迁安首钢兴矿实业有限公司采购热轧圆钢招标信息

迁安首钢兴矿实业有限公司采购热轧圆钢招标信息

一、招标编号：SKWTZB2020013

二、项目名称：热轧圆钢

以上数量为预计数量，实际采购数量以签约为准。 

三、相关要求及说明： 详见技术要求

四、投标单位资质及要求：

1、注册资金500万元及以上生产厂家、贸易商，或矿业公司长期供应商。

2、付款方式：以6个月期银行承兑汇票结算。预付30%货款，其余带款提货。

3、价格有效期：自开标之日起10个工作日内有效，此期间投标方所报价格维持不变。含税含运费承兑一票结算。

4、投标方应在报价的同时承诺交货期（合同签订到交货的时间）。中标单位承诺的交货期将纳入合同，逾期交货将追究违约责任。

5、报名供应商需提供企业营业执照副本复印件及《供应商廉政承诺书》。

五、投标报名：

有意参加投标的单位请于2020年12月30日16:00前与首钢集团有限公司矿业公司招标办公室联系（地址：***

投标人有效的企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证（投标人已办理以上证书“三证合一”的，需提供新版企业法人营业执照）；

联系电话***

联系人***

六、发布公告媒介：

中标结果将在“中国招标信息网”、“招标网”和“首钢矿业公司信息网”公示，并通知中标人，欢迎查询。

 

                                                            2020年12月23日

 

 

 

供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用钢 

75MnCr热轧圆钢技术协议 

      Q/CJS 608-2018A/0 

1 范围 

本技术协议适用于供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用直径φ40-φ80mm的75MnCr（B2）热轧圆钢。

本技术协议规定了75MnCr钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2规范性引用文件 

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

GB/T 222钢的成品化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差

GB/T 223钢铁及合金化学分析方法

GB/T 226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 699优质碳素结构钢

GB/T 702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、质量及允许偏差

GB/T 1979结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T 2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定

GB/T 4336碳素钢和中低合金钢光电发射光谱分析方法（常规法）

GB/T 6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T 10561钢中非金属夹杂物含量测定方法

GB/T 11261钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融红外线吸收法

GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术条件

GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20124钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规法）

YB/T 5293金属材料顶锻试验方法

GB/T13299 钢的显微组织评定法

3尺寸、外形、重量及允许偏差 

3.1 热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T 702中2组规定。

3.2 外形

3.2.1直径φ40~φ60mm钢材每米弯曲度不大于2mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.2%。直径φ70~φ80mm钢材每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.4%。

3.2.2圆钢不圆度不大于公称直径公差的75%。

3.2.3钢材端部质量

    直径φ40~φ80mm钢材全部采用锯切（直径φ40~φ60mm钢材允许剪切）。钢材端部应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时需倒角去除。

3.3 长度

钢材定尺要求钢材定尺长度为6000m，其允许偏差为0～+50mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。

3.4以热轧状态交货，作缓冷处理，并在合同中注明。

4 技术要求 

4.1 钢的牌号及化学成分

4.1.1钢的化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。

表1

牌号	化学成分，%
	C	Si	Mn	P	S	Cr
75MnCr	0.72	0.17	0.70	≤	≤	0.50
	0.82	0.35	0.90	0.030	0.030	0.70

4.1.2钢材的化学成分允许偏差执行GB/T 222标准规定。

4.1.3钢材氧含量{O}≤20ppm；钢材的氮含量实测，数据记录在质量证明书中。

4.2 冶炼方法   采用电炉或转炉冶炼＋真空脱气处理＋连铸工艺。

4.3 轧制及交货状态  

4.3.1钢材以热轧状态交货。

4.3.2钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织 

4.4.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。

4.4.2酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。

表2（级） 

4.5 非金属夹杂物 

钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。

表3

类别	A		B		C		D
	细系	粗系	细系	粗系	细系	粗系	细系	粗系
级别 不大于	2.0	2.0	2.0	2.0	1.5	1.5	1.5	1.5

4.6热顶锻 

热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3,顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.7晶粒度 

钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.8表面质量 

钢材表面质量按GB/T 699中压力加工用钢规定执行，钢材端部要平齐，无飞边、无毛刺。

4.6 金相组织    

热轧状态组织不允许有贝氏体或马氏体存在。

4.7 直径φ40~φ60mm钢材压缩比不得小于15，直径φ70~φ80mm钢材压缩比不得小于18（直径φ60~φ70mm规格钢材不采购）。

5试验方法 

每批钢材的试验方法、取样数量和取样部位按表4的规定执行。

表4

6检验规则 

6.1 组批规则 

 钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度（炉次）的钢材组成（返工热处理的钢材为单独批次进行检测）。

6.2 复验判定规则 

钢材的复验和判定按GB/T17505的规定执行。

7、包装、标志和质量证明书 

钢材的包装、标志和质量证明书应符合GB/T2101的有关规定。标牌打印产品标号为B2或75MnCr。

供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用B3钢技术协议 

1 范围 

本协议适用于供首钢集团有限公司矿业公司球磨机钢球用直径φ40～φ110mm的B3热轧圆钢。

本协议规定了B3钢的尺寸、长度、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

2 引用标准 

下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款：

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T 699 优质碳素结构钢

GB/T 702 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书一般规定

GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量测定—标准图谱显微检验方法

GB/T 11261 钢铁氧含量的测定脉冲加热惰气熔融-红外线吸收法

GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术条件

GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）

3 尺寸、外形、重量及允许偏差 

3.1 尺寸及允许偏差

热轧圆钢直径允许偏差应符合GB/T 702中2组规定。

3.2 外形

3.2.1钢材每米弯曲度不大于4mm，总弯曲度不大于钢材长度的0.4﹪。

3.2.2圆钢不圆度不大于公称直径公差的75％。

3.2.3钢材端部质量

钢材直径Φ≥90mm，必须为锯切；钢材直径Φ＜90mm时，允许剪切。钢材端部应切割整齐，保持平整，有毛刺、卷边等缺陷时应去除。

3.3 长度

热轧圆钢通常长度为6000mm。钢材交货（定尺、倍尺或长度范围）长度在合同中注明。定尺或倍尺交货的钢材，长度允许偏差为+50mm。钢材单独包装，钢材捆重小于4吨。

4  技术要求 

4.1牌号及化学成分                                                                                                                       

4.1.1钢的化学成分(熔炼成分)应符合表1的规定。

表1

	化学成分（质量分数）／％
	C	Si	Mn	P	S	Cr	V	M
B3	0.56~	1.75~	0.65~	≤	≤	0.70~
	0.64	2.2	0.8	0.03	0.03	0.90

4.1.2钢材的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。

4.1.3钢材[O]≤20×10^-6；[H]≤2×10^-6； [N]≤60×10^-6 。

4.2冶炼方法

采用电炉或转炉冶炼＋炉外精炼+真空脱气处理+连铸工艺。

4.3轧制及交货状态

4.3.1钢材以热轧状态交货，作缓冷处理，并在合同中注明。

4.3.2钢材表面可经车削、剥皮或其它精整方法交货，应在合同中注明。

4.4 低倍组织

4.4.1钢材的横截面酸浸低倍组织试片上不得有目视可见的缩孔、气泡、裂纹、夹杂、翻皮、白点、晶间裂纹。

4.4.2酸浸低倍组织合格级别应符合表2的规定。

表2

类别	中心疏松	一般疏松	锭型偏析	中心偏析
级别 不大于	2.0	1.5	1.5	2.0

4.5 非金属夹杂物

钢中非金属夹杂物级别应符合表3的规定。

表3

类别	A		B		C		D
	粗	细	粗	细	粗	细	粗	细
级别 不大于	2.0	2.0	2.0	2.0	1.5	1.5	1.5	1.5

4.6 金相组织

钢材应检验显微组织，热轧状态不得存在马氏体组织、贝氏体组织。

4.7 热顶锻

热顶锻后的试样高度为原试样高度的1/3，顶锻后的试样上不得出现裂口和裂缝。

4.8 晶粒度

钢的奥氏体晶粒度级别不粗于5级。

4.9表面质量

钢材表面质量按GB/T 699中压力加工用钢规定执行，保证钢材端部无毛刺。

4.10 产品对钢坯所需压缩比不得小于18。

5 试验方法 

每批钢材的试验方法、取样数量和取样部位按表4的规定执行。

表4

6 检验规则 

6.1 组批规则

钢材应按批检查和验收，每批由同一牌号、同一炉号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态、同一热处理制度（炉次）的钢材组成（返工热处理的钢材为单独批次进行检测）。

6.2 复验与判定规则

钢材的复验和判定按GB/T 17505的规定执行。

7 标志、包装和质量证明书 

钢材的标志、包装、质量证明书按GB/T 2101的规定执行。标牌打印产品标号为B3或60Si2Cr。