喷射阀-GL.PS-G150HK等

1

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2J020899991907

喷射阀-GL.PS-G150HK

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件

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鞍钢股份有限公司

1、清洗拆卸各部件，去除备件表面及内部的油污，露出备件本色。2、拆卸后检查各零件，检测零件是变形，裂纹等现象，对有间隙要求的部位进行测量，检测记录形成数据报告，对不需要更换或修复的零件做好检验，符合要求后方可再次使用。3、对设备的密封要求严格做好安装过程中及安装后的检查，避免运转后出现漏油及漏水的现象。4、提供试验报告及产品合格证。5、执行JB/T2001.34-1999检验标准修复。

阀芯组件及密封1套损坏更换，阀组进出口接管损坏更换，阀体、阀缸盖腐蚀严重修复。

对阀体、阀缸盖腐蚀处修复。更换阀芯组件及密封1套，更换阀组进出口接管。

1、密封试验：试验压力为31.5MPa,试验介质为水，液压缸上腔通压力油，使阀芯处于关闭状态，阀的入口通水加压，试验压力以0.5MPa/S逐级升高，达到试验压力后保压5-10分钟，检查阀口及密封处不得有泄漏。2、强度试验：试验方法同上，试验压力为31.5MPa,液压缸下腔通压力油，使阀芯处于开启状态，阀的一个管口堵死，另一个管口通水加压到试验压力后保压5分钟，检查连接杆，螺丝不得有拉长现象，阀体不得有宏观变形，检查密封处不得有泄漏。3、反复开启几次阀芯，应动作灵活，不得有卡阻现象。4、按JB/T2001.34-1999检验标准验收。

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2

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2J020899991923

最低液面阀-GL.YD-G150H

2

件

1

鞍钢股份有限公司

1、清洗拆卸各部件，去除备件表面及内部的油污，露出备件本色。2、拆卸后检查各零件，检测零件是变形，裂纹等现象，对有间隙要求的部位进行测量，检测记录形成数据报告，对不需要更换或修复的零件做好检验，符合要求后方可再次使用。3、对设备的密封要求严格做好安装过程中及安装后的检查，避免运转后出现漏油及漏水的现象。4、提供试验报告及产品合格证。5、执行JB/T2001.34-1999检验标准修复。

阀芯组件及密封1套损坏更换，阀组进出口接管损坏更换，阀体腐蚀严重修复。

对阀体腐蚀处修复。更换阀芯组件及密封1套，更换阀组进出口接管。

1、密封试验：试验压力为31.5MPa,试验介质为水，液压缸上腔通压力油，使阀芯处于关闭状态，阀的入口通水加压，试验压力以0.5MPa/S逐级升高，达到试验压力后保压5-10分钟，检查阀口及密封处不得有泄漏。2、强度试验：试验方法同上，试验压力为31.5MPa,液压缸下腔通压力油，使阀芯处于开启状态，阀的一个管口堵死，另一个管口通水加压到试验压力后保压5分钟，检查连接杆，螺丝不得有拉长现象，阀体不得有宏观变形，检查密封处不得有泄漏。3、反复开启几次阀芯，应动作灵活，不得有卡阻现象。4、按JB/T2001.34-1999检验标准验收。

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2J020899991929

液动锥阀-GL.YJ-G150H

2

件

1

鞍钢股份有限公司

1、清洗拆卸各部件，去除备件表面及内部的油污，露出备件本色。2、拆卸后检查各零件，检测零件是变形，裂纹等现象，对有间隙要求的部位进行测量，检测记录形成数据报告，对不需要更换或修复的零件做好检验，符合要求后方可再次使用。3、对设备的密封要求严格做好安装过程中及安装后的检查，避免运转后出现漏油及漏水的现象。4、提供试验报告及产品合格证。5、2执行JB/T2001.34-1999检验标准修复。

阀芯组件及密封1套损坏更换，阀组进出口接管损坏更换，阀体腐蚀严重修复。

对阀体腐蚀处修复。更换阀芯组件及密封1套，更换阀组进出口接管。

1、密封试验：试验压力为31.5MPa,试验介质为水，液压缸上腔通压力油，使阀芯处于关闭状态，阀的入口通水加压，试验压力以0.5MPa/S逐级升高，达到试验压力后保压5-10分钟，检查阀口及密封处不得有泄漏。2、强度试验：试验方法同上，试验压力为31.5MPa,液压缸下腔通压力油，使阀芯处于开启状态，阀的一个管口堵死，另一个管口通水加压到试验压力后保压5分钟，检查连接杆，螺丝不得有拉长现象，阀体不得有宏观变形，检查密封处不得有泄漏。3、反复开启几次阀芯，应动作灵活，不得有卡阻现象。执行JB/T2001.34-1999检验标准修复。

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2J020899991915

喷射阀-GL.PS-G125HK

1

件

1

鞍钢股份有限公司

1、清洗拆卸各部件，去除备件表面及内部的油污，露出备件本色。2、拆卸后检查各零件，检测零件是变形，裂纹等现象，对有间隙要求的部位进行测量，检测记录形成数据报告，对不需要更换或修复的零件做好检验，符合要求后方可再次使用。3、对设备的密封要求严格做好安装过程中及安装后的检查，避免运转后出现漏油及漏水的现象。4、提供试验报告及产品合格证。5、执行JB/T2001.34-1999检验标准修复。

阀芯组件及密封1套损坏更换，阀组进出口接管损坏更换，阀体、阀缸盖腐蚀严重修复。

对阀体、阀缸盖腐蚀处修复。更换阀芯组件及密封1套，更换阀组进出口接管。

1、密封试验：试验压力为31.5MPa,试验介质为水，液压缸上腔通压力油，使阀芯处于关闭状态，阀的入口通水加压，试验压力以0.5MPa/S逐级升高，达到试验压力后保压5-10分钟，检查阀口及密封处不得有泄漏。2、强度试验：试验方法同上，试验压力为31.5MPa,液压缸下腔通压力油，使阀芯处于开启状态，阀的一个管口堵死，另一个管口通水加压到试验压力后保压5分钟，检查连接杆，螺丝不得有拉长现象，阀体不得有宏观变形，检查密封处不得有泄漏。3、反复开启几次阀芯，应动作灵活，不得有卡阻现象。4、按JB/T2001.34-1999检验标准验收。

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10120210531003

2J020899991911

手动闸阀-GL.SZ-G150HK

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件

1

鞍钢股份有限公司

1、清洗拆卸各部件，去除备件表面及内部的油污，露出备件本色。2、拆卸后检查各零件，检测零件是变形，裂纹等现象，对有间隙要求的部位进行测量，检测记录形成数据报告，对不需要更换或修复的零件做好检验，符合要求后方可再次使用。3、对设备的密封要求严格做好安装过程中及安装后的检查，避免运转后出现漏油及漏水的现象。4、提供试验报告及产品合格证。5、执行检验标准。JB/T2001.34-1999。

年修期间修复：阀芯组件及密封1套损坏更换，阀组进出口接管损坏更换，阀体、阀缸盖腐蚀严重修复。

对阀体、阀缸盖腐蚀处修复。更换阀芯组件及密封1套，更换阀组进出口接管。

1、密封试验：试验压力为31.5MPa,试验介质为水，液压缸上腔通压力油，使阀芯处于关闭状态，阀的入口通水加压，试验压力以0.5MPa/S逐级升高，达到试验压力后保压5-10分钟，检查阀口及密封处不得有泄漏。2、强度试验：试验方法同上，试验压力为31.5MPa,液压缸下腔通压力油，使阀芯处于开启状态，阀的一个管口堵死，另一个管口通水加压到试验压力后保压5分钟，检查连接杆，螺丝不得有拉长现象，阀体不得有宏观变形，检查密封处不得有泄漏。3、反复开启几次阀芯，应动作灵活，不得有卡阻现象。检验标准。JB/T2001.34-1999

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