芜湖造船厂激光切割机项目

一、项目名称 芜湖造船厂激光切割机项目 二、项目内容及供货明细 2.1项目内容： 本项目中的激光切割机用于芜湖造船厂有限公司联合车间内一跨钢板的激光切割作业。输送物流系统需满足下料中心的整体要求，需布局紧凑，各个工位节拍应匹配合理，生产流畅，效率高，避免各工位节拍不均衡，浪费时间。

序号	名称	规格及技术要求	数量	单位	备注
1	激光切割机	详见采购需求	1	套
2	物流系统	详见采购需求	1	套

2.2 工作制度 每天2班，一班工作10小时，生产线应满足不间断施工的工况。 2.3 设计产能 每天加工35张各种规格钢板。 2.4 工件信息 每天加工35张板，平均每张板22个零件，最高可达140个，切割长度平均约为80m ,最高可达210米。 板厚：≤20mm。 最大板材规格：3000*12000mm。 板材最大重量：6000kg。 2.4 技术要求 2.4.1 设计原则 投标方提供的方案须以生产线的智能化、自动化为目标，有效提高招标方的生产效率和加工质量； 生产线应以工序完善、工艺先进、经济合理、安全实用为原则，采用环保、典型、先进、成熟、可靠的技术方案； 生产线的设计应满足工艺要求，满足产品的技术、质量要求； 设备的设计应充分考虑合理性、可靠性，在满足功能和产量的前提下，达到降低工艺装备投资和减少运行能源消耗的目的，在满足生产安全、维修方便、物流畅通，满足消防与安全规范的前提下，工艺布局应紧凑、合理； 设计应充分考虑使用性能、操作人员在安全、环境等方面的合理性需求及人机工程要求，应操作方便、安全可靠； 生产线的设计应满足国内外相关法律法规及行业标准要求。 生产线的切割粉尘、噪声等处理要求必须符合相关以下标准：《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）、《工业企业噪声控制设计规范》（GB／T 50087-2013） 2.4.2 主要设备参数要求 以下设备为生产线所需配置设备的基础要求，投标单位可以根据工艺需要，对设备进行调整，但不得降低设备性能、减少设备用途，设备的调整必须有利于生产线生产效率、加工质量及空间利用率的提高。 直口切割下料工艺选择激光切割工艺；切口表面光洁无严重挂渣，切割质量满足国家标准和协议要求。 采用龙门式数控激光切割机，设有不同的气体，分别是空气、氧气，每种气路都可单独控制其流量及压强；设备软件终端配置自动选择辅助气体的功能；辅助气体的种类及气压大小可以通过数控程序自动设置和选择，无需通过手工操作。  激光切割机能够根据激光视觉系统对钢板自动测量、定位的结果，自动匹配套料图和切割工艺，自动规划切割路径、自动切割。 具有废料切断功能，采用视觉测量系统自动判断切断点、采用激光切割工艺自动切断，准确性高，不损伤切断点附近工件；切断的废料在工件分拣完成后可自动倾倒和收集，全程无需人工参与。 激光下料切割区需配置除尘装置，需利用甲方的除尘设施。 2.4.2.1 激光切割机主要技术参数要求 采购方能源供应参数 供电电压：380 ±10%VAC 50Hz，三相四线制 气源：氧气     压力  6-7 Kg 压缩空气 压力  6-7 Kg 【主要技术参数和要求】

序号	项目		相关技术参数及配置要求	备注
1	加工台面及工作区域	切割范围(mm)	≥12000×3000	有效切割范围，不包括除尘风道
2		X轴行程(mm)	≥12000
3		Y轴行程(mm)	≥3000
4		Z轴行程(mm)	≥135
5	速度	X，Y轴最大定位速度(m/min)	≥40
6		最大加速度	≥0.8G
7		X、Y轴最大联动定位速度(m/min)	≥50
8	精度	X，Y轴定位精度	X轴：0.5mm（全长））±0.05mm（全长））
9		X，Y轴重复定位精度(mm/m)	X轴:0.05mm/10m， Y轴:0.03mm
10	光纤激光器		功率12KW	质量可靠，性能稳定，恒温、防护措施
11	切割头		自动调焦、水冷、温度传感、气压监控、跟踪、报警等	普雷茨特（德国）
11	数控系统、传动系统、气动系统、电气系统等主要配置		国内或国外知名品牌，性能稳定	详细配置明细表，注明品牌型号、规格
12	数控系统		性能稳定，配有以太网接口，USB接口至少3个，固态硬盘不小于64G，液晶显示器不小于17〃	考虑与套料软件兼容 可以实现远程中控操作
13	套料编程软件		具有废边框以及余料切断功能
14	稳压电源、空压机系统、冷水机组，除尘系统等辅助设备设施		稳压电源、空压机系统、冷水机组，除尘系统等辅助设备设施，选用国内或国外知名品牌，性能稳定，满足设备运行要求	包括但不限于以上辅助设备设施
15	最大切割厚度	碳钢（mm）	≥20	4-12mm采用压缩空气，12mm以上采用氧气切割。
16		不锈钢(mm)	≥12
17		铝合金(mm)	≥12
18	最小切割孔	＜10mm碳钢	0.6倍板厚
19		≥10mm碳钢	1倍板厚
20	切割烟尘除尘系统		应用招标方现有除尘系统	卖方评估是否满足，并提供相应应用方案
21	设备润滑		定期导轨、齿轮齿条等添加润滑油，提高齿轮齿条使用寿命；直线导轨、丝杠均有加注润滑脂油嘴，可定期手动向其加注润滑脂。
22	整机容量（KW）		＜70	包括除尘、空压机、冷水机组等

 卖方针对投标设备提供详细的切割速度、切割精度、穿孔速度、穿孔精度等相关参数表。 2.4.2.2 物流系统主要技术参数要求 物料采用托盘式的流动工作台进行工序间输送和流转，在整个输送过程保证零件不掉落、零件间不相对移位；流动工作台输送采用辊轮驱动，要求驱动平稳，工作台上的钢板或零件能够准确到达对应的位置进行相应的作业。 满足整体规划中下料中心工作台采用的回流输送的布置方式，能够实现托盘式的流动工作台的循环使用。 应具有上料下料缓存工位，并采用摆渡RGV小车，使物料实现流动工作台的横向输送，循环流转，到达相应作业工位。 包含且不限于以下装置： 【切割托盘】

钢结构重载框架，方便行车吊装与转运装置输送；

托盘采用100*200扁通焊接制作，表面铺设锯齿条，锯齿条间隔100mm；

托盘规格：L12500*W3200mm*H200mm；

托盘额定载荷：6000kg托盘数量：3套。

【卸料区托盘缓存输送站】

采用钢结构滚床形式，规格尺寸：L12500mm*W3300mm*H800mm；

框架采用槽钢焊接制作；

滚筒采用φ108mm专用滚轮组件，传动采用6分标准链条传动；

动力采用城邦或万鑫减速电机，功率：1.5kw；

额定载荷：15000kg 数量：3套。

【卸料区托盘横移装置】

同时可运输宽度≤3000mm、长度≤12000mm的钢板一张及切割托盘；

采用背负式移动机构形式；

额定载重：≥15t；（钢板最大规格：20*3000*12000，最大重量6t）,以最终设计为准；

满载最大行走速度：20m/min；

停车精度：不低于±10mm；

输送装置设有两组液压缸定位升降，能够完成垂直自锁的装置，保证对接、精度稳定与安全；

完整的安全保护装置，确保人身安全和输送车及物件不受损坏；

设置声、光报警装置，输送装置运行中进行提示，以免人员靠近；

导轨长度满足使用需要，尺寸以实际设计为准；

运行导轨在每个需要上料处配置有减速传感器和停止传感器，在一根导轨侧面布置齿轮齿条和编码器用于精确定位，两端配死挡，防止装置冲出轨道。必要的自控元件和安装支架。数量：1套。

【激光切割区输送装置】

激光切割滚床+接渣链板线规格：L13000mm*W3300mm*H800mm；

支架采用50*100扁通焊接制作，表面烤漆处理；

轨道采用10#槽钢制作；

滚筒采用φ108车制带挡边滚筒，配UCP205轴承座；

传动采用12A标准链条；

动力功率1.5kw；

接渣链板线目的是将激光切割时产生的废料或割渣输送到端部刮板输送线上。刮板输送线数量：1套。

【回送区输送装置】     

采用钢结构滚床形式：L13000mm*W3300mm*H800mm；

支架采用50*100扁通焊接制作，表面烤漆处理；

轨道采用10#槽钢制作；

滚筒采用φ108车制带挡边滚筒，配UCP205轴承座；

传动采用12A标准链条；

动力功率1.5kw；

数量：2套。

2.4.3  质量要求 【设备的表面处理要求】

所有设备外表面必须采用边缘除锈工艺，除锈等级达到Sa2.5级；

选用的油漆应适应芜湖地区性的气候条件，应不低于国家标准进行施工及质量检验；

设备的表面涂两度度富锌环氧底漆，干膜厚度60μm；两度面漆，油漆干膜厚度每度45μm；

机床设计、制造应符合ISO国际标准及国内标准；

机床所有零部件和各种仪器仪表的计量单位应采用国际(SI) 标准；

机床噪声：机床噪声不超过80dB（A），符合国际标准。

【气动系统】

气源柜及气路系统中安装各种控制阀和比例调节阀，通过电气控制每路气体的压力及流量。气路中主要提供辅助气体（氧气、压缩空气等）。设备需配置两种气体接口，辅助气体的种类及气压大小可以通过数控程序自动设置和选择，无需通过手工操作。

【安全防护装置】

机床各轴行程两端有机械开关控制，同时辅以缓冲装置，有效地保证机床运动的安全性；

Y轴横梁两侧的突出明显位置安装有急停按钮开关；Y轴横梁前后位置各安装安全对射光栅，机床工作过程中当人员或异物等靠近Y轴横梁，机床将自动停机，确保人员安全和机床不受损坏；

激光防护部分：切割区域周围安装防火垂帘，有效防止激光泄露、阻挡切割火花和熔渣飞溅。

【软件系统】

能够实现进行生产任务排产信息，并管理和监控设备运行状态，实现与产线的物流调配输送和对接；控制系统可通过工业以太网接口方式接入工厂网络，使用双方约定的协议进行通讯，并提供相应设备资料、地址对照表等；

能直接与甲方的三维软件TRIBON\AM软件对接，能直接从船体模型中抽取相关生产数据信息，并具备自动转换成最优化的路径的机器切割指令，程序可以对图形进行编辑，增加或删除部分程序段，具备废边框切断以及余料切断程序编辑功能；

能根据生产计划和套料图发出上料指令，计算出最佳上料顺序，平衡整条下料生产线的物量。生产线控制系统可以自动提取解析船舶设计软件生成的工艺文件，自动分配生产任务和生成作业程序，无需离线编程和人工示教，整体协调控制产线内各工作站；

软件许可免费开放，免费提供指令转换、在线编程等软件功能操作培训，免费提供软件使用技术支持，软件需随硬件大修、更新而免费同步升级；

输入/输出接口：RS-232C标准接口；

数据传输方式：采用远程和近程2种传输方式；

远程采用中控传输；

近程采用防尘触摸式按键、2个USB接口、光缆传输（包括转换器、光缆等），固态硬盘+机械硬盘，总容量不小于1TB、系统内存4G。支持USB数据导入，也支持通过网络接受PC/服务器上的数据传输。配64G 以上U盘2个、提供系统瘫痪或硬盘损坏后，应急硬盘1个含系统）。

【管理信息类】 可实时收集设备运行的相关参数、操作人员、设备开、关机时间、运行时间、电流电压、故障发生时间、故障预警、故障原因、故障排除时间及方法等。 【生产信息类】 可实时收集生产信息类物量信息（数据），如切割长度（米数）、空程长度、划线（印字）长度、考虑生产信息同步输送到电子看板。 2.4.4  控制模式 设备具有手动操作、自动操作、远程操作三种模式：

手动控制：手动分为上位机手动操作、机旁柜手动操作、遥控器手动操作。

全自动控制模式：上位机接收中控系统任务序列，并将任务分配给设备自动运行。

远程操作：上位机提供TCP/IP接口协议并开放相应控制权限，连接从中控系统引至车间的以太网接口，接受中控系统远程操作。

2.5  安全 结合国家和行业有关标准，本项目安全设施需严格遵从与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产的安全三同时执行： 应配备监控系统监视工位运行及工件加工情况，操作者通过工位监视显示器观察工件加工状态，发现问题及时停机处理。 各单元电气控制系统应具备过载，过流，欠压，短路等保护功能，同时应具备急停按钮及电源工作指示、自诊断与自保护功能。 在合适位置设置多个急停按钮，当发生紧急情况时，急停按钮对应得设备立即停止一切运动部分，且所有主回路控制断开。 具备断电保护功能，意外断电时，保证加工程序数据不会丢失。 三、供应商资质要求 3.1投标单位必须具有独立法人资格的施工企业，具有船舶海工或相关行业切割加工分拣自动化施工业绩的施工企业； 3.2在过去承接同类型项目中，没有出现投标人负主要责任的技术、质量、商务等纠纷； 3.3本次采购不接受联合投标，不接受分包转包。法定代表人为同一人的两个（及以上）的投标人不得同时投标；母公司、全资子公司不得同时投标； 3.4要求具有应用自动化业绩的高新技术企业，公司具有良好的销售业绩，有给国内外知名企业配套的经历并且客户反映良好，具有良好的供货渠道和售后服务、技术支持； 3.5 符合专业条件的供应商或者对招标文件作实质响应的供应商不足三家的，做废标处理。 四、报名要求 4.1报名方式： 4.1.1凡有意参加报名的供应商，请将报名信息发送至公司邮件（cgb@wuhu.com.cn），未按照此方式报名的，视作无效报名； 4.2报名截止时间：2021年9月3日17：30； 4.2.1招标时间：20221年9月4日下午14点； 4.2.2招标地点：安徽省芜湖市三山区峨溪路1号2号楼224会议室； 4.3报名资料请供应商按照所列内容，在电子采购平台内上传齐全完整的资料原件扫描件，资料不齐全的，我方将视为不合格，应提交的资料包含但不限于以下内容； 4.3.1企业工商资料：营业执照（三证合一）； 4.3.2投标授权委托书：法定代表人授权委托书及法定代表人身份证复印件、委托人身份证复印件并加盖公章； 4.3.3资质证书； 4.3.4近三年船舶海工及相关行业切割加工分拣自动化业绩证明及证明材料； 4.3.5 生产线控制系统自动提取解析船舶设计软件生成工艺文件和作业程序的证明材料； 4.3.5企业概况及履约能力说明； 4.3.6财务报表资料、高新企业证书等。 （注：报名资料需在报名时间截止前提交，逾期不再接收） 五、采购文件的获取 5.1资格初审：报名截止后，将对所有报名单位进行资格初审，初审合格后购买采购文件； 5.2投标保证金需要缴纳10000元,（注：不接受任何私人名义缴纳费用，报名单位缴纳费用时须注明项目名称及缴费供应商名称及‘标书费’字样，并将缴纳回执在平台内的“标书费支付”内上传）。 六、发布的媒介 本次信息发布只在芜湖造船厂微信公众号上发布，其他媒体转载无效。 七、联系方式 地 址：安徽省芜湖市三山区峨溪路1号 商务人员：汪骏  18055309222    技术联系***