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气动程控截止阀-J641F-16G-RF,DN150,PN16等
招标文件下载 - 信息发布日期：2021.06.30 标签： 辽宁省招标
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加入日期： 2021.06.30 地 区： 辽宁省 内 容： 标段(包)信息 标段（包）序号标段（包）编号标段（包）名称标书价格购买标书截止时间标段（包）状态 ***ZB**********/***气动程控截止阀-J***F-**G-RF_DN***_PN**等***元****-**-** **:**:**已发标 正文详见图片 标段(包)基本信息 招标编号： -
招标公告正文
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标段(包)信息
标段（包）序号 标段（包）编号 标段（包）名称 标书价格 购买标书截止时间 标段（包）状态 001 ZB2106300080/001 气动程控截止阀-J641F-16G-RF_DN150_PN16等 100元 2021-07-08 08:30:00 已发标 正文详见图片
标段(包)基本信息招标编号：ZB2106300080采购类别：设备备件申请时间：2021-06-30委托人：杜志忠采购方式：公开招标价格控制方式：预测价评标办法：经评审的最低投标价法项目名称：气动程控截止阀-J641F-16G-RF,DN150,PN16等委托单位：鞍钢股份有限公司设备保障部报价类型：不含税报价 13%供应分类：设备修复是否组合标：组合标报价响应率：100%项目经理：王岱时间设置招标文件发售开始时间：2021-06-30 12:00投标文件递交截止时间：2021-07-08 08:30开标时间：2021-07-08 08:30招标文件发售截止时间：2021-07-07 08:30提问澄清截止时间：2021-07-08 08:30开标地点：网上开标偏离项
按鞍钢股份现行付款方式执行偏离项 是否允许偏离 内容 付款条件 否交货期 否技术指标 否其他 否
合同签订、旧品持出后40天需求清单扩展项:组合标序号采购方案号物料编码物料名称规格型号材质商品品牌质量标准采购数量计量单位供应家数交货地修复标准缺陷名称及缺陷经验主要修复工艺要求验收标准及方法对承修方的要求需用单位备注1101202106230052000A202020040气动程控截止阀-J641F-16G-RF,DN150,PN16气动程控截止阀-J641F-16G-RF,DN150,PN16.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质焦炉煤气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~180°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB2台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.2101202106230052000A202020042气动程控截止阀-J641F-40-FM,DN80,PN40气动程控截止阀-J641F-40-FM,DN80,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质氢气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~40°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB14台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.3101202106230052000A202020043气动程控截止阀-J641F-40P-FM,DN40,PN40气动程控截止阀-J641F-40P-FM,DN40,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质氢气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~180°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB7台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.4101202106230052000A202020044气动程控截止阀-J641F-40P-FM,DN50,PN40气动程控截止阀-J641F-40P-FM,DN50,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质氢气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~40°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB13台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.5101202106230052000A202020045气动程控截止阀-J641F-40-FM,DN150,PN40气动程控截止阀-J641F-40-FM,DN150,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质氢气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~180°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB6台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.6101202106230052000A202020029气动程控截止阀-J641F-40A-FM,DN250,PN40气动程控截止阀-J641F-16G-RF,DN250,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质氢气,压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~40°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,作用型式,两位式双作用;附协议WCB1台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.7101202106230052000A202020041气动程控截止阀-J641F-16-RF,DN150,PN16气动程控截止阀-J641F-16-RF,DN150,PN16.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质焦炉煤气压力≤0.3mpa,介质温度≤0°~180°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB2台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.8101202106230052000A202020038气动程控截止阀-J641F-40G-FM,DN150,PN40气动程控截止阀-J641F-40G-FM,DN150,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592FM,介质焦炉煤气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~40°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB2台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.9101202106230052000A202020036气动程控截止阀-J641F-40G-FM,DN125,PN40气动程控截止阀-J641F-40G-FM,DN125,PN40.阀体材质WCB,法兰标准HG/T20592,介质焦炉煤气压力≤1.7mpa,介质温度≤0°~40°C气动,驱动压力0.4-0.8mpa,两位式双作用;附协议WCB4台1鞍钢股份有限公司1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、解体清理阀体。 3、更换阀体密封圈1个、阀轴1套、阀杆密封圈1个，缸体活塞一套。 4、打压至1.5MPa无泄漏。 5、设备修复之后上线使用满足使用技术要求。1.阀体内腔严重锈蚀泄漏。2.阀体密封圈损坏。3.阀轴损坏.4.阀杆密封损坏。1.阀体内腔补焊、加工、研磨.2.更换阀体密封圈、阀轴、阀杆密封1、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收。如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 2、承修方应提供出厂合格证及出厂检验报告,出厂检验报告应包括全部修复项目的检验结果及综合评价。 3、试验严格按ANSI/FCI 70-2-1997ⅵ级标准执行。1、承修方提供修前和修后检测数据、试验报告、拆卸旧件图片、缺陷相关描述和图片，拆卸旧件返厂。 2、承修方具备专业资质及配套维修设备。 3、备件运输搬运过程由修复方安排专人负责，并做好防护。 4、承修方提供外购件发票和重要外购件的产地证明。 5、实际修复过程中发现与确定的项目不符时,承修方应及时通知委托方共同确认。 6、设置永久性编号,其内容包括：修复厂家、修复时间等信息。燃气区域修复单位应具有机械修复及加工焊接的业绩，修复动力设备的能力及业绩，工期20天内.序号采购方案号物料编码物料名称规格型号材质商品品牌质量标准采购数量计量单位供应家数交货地修复标准缺陷名称及缺陷经验主要修复工艺要求验收标准及方法对承修方的要求需用单位备注重要要求技术质量要求:商务要求:资质条件资质要求:序号资质编码资质名称资质描述资质备注暂无数据 注册资金:业绩要求:能力要求:财务状况:其他要求:5.1本次招标要求投标人必须具备制造或修复此类气动程控截止阀的能力及应用业绩，并在人员、设备、资金等方面具有相应的施工能力。
5.2本次招标不接受联合体投标，本次招标要求投标人具有独立订立合同的权利。
5.3在中国境内注册具有企业法人资格，注册资金人民币不低于500万元，财务、资金状况良好，能够承担项目实施过程运营费用及不可预见风险。
5.4评估业绩：提供可核实的制造或修复此类气动程控截止阀的业绩（2018年以来，合同及对应发票的扫描件或照片）。
5.5需要提供年检合格的企业资质文件：
（1）营业执照（或副本）扫描件；
（2）税务登记证（或副本）扫描件；
（3）组织机构代码证（或副本）扫描件；
（4）基本帐户的开户证明扫描件；
5.6质量标准（国家标准/行业标准/企业标准）：提供有效期内涵盖同类气动程控截止阀的制造或修复ISO9000系列质量体系认证；按图纸、修复缺陷项量表执行。
5.7以往经营过程信誉良好，无违法经营、无不正当竞争行为和无发生重大危害事故记录，并且与鞍钢集团无经济纠纷。
5.8企业简介：包括基本情况介绍，设计、施工、服务能力和企业优势等。
5.9其他：现场勘查实物与查询图纸技术资料，请与燃气厂魏克高联系，电话：***
注：以上文件评标委员会保留查看原件权利。
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客户咨询:400-633-1888 信息发布电话:13030031390 传真号码:010-59367999 总部地址:北京市海淀区中关村大街11号7层(100190)
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