加入日期: | 2021.09.02 |
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地 区: | 鞍山市 |
内 容: | 标段(包)信息 标段(包)序号标段(包)编号标段(包)名称标书价格购买标书截止时间标段(包)状态 ***ZB**********/***电动蝶阀阀体-D***HR-**C_DN***等***元****-**-** **:**:**已发标 正文详见图片 招标编号: ZB* |
标段(包)信息
标段(包)序号 | 标段(包)编号 | 标段(包)名称 | 标书价格 | 购买标书截止时间 | 标段(包)状态 |
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001 | ZB2109020101/001 | 电动蝶阀阀体-D943HR-16C_DN600等 | 100元 | 2021-09-09 08:30:00 | 已发标 |
正文详见图片
偏离项 | 是否允许偏离 | 内容 |
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付款条件 |
否
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交货期 |
否
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技术指标 |
否
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其他 |
否
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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1
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10120210901001
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2000A204030391
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电动蝶阀阀体-D943HR-16C DN600
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2
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件
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1
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鞍钢股份有限公司
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1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写检查原始记录附图片,并将记录及时通报委托方。按GB/T12252标准相关要求进行修复。 2、阀板损坏,密封损坏,关不严:阀门解体,清理杂物,更换阀座密封,更换填料密封。3、阀杆断裂,阀板点蚀:更换或清理阀杆,阀板,阀板点蚀部位补焊加工4、检查电动执行机构,如有元器件损坏进行更换。
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阀板损坏,密封损坏,关不严;阀杆断裂,阀板点蚀;电动控制阀门不能正常动作。
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1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》。2、按《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》确定的缺陷和规定的标准开展修复工作。3、具体修复标准如下:1)阀板损坏,密封损坏,关不严:阀门解体,清理杂物,更换阀座密封,更换填料密封。 2)阀杆断裂,阀板点蚀:更换或清理阀杆,阀板,阀板点蚀部位补焊加工 3)检查更换电动执行机构.
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1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收,如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、阀门开关灵活无卡阻。 4、阀门出厂前进行打压实验15分钟,各密封面无泄漏。 5、按GB/T26480-2011《阀门的检验和实验》标准相关要求进行修复后的验收。
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1、承修方提供压力试验报告。 2、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 3、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。
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热轧带钢厂
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委托方提供待修复的电动阀门。设备编号5F3306需打在阀门法兰上。
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2
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10120210901001
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2000A204020314
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三偏心自补式金属硬密封气动蝶阀-D643HR-10C DN500
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D643HR-10C DN500(与现场一致,具有互换性)
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2
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台
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1
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鞍钢股份有限公司
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1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,并按照标准GB/T12229-2005《通用阀门碳素钢组件技术条件》开展修复工作。 2、阀板损坏,密封损坏,关不严:阀门解体,清理杂物,更换阀座密封,更换填料密封。3、阀杆断裂,阀板点蚀:更换或清理阀杆,阀板,阀板点蚀部位补焊加工。 4、风缸漏风,气动控制阀门不能正常动作:更换风缸的氟胶传动套密封、导向带 、传动套,更换压簧。若风缸内壁划痕超过超过1mm,必须更换缸桶,如风缸内壁划痕在0.2-1mm之间,可对缸体内壁喷涂研磨处理。
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阀板损坏,密封损坏,关不严;阀杆断裂,阀板点蚀;风缸漏风,气动控制阀门不能正常动作。
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1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》。2、按《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》确定的缺陷和规定的标准开展修复工作。3、具体修复标准如下:1)阀板损坏,密封损坏,关不严:阀门解体,清理杂物,更换阀座密封,更换填料密封。2)阀杆断裂,阀板点蚀:更换或清理阀杆,阀板,阀板点蚀部位补焊加工。3)风缸漏风,气动控制阀门不能正常动作:更换风缸的氟胶传动套密封、导向带、传动套,更换压簧。若风缸内壁划痕超过超过1mm,必须更换缸桶,如风缸内壁划痕在0.2-1mm之间,可对缸体内壁喷涂研磨处理。
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1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收,如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、风缸用0.5MPa风压试验,缸桶无漏风,阀门开关灵活无卡阻。 4、阀门出厂前进行打压实验15分钟,各密封面无泄漏。 5、出厂前甲方到厂试压并验收。 6、按GB/T26480-2011《阀门的检验和实验》标准相关要求进行修复后的验收。
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1、承修方提供压力试验报告。 2、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 3、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。
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热轧带钢厂
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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序号
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资质编码
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资质名称
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资质描述
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资质备注
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暂无数据 |