
|
88
|
2
|
门机整机保养
|
500
|
11
|
22
|
3
|
场桥整机保养
|
500
|
11
|
198
|
4
|
轨道吊整机保养
|
500
|
11
|
66
|
5
|
备用吊具保养
|
500
|
7
|
126
|
6
|
超高架保养
|
500
|
3
|
12
|
|
|
小计
|
54
|
512
|
序号
|
设备名称
|
额定起重量
|
总数量
|
出勤指标
|
|
平均每班数量
|
月度平均完好率
|
||||
1
|
岸桥
|
40.5T、65t
|
8台
|
≥7台
|
≥93%
|
2
|
门机
|
40T
|
2
|
1.5台
|
≥90%
|
3
|
场桥
|
40.5T、41T
|
18台
|
16台
|
≥93%
|
4
|
轨道吊
|
40.5T
|
6台
|
5台
|
≥93%
|
备 注
|
表中的出勤指标每月统计1次。
|
序号
|
设备名称
|
额定起重量
|
总数量
|
MBBF
|
平均月MBBF指标
|
||||
1
|
岸桥
|
40.5T、65t
|
8台
|
≥5950
|
2
|
门机
|
40T
|
2台
|
≥2750
|
3
|
场桥
|
40.5T、41T
|
18台
|
≥4100
|
4
|
轨道吊
|
40.5T
|
6台
|
≥5350
|
备 注
|
|
广州集装箱码头有限公司
|
|||||||||||
设备维护单位综合考核表
|
|||||||||||
受考核单位名称:
|
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考核 类别
|
序号
|
具体考核内容及分值
|
考核时段及实得分数
|
附注
|
|||||||
月份
|
月份
|
月份
|
第 季度
|
||||||||
工作 态度 (16分)
|
1
|
能急码头之所急地开展设备设施维护保养工作,想方设法满足码头生产要求(3分)
|
|
|
|
|
|
||||
2
|
能爽快地接受码头方的工作安排(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
3
|
能提前做好工作准备并及时赶到工作现场(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
4
|
能积极主动地向码头方提交合理化建议,并且其建议采纳率较高(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
5
|
能正确对待并处理好合同范围外的工作安排(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
6
|
及时提交月度工作总结,总结内容详尽、客观(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
7
|
能准时参加码头方组织召开的技术例会、安全例会或其他相关的专题会议(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
工作 技能 及其 质量 情况 (47分)
|
8
|
能针对码头方交予的工作任务较快地制定出合理的实施组织方案(3分)
|
|
|
|
|
|
||||
9
|
工作安排考虑周到,分工合理(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
10
|
服务人员及其技术水平较稳定且满足码头方的要求(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
11
|
能较好地掌握相应设备设施的维护保养技术要求及其相应技能(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
12
|
熟悉并掌握与设备设施维护保养有关的相关技术操作规程(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
13
|
在工作过程中,当出现多家单位交叉工作时,能较好地做好相关的沟通协调工作(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
14
|
能在既定计划内按照相关要求完成责任内设备设施的保养,无漏保或少保现象(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
15
|
责任内设备检修工作落实到位,无漏检、漏修或拖延现象(5分)
|
|
|
|
|
|
|||||
16
|
能正确地分析、判断相关故障并进行妥善处理,故障排除效率较高(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
17
|
能及时发现并向码头方相关部门反映设备的故障隐患或安全隐患(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
18
|
每次工作结束后,能及时做好相关的收尾工作,并及时做好反馈交接工作,确保设备按时出勤(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
19
|
能主动积极地改进工作过程中的不足之处(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
20
|
有责任心,能较合理地保管及使用已领到的润滑油、液压油、抹布等耗材及相关的配件(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
21
|
工作成效较好,返工现象少(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
22
|
工作记录详尽、客观,有较好的参考价值(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
23
|
设备性能稳定,未有责任内的质量事故发生(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
安全 管理 工作 (25分)
|
24
|
能按照要求组织各类周期性的安全学习,同时做好相应的学习记录(5分)
|
|
|
|
|
|
||||
25
|
能按要求派人准时参加码头方的各项安全学习、安全培训、安全会议或安全活动,并没有出现未经请假而缺席的情况(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
26
|
特殊工种能持证上岗,未发生过“三违”现象(4分)
|
|
|
|
|
|
|||||
27
|
动火作业时,能按照规定做好动火申报手续(4分)
|
|
|
|
|
|
|||||
28
|
每次作业时,均能够按照规定落实好相应的安全防护措施,未发生过责任内高空坠物等安全事件(5分)
|
|
|
|
|
|
|||||
29
|
能执行码头方现行其他相关的安全管理规定(4分)
|
|
|
|
|
|
|||||
遵章守纪情况(12分)
|
30
|
能遵守码头方颁布的宿舍管理规定,不擅自在宿舍内使用大功率用电设备(2分)
|
|
|
|
|
|
||||
31
|
能自觉配合码头方做好综治管理工作,没有发生偷盗、赌博、打架、斗殴、群殴等情况(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
32
|
不损坏公物,不乱涂乱画,不乱拉乱接电线(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
33
|
没受到安全生产处罚的(3分)
|
|
|
|
|
|
|||||
34
|
能遵守港区其他有关的管理规定(2分)
|
|
|
|
|
|
|||||
总得分
|
|
|
|
|
|
|
|||||
评定级别
|
按照相应的考评得分情况进行定级
|
|
|
|
|
|
|||||
综合考 核意见
|
|
||||||||||
考核人
签名
|
|
制表时间
|
|
审核人签名
|
|
评级
|
得分M
|
奖惩金额(元)
|
措施
|
A
|
M≥95
|
+2000
|
|
B
|
95>M≥88
|
+1000
|
|
C
|
88>M≥70
|
±0
|
|
D
|
70>M≥65
|
±0
|
给予乙方口头警告
|
E
|
65>M≥60
|
-1000
|
责令乙方整改
|
F
|
60>M
|
-2000
|
甲方考虑终止合同
|
编号
|
设备类型
|
项目(机械)
|
报价(人民币、每台次)
|
1
|
岸桥
|
维护保养
|
|
2
|
门机
|
维护保养
|
|
3
|
场桥
|
维护保养
|
|
4
|
轨道吊
|
维护保养
|
|
5
|
岸桥备用吊具
|
维护保养
|
|
6
|
门机备用吊具
|
维护保养
|
|
7
|
场桥备用吊具
|
维护保养
|
|
8
|
超高架
|
维护保养
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
工时
|
报价(人民币)
|
岸桥
|
起升钢丝绳
|
1条
|
6h
|
|
2条
|
8h
|
|
||
俯仰钢丝绳
|
1条
|
8h
|
|
|
小车牵引钢丝绳
|
1条
|
6h
|
|
|
2条
|
8h
|
|
||
机器房维修行车钢丝绳
|
1条
|
4h
|
|
|
门机
|
起升钢丝绳
|
1条
|
4h
|
|
2条
|
8h
|
|
||
场桥
|
起升钢丝绳
|
1条
|
4.5h
|
|
4条
|
8h
|
|
||
减摇钢丝绳
|
1条
|
2h
|
|
|
4条
|
4h
|
|
||
轨道吊
|
起升钢丝绳
|
1条
|
4.5h
|
|
4条
|
8h
|
|
||
减摇钢丝绳
|
1条
|
2h
|
|
|
4条
|
4h
|
|
设备类型
|
油品更换
|
部位
|
一次性更换时间
|
报价(元)
|
岸桥
|
减速器齿轮油
|
大车
|
3h
|
|
减速器齿轮油
|
小车
|
2h
|
|
|
减速器齿轮油
|
起升
|
3h
|
|
|
减速器齿轮油
|
俯仰
|
3h
|
|
|
减速器齿轮油
|
电缆卷盘
|
2h
|
|
|
门机
|
减速器齿轮油
|
大车
|
3h
|
|
减速器齿轮油
|
起升
|
3h
|
|
|
减速器齿轮油
|
变幅
|
2h
|
|
|
减速器齿轮油
|
电缆卷盘
|
2h
|
|
|
场桥
|
减速器齿轮油
|
大车
|
3h
|
|
减速器齿轮油
|
小车
|
2h
|
|
|
减速器齿轮油
|
起升
|
3h
|
|
|
轨道吊
|
减速器齿轮油
|
大车
|
3h
|
|
减速器齿轮油
|
小车
|
2h
|
|
|
减速器齿轮油
|
起升
|
3h
|
|
|
减速器齿轮油
|
电缆卷盘
|
2h
|
|
项目
|
设备类型
|
更换时间
|
数量
|
报价(元)
|
更换大车轮胎
|
场桥
|
3h
|
1条
|
|
更换大车轮胎(含轴承更换)
|
场桥
|
4h
|
1套
|
|
更换大车轮毂轴承
|
场桥
|
3h
|
1个
|
|
4h
|
2个(同时)
|
|
项目
|
设备类型
|
更换部位
|
更换时间
|
数量(条)
|
报价(元)
|
更换链条
|
场桥(ZPMC)
|
大车
|
1h
|
1
|
|
场桥(润邦)
|
小车
|
4h
|
1
|
|
|
小车
|
6h
|
2(同时)
|
|
||
倾转
|
2h
|
1
|
|
||
场桥
|
吊具
|
2h
|
1
|
|
|
门机
|
吊具
|
2h
|
1
|
|
|
轨道吊
|
吊具
|
2h
|
1
|
|
|
|
场桥(ZPMC)
|
防摇
|
2h
|
1
|
|
|
岸桥
|
电缆卷盘
|
2h
|
1
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(人民币)
|
岸桥
|
吊具旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
吊具旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
|
吊架旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
|
吊架旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
|
门机
|
吊具旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
吊具旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
|
场桥
|
吊具旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
吊具旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
|
吊架旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
|
吊架旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
|
轨道吊
|
吊具旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
吊具旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
|
吊架旋锁组件
|
1套
|
2h
|
|
|
吊架旋锁组件
|
4套
|
6h
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(元)
|
岸桥
|
扫轨器总成
|
1个
|
2h
|
|
防台拉杆/钢丝绳挂钩
|
1个
|
2h
|
|
|
制动器护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
电机护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
减速箱护钢
|
1个
|
2h
|
|
|
防撞机构顶杆
|
1个
|
2h
|
|
|
防撞机构限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
门机
|
扫轨器总成
|
1个
|
2h
|
|
减速箱护钢
|
1个
|
2h
|
|
|
防撞机构顶杆
|
1个
|
2h
|
|
|
防撞机构限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
场桥(ZPMC)
|
轮胎护罩
|
1个
|
2h
|
|
大车对位杆
|
1条
|
2h
|
|
|
防撞护钢
|
1个
|
2h
|
|
|
链条护罩
|
1套
|
2h
|
|
|
防台钢丝绳挂钩
|
1套(5个)
|
2h
|
|
|
制动器护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
电机护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
上机直梯
|
1条
|
4h
|
|
|
直梯护笼
|
1个
|
2h
|
|
|
动力房吊桥总成
|
1个
|
4h
|
|
|
防撞激光限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
大车电机连接胶更换
|
1个
|
3h
|
|
|
场桥 (润邦)
|
轮胎护罩
|
1个
|
2h
|
|
大车对位杆
|
1条
|
2h
|
|
|
防撞龙须限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
防撞激光限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
直梯护笼
|
1个
|
2h
|
|
|
动力房吊桥总成
|
1个
|
4h
|
|
|
转胎拉杆轴承更换
|
1个
|
2h
|
|
|
轨道吊
|
扫轨器总成
|
1个
|
2h
|
|
制动器护罩总成
|
1套
|
2h
|
|
|
防撞机构顶杆
|
1个
|
2h
|
|
|
防撞机构限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
大车电机连接胶更换
|
1个
|
3h
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(元)
|
岸桥
|
小车传动轴
|
1条
|
2h
|
|
小车传动轴轴承更换
|
1个
|
2h
|
|
|
传动轴万向节护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
小车电机护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
小车制动器护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
场桥
|
小车传动轴
|
1条
|
2h
|
|
小车传动轴轴承更换
|
1个
|
2h
|
|
|
传动轴万向节护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
小车电机护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
小车制动器护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
轨道吊
|
起升机构传动轴
|
1个
|
2h
|
|
起升制动器护罩
|
1个
|
2h
|
|
|
起升卷筒遮雨棚门
|
1扇
|
2h
|
|
|
小车制动器护罩总成
|
1个
|
2h
|
|
|
小车传动轴连接胶
|
1个
|
3h
|
|
|
2个
|
5h
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(元)
|
所有设备
|
走道护栏(含踢脚板)
|
1M
|
4h
|
|
走道平台(格栅板面)
|
1㎡
|
4h
|
|
|
走道平台(网纹板面)
|
1㎡
|
4h
|
|
|
上机斜梯
|
1M
|
4h
|
|
|
限位支架
|
1个
|
2h
|
|
|
照明灯支架
|
1个
|
3h
|
|
|
照明灯镇流器支架
|
1个
|
3h
|
|
|
场桥
|
吊具导板(ZPMC)
|
1个
|
5h
|
|
吊具导板(BROMMA)
|
1个
|
3h
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(元)
|
所有设备
|
结构件表面油漆
|
1㎡
|
2h
|
|
箱体内部油漆
|
1㎡
|
2h
|
|
|
黑黄警示漆
|
1㎡
|
2h
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(元)
|
岸桥
|
吊架滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
起升滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
|
大车电机更换
|
1个
|
2h
|
|
|
小车电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
起升电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
低速制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升制动器液力推杆更换
|
1个
|
1h
|
|
|
俯仰挂钩液力推杆
|
1个
|
1h
|
|
|
小车制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
小车制动器液力推杆更换
|
1个
|
1h
|
|
|
大车制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
大车制动器液力推杆更换
|
1个
|
1h
|
|
|
大车夹轮器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升垂缆更换
|
1条
|
6h
|
|
|
小车轨道断裂烧焊
|
1处
|
2h
|
|
|
水平轮更换
|
1个
|
3h
|
|
|
场桥
|
倾转油缸漏油修复(油封由乙方提供)
|
1个
|
4h
|
|
吊架滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
|
起升滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
|
大车电机更换
|
1个
|
2h
|
|
|
小车电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
起升电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
低速制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升制动器液力推杆更换
|
1个
|
1h
|
|
|
小车制动器总成更换(外置)
|
1个
|
2h
|
|
|
小车制动器总成更换(内置)
|
1个
|
2h
|
|
|
小车制动器液力推杆更换
|
1个
|
1h
|
|
|
大车制动器总成更换(外置)
|
1个
|
2h
|
|
|
大车制动器总成更换(内置)
|
1个
|
2h
|
|
|
大车制动器液力推杆更换
|
1个
|
1h
|
|
|
大车齿轮箱总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升垂缆更换
|
1条
|
6h
|
|
|
发动机总成更换
|
1台
|
4h
|
|
|
发动机连接胶
|
1台
|
2h
|
|
|
发电机总成更换
|
1台
|
4h
|
|
|
动力房卷帘门(厚度:1.2mm)
|
1扇
|
4h
|
|
|
水平轮总成
|
1个
|
5h
|
|
|
水平轮外壳(轴承由乙方提供)
|
1个
|
5h
|
|
|
大车小链轮压板
|
1个
|
1h
|
|
|
小车轨道与承轨梁烧焊
|
1米
|
2h
|
|
|
轨道吊
|
吊架滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
起升滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
|
大车电机更换
|
1个
|
2h
|
|
|
小车电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
起升电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
低速制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
大车制动器更换
|
1个
|
1h
|
|
|
大车夹轮器更换
|
1个
|
1h
|
|
|
大车减速箱总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升垂缆更换
|
1条
|
6h
|
|
|
门机
|
吊钩滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
起升滑轮总成更换
|
1个
|
5h
|
|
|
大车电机更换
|
1个
|
1h
|
|
|
起升电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
变幅电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
回转电机更换
|
1个
|
5h
|
|
|
变幅制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升制动器总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
回转连接胶更换
|
1台套
|
4h
|
|
|
起升连接胶更换
|
1台套
|
4h
|
|
|
大车减速箱总成更换
|
1个
|
2h
|
|
|
起升垂缆更换
|
1条
|
6h
|
|
|
电动吊具(ZPMC、BROMMA)
|
20/40尺伸缩电机总成更换
|
1个
|
4h
|
|
转锁机构减速箱总成更换
|
1个
|
3h
|
|
|
新做转锁拉杆(拉杆头由乙方提供、包安装)
|
1条
|
2h
|
|
|
伸缩导向链轮轴承更换
|
1套
|
3h
|
|
|
旋锁电机防雨罩制作安装
|
1个
|
2h
|
|
|
液压吊具(ZPMC、HDHM)
|
吊具油泵更换
|
1个
|
2h
|
|
油泵电机更换
|
1个
|
3h
|
|
|
新做转锁拉杆(含拉杆头、包安装)
|
1条
|
2h
|
|
|
20/40尺伸缩齿轮箱
|
1个
|
3h
|
|
|
油泵护罩新做
|
1个
|
2h
|
|
|
导板总成更换(含摆动油缸、液压马达、导板等)
|
1套
|
3h
|
|
|
伸缩导向链轮轴承更换
|
1套
|
3h
|
|
|
其他
|
低速制动器漏油修复(修理包乙方提供)
|
1套
|
3h
|
|
油泵漏油修复
(修理包乙方提供)
|
1套
|
3h
|
|
|
驾驶室门锁修复
|
1套
|
2h
|
|
|
电气柜门锁修复
|
1套
|
2h
|
|
设备类型
|
项目
|
数量
|
更换工时
|
报价(元)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
是/否有按时提交报价保证金
|
|
税率: %,发票类型:
|
序号
|
项目号
|
比质比价文件要求
|
偏离说明
|
偏离原因
|
选择提议
|
1
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
3
|
|
|
|
|
|
…
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序号
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用户名称
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服务内容范围
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派驻人数
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合同周期
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其他说明
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1
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2
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3
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4
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5
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…
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序号
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姓名
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年龄
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学历
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驻场职务
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持证情况
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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序号
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名称
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乙方提供
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1
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服务说明和承诺
(设备保养落实、故障排除速度、维修效率保障、质量保证等说明和承诺:)
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2
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配备的工具、材料清单
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3
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单位简介
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4
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质量管理制度
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5
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安全生产管理制度
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6
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车辆维修档案管理制度
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7
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人员培训制度
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8
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质量检验制度
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9
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管理机构图
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10
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工作流程图
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11
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技术人员汇总表
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12
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相应职业资格证明复印件
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企业名称
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成立日期
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统一社会信用代码
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注册资本
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企业类型
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批准登记机关
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组织代码
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法定代表人
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营业期限
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资质类型
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资质等级
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主营业务
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地 址
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开户银行
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开户行号
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银行账号
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电 话
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传 真
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邮 箱
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邮 编
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联系人***
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*** |
联系方式***
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*** |
甲 方
( 盖 章 )
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广州集装箱码头有限公司
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乙 方
( 盖 章 )
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#####
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法定代表人或授权代表
(签 署)
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法定代表人或授权代表
(签 署)
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联系电话***
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*** |
联系电话***
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*** |
传 真
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020-82256329
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传 真
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邮政编码
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510730
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邮政编码
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开户银行
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建行广州开发区西区支行
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开户银行
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帐 号
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44001471001050344740
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帐 号
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统一社会信用代码
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统一社会信用代码
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签署日期
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签署日期
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