防爆阀门电动装置-SMC-4(防爆)等

1

10120201229002

20003610010127

防爆阀门电动装置-SMC-4(防爆)

1

台

1

鞍钢股份有限公司

1、由承修方依据原品主要参数及技术指标要求进行修复。 2、将原品二级头轴承更换，将扇形齿更换。 3、将原品36R/MIN更改为18R/MIN，更换极限部套。

电动装置不动作，一级蜗轮损坏，极限部套损坏

1.现场解体、拆卸、抢修、返回修理厂抢修2.触点行程4.返回现场安装执行器、调试、定极限5.往返运费

修复厂家修复过程中要通知我厂技术人员，到厂家进行跟踪和质量监督，修复后在厂家进行整体调试，出具修复检修报告及更换设备清单，并到现场配合安装调试。

具有电动装置的检测、修复能力，能全面检测检修设备各部件，保证修复质量。必要时，修复厂家需提供抢修服务。

燃气区域

2

10120201229002

2000A204036263

电动蝶阀-DCO15EZ DN250

20

套

1

鞍钢股份有限公司

满足JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》，使用寿命不低于360天。

阀门电动装置卡死,电动失灵.

阀门解体，清理。更换阀门电控装置的开关位极限2件、过扭矩极限2件、装置的定位齿轮4件、进出线端子4件、手动自动离合器1件、串动齿轮5件、密封4件，装配后通电试车。

按JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》，标准。开关正常，动作灵敏，定位准确。

有阀门电动装置修复相关业绩

中厚板厂厚板线

3

10120201229002

20003610010399

防爆电动装置-ZB30-60/60AB

2

台

1

鞍钢股份有限公司

1.整体解体检修.2.更换所损坏部件.3.清洗安装调试.4.达到运行使用标准.

电动装置不动作，一、二级蜗轮蜗杆损坏，极限部套损坏，触点行程损坏

1.现场解体、拆卸、返回修理厂2.触点行程4.返回现场安装执行器、调试、定极限5.往返运费

修复厂家修复过程中要通知我厂技术人员，到厂家进行跟踪和质量监督，修复后在厂家进行整体调试，出具修复检修报告及更换设备清单，并到现场配合安装调试。

具有电动装置的检测、修复能力，能全面检测检修设备各部件，保证修复质量。必要时，修复厂家需提供抢修服务。

燃气区域

4

10120201229002

20003610012015

电动装置-XZA60-36EX T

转矩600NM 转速36R/MIN

4

台

1

鞍钢股份有限公司

1.整体解体检修.2.更换所损坏部件.3.清洗安装调试.4.达到运行使用标准.

电动装置不动作，一、二级蜗轮蜗杆损坏，极限部套损坏，触点行程损坏

1.现场解体、拆卸、返回修理厂2.触点行程4.返回现场安装执行器、调试、定极限5.往返运费

修复厂家修复过程中要通知我厂技术人员，到厂家进行跟踪和质量监督，修复后在厂家进行整体调试，出具修复检修报告及更换设备清单，并到现场配合安装调试。

具有电动装置的检测、修复能力，能全面检测检修设备各部件，保证修复质量。必要时，修复厂家需提供抢修服务。

燃气区域

5

10120201229002

2A012801013105

主蒸汽切断阀-Z960Y-1500Lb DN250PN10MPa

电装:IQM95B4IB12

WC9

1

个

1

鞍钢股份有限公司

阀门开关自如，阀体阀板清洁、，阀门打压（10Mpa）无泄漏。实验过程中，实验应缓慢进行，当升压至实验压力的50%时，进行一次全面检查，若有异常，应泄压至大气压力，进行修复。若无异常，应按实验压力的10%逐级升压，每升一级压力，稳压3分钟，要注意观察系统变化，达到实验压力后，稳压10分钟，无漏水则达到要求。

1、解体检查阀门本体及电动装置；2、阀门阀板、阀座密封磨损，需要修复，使其恢复密封性；3、阀杆、阀盖、压圈、压帽检查，打磨，调整；4、更换中部密封一套，型号：合金骨架金属密封Φ420*390，乙供；更换丝杠一个，材质：2Cr13，乙供；更换复合合金轴套一个，材质：粉末合金，乙供；5、更换控制板一套，型号：ROTORK47099-02，乙供；更换电子模块一套，型号：VOT-10 1套，乙供；更换极限开关M1K1-12套，乙供，更换扭矩开关M2K2-25 2套，乙供；接线端子排，1套，乙供；6、检测电动装置，如有其他损坏电气元件要求更换原厂备件。

1、阀门解体清理；2、修复阀座、阀板密封；3、更换高压金属垫片、丝杆、复合合金轴套、控制板、电子模块，极限开关、扭矩开关、接线端子等；4、如有其他损坏电气元件要求更换原厂备件；5、阀门表面涂漆，打压试验合格。

检查阀板和阀体清垢情况。打压检查无泄漏。遵循GB/T13927-1992通用阀门压力试验，JB/T9092-1999阀门的检验与试验。

需要具有高资历专业人员进行检查确认，并严格按照修复标准的技术内容，进行维修。相关技术要求要按照GB或额定标准执行，并做所有相关试验，在经点检人员确认实验报告和对比照片后，可返回。

炼焦线

不具备专业设备、条件和人员的厂家不允许对设备进行维修作业。

6

10120201229002

2000A201010993

闸阀-Z41H-100I DN200

1

件

1

鞍钢股份有限公司

阀门开关自如，阀体阀板清洁、，阀门打压（10Mpa）无泄漏。实验过程中，实验应缓慢进行，当升压至实验压力的50%时，进行一次全面检查，若有异常，应泄压至大气压力，进行修复。若无异常，应按实验压力的10%逐级升压，每升一级压力，稳压3分钟，要注意观察系统变化，达到实验压力后，稳压10分钟，无漏水则达到要求。

1、解体检查；2、阀门阀板、阀座密封磨损严重，需要修复，使其恢复密封性；3、阀杆、阀盖、压圈、压帽检查，打磨，调整；4、更换中部密封一套，型号：合金骨架金属密封Φ320*360，乙供；更换上密封环八组，型号：304+天然柔性石墨Φ42*37，乙供；更换外六角M20*80高强螺栓16套（含螺母）,12.9级，；5、更换钢背复合铜套一个，材质94铜，重4公斤，乙供。

1、阀门解体清理；2、修复阀座、阀板密封，3、更换损坏零件；4、阀门表面涂漆，打压试验合格。

检查阀板和阀体清垢情况。打压检查无泄漏。遵循GB/T13927-1992通用阀门压力试验，JB/T9092-1999阀门的检验与试验。

要求承修方必须具有新品制造业绩

炼焦线

7

10120201229002

2000A202015009

截止阀-J41Y-100I DN250

1

台

1

鞍钢股份有限公司

阀门开关自如，阀体阀板清洁、，阀门打压（10Mpa）无泄漏。实验过程中，实验应缓慢进行，当升压至实验压力的50%时，进行一次全面检查，若有异常，应泄压至大气压力，进行修复。若无异常，应按实验压力的10%逐级升压，每升一级压力，稳压3分钟，要注意观察系统变化，达到实验压力后，稳压10分钟，无漏水则达到要求。

1、解体检查；2、阀门阀板、阀座密封磨损严重，需要修复，使其恢复密封性；3、阀杆、阀盖、压圈、压帽检查，修复打磨，调整；4、更换中部密封一套，型号：合金骨架金属密封Φ340*380，乙供；更换高强M20*150双头螺栓36套(含螺母)，12.9级，乙供；5、更换钢背复合铜套，材质94铜，重10公斤，乙供；6、更换推力轴承2个，型号51105，要求哈瓦洛轴承，乙供。

1、阀门解体清理；2、修复阀座、阀板密封，3、更换损坏零件；4、阀门表面涂漆，打压试验合格。

检查阀板和阀体清垢情况。打压检查无泄漏。遵循GB/T13927-1992通用阀门压力试验，JB/T9092-1999阀门的检验与试验。

炼焦线

8

10120201229002

2000A202010252

锅炉给水泵截止阀-J41H-100 DN125

3

件

1

鞍钢股份有限公司

阀门开关自如，阀体阀板清洁、，阀门打压（10Mpa）无泄漏。实验过程中，实验应缓慢进行，当升压至实验压力的50%时，进行一次全面检查，若有异常，应泄压至大气压力，进行修复。若无异常，应按实验压力的10%逐级升压，每升一级压力，稳压3分钟，要注意观察系统变化，达到实验压力后，稳压10分钟，无漏水则达到要求。

1、解体检查；2、阀门阀板、阀座密封磨损严重，需更修复，使其恢复密封性；3、阀杆、阀盖、压圈、压帽检查，打磨，调整；4、更换上密封环八组，型号：304+天然柔性石墨Φ28*20，乙供；更换中部密封一套，型号：合金骨架金属密封Φ230*200，更换M16*70高强螺栓16套（含螺母），12.9级，乙供；5、以上为单台缺陷量，共需修复3台。

1、阀门解体清理；2、修复阀座、阀板密封，3、更换损坏零件；4、阀门表面涂漆，打压试验合格。

检查阀板和阀体清垢情况。打压检查无泄漏。遵循GB/T13927-1992通用阀门压力试验，JB/T9092-1999阀门的检验与试验。

需要具有高资历专业人员进行检查确认，并严格按照修复标准的技术内容，进行维修。相关技术要求要按照GB或额定标准执行，并做所有相关试验，在经点检人员确认实验报告和对比照片后，可返回。

炼焦线

不具备专业设备、条件和人员的厂家不允许对设备进行维修作业。