右江水力发电厂#2主变现场内检项目询价文件公告

右江水力发电厂#2主变现场内检项目询价文件

广西右江水利开发有限责任公司拟对右江水力发电厂#2主变内检项目进行询价，有关事项说明如下：

一、项目名称及编号：右江水力发电厂#2主变内检项目（BSS2021018）

二、项目概况

右江水力发电厂位于广西百色市上游22km，2006年投产发电，电站厂房为地下式，装设4台135MW水轮发电机组，4台220kV主变压器。

三、工作内容

主要内检项目为主变油处理、变压器器身检查及故障处理、主变本体及附属设备密封及易损件更换、试验配合等工作。

四、报价人资格要求

1.资质条件:

（1）报价人必须是在中华人民共和国工商管理部门注册的，具有独立法人资格的企业。

（2）报价人应具备220kV及以上变压器设计、制造和检修能力，并能提供220kV容量160000KVA或以上的变压器型式试验报告。

（3）报价人应具备ISO9001质量管理体系认证证书、ISO14001环境管理体系认证证书、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书。

2.财务要求: 报价人应具备良好的财务状况，具有足够的流动资金来承担本项目的实施,2017-2019年会计师事务所出具的年度财务审计报告中没有保留意见的情况。

3.业绩要求:提供2018年至今至少5台220kV及以上变压器大修项目业绩及5台220kV及以上变压器供货项目业绩（须提供业绩证明材料)。

4.信誉要求:

（1）报价人应没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态，被暂停或取消投标资格。

（2）报价人在近3年（2018年1月1日至报名截止日期止）内不存在骗取中标、严重违约、较大安全事故或重大工程质量问题及因自身的原因而使任何合同被解除的情形。

5.本项目不接受联合体报价。

不符合上述第四条报价人资格要求、或提供虚假审计报告的、或提供虚假业绩的，不接受报价。

五、计划工期：

本项目计划工期20天，实际开竣工时间以业主通知为准。

六、技术及质量要求

技术及质量要求详见附件《百色水利枢纽右江水力发电厂#2主变内检项目技术文件》。

七、报价文件的要求

1.本次报价为总价包干，费用应包含相关人工费、保险及税金等完成该项目工作相关全部费用（格式见下表）。

2.报价文件需要提供质量保证措施、售后服务承诺书等文件。

3.报价有效期：报价起3个月内。

右江水力发电厂#2主变内检项目工作量清单

序号	项目内容	单位	工程量	单 价（元）	合 价（元）	备注
一	检修及试验项目					此处应有小计
1	主变油处理	项	1
2	变压器器身检查及故障处理	项	1
3	主变本体及附属设备密封及易损件更换	项	1
4	试验配合	项	1
二	内检更换的备件及耗材					此处应有小计
1	全套密封件（丁腈橡胶、变压器配套）	套	1
2	DN80蝶阀（变压器配套）	个	2
3	DN200蝶阀（变压器配套）	个	1
4	螺栓（国产优质不锈钢，变压器配套）	套	1
5	SF6气体（钢瓶40升，99.9%）	瓶	2
6	油漆（海灰B05）	Kg	40
	合计（请注明增值税发票类型、增值税税率）					（一+二）

4.近3年以来业绩证明（以合同复印件为证），近3年以来经审计的财务报表复印件及报价人认为需加以说明的其他资料。

5.报价人资质相关材料：报价人需提供与第四条要求相关的资质证明材料，如营业执照副本、项目人员资质、单位信用证明、单位无事故证明、法定代表人证明及授权文件等相关材料。

八、报价文件递交的截止时间

报价截止时间为2021年4月6日17:00，报价文件加盖本单位公章扫描后发送至youjiangzb@ywp.com.cn邮箱，邮件标题注明“报价-右江水力发电厂#2主变内检项目”。迟到的报价文件将不予受理。

附件：右江水力发电厂#2主变内检项目技术文件

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电话：***

                    广西右江水利开发有限责任公司

                            2021年3月29日

附件

右江水力发电厂#2主变内检技术文件

第一部分  一般技术条款

1.1 工程概况与环境条件

1.1.1工程概况

百色水利枢纽位于郁江上游右江河段上，坝址在广西百色市上游约22km处，是一座以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运、供水等效益的综合利用水利枢纽工程。右江水力发电厂是百色水利枢纽的一部分，电站厂房为地下式，装设4台135MW水轮发电机组，4台220kV主变压器。

右江电厂#2主变为ABB变压器厂生产的型号为SSPSZ9-160000/220型变压器，电气主接线为单元接线。

1.1.2 环境条件

室内、外环境温度和湿度：

多年平均气温22.1⁰C

极端最高温度42.5⁰C

极端最低温度－2.0⁰C

多年平均相对湿度77％

最大月平均相对湿度81％

最大相对湿度89％

1.1.3 2号主变技术参数

型号：SSPSZ9-160000/220

额定容量：160MVA

额度电压和分接范围：（242±2×2.5%）/121/13.8kV

连接组标号：YNyn0 d11

冷却方式：强迫油循环水冷却

线圈/顶层油温升：62K/52k

空载损耗：80.8kW

空载电流：0.06%

相数：3相

绕组数量：3绕组

频率：50Hz

出厂序号：Z0136

生产日期：2005年8月

生产厂家：中山ABB变压器有限公司

安装环境：室内安装

1.2 合同主要工作项目、材料清单及试验

1.2.1合同主要工作内容

右江水力发电厂#2主变内检合同范围内的主要工作项目，但不限于：

序号	项      目	内     容	备     注
1	主变油处理	包括排油、滤油、真空注油等	承包人提供油罐或油囊
2	变压器器身检查及故障处理	包括绕组检修、引线及绝缘支架检修、铁芯检修、油枕检修、压力释放阀检查
3	主变本体及附属设备密封及易损件更换	主要包括套管、中性点、升高座、附属管路等密封及螺栓更换、蝶阀更换和其他易损件更换。
4	试验配合	包括SF6气体回收、各侧引线拆除及回装、主变高、中压侧中性点避雷器拆除及恢复等	电厂负责试验

1.2.2 承包人提供的备件材料和施工设备清单

本项目由发包方提供滤油机，其他涉及更换的备件材料和施工设备主要有但不限于以下，均由承包人提供。

备件材料清单：

	序号	备品备件材料名称	型号、说明	单位	数量	备注
1		全套密封件	丁腈橡胶、变压器配套	套	1	承包人提供
2		DN80蝶阀	变压器配套	只	2	承包人提供
3		DN200蝶阀	变压器配套	只	1	承包人提供
4		全套螺栓	国产不锈钢，变压器配套	套	1	承包人提供
5		SF6气体	钢瓶40升，99.9%	瓶	2	承包人提供
6		油漆	海灰B05	Kg	40	承包人提供

施工设备清单

	序号	施工设备名称	型号、说明	单位	数量	备注
1		油罐或油囊		个	若干	承包人提供，满足油处理，
2		SF6气体回收装置		台	1	承包人提供

1.2.3 内检试验

本次#2主变内检试验主要由右江电厂负责，承包人需完成引线拆除及恢复、SF6气体回收及充气等工作，以满足试验条件，#2主变内检试验项目如下。

右江电厂#2主变内检试验项目
编制依据	1、DLT 573-2010 电力变压器检修导则     2、DLT 596-1996电力设备预防性试验规程   3、电力设备检修试验规程（南网预试检修规程2017） 4、南网反事故措施2020版
一	内检特维前	备注
1	测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数	电厂实施
2	测量绕组连同套管一起的直流泄漏电流	电厂实施
3	测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量	电厂实施
4	测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接头位置）	电厂实施
5	电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试	电厂实施
6	铁心、夹件对地及相互之间绝缘电阻测量	电厂实施
9	有载调压切换装置的检查和试验	电厂实施
10	绕组变形试验	电厂实施
二	内检特维中
1	测量变压器铁心对夹件、穿心螺栓（或拉带），钢压板及铁心电场屏蔽对铁心，铁心下夹件对下油箱的绝缘电阻，磁屏蔽对油箱的绝缘电阻	承包人实施
2	套管电流互感器的特性试验	电厂实施
3	有载分接开关的测量与试验	MR厂家实施
三	内检特维后
1	测量绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数	电厂实施
2	测量绕组连同套管一起的直流泄漏电流	电厂实施
3	测量绕组连同套管的介质损耗因数与电容量	电厂实施
4	电容套管试验，介质损耗因数与电容量、末屏绝缘电阻测试	电厂实施
5	测量绕组连同套管一起的直流电阻（所有分接位置上）	电厂实施
6	测量铁心（夹件）外引对地绝缘电阻	电厂实施
7	绕组连同套管一起的交流耐压试验（中性点耐压）	电厂实施
10	测量绕组所有分接头的变压比及连接级别	电厂实施
11	绕组变形试验	电厂实施
12	感应耐压试验带局部放电量测量	电厂实施

1.3 工作要求

1.3.1  承包人应保质保量完成工作范围内全部工作。

1.3.2  承包人应在施工前了解现场，提前评估影响检修质量和工期的因素，并与有关部门提前进行沟通和策划。

1.3.3  承包人应配备足够数量、具有成熟技能的施工作业人员及合格、完备的检修用工器具，保证向发包方提供安全、优质、工期合理的检修服务。

1.3.4  在施工前，承包人应向发包方提供安装人员作业资质证明等复印件备案。

1.3.5  在施工前，承包人应向发包方提供必要的施工组织措施、技术措施、安全措施、施工方案及应急救援预案，包括编制依据、施工方法和特点、施工的进度计划、施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位职责、物资需求及供应计划（材物、力能等）、质量保证体系和质量保证措施、安全文明施工措施、详细的施工检验计划。  

1.3.6  承包人应采取有效的措施避免工作现场出现安全隐患和事故。必须办理工作票、制定严密的安全措施后方可开工。

1.3.7  正式开工前，承包人必须认真同所有参修人员做好安全技术交底。

1.3.8  施工人员严禁超越施工区域及防护范围，严格保护好施工范围内的电线、电缆及各种设备等，要严格遵守厂内规定的“三不落地”要求。

1.3.9  承包人在工作中遵守双方达成一致的工艺要求及检查要求，不单方面修改，如要变动或施工遇阻必须向发包方书面汇报，并得到书面批准确认。

1.3.10  承包人保证采取可行的措施，确保在施工过程中不对现场造成污染。

1.3.11  承包人保证保持工作现场清洁，不使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。

1.3.12  关于施工中所需要的材料，承包人必须向发包方出示出厂合格证、检测报告书等有关方面的资质证明。

1.3.13  承包人如不按照合同和技术规范约定履行义务，危及影响到本项目的正常进行及安全，发包方有权选择其他具备相关能力的单位或人员来替代承包人进行项目的施工服务等工作。

1.3.13  承包人应无条件配合发包方的检查和验收工作，并在验收过程中无偿提供发包方人员验收时所需要的物品或材料。

1.4 服务及售后要求

1.4.1 在所供设备质保期内，承包人对于发包方提出的产品质量、安装、维护等问题，4小时内予以肯定答复，并派熟练技术人员24小时内到达现场，或经用户允许4小时之内以特快专递方式寄出附件或程序。紧急情况下承包人在12小时内带需更换的附件到达现场。否则每次扣设备质保金10%。

1.4.2 随时解答发包方对于产品的一切技术问题，并免费提供相关技术资料。

1.4.3 当承包人检修后的设备故障时，承包人有义务及时帮助发包方进行分析工作；当设备发生故障时，承包人应提供正式分析报告。

1.4.4 当承包人所产同型产品出现异常后承包人有义务及时向发包方通报情况，并免费提供相应的防范措施。

1.4.5 在质保期内，设备发生故障，承包人应保证及时免费更换及修理并赔偿相应的所有损失。

1.4.6 在质保期内，由于设备本身质量原因导致设备故障，发包方将根据设备故障的严重程度对承包人进行处罚，甚至扣除设备全部保证金。

1.4.7本工程结束后，主变运行一年内如因检修工艺造成设备故障，承包人要免费重新检修并承担事故给发包方造成的损失，直至能够满足使用要求。

第二部分 检修质量标准

2.1 编制依据

2.1.1  DL/T 573-2010 电力变压器检修导则    
2.1.2  DL/T 596-1996电力设备预防性试验规程

2.2 质量验收技术标准及要求（含但不限于以下内容）

2.2.1 油枕检修

验收标准：除锈，清扫，刷漆，油枕应清洁，无锈蚀；清理滑槽，使其伸缩移动灵活，无卡涩现象；本体和组部件等各部位均无渗漏；储油柜密封性能检查正常，油位合适，油位表指示正确，油位表玻璃清洁干净，油位开关动作正确；密封良好，在限定体积时耐受油压0.02-0.03MPa，时间为12h应无渗漏；回装后需打开排气塞进行排气，对照油位指示和温度调整油量。

2.2.2 变压器器身检修

2.2.2.1 绕组检修要求

验收标准：变压器绕组应清洁，无油垢、无变形、无过热变色和放电痕迹；整个绕组无倾斜，位移，导线辐向无明显弹出现象；油道应保持畅通，无油垢和其他杂物积存；外观整齐清洁，绝缘及导线无破损；垫块无位移和松动情况；检查绝缘状态是否合格；检查绕组垫块的压强应大于20kg/c㎡ ,绝缘状态在三级及以下时，不宜进行预压。

2.2.2.2引线及绝缘支架的检修要求

验收标准：引线长短应适宜，不应有扭曲和应力集中现象绝缘支架应无破损、裂纹、弯曲变形及烧伤现象；固定螺栓均需有防松处理；测量引线与各部位之间的绝缘距离应符合要求；对大电流引线与箱壁间距，一般应大于100mm,并在铜排表面包扎一层绝缘。

2.2.2.3铁芯的检修要求

验收标准：铁芯应平整、清洁、无片间短路或变色、放电烧伤痕迹；铁芯与上下夹件、方铁、压板、底脚板间均应保持良好绝缘；紧固件应拧紧或锁牢；电屏蔽或磁屏蔽表面应清洁，无变色、变形、过热、放电痕迹，绝缘电阻应大于1MΩ以上，接地应可靠。

2.2.2.4油箱的检修要求

验收标准：油箱外表面应洁净，无锈蚀，漆膜完整；油箱内部应洁净，无锈蚀、放电现象，漆膜完整；（电）屏蔽装置固定牢固，无放电痕迹，接地可靠；固定于下夹件上的导向绝缘管，连接应牢固，无泄漏现象；在储油柜内施加0.035MPa压力，保持12h不应渗漏。

2.2.3 本体、铁心接地

验收标准：变压器本体油箱接地引线螺栓紧固，接触良好；油箱外部应无渗漏点，外表保持清洁，无锈蚀、漆膜完整；油箱内部磁屏蔽装置固定牢固，无放电痕迹，接地可靠，器身定位装置不应造成铁心多点接地。

2.2.4 变压器放油、滤油工作

验收标准：为防潮气侵入，为变压器缩短本体暴露时间，宜采用充干燥空气排油法；变压器必须进行真空注油，真空度按照相应标准执行；变压器经真空注油后进行补油时，需经储油柜注油管注入，严禁从下部油箱阀门注入；变压器放油、滤油工作全程安排人员看守；看守人员必须了解漏油应急处置措施。

2.2.5 变压器打压保压方案

验收标准：变压器安装完毕后，应进行整体密封性能的检查，通常采用加压法：储油柜注油结束后，对储油柜内部加气压0.035MPa,时间12h,应无渗漏和异常。  

2.2.6 防异物措施

验收标准：进行器身检查所使用的工具应由专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修连体工作服和鞋，并戴清洁手套，照明应采用低压行灯；油处理过程要有严格的监控措施并进行记录，做好防止油管路进水，防止异物进入本体的措施。

2.2.7 其他

验收标准：所有导气管外表无异常，各连接处密封良好，无渗漏；变压器各部位均无残余气体；储油柜、冷却装置等油系统上的阀门应开闭正确，且开、关位置标色清晰，指示正确；变压器整体无油污，相色正确；紧固螺栓力矩应符合要求，并全部检查无杂物遗留；引线连接可靠，螺栓与孔的配合符合规范。