蒸汽灭菌器招标参数 |
序号 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
1.1 |
主体 |
1.1.1 |
容积: |
约24L |
1.1.2 |
材质: |
06Cr19Ni10(SUS304) |
1.1.3 |
夹套材质 |
06Cr19Ni10(SUS304) |
1.1.4 |
设计压力: |
-0.1/0.3MPa |
1.1.5 |
设计温度: |
≥144℃ |
1.1.6 |
使用寿命: |
至少8年/约16000次循环 |
1.1.7 |
主体保温: |
粘胶纤维保温层 |
1.1.8 |
门保温 |
粘胶纤维保温层 |
1.1.9 |
腔壁加热 |
全夹套,从主体前端到封头 |
1.1.10 |
测试接口: |
标准Rc1/4验证口,可特制其它尺寸测试接口 |
1.2 |
密封门 |
1.2.1 |
门数量: |
单门 |
1.2.2 |
门板 |
拉伸门板,材料厚度≥2mm; |
1.2.3 |
材质: |
06Cr19Ni10(SUS304); |
1.2.4 |
开关门方式: |
电机驱动,触摸屏一键式侧开门; |
1.2.5 |
安全联锁: |
压力安全联锁,通过省级技术监督部门鉴定; |
1.2.6 |
★门密封方式 |
自胀式门胶圈,采用透明医用硅橡胶模压而成; |
1.3 |
管路系统 |
1.3.1 |
★控制阀: |
自动控制阀:约5个直动式电磁阀 |
1.3.2 |
泵: |
注水泵:1个具有自吸功能的隔膜泵; 循环泵:1个增压泵; |
1.3.3 |
压力传感器: |
2个独立安装压力传感器(非电路板安装式) |
1.3.4 |
蒸汽产生方式: |
储能式蒸发器与夹套一体,提前存储蒸汽 |
1.3.5 |
★储水装置: |
内置双水箱,不外排蒸汽可实现汽水内循环,可切换为单水箱; |
1.3.6 |
水箱排水接头: |
2个排水接头; |
1.3.7 |
散热器 |
内置2个体积大于0.0024立方米的散热器; |
1.3.8 |
安全阀 |
内置后藏式安全阀; |
1.3.9 |
破真空阀 |
内置后藏式破真空阀; |
1.4 |
控制系统 |
1.4.1 |
操作方式 |
彩色触摸屏 |
1.4.2 |
★控制方式 |
采用PLC控制,模块化设计的灭菌器控制器; 高度集成化的PLC,采用MASTER系列高速处理器芯片,可实现0.1~0.9μS/ 步的高速运算处理; 水质检测功能:能够检测灭菌使用水质是否满足标准要求,当水质不符合要求时候,显示屏进行提示; 无线通讯功能:可以通过无线接收终端(选配)对设备进行监控和操作(启动、停止程序等),同时能够查看并记录设备的运行状态以及灭菌流程 |
1.4.3 |
★界面显示: |
彩色触摸屏屏:约5.0英寸彩色触摸屏显示,显示温度、压力、报警信息等; |
1.4.4 |
流程控制 |
置换、脉动、升温、灭菌、排汽、干燥全过程可自动控制; |
1.4.5 |
周期计数器 |
六位数字显示,显示设备运行的周期次数; |
1.4.6 |
★记录方式: |
配备内置微型热敏打印机 |
1.4.7 |
记录内容: |
程序信息、程序运行阶段、程序运行转折点,各阶段温度、压力、时间、F0 值等; |
1.4.8 |
权限管理: |
多级权限管理:可以通过设定密码,对操作员进行多级权限管理; |
1.4.9 |
自校准功能 |
完善的后台自校准系统,可以实现压力、温度等系统参数的校准,在不拆分仪器的情况下,使用权限工具可进行现场调节; |
1.4.10 |
安全保护 |
超温自动保护装置:超过设定温度,系统自动切断加热电源; 超压双重保护:超过设定压力自动报警功能;超过安全阀开启压力,安全阀开启泄压; 过流保护装置:设备电流过载时,过流保护动作,系统自动切断电源; |
1.5 |
★程序系统 |
1.5.1 |
程序名称: |
裸露程序、包装程序、橡胶程序、自定义程序、液体程序、N类快速、B类快速、嗜血程序、BDamp;Helix、真空测试、预热程序、干燥程序; |
1.5.2 |
裸露程序 |
灭菌温度:134℃,设定范围:105℃~138℃ 灭菌时间:4min,可设范围:0~99min 干燥时间:5min,可设范围:0~99min 脉动次数:3次,可设范围:0~6次 脉动上限:60kPa,可设范围:0~150kPa 脉动下限:-80kPa,可设范围:-99~50kPa 裸露程序主要适用于:未包装的耐高温的裸露金属物品的灭菌; |
1.5.3 |
包装程序 |
灭菌温度:134℃,设定范围:105℃~138℃ 灭菌时间:6min,可设范围:0~99min 干燥时间:10min,可设范围:0~99min 脉动次数:3次,可设范围:0~6次 脉动上限:60kPa,可设范围:0~150kPa 脉动下限:-80kPa,可设范围:-99~50kPa 包装程序主要适用于:带包装的耐高温物品的灭菌; |
1.5.4 |
橡胶程序 |
灭菌温度:121℃,设定范围:105℃~138℃ 灭菌时间:20min,可设范围:0~99min 干燥时间:10min,可设范围:0~99min 脉动次数:3次,可设范围:0~6次 脉动上限:60kPa,可设范围:0~150kPa 脉动下限:-80kPa,可设范围:-99~50kPa 橡胶程序主要适用于:耐温较低的橡胶类负载; |
1.5.5 |
自定义01 |
灭菌温度:134℃,设定范围:105℃~138℃ 灭菌时间:6min,可设范围:0~99min 干燥时间:10min,可设范围:0~99min 脉动次数:3次,可设范围:0~6次 脉动上限:60kPa,可设范围:0~150kPa 脉动下限:-80kPa,可设范围:-99~50kPa 可根据需求自行定义各参数; |
1.5.6 |
液体程序 |
灭菌温度:121℃; 灭菌时间:20min,可设范围:0~99min 冷却温度:80℃,可设范围:60-95℃ 液体程序适用于:非密闭的、不易挥发液体的灭菌; |
1.5.7 |
N-类快速 |
灭菌温度:134℃ 灭菌时间:3.5min 干燥时间:30s N类快速程序主要适用于:单件实心手术器械的快速灭菌; |
1.5.8 |
B-类快速 |
灭菌温度:134℃ 灭菌时间:3.5min 干燥时间:30s B类快速适应于:B型设备用于A类空腔物品的快速灭菌; |
1.5.9 |
嗜血程序 |
灭菌温度:134℃ 灭菌时间:18min 干燥时间:5min 嗜血程序适用于:较难杀死的微生物的灭菌; |
1.5.10 |
BDamp;Helix |
BDamp;Helix程序:检测设备蒸汽的穿透效果、冷空气排除效果; |
1.5.11 |
真空测试 |
真空测试程序:检测设备是否泄漏; |
1.5.12 |
预热程序 |
预热程序:对设备进行充分预热; |
1.5.13 |
干燥程序 |
干燥程序:可对物品进行单独的干燥流程; |
1.6 |
整体参数 |
1.6.1 |
装载装置: |
六层托盘 |
1.6.2 |
腔体尺寸: |
Φ250times;350 |
1.6.3 |
外形尺寸: |
约765times;600times;550 |
1.6.4 |
电源: |
单相:AC 220V,50Hz |
1.6.5 |
设备输入功率: |
3.0kVA |
2 |
配置 |
2.1 |
|
波纹管1个; |
2.2 |
★ |
内置热敏打印机 |
2.3 |
|
八层托盘; |
2.4 |
|
取盘器一个; |
2.5 |
|
带接头排水管一根; |
2.6 |
|
保险管2个; |
脉动真空灭菌器招标参数 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
1.1 |
主体 |
1.1.1 |
容积: |
≥135L |
1.1.2 |
材质: |
内壳06Cr19Ni10不锈钢 |
1.1.3 |
夹层 |
整体式夹层,材料为Q245R,可特制06Cr19Ni10 |
1.1.4 |
设计压力: |
-0.1~0.25Mpa |
1.1.5 |
设计温度: |
≥139℃ |
1.1.6 |
使用寿命: |
≥8年(约16000次灭菌循环) |
1.1.7 |
主体保温: |
≥10mm玻璃棉 |
1.1.8 |
测试接口: |
标准Rc1验证口,可特制其它尺寸测试接口 |
1.2 |
密封门 |
1.2.1 |
门数量: |
单门/双门 |
1.2.2 |
门板: |
拉伸板,材料厚度≥6mm |
1.2.3 |
材质: |
06Cr19Ni10不锈钢 |
1.2.4 |
开关门方式: |
多点压合,辐射式门闩结构 |
1.2.5 |
★安全联锁: |
压力安全联锁装置:门只有关闭到位,电源才能接通加热产生蒸汽;内室有压力,门无法打开 |
1.2.6 |
门密封方式 |
采用透明医用硅橡胶 |
1.2.7 |
门罩: |
采用玻璃钢高效隔热材料 |
1.3 |
管路系统 |
1.3.1 |
控制阀门: |
优质电磁阀 |
1.3.2 |
蒸汽产生方式: |
自带蒸汽发生器无需外接蒸汽源 |
1.3.3 |
注水排水方式: |
自动注水,程序运行期间可补水 |
1.3.4 |
压力表: |
量程:-0.1~0.5MPa 精度等级:1.6级, |
1.3.5 |
安全阀 |
全启式安全阀 |
1.3.6 |
真空泵 |
优质真空泵,抽空速度快,抽空极限深 |
1.4 |
控制系统 |
1.4.1 |
控制方式: |
可编程控制器控制,高性能、高效率、C语言编程的嵌入式单板控制器; PCB板采用三防处理,工作温度在-40~85度范围,可长期稳定工作; 带有多种通讯接口支持MODBUS_TCP、MODBUS_ASCII/RTU及多种自定义协议; 165V~240V宽电压范围; 可选配压力传感器控制 |
1.4.2 |
★界面显示: |
液晶触摸屏人机操作界面,触摸屏可实时显示温度、压力、时间、运行状态、故障报警等信息,显示精度0.1℃;; 灭菌程序的压力、温度、时间值可根据需要在触摸屏上自行设定; 适用于相对湿度85%的环境下使用; 触摸屏显示当前工作阶段、工作状态和阶段信息; 触摸屏操作,操作方便快捷; |
1.4.3 |
★流程控制: |
准备、脉动、升温、灭菌、排汽、干燥、结束,全过程自动控 制,有低温、高温报警和误操作保护,具有多档低温补偿功能; 采用负压脉动排气方式,排除灭菌室及负载内冷空气 |
1.4.4 |
★传感器故障自检及保护功能 |
设备自动检测传感器故障,并在触摸屏上显示报警信息 |
1.4.5 |
★报警显示 |
出现故障时,触摸屏显示报警名称,蜂鸣报警,可随时被消除 |
1.4.6 |
★干燥模式 |
具有真空干燥、脉动干燥、流通干燥3种干燥方式,有效充分的干燥被灭菌物品 |
1.4.7 |
排气模式 |
具有快排、慢排2种排汽方式,避免液体灭菌时液体的溢出 |
1.4.8 |
水位检测报警功能 |
灭菌器内水位未达到规定水位,低水位报警,自动切断加热电源 |
1.4.9 |
温度指示器 |
A级精度温度传感器采集温度,显示精确度0.1℃ |
1.4.10 |
温控模式 |
单温度控制 |
1.4.11 |
自校准功能 |
拥有完善的后台自校准系统,实现压力、温度等系统参数的校准,在不拆分仪器的情况下,使用权限工具可进行现场调节 |
1.4.12 |
记录方式: |
内置RS232接口,可选配内置微型热敏打印机,实现数据追溯记录,实现F0值打印 |
1.4.13 |
权限管理: |
多级密码权限管理,只有输入正确密码,才能不同权限,进行参数修改 |
1.4.14 |
安全保护 |
超温自动保护装置:超过设定温度,系统自动切断加热电源; 防干烧保护装置:水位过低时,系统自动切断加热电源; 超压自动泄放装置:超过安全阀开启压力,安全阀开启泄压; 过流保护装置:设备电流过载时,过流保护开关动作,系统自动切断电源; 漏电保护装置:当设备出现漏电故障时,系统自动切断电源 |
1.5 |
程序系统 |
1.5.1 |
程序名称: |
设备具有织物、器械、橡胶、液体、自定义等灭菌程序和B—D、泄露程序等试验程序 |
1.5.2 |
适用范围 |
非液体程序适用于手术器械、实心裸露器械、A类空腔器械、包装器械、橡胶类负载等的灭菌; 液体程序适用于水、培养基等液体的灭菌,排汽阶段慢排汽 |
1.5.3 |
织物程序 |
灭菌温度设定范围:100℃~150℃ 灭菌时间可设范围:0~7200秒 干燥时间可设范围:0~7200秒脉动次数可设范围:0~99次 |
1.5.4 |
器械程序 |
灭菌温度设定范围:100℃~150℃ 灭菌时间可设范围:0~7200秒 干燥时间可设范围:0~7200秒 脉动次数可设范围:0~99次 |
1.5.5 |
橡胶程序 |
灭菌温度设定范围:100℃~150℃ 灭菌时间可设范围:0~7200秒 干燥时间可设范围:0~7200秒脉动次数可设范围:0~99次 |
1.5.6 |
液体程序 |
灭菌温度设定范围:100℃~150℃ 灭菌时间可设范围:0~7200秒 干燥时间可设范围:0~7200秒脉动次数可设范围:0~99次 液体冷却温度:80℃ |
1.6 |
整体参数 |
1.6.1 |
装载装置: |
U型搁架加搁栅 |
1.6.2 |
腔体尺寸(Φtimes;L): |
Φ500times;710 |
1.6.3 |
外形尺寸(Ltimes;Wtimes;H) |
约1110times;750times;1742 |
1.6.4 |
设备电源: |
单相:AC380V,50Hz |
1.6.5 |
设备功率: |
11.5kVA |
1.6.6 |
★通过卫生安全评价: |
提供卫生安全评价报告,灭菌效果检测报告,电气安全性能检测 |
注油机参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
1.1 |
用途 |
用于对牙科手机的清洁及注油保养。 |
1.2 |
功能要求 |
对牙科手机实现快速的全自动注油保养。 |
1.3 |
★性能及运行参数 |
1.可同时对一支低速手机及两支高速手机进行清洁及注油保养, 三支手机的完整维护总共只需40秒;2.采用触摸屏控制,可根据不同手机设置注油保养参数,一键完成注油保养过程;3.独特的喷控技术,油量控制精确,更加节省润滑油;4.采用灌装润滑 油,更换方便;5.全面的电子监控系统,实时监测工作气源、润滑油剩余量、工作时前门是否关闭;6.独特的管路设计,保证手机转动状态下注油保养,保养效果好,快速去除残油,过滤残存油雾;7.配套润滑油为医用矿物油,安全、高效、不影响消毒灭菌 |
1.4 |
进气压力: |
0.45~0.9MPa |
1.5 |
压力调节方式: |
全自动降压,无手动减压阀。 |
1.6 |
装油方式: |
采用气雾罐灌装润滑油,一次性手动更换 |
1.7 |
控制方式: |
≤ plusmn;1 % |
1.8 |
工作流程: |
吹气干燥-脉冲注油-吹除残油 |
1.9 |
最大功率: |
50 W |
1.10 |
最大电流: |
2A |
1.11 |
交流电源: |
220Vplusmn;10% 50Hz |
1.12 |
保 险 丝: |
5Atimes;1 |
1.13 |
触控制: |
7寸彩色液晶触屏,可设置操作者、科室、物品名称和自定义等内容进行中英文设置或更改。 |
1.14 |
★安全设置与报警设置 |
注油保养过程中,若打开前门,设备停止工作;注油时前门未关闭报警、工作气压不足报警、润滑油剩余量不足报警 |
1.15 |
节能: |
注油保养时间快,节约电能、节省气量;注油量控制精确,节约润滑油 |
2 |
标准配置 |
|
2.1 |
|
手机注油机1台 |
2.2 |
|
润滑油2罐 |
2.3 |
|
空气管1根 |
2.4 |
|
O型圈2个 |
2.5 |
|
吸油海绵2套 |
2.6 |
|
保险丝1个 |
2.7 |
|
操作说明书1本 |
小型全自动清洗消毒器参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1.1 |
清洗舱 |
1.1.1 |
容积: |
180L |
1.1.2 |
材质: |
316L镜面覆膜面不锈钢板 |
1.1.3 |
对接口: |
清洗架注水口位于清洗舱的后部中间,以保证清洗架方便对接且占用较少的舱体空间 |
1.1.4 |
使用寿命: |
10年/15000次循环 |
1.1.5 |
主体保温: |
12mm橡塑海绵 |
1.2 |
密封门 |
1.2.1 |
开门方式: |
手动下拉门 |
1.2.2 |
门结构: |
单密封门 |
1.2.3 |
安全联锁: |
关门未关到位或者未关闭程序不可运行,电子安全门锁程序运行过程不得开门,可使用特殊工具应急开门 |
1.2.4 |
门压紧方式: |
门采用被动压紧方式(机构锁紧),密封可靠 |
1.2.5 |
门胶条: |
特制硅橡胶而成 |
1.3 |
管路系统 |
1.3 |
管路系统 |
|
1.3.1 |
★干燥系统 |
带热风干燥功能 |
1.3.2 |
核心配件 |
循环泵、排水泵等均为进口品牌; |
1.3.3 |
计量泵: |
标配2个(1个碱性清洗液,1个上油液 ) |
1.3.4 |
循环泵: |
流量最大500L/min,最大功率600W |
1.3.5 |
排水泵: |
独立排污泵排水 |
1.3.6 |
空气过滤器: |
标配前置过滤器F4,高效过滤器H13 |
1.3.8 |
风机 |
进口高压风机,最大流量140(立方米/小时),最大功率700W |
1.4 |
控制系统 |
1.4.1 |
控制方式: |
外壳:外壳采用金属材质,强度韧性高,抗干扰性强 网络协议:可扩展支持工业以太网,支持TCP/IP等众多网络协议。功耗:极低的功耗,极低的对外电磁干扰(EMI) 接口:带有多种通讯接口RS485,RS232,IIC总线扩展接口等; 工作温度:工作温度在0℃~40℃范围内,可在恶劣的工业环境中稳定工作 |
1.4.2 |
界面显示: |
高清5英寸,电容触摸屏,显示各部件输入输出状态,报警信息显示。系统权限:系统可靠,操作分权限管理,更安全; 屏幕颜色:65K真彩触摸屏; 屏幕尺寸:7.0英寸; 分辨率:分辨率为800 times; 480; |
1.4.3 |
★流程控制: |
预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒、干燥 |
1.4.4 |
★温度指示器 |
:A级精度温度传感器采集温度,显示精确度0.1℃。 |
1.4.5 |
★管理权限 |
一级管理权限:可直接对设备进行开关门操作、程序运行和停止; 二级管理权限:辅助功能参数查看及修改; 三级管理权限:程序参数修改,安全报警确认; 四级管理权限:系统参数设置,手动操作, 安全报警确认; 五级管理权限:恢复出厂设置, 设备配置设置,安全报警确认。 |
1.4.6 |
★记录方式 |
标配内置针式打印机,打印记录可永久保存. 清洗过程参数:清洗过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均可打印 . 触摸屏支持显示曲线,能够实时显示内室温度曲线。 报警信息:程序运行过程中相关关键报警信息可在打印纸上打印。 |
1.4.7 |
★安全保护 |
超温自动保护装置:超过设定温度,系统自动切断加热电源;防干烧保护装置:水位低造成加热管干烧时,系统自动切断加热电源。具有安全冷却锁,温度高于安全温度不允许开门。 |
1.5 |
程序系统 |
|
★程序名称: |
8套预置程序,32套可编辑程序 |
1.6 |
整体参数 |
1.6.1 |
运行时间: |
55分钟 |
1.6.2 |
装载量(标配 |
清标准配置:32个牙科手机+3个器械篮筐(462*220*50mm) |
1.6.3 |
舱体尺寸 |
宽*深*高=550times;530times;620mm |
1.6.4 |
设备运行重量 |
145Kg |
1.6.5 |
清洗温度 |
40℃(默认,可调节) |
1.6.6 |
消毒温度 |
80℃~93℃可调 |
1.6.7 |
干燥温度 |
70~120℃ |
1.6.8 |
加热方式: |
电加热 |
1.6.9 |
耗水量 |
12L/步 |
1.6.10 |
耗电量 |
1.6度/循环 |
1.6.11 |
是否可以配备 |
搬否 |
2 |
标准配置 |
主机一台;标配Smart180-32H:32把手机+3个器械托盘器械;标配针式打印机;标配单进液泵。 |
3 |
★可选配置 |
选配(Smart180-64H):64把手机(装载56把高速手机和24把低速手机)+2个器械托盘器械 选配(Smart180-00H):双层器械清洗架,可装载4个器械托盘器械选配(Smart180-YK):眼科管腔清洗架+2个眼科器械托盘 选配(Smart180-TX):18双拖鞋 |
二:设备的各种检验报告 |
1 |
|
卫生安全评价报告 |
2 |
|
消毒效果检测报告 2020-XD-546 |
三:设备设计、制造适应的标准 |
1 |
|
符合中华人民共和国医药行业标准YYT 0734.1-2018、YYT 0734.2-2018清洗消毒器要求 |
2 |
|
符合中华人民共和国卫生行业标准WS 310-2009医院消毒供应中心相关要求 |
医用干燥柜招标参数 |
序号 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
1.1 |
主体 |
1.1.1.1 |
★外观要求: |
喷塑外观;操作位置适宜,符合一般操作者的使用习惯,符合人机工 |
1.1.1.2 |
材质要求: |
外罩采用喷塑处理,板材厚度≥2mm;舱体采用304不锈钢,板材厚度 |
1.1.1.3 |
舱体结构: |
舱体采用整体焊接方式成型,多点式出风口,每层格栅处均有出风 |
1.1.1.4 |
保温材料: |
采用橡塑海绵,闭泡式结构。 |
1.2 |
密封门 |
1.2.1 |
密封门材质要求: |
内板采用铝合金材料,外板采用透明材料。 |
1.2.2 |
密封门结构要求: |
具有可视性,能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度; |
1.2.3 |
★门密封要求: |
采用碰珠锁结构,碰珠位于设备上下部位,整体受力均匀,保证密封 |
1.2.4 |
★密封门转轴要求: |
密封门固定采用上下转轴方式,转轴整体置于设备内部,开关闭合顺 |
1.3 |
进风加热系统 |
1.3.1 |
风机要求: |
交流离心风机,风量大,噪音低。与风机出风口联接,采用锥形结构 |
1.3.4 |
过滤器要求: |
高效空气过滤器,滤褶方向应垂直于地面,符合高效过滤器的安装要 |
1.3.6 |
加热箱要求: |
采用整体加热箱结构,加热功率≥2.5kVA,密闭结构,PTC散热器加 |
1.4 |
控制系统 |
1.4.1 |
★控制器要求: |
液晶显示屏;任意显示汉字及字符;具有报警信息显示功能;100- |
1.5 |
整体参数 |
1.5.1 |
容积 |
≥80L |
1.5.2 |
装载容量 |
可一次性处理≥2个DIN标准器械托盘 |
1.5.3 |
电源要求 |
AC220V,50Hz |
1.5.4 |
功率要求 |
≥3kVA |
1.5.5 |
可适应性要求 |
工作环境温度:5℃~40℃ 相对湿度:≤90% |
2 |
标准配置 |
2.1 |
主机 1台 |
2.2 |
格栅 ≥2个 |
2.3 |
DIN标准器械托盘≥ 2个 |
2.4 |
集水盒 ≥1个 |
全自动封口机参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
|
1.1 |
用途 |
主要用于是纸塑袋、纸塑立体袋和特卫强袋、特卫强卷袋等需要现场进行热封和打印处理的专用设备,完全适应高温蒸汽灭菌、低温环氧乙烷、过氧化氢等离子体和射线灭菌的需要。 |
1.2 |
★功能要求 |
采用连续的封口方式,不受带宽限制,速度快、效率高、控温精准、操作方便、封口质量稳定,具有计数功能。 |
1.3 |
封口速度: |
10plusmn;0.5 m/min |
1.4 |
封口留边: |
0~35 mm可调 |
1.5 |
工作温度: |
60~220℃可调 |
1.6 |
控温精度: |
≤ plusmn;1 % |
1.7 |
封口压力: |
90plusmn;20 N |
1.8 |
封纹宽度: |
12 mm |
1.9 |
功 率 : |
500 W |
1.10 |
最大电流: |
3.2A |
1.11 |
交流电源: |
220Vplusmn;10% 50Hz |
1.12 |
保 险 丝: |
6Atimes;2 |
1.13 |
打印方式: |
针式打印 |
1.14 |
★打印功能: |
自带封口机中英文打印系统,具备窄体、正常、宽体三种打印字体选择形 式,同时结合符号的打印形式,实现单行打印,设置打印事项简便快捷,可打印项目依次为:灭菌日期、失效日期、灭菌批次、灭菌器号、操作者、物品名称以及自定义内容等。 |
1.15 |
快速升温速度: |
20℃升至180℃只需40秒,常用工作温度从120℃变换至180℃只需10秒。 |
1.16 |
控制系统: |
5"彩色液晶触控屏,可设置操作者、科室、物品名称和自定义等内容进行中 英文设置或更改。 |
1.17 |
★安全设置与报警设 |
封口温度超过工作温度设定值范围plusmn;4℃时,机器将会自动停止工作;浮动式置恒定压力压合结构设计,自动调整热和压力,封口压力超出工作范围自动报警提示,适应立体袋和不同厚度纸袋的封口需要; |
1.18 |
★故障报警: |
打印头过热,温度故障,压力故障提示报警功能,可实现工作过程的自动检测。 |
1.19 |
节能: |
自动节能待机:待机时间和待机温度可调,智能待机恢复,光电感应有卷袋 送入可高速恢复到工作温度,减少等待时间; |
1.20 |
进袋方向: |
左侧进袋。 |
1.21 |
加热方式: |
平板式陶瓷加热组件,升温快、加热均匀、耐高温、寿命长、热效率高; |
2 |
标准配置 |
|
2.1 |
|
封口机1台 |
2.2 |
|
电源线1条 |
2.3 |
|
导向板1个 |
2.4 |
|
色 带1个 |
2.5 |
|
使用说明书1本 |
2.6 |
|
合格证1份 |
2.7 |
|
保险丝2个 |
2.8 |
|
操作规程1份 |
2.9 |
|
纸塑袋测试纸25张 |
2.10 |
|
高温用纸塑包装袋25条 |
切割机参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
|
1.1 |
用途 |
用于纸塑卷袋、纸塑立体卷袋和特卫强卷袋等需要按照包装物品的尺寸和数量进行切割的专用设备。 |
1.2 |
★功能要求 |
采用连续的快速自动切割方式,可多卷同时切割,速度快、效率高、尺寸控制精确、操作方便、具有计数及相关信息储存功能,主要满足于医院各类医疗物品、医用耗材生产单位或药厂用物品灭菌前包装卷 |
1.3 |
切割最大宽度: |
≤ 400mm |
1.4 |
切割长度: |
≥50mm |
1.5 |
切割速度: |
20plusmn;0.5m/min |
1.6 |
工作环境: |
10~40℃ |
1.7 |
交流电源: |
220Vplusmn;10% 50Hz |
1.8 |
功 率 : |
100W |
1.9 |
最大电流: |
3.2A |
1.10 |
保 险 丝: |
5A*2 |
2 |
标准配置 |
|
2.1 |
|
全自动割纸机1台 |
2.2 |
|
卷袋限位板2个 |
2.3 |
|
说明书1本 |
2.4 |
|
合格证1份 |
2.5 |
|
保险丝6A1个 |
2.6 |
|
操作规程1份 |
3 |
可选配置 |
|
3.1 |
|
可选配扫描枪进行参数设置和更改,工作参数自动存储。 |
|
污物清洗双槽带沥水台参数 |
|
序号 |
项目 |
招标要求 |
|
一:设备参数及配置 |
|
|
技术要求 |
|
|
1.1 |
功能要求 |
1、304不锈钢。 2、双槽+干燥台结构,水槽采用模具拉伸成型,边角圆弧无锐边, 美观耐用。 3、台面做滚压台阶线处理,沥除器械水分时候,水会顺着凹陷流回水槽,防止水流到地面或工作人员身上。 4、双鹅颈型水龙头,冷、热水接口,可自由调节流量和水温。 5、品牌落水器 6、水槽下方采用柜体结构,方便维修,且可作为橱柜摆放物品;柜门铰链采用进口阻尼铰链,实现柜门自动闭合到位。 |
|
1.2 |
尺寸 |
1、外形尺寸:1800times;630times;950 2、台面高度:840 3、槽体尺寸:520times;420times;260 |
洗眼器参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
技术要求 |
|
1.1 |
用途 |
用于对眼部和面部进行清洗 |
1.2 |
功能要求 |
1、双喷淋头,喷淋头采用软性橡胶,出水经缓压处理呈泡沫头水柱,能有有效防止冲伤眼睛; 2、防尘盖采用PP材质,美观卫生,使用时可自动被水冲开,避免操作者接触出水口,保证水质洁净; 3、供水软管长度≥1.4米,采用软性PVC管外覆不锈钢网;柔软耐用; 4、可安装在污物清洗槽上使用。 |
医用高压喷枪参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1.1 |
用途 |
清洗医疗器械及器具 |
1.2 |
★功能要求 |
配有多种喷嘴: 可配合其他真空水泵混合其他溶液 器械表面的喷洒 宅口玻璃器皿 倒液管 各种口径的管道和导管 用于带“Luer”接头的注射器和导管针 用于移液管 用于带连接器的注射器和套管针 |
2 |
标准配置 |
|
2.1 |
|
一根带快插接头的弹簧导管 |
2.2 |
|
一个快速插座的 1/2 英寸管路阀门 |
2.3 |
|
一个备用喷枪喷嘴密封环 |
2.4 |
|
三个带膨胀管的自攻螺钉 |
2.5 |
|
.一把喷枪 |
2.6 |
|
.一个挂钩 |
2.7 |
|
八个清洗喷头 |
2.8 |
|
备用易损坏 O 型圈各两个 |
|
清洗车招标参数 |
|
序号 |
项目 |
招标要求 |
|
一:设备参数及配置 |
|
1 |
技术要求 |
|
|
1.1 |
用途 |
用于密封下送车及污物回收车的清洗与消毒 |
|
1.2 |
压力: |
最大压力≥120bar,工作压力≥70bar |
|
1.3 |
水量: |
最大水流量≥6L/min |
|
1.4 |
水温: |
最高水温≤50度 |
|
1.5 |
水管长度: |
水管长度≥5米 |
|
1.6 |
电线长度: |
电线长度≥5米 |
放大镜参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1.1 |
用途 |
用于器械的局部放大检查 |
1.2 |
★功能要求 |
可自由伸展,可旋转 360deg;; 带灯,带放大镜; 电源:220V 20W; 放大倍数:5 倍 |
标准篮筐参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1.1 |
用途 |
用于器械的清洗装载 |
1.2 |
功能要求 |
1、材质304不锈钢 2、网孔1times;1 3、更适用于小型微创器械的清洗 4、可根据医院的具体使用情况定制尺寸 |
超声波清洗机参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1 |
用途 |
主要用于口腔科、眼科、实验室以及其他各科室的止血钳、镊子、切开刀、牙模、假牙、注射针头、试管、玻璃片、玻璃管、换药碗、各种盘子、圆筒、测压器等的清洗,特别是含有盲孔、凹凸槽的物品具有极佳的清洗效果。 |
2 |
功能要求 |
能进行超声波清洗 |
3 |
性能及运行参数 |
|
3.1 |
运行时间 |
20min左右 |
3.2 |
清洗温度 |
40℃ |
3.3 |
加热方式: |
电加热 |
3.4 |
超声功率 |
单频40/80KHZ |
3.5※ |
耗水量 |
容积的2/3左右 |
3.6 |
容积 |
29L |
3.7※ |
材质 |
304不锈钢,模具拉伸成型,美观 |
4※ |
控制系统 |
LED数码显示屏;面膜操作,一键启动方便快捷。 |
5 |
标准配置 |
主机 1台(包括管路,外装饰罩,控制等)、器械清洗篮框 1个;隔音盖1个、电源 |
一单元双门互锁传递窗口参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1.1 |
用途 |
用于各功能区之间传递物品 |
1.2 |
功能要求 |
1、201不锈钢材质; 2、通道内带紫外线灯可对传递窗内消毒; 3、双门通道式传递口实现无菌区与外界的隔离; 4、门带玻璃视窗,可观察传递窗内物品; 5、特有的双门互锁结构,避免人为地操作失误; |
1.3 |
通道尺寸: |
540times;470times;715mm |
1.4 |
搁板的最大承重: |
30KG |
器械储存柜参数 |
序号 |
项目 |
招标要求 |
一:设备参数及配置 |
1.1 |
用途 |
可存放不同规格的器械 |
1.2 |
功能要求 |
1、201不锈钢材质; 2、内置4层搁板,使用者可根据需求,调节搁板间距,以便于存放不同规格器械; 3、柜门带玻璃视窗,美观整洁,方便柜内物品的观察。 |
1.3 |
单块搁板的最大承重: |
40KG |
全自动纯水处理设备招标参数 |
序号 |
技术参数 |
1 |
设备运行要求 |
1.1 |
源水水质 |
市政自来水管网水源。 |
1.2 |
产品水用途 |
用于医院消毒供应中心的单舱清洗机、多舱清洗机、清洗槽、外车清洗、清洗喷枪、超声波、热水器、洗眼器、酸化水机等。 |
1.3 |
工作范围 |
水处理间进水口至纯水箱/泵出水口之间的管道、阀门、仪表、设备等 |
1.4 |
工艺流程 |
采用“预处理+反渗透+水箱储存+恒压供水”工艺。 |
2 |
自动控制及功能 |
2.1 |
编程控制※ |
系统采用可编程控制器自动控制,整个系统全过程微电脑控制,并实时在线显示设备各部件运行状态以及水质、流量、压力的实时数值等;整个控制系统具备自动运行功能,包括自动制水、自动冲洗、原水缺水/水箱满水自动停机等多种功能,系统同时具备手动功能,可以手动控制设备运行。 |
2.2 |
自动功能※ |
系统具备开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、水箱满水后自动停机、高水压、过载保护等功能。应急控制措施:可自动和手动相互切换、几种模式协调运 行,保证设备正常制水。 |
2.3 |
压力控制※ |
为保证系统运行稳定性,设备采用压力变送器来连续监测并实时在线显示原水进水压力、纯水出水压力及各点压力,不采用压力差或其他机械式的压力检测装置。 |
2.4 |
封闭运行※ |
系统封闭式全自动运行,采用预处理+RO膜处理技术,反渗主机系统具有定时自动脉冲冲洗功能,防止系统长时间停运造成细菌滋生确保产水水质。 |
2.5 |
稳定供水※ |
纯水供水采用技术安全、稳定节能恒定压力输出方式,供水不低于用水设备的最低工作流量及压力要求。 |
3 |
设备主机内部结构 |
3.1 |
设备机架 |
为节省使用空间、方便操作,主机设备集成在外形美观的304不锈钢一体化机架中,集成预处理、反渗透和供水系统。 |
3.2 |
系统管路 |
系统管路采用UPVC管道,主体管路系统无死角设计理念,保证反渗透主机所有管道中的水每天都能流动起来,避免备用部分管道所形成的盲端,降低微生物污 |
3.3 |
预处理系统 |
配备多介质过滤器,活性炭过滤器,软化装置,精密过滤器,及相关辅助设备组成,预处理可实现自动正洗、反洗,再生等功能。 预处理罐及控制阀选用知名品牌,为防止碳罐吸光造成微生物超标,预处理罐体选用蓝色。 |
3.4 |
反渗透系统 |
具有运行冲洗、定时冲洗、手动冲洗等功能,电导率仪连续监测实时在线显示产水的水质;反渗透系统设有流量计,以实时监测并调节运行出水量,通过合理工 艺设计提高水利用率;反渗透系统采用知名反渗透膜元件。 |
3.5 |
高压泵 |
高压泵选用立式多级泵,过流部件采用304不锈钢。 |
3.6 |
纯水泵 |
纯水泵选用卧式泵,过流部件采用304不锈钢。 |
4 |
设备外部结构 |
4.1 |
纯水水箱 |
容积为1000L, 材质为不锈钢304。 |
4.2 |
溶剂箱 |
容积为100L, 材质为PE。 |
5 |
整体参数 |
5.1 |
原水压力 |
0.2Mpa~0.4MPa(最佳为0.3MPa ) |
5.2 |
工作功率 |
AC 380V/50Hz/3KW (三相五线制) |
5.3 |
产水量 |
1000L/h |
5.4 |
产水水质标准 |
产水水质满足《WS310.1-2016医院消毒供应中心管理 第1部分:管理规范》第10条10.1中清洗用纯化水应符合电导率≤15us/cm(25℃)的规定。 |
5.5 |
水箱尺寸 |
φ850times;H2050(mm) |
5.6 |
溶剂箱尺寸 |
φ380times;H950(mm) |
6 |
标准配置 |
|
|
纯水设备一台; |
|
|
纯水箱1个; |
|
|
溶剂箱一个; |
|
|
说明书1份; |
|
|
随机安装配件1套。 |
|
|
|
|
|
|