烟气排放连续在线监测系统设备ZB2011020108/001

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一、总体要求 烟气排放连续在线监测系统的设备产品设计、制造遵照如下环保规范和标准： GB3095-2012 《环境空气质量标准》 GB16297 -1996 《大气污染物综合排放标准》 HJ/T 76-2017 《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法》 HJ/T 75 -2017 《 固定污染源烟气排放连续监测技术规范》 环办环监 61号 《污染源自动监测设备安装建设技术要求》 GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》 HJ863.4-2018 《排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业-再生金属》 GB12519-1990 《分析仪器通用技术条件》 HJ/T 212 《污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准》在运行后同步通过环保部门认证,环保验收费用由乙方承担。 二、协议内容 1.监测内容和执行要求 炼锌作业区烟气尾气经除尘器除尘后，由40米烟囱排入大气，拟对烟气的 SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等参数测量， 并将大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到鞍山市生态局主管部门，要求操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。 2.使用条件 （1）安装地点：室外； （2）地理位置：鞍山； 自然条件：环境温度：-25～40 ºC； 3.设备规范 3.1 卖方提供的CEMS的类型:各参数检测方法满足相关规范要求，提供标准信号输出。 3.2 一般要求CEMS按工业型仪器标准生产，同时又符合环保型仪器标准，对污染源的监测有非常好的适应性和可靠性。该系统在烟气非正常工况下（如开车或除尘不工作）也能正常使用。 1）采用自动温度监测的外部电加热采样设备，设计规格可以满足过程气体烟尘温度为0～500°C，工作压力为-10～10kPa的气体连续采样。 2）使用加热自动调节单元，最高可加热至180°C，避免冷凝、SO2溶解带来的腐蚀和测量误差问题。 3）采样管线采用无需更换的Teflon（聚四氟乙烯）管簇，自动温度控制设计，精确保证伴热温度。 4）采样接口等位置应考虑气体腐蚀等影响，采用相应不锈钢等材质的耐用部件。 5） 系统诊断,分析仪器应具有自诊断的功能，至少包括仪器故障、量程超出等情况。分析仪器应具有故障指示能力，并留有与数据采集和处理系统的信号接口。 6） 探头和采样导管,采样方式：直接加热采样或者稀释采样法 ①凡是与烟气或校正气接触的探头，均要满足在不同的工况条件下（烟气流量、成分、温度等）能连续可靠运行的要求。探头等要使用耐磨耐腐蚀材料 ②采样导管长度为自分析仪至采样点。采样导管的长度要为连续不间断，不允许单个采样线内部拼接，配有伴热带。 ③采样点离烟道内壁的距离要不少于1米或者1/3的烟道当量直径。 ④流量误差小于0.1升/分钟，加热导管的温度介于120℃-150℃之间。 ⑤对水蒸气等可能影响监测结果准确性的其他气体，投标时要说明消除干扰所采取的措施。 7） 校正 分析仪注入校正气体后，可自动进行零点和满量程校正，并能提供完整的校正记录和校正报告。 3.3 烟气排放连续在线监测系统配置清单 包括污染物监测子系统、控制系统及数据采集子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数检测子系统、校准系统。随机备品备件及说明书等。 卖方应提供以下的CEMS使用的技术数据： 项目 单位 参数 烟气温度限制（最高/最低） ℃ 0－500 设备对振动的要求 振幅不超0-200HZ 采样系统流速 m/s 0-40 建议系统校准频率 次 每168小时 校准气压力 MPa 0.4 SO2分析仪校准所需时间 分钟 自动：15 手动：5 探头寿命 年 10以上 探头维护频率 天 180 建议反吹频率 次/h 1（可设定） 采样管线寿命 年 10 所有采样设备的用电量 KW 8 最大气流量 m3/s 0.01 平均气流量 m3/s 0.002 最小压力 MPa 0.4-0.8 3.4现场设备和安装的要求 卖方负责所供CEMS的调试和安装。CEMS的现场安装调试过程中，卖方应对设备的性能和内部接口问题负全责。 3.4.1现场仪表柜的防护等级应达到IP56，柜内、外表面光滑整洁，整个外表面端正光滑。如柜内仅靠自然通风将引起其内部设备超温或误动作，则必须提供强迫通风或冷却装置。柜内部应提供照明灯和标准电源插座。端子的安装位置应便于接线，并设有独立的计算机系统接地、机壳安全接地、电缆屏蔽接地端子。 3.4.2 买方负责现场取样探头的检修平台。 3.4.3 项目应含所有安装本项目所需的电缆,支吊架,中间转接设备等所有辅助配件。 3.5 气体分析仪系统安装在气体分析系统小房内，小房内需配套照明、空压机等所有相应设施； 3.6 上位数据采集、管理系统的要求： 上位计算机应具有数据通讯功能，周期地采集现场数据采集器发来的各种信息，定时传输数据信息和图表；具备最少一年历史数据存储和查询功能，可以查询日报、月报、季报和年报统计数据；可进行数据处理、显示报警信息、异常、缺失数据标记和处理等功能；提供网络接入功能和接口，传输协议应符合HJ/T212-2005的要求，有RS232、RS422或RS485接口，通讯使用GPRS方式；设备在同一机柜，站房内设备及配套设施安装规范整齐。 3.6.1上位数据采集、管理系统应能够实现对烟气同时进行数据的采集、存储和做出报告（班报、日报、月报、年报），并能对现场设备进行故障报警，该系统提供配套正版操作系统软件、数据采集管理软件。 3.6.2上位计算机须采用知名品牌工控机（计算机）。预留在线监测分析数据传输至数据采集仪的通讯接口，在线采集的信号负责按环保部门要求传送至省市环保部门、并完成通讯功能。 3.6.3上位机的数据采集系统应在系统启动后即能进行自动检查、记录和确定校准偏移量。 3.6.4上位机的数据采集系统应具有自诊断功能。自诊断功能包括检测源和探头的失效、超出量程情况的能力。系统具有主要仪器部件故障报警功能。 3.6.5数据采集系统有软件编制和下载等功能。 3.6.6数据采集系统能定时采集各子系统的运行参数及运行状态，并将数据加工处理后以数据文件形式存贮在外存贮器内，并能够自动备份数据文件，供以后查询分析。 3.7 校准试验的要求： 3.7.1气态污染物的校准试验要求 1）零点漂移 将零气导入系统，分别记录二氧化硫分析仪和氮氧化物分析仪零点初始值，按调零键；24h后，再导入零气，稳定后记录零点值，计算24h零点漂移值。以上操作重复7次，其最大零点漂移值应不超过分析仪满量程的±2.5%。 2）量程漂移 将S02/NOx高浓度标准气体分别导入系统，稳定后按校准键，分别记录二氧化硫分析仪和氮氧化物分析仪量程读数值；24h后，再导入同一浓度标准气体，记录量程读数值。以上操作重复7次，计算24h量程漂移值，其最大量程漂移值应不超过分析仪满量程的±2.5%。 3）响应时间 将S02/NOx中、高浓度标准气体分别导入系统，用秒表测量从

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