山东鲁丽钢铁有限公司烧结水浴湿式除尘器招标公告

       为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对烧结水浴湿式除尘器招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。

招标范围：详见附表

供货模式：整体承包，含设计，制作，安装，调试，运输等（不含土建）。

投标资格要求：

（1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。

1. 具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
2. 招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。

四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。

供方保证条款：

1. 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。

2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2021年6月11日上午9:00
八、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/ 
九、付款方式：合同签订，甲方预付合同款的20%合同生效；设备制作完成，甲方再付合同款40%，乙方将全部设备（材料）发运至甲方到现场，同时开具13%的全额增值税专用发票；成套设备安装调试完毕，验收合格，正常运行三个月无质量问题，再付合同款的30%，余10%质保一年，以上均为现汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金壹拾万元（￥100000），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：60天；合同签订按甲方要求时间内到货，但不能因此逾期交货，乙方逾期交货的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式***
  联 系 人：张经理      移动电话：13806369288      办公电话：***
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司           单位地址：***
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：***

附表：

序号	物料名称	型号	规格	单位	数量	备注
1	烧结一水浴湿式除尘器			套	1
2	烧结二水浴湿式除尘器			套	1

 
烧结一水浴湿式除尘器技术规格书
 
一、工程概况
烧结一车间目前主机中和料仓、梭式布料车及上游皮带等因无除尘设施，经常会出现含水、含尘烟气外溢现象，属于无组织排放治理范畴。故需要安装烟气治理装置。
烧结一车间主要治理点位为:主机中和料仓点、梭式布料车点、混5皮带机头、混4皮带机头、混3皮带机头，共计5个点位。

治理方式及治理方法

1. 主要除尘设施形式：采用水浴湿式除尘治理。
2. 点位治理形式：

①梭式布料车周边全部采用铝镁锰板封堵，并在梭式布料车落料点上部设置吸尘罩。
②中和料仓周边全部用铝镁锰板封堵，上部加装吸尘罩（可考虑利旧）。
③混3皮带、混4皮带、混5皮带机头全部用铝镁锰板封堵，上部加装吸尘罩。
三、设备参数

1. 设备名称：水浴湿式除尘器
2. 数量：    1套
3. 布置位置：烧结二车间主机楼东侧

4、除尘效果：99%
5、处理风量：110000-120000m³/h
6、全    压：厂家自行填写
7、电动机功率：厂家自行填写
8、排放标准：小于8mg/Nm ³
 
三、设备技术条件
1、基本要求
1.1除尘器为湿式除尘机组的生产为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计，安装和性能资料及图纸；
1.2机组的除尘效率大于99％；
1.3所供产品需达到严密可靠，无渗漏，自动控制部件安全可靠，机组安全使用15年以上；
1.4除尘器机组本体及水管路进行防腐、防锈处理（本体、烟道等面漆颜色选用海灰色）。保证安全使用15年以上；
1.5乙方保证整机的性能，对所有外购件的质量负责，在保质期内属质量问题的免费修理或更换；
1.6所有除尘管道必须配有冲洗系统，防止管路出现堵塞现象。
1.7所有吸尘管道支管上必须安装手动蝶阀，便于风量的调节。
1.8密封罩强度必须达到要求，梭式布料车密封罩安装推拉门，并能达到便捷检修的目的。
1.9配置大于37KW的电机必须采用变频启动。
1.10水浴除尘所产生的污水送至污泥池，实现废水零排放。
1.11水浴除尘烟囱高度为30米（可考虑利旧），并且需要在烟囱上加装旋转爬梯（或者是Z型梯），爬梯宽度不低于900mm，护栏高度不低于1.2m，在烟囱进气口上部，烟囱直径4-6倍范围内安装检测平台，检测平台宽度不低于2米，环烟囱一周。
1.12烟囱出口不能有白色烟气冒出。
1.13管道壁厚要求：φ630以下，管道厚度δ＜6mm，φ630mm-φ1200mm,管道厚度6mm≥δ＜8mm,φ1200mm-φ1500mm,管道厚度8mm≥δ＜10mm,管道直径1500以上，管道厚度δ≥10mm。
1.14所有的爬梯护栏的制作应符合相关标准。
2、设材质要求
2.1机组所采用的钢板、型材、管材等符合有关国家标准规定。
2.2所有两种直接接触的材料必是相容材料，以防止锈蚀的加速及轴与轴承之间转动失灵及材料表面剥落等现象
2.3垫圈，涂料，保温材料及设备其它结构具有防火特性并符合国家防火的等及其试验要求。
3、电气技术要求
3.1控制系统技术要求
1）PLC采用西门子1500，带UPS，英斯贝利ESIBLY或者艾默生克劳瑞德工频工业级产品，功率满足工艺要求且不小于6KVA，单进单出，电池与主机同品牌，功率不小于33Ah。CPU模块选用CPU-1515-2 PN以上；PS模块PS 60W，数量满足系统需求；24V电源选用SITOP modular；各种信号通道预留15%余量。电缆国内**符合国标，以实际称重为准。其他电器元件采用施耐德、西门子或ABB工业级产品。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱采用不锈钢材质双层门防尘防雨措施。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、压力EJA、温度。程序画面带注释不加密不设远程。
2）工控机配置：DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/16GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，共1台，同时配操作台及办公椅，配电柜全部标准GGD柜。
3）操作系统软件选用Windows 10 专业版64位（1套）、Wincc 7.5开发版（1套）、TIA V16（1套）。
4）流量计：杭州振华、重庆川仪；流量计显示变送部分安装在室内，需安装在室外的需配置防尘防雨仪表箱。压力变送器设置取压阀门和排污阀门，室外压力变送器需配置保温箱。温度天康、川仪。物位UWT。
5）PLC预留15%开关量、模拟量点备用。
6）各位置的压力检测点、温度检测点、等全部信号进入PLC控制。当电机温度、轴承温度等达到设定的数值时发出报警和停机信号。
8）所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式，操作箱壁厚2.0mm；桥架采用镀锌梯式桥架壁厚2.0mm。
9）所有操作都有现场操作箱，操作箱具备防雨、防尘功能。
10）所有仪表都要求防尘、防雨保护。
11）计算机操作台选用不锈钢台面，带工作椅。
12）烟囱检测平台上安装不锈钢电气检修箱，乙方负责检修箱电源线的供货与施工，规格型号YJV22 3*16+1。
13）控制电缆采用屏蔽电缆规格不低于1.5mm。
11.2、电机设备技术要求：

1. 电动机选用YE4高性能电机，IP54 F级。电机设防雨棚。
2. 本项目所有采用变频器控制的电动机选用变频电机；37KW以上电机变频器品牌ABB-ACS880系列。

11.4、本项目所有设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为**版本，包括但不局限于以下标准：
GB18613-2012符合执行标准范围和要求，且优于1级能效水平
变频器执行标准GB/T30843.1-2014《通用变频调速设备》
TSG R0010《热交换器 能效测试与评价规则》能效等级达到 TSG R0010《热交换器能效测试与评价规则》中的目标值要求
LED工矿灯：电压 220V，频率 50Hz，规格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/14000lm，功率因数不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，显色指数不低于 70，寿命不低于 30000 小时。
YD/T2657-2013 35°C工作环境温度，设计浮充寿命≥10 年； 电池**可承受工作环境温度：75°C； 55°C工作环境温度，80%DOD循环寿命大于12次大循环，每次大循环包含 11 次 80%DOD放电循环
HG/T20513《仪表接地设计规范》
HGT20505-2014《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》

工程范围界定

1. 乙方负责除尘设施、吸尘管道、吸尘罩等全部项目工程的设计、供货、安装、调试等，属于交钥匙工程。
2. 乙方负责将湿式除尘所产生的污水引至甲方污泥池位置。
3. 乙方负责本工程项目土建部分的详细设计，甲方负责土建部分的施工（仅±0.00以下混凝土部分）。
4. 甲方负责将所需的水、电、风、气等介质能源管道引至距本项目工程范围1米处，剩余部分全部由乙方负责。
5. 电气部分甲方负责将电源送入乙方MCC柜；其余部分包括配电室设计、除尘器防雷接地、检修电源、照明等全部由乙方负责，属于交钥匙工程。

指标要求

1、除尘器排放指标：小于8mg/Nm ³（第三方检测为准）。
2、各治理点位不能有可见粉尘，达到环保治理要求标准。
 
烧结二水浴湿式除尘器技术规格书
 
一、工程概况
烧结二车间目前主机中和料仓、梭式布料车及上游皮带等因无除尘设施，经常会出现含水、含尘烟气外溢现象，属于无组织排放治理范畴。故需要安装烟气治理装置。
烧结二车间主要治理点位为:主机中和料仓点、梭式布料车点、烧5皮带机头、2Z-1皮带机头，共计4个点位。

治理方式及治理方法

1. 主要除尘设施形式：采用水浴湿式除尘治理。
2. 点位治理形式：

①梭式布料车周边全部采用铝镁锰板封堵，并在梭式布料车落料点上部设置吸尘罩。
②中和料仓周边全部用铝镁锰板封堵，上部加装吸尘罩（可考虑利旧）。
③烧5皮带、2Z-1皮带机头全部用铝镁锰板封堵，上部加装吸尘罩。
三、设备参数

1. 设备名称：水浴湿式除尘器
2. 数量：    1套
3. 布置位置：烧结二车间主机楼东侧

4、除尘效果：99%
5、处理风量：110000-120000m³/h
6、全    压：厂家自行填写
7、电动机功率：厂家自行填写
8、排放标准：小于8mg/Nm ³
 
三、设备技术条件
1、基本要求
1.1除尘器为湿式除尘机组的生产为专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计，安装和性能资料及图纸；
1.2机组的除尘效率大于99％；
1.3所供产品需达到严密可靠，无渗漏，自动控制部件安全可靠，机组安全使用15年以上；
1.4除尘器机组本体及水管路进行防腐、防锈处理（本体、烟道等面漆颜色选用海灰色）。保证安全使用15年以上；
1.5乙方保证整机的性能，对所有外购件的质量负责，在保质期内属质量问题的免费修理或更换；
1.6所有除尘管道必须配有冲洗系统，防止管路出现堵塞现象。
1.7所有吸尘管道支管上必须安装手动蝶阀，便于风量的调节。
1.8密封罩强度必须达到要求，梭式布料车密封罩安装推拉门，并能达到便捷检修的目的。
1.9配置大于37KW的电机必须采用变频启动。
1.10水浴除尘所产生的污水送至污泥池，实现废水零排放。
1.11水浴除尘烟囱高度为30米，并且需要在烟囱上加装旋转爬梯（或者是Z型梯），爬梯宽度不低于900mm，护栏高度不低于1.2m，在烟囱进气口上部，烟囱直径4-6倍范围内安装检测平台，检测平台宽度不低于2米，环烟囱一周。
1.12烟囱出口不能有白色烟气冒出。
1.13管道壁厚要求：φ630以下，管道厚度δ＜6mm，φ630mm-φ1200mm,管道厚度6mm≥δ＜8mm,φ1200mm-φ1500mm,管道厚度8mm≥δ＜10mm,管道直径1500以上，管道厚度δ≥10mm。
1.14所有的爬梯护栏的制作应符合相关标准。
 
2、设材质要求
2.1机组所采用的钢板、型材、管材等符合有关国家标准规定。
2.2所有两种直接接触的材料必是相容材料，以防止锈蚀的加速及轴与轴承之间转动失灵及材料表面剥落等现象
2.3垫圈，涂料，保温材料及设备其它结构具有防火特性并符合国家防火的等及其试验要求。
3、电气技术要求
3.1控制系统技术要求
1）PLC采用西门子1500，带UPS，英斯贝利ESIBLY或者艾默生克劳瑞德工频工业级产品，功率满足工艺要求且不小于6KVA，单进单出，电池与主机同品牌，功率不小于33Ah。CPU模块选用CPU-1515-2 PN以上；PS模块PS 60W，数量满足系统需求；24V电源选用SITOP modular；各种信号通道预留15%余量。电缆国内**符合国标，以实际称重为准。其他电器元件采用施耐德、西门子或ABB工业级产品。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱采用不锈钢材质双层门防尘防雨措施。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。PLC所有开关量输入输出逐路单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、压力EJA、温度。程序画面带注释不加密不设远程。
2）工控机配置：DELL vostro ：i7-10700 /Windows 10 专业版SP1 64位/16GB；三星23.6in宽屏，分辨率1920x1080，共1台，同时配操作台及办公椅，配电柜全部标准GGD柜。
3）操作系统软件选用Windows 10 专业版64位（1套）、Wincc 7.5开发版（1套）、TIA V16（1套）。
4）流量计：杭州振华、重庆川仪；流量计显示变送部分安装在室内，需安装在室外的需配置防尘防雨仪表箱。压力变送器设置取压阀门和排污阀门，室外压力变送器需配置保温箱。温度天康、川仪。物位UWT。
5）PLC预留15%开关量、模拟量点备用。
6）各位置的压力检测点、温度检测点、等全部信号进入PLC控制。当电机温度、轴承温度等达到设定的数值时发出报警和停机信号。
8）所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式，操作箱壁厚2.0mm；桥架采用镀锌梯式桥架壁厚2.0mm。
9）所有操作都有现场操作箱，操作箱具备防雨、防尘功能。
10）所有仪表都要求防尘、防雨保护。
11）计算机操作台选用不锈钢台面，带工作椅。
12）烟囱检测平台上安装不锈钢电气检修箱，乙方负责检修箱电源线的供货与施工，规格型号YJV22 3*16+1。
13）控制电缆采用屏蔽电缆规格不低于1.5mm。
11.2、电机设备技术要求：

1. 电动机选用YE4高性能电机，IP54 F级。电机设防雨棚。
2. 本项目所有采用变频器控制的电动机选用变频电机；37KW以上电机变频器品牌ABB-ACS880系列。

11.4、本项目所有设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为**版本，包括但不局限于以下标准：
GB18613-2012符合执行标准范围和要求，且优于1级能效水平
变频器执行标准GB/T30843.1-2014《通用变频调速设备》
TSG R0010《热交换器 能效测试与评价规则》能效等级达到 TSG R0010《热交换器能效测试与评价规则》中的目标值要求
LED工矿灯：电压 220V，频率 50Hz，规格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/14000lm，功率因数不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，显色指数不低于 70，寿命不低于 30000 小时。
YD/T2657-2013 35°C工作环境温度，设计浮充寿命≥10 年； 电池**可承受工作环境温度：75°C； 55°C工作环境温度，80%DOD循环寿命大于12次大循环，每次大循环包含 11 次 80%DOD放电循环
HG/T20513《仪表接地设计规范》
HGT20505-2014《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》

工程范围界定

1. 乙方负责除尘设施、吸尘管道、吸尘罩等全部项目工程的设计、供货、安装、调试等，属于交钥匙工程。
2. 乙方负责将湿式除尘所产生的污水引至甲方污泥池位置。
3. 乙方负责本工程项目土建部分的详细设计，甲方负责土建部分的施工（仅±0.00以下混凝土部分）。
4. 甲方负责将所需的水、电、风、气等介质能源管道引至距本项目工程范围1米处，剩余部分全部由乙方负责。
5. 电气部分甲方负责将电源送入乙方MCC柜；其余部分包括配电室设计、除尘器防雷接地、检修电源、照明等全部由乙方负责，属于交钥匙工程。

指标要求

1、除尘器排放指标：小于8mg/Nm ³（第三方检测为准）。
2、各治理点位不能有可见粉尘，达到环保治理要求标准。
 
 
特别说明：
①参标单位必须在技术文件中列出详细的设备明细表。
②参标单位必须在技术文件中写明重量，分除尘器本体重量（从除尘器进口--烟囱出口范围内的所有设备）、烟道及吸尘罩重量。
 
③若有不明事宜请及时沟通。