加入日期: | 2020.10.28 |
---|---|
截止日期: | 2020.11.03 |
地 区: | 上海市 |
内 容: | 一、本次采购项目的名称、内容 序号 名称 服务地点 规格参数 备注 * **动车段高修场消防管路大修 **动车段**辖区 见附件 二、潜在投标单位的基本条件: *、投标文件符合招标文件的要求。具有独立承担民事责任能力的在中华人民**国境内注册的企业法人、其他组织性质的生产单位或品牌代理(不接受联合 |
关键词: | 路 |
一、本次采购项目的名称、内容
序号 |
名称 |
服务地点 |
规格参数 |
备注 |
1 |
上海动车段高修场消防管路大修 |
上海动车段上海辖区 |
见附件 |
二、潜在投标单位的基本条件:
1、投标文件符合招标文件的要求。具有独立承担民事责任能力的在中华人民共和国境内注册的企业法人、其他组织性质的生产单位或品牌代理(不接受联合体类报价,以及有关联性质的企业不得同时参与报价,不得分包转包)
2、有能力履行合同。
3、质保体系(许可证、进网证等其他有关证书)。
4、报价合理。
5、投标单位的业绩良好。
三、获取谈判文件的时间、地点、方式:
1.报名时间:10月28日—11月3日(法定节假日除外)每天上午8:30-11:30,下午13:00-16:00,只接受现场报名。
2.报名所需材料:最新营业执照副本(需加盖公章)、相关资质证书复印件(代理授权证书)、本人身份证复印件和联系电话***
3.报名联系人及电话:***
4.报名地点:上海市嘉定区老翔黄路600号,上海动车段1号楼2楼209室-经营开发部。
5.获取招标文件时间:报名后发布招标文件,投标方收到招标文件后需在3个工作日内出具确认函(注明收到投标文件名称及时间,需加盖公章)以传真回复,逾期未确认将列入投标单位不良记录档案。
6.投标文件准备时间:发布招标文件之日起5个工作日。
四、谈判时间及谈判地点:
1.开标时间:另行通知
2.递交投标文件及谈判地点:上海动车段
3.请投标单位法定代表人或其授权代表人出席会议时,带好身份证原件备查验。
五、上海动车段将不承担投标单位准备投标文件和递交投标文件以及参加本次采购活动所发生的任何成本或费用。
六、编制投标文件注意事项:有以下现象的视为废的投标文件,将取消投标资格:
1.未按照谈判文件要求编制的投标文件;
2.未按照要求装订的投标文件;
3.未加盖正式公章的投标文件;
4.须签字或盖章的页面而未签字或盖章的投标文件;
5.参加谈判的不同投标单位的法人或授权委托人有互相关联的投标文件;
6.不同的投标单位文件价格组成分析成规律性递增或递减的投标文件;
7.其他存在严重错误的投标文件。
七、有下列行为的将列入黑名单:
1.对报名参加谈判而到期未参加谈判会议的单位将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;
2.对有串通或恶意报价扰乱市场行为的投标单位经核实后将禁止进入上海动车段业务外包项目市场一年;
3.对造成直接不良后果和不良影响的投标单位建立不良记录档案,将禁止进入上海动车段业务外包项目市场二年;
4.对造成严重影响的投标单位或已确定为中标单位而放弃承揽业务的单位将终身禁止进入上海动车段业务外包项目市场。
八、本次谈判采购采取经评审合理最低价承揽业务的方式。
九、主要技术、质量和服务要求:见附件
附件:
一、主要技术标准
1.大修依据
(1)《建筑设计防火规范》GB50016;
(2)《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014;
(3)《固定消防炮灭火系统设计规范》 GB50338-2003
(4)《固定消防炮灭火系统施工与验收规范》 GB 50498-2009
(5)铁路公安消防及地方消防部门的相关法规及规定。
2.主要技术要求
(1)管网工作压力大于等于0.6Mpa,功能良好,两路管道进水符合规范;主备泵切换功能良好;消防水泵就地和远程启停功能正常;稳压泵自动手动启停、供电、双电源切换功能正常。
(2)管材管件、阀门和配件等系统组件工作压力等级大于消防给水系统的系统工作压力,管道试验压力大于1.4MPa。
(3)架空管道采用热浸镀锌无缝钢管,采用沟槽连接件连接、法兰连接,当安装空间较小时采用沟槽连接件连接。弯头连接处采用防晃支架。管道支架或吊架的设置间距不大于下表参数要求。
管径(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
间距(m) |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.0 |
6.0 |
管径(mm) |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
间距(m) |
6.5 |
7.0 |
8.0 |
9.5 |
11.0 |
12.0 |
管道支架或吊架的设置间距
(4)埋地管道宜采用球墨铸铁管、钢丝网骨架塑料复合管和加强防腐的钢管等管材并进行防腐处理。管道弯头、三通和堵头等位置设置钢筋混凝土支墩。管道最小管顶覆土不应小于0.70m。
(5)消防管道穿越建筑基础时采取防护套管等保护措施。
(6)室外管道进行保温材料保护。
(7)管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离下表的规定。
公称直径(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
距离(mm) |
40 |
40 |
50 |
60 |
70 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小间距
(8)架空管道外应刷红色油漆,注明管道名称和水流方向标识。
(9)水压强度试验达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不大于0.05MPa。水压严密性试验压力为系统工作压力,稳压 24h,无泄漏。管道水压强度试验压力符合下表规定。
管材类型 |
系统工作压力P(MPa) |
试验压力(MPa) |
钢管 |
≤1.0 |
1.5P,且不应小于1.4 |
>1.0 |
P+0.4 |
|
球墨铸铁管 |
≤0.5 |
2P |
>0.5 |
P+0.5 |
|
钢丝网骨架塑料管 |
P |
1.5P,且不应小于0.8 |
压力管道水压强度试验的试验压力
(10)管网冲洗在试压合格后分段进行。
(11)架空管道的阀门采用明杆闸阀;架空管道的阀门应采用球墨铸铁或不锈钢阀门。
3.大修技术标准
消火栓、消防水炮管路大修技术标准
序号 |
项目 |
内容 |
技术标准 |
1 |
水泵功能、性能检查 |
消防水泵供电、双电源切换功能 |
正常 |
消防水泵运行 |
良好 |
||
主备泵切换功能 |
良好 |
||
消防水泵就地和远程启停功能 |
正常 |
||
稳压泵自动手动启停功能 |
正常 |
||
稳压泵供电、双电源切换功能 |
正常 |
||
2 |
阀门功能、性能检查 |
吸水、出水管上控制阀位置 |
常开 |
阀门启闭标识 |
明显 |
||
阀门开闭情况 |
良好 |
||
各类阀体安装使用情况 |
良好 |
||
3 |
管网功能、性能检查 |
两路管道进水情况 |
正常 |
一般工作压力 |
不小于0.6MPa |
||
管道材质、管径、及接头连接方式 |
正常 |
||
架空管道安装情况 |
良好 |
||
架空管道支架、吊架防晃或固定支架的安装情况 |
良好 |
||
埋地管道防腐处理 |
合格 |
||
管道穿越建筑基础的保护措施 |
良好 |
||
管道标识 |
明显 |
||
管道试验压力 |
不小于1.4MPa |
||
管道试压稳压 |
管道无泄漏、变形,压降不大于0.05MPa |
||
管道冲洗 |
合格 |
二、大修项目
1.主要大修内容
(1)消火栓灭火系统:废除既有腐蚀老化管道,重新敷设明管,更换阀门;地埋管道更换并进行防腐处理,部分地面进行开挖、回填;更换既有消火栓接合器;大修完毕后对消火栓灭火系统及进行管道试压试验。对系统进行调试,确保系统功能运行正常。
(2)自动消防水炮灭火系统:废除既有腐蚀老化管道,重新敷设明管,更换阀门;对每处水炮立管加装检修阀门。对消防水炮显示幕墙显示屏进行更新;对室外水炮管道进行保温处理;对地埋管道更换并进行防腐处理,地面进行开挖、回填;更换既有水炮接合器;对消防水炮控制器线路及系统进行升级。
三、大修配件更换清单
序号 |
材料名称 |
型号规格 |
单位 |
预估数量 |
一、消火栓系统 |
||||
1 |
镀锌钢管 |
DN150 |
米 |
2000 |
2 |
钢制闸阀 |
DN150 |
个 |
8 |
3 |
支架 |
型钢 |
Kg |
1500 |
4 |
醇酸防锈漆 |
2遍 |
m2 |
2000 |
二、消防水炮系统 |
||||
1 |
镀锌钢管 |
DN200 |
米 |
1000 |
2 |
检修闸阀 |
DN200 |
个 |
8 |
3 |
电动蝶阀 |
DN100 |
个 |
16 |
4 |
检修阀 |
DN150 |
个 |
16 |
5 |
排气阀 |
DN50 |
个 |
16 |
6 |
支架 |
型钢 |
Kg |
800 |
7 |
醇酸防锈漆 |
2遍 |
m2 |
1500 |
12 |
消防水炮显示幕墙 |
六画面 |
台 |
1 |
13 |
消防水炮控制器线路及系统升级整理 |
科大立安 |
项 |
1 |
四、大修记录
C3-11-1 |
电2-3-1 |
配管及管内穿线分项工程质量评定表
工程名称: 部位:
保 证 项 目 |
项目 |
质量情况 |
||||||||||||||||||||||||||||
1 |
导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定。导线间和对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 |
|||||||||||||||||||||||||||||
2 |
配管的品种、规格、质量配管的连接方法,适用场所必须符合设计要求和施工规范规定,薄壁钢管严禁熔焊连接。 |
|||||||||||||||||||||||||||||
基 本 项 目 |
项目 |
质量情况 |
等级 |
|||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||||||||||||||||||
1 |
管路敷设 |
|||||||||||||||||||||||||||||
2 |
管路保护 |
|||||||||||||||||||||||||||||
3 |
管内穿线 |
|||||||||||||||||||||||||||||
4 |
接地(接零) |
|||||||||||||||||||||||||||||
允 许 偏 差 项 目 |
项目 |
弯曲半径及允许偏差 |
实测值(mm) |
|||||||||||||||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||||||||||||||||||
1 |
管子最小弯曲半径 |
暗配管 |
≥6D |
|||||||||||||||||||||||||||
明配管 |
管子只有一个弯 |
≥4D |
||||||||||||||||||||||||||||
管子有二个弯及以上 |
≥6D |
|||||||||||||||||||||||||||||
2 |
管子弯曲处的弯扁度 |
≤0.1D |
||||||||||||||||||||||||||||
3 |
明配管固定点间距 |
管子直径(mm) |
15~30 |
30mm |
||||||||||||||||||||||||||
25~30 |
40mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
40~50 |
50mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
65~100 |
60mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
4 |
明配管水平、垂直敷设任意2m段内 |
平直度 |
3mm |
|||||||||||||||||||||||||||
垂直度 |
3mm |
|||||||||||||||||||||||||||||
检查结果 |
保证项目 |
|||||||||||||||||||||||||||||
基本项目 |
检查项,其中优良项,优良率 % |
|||||||||||||||||||||||||||||
允许偏差项目 |
实测点,其中合格点,合格率 % |
|||||||||||||||||||||||||||||
评定等级 |
工程负责人*** 工长: 班组长: |
*** | 专职质量检查员: |
|||||||||||||||||||||||||||
配管及管内穿线安装检查记录表 |
||||||||
第页共页 |
||||||||
建 设 单 位 |
|
施 工 图 号 |
|
|||||
单 位 工 程 |
|
部位 |
|
|||||
序号 |
检 查 项 目 |
检 查 情 况 |
||||||
1 |
产品检查 |
管材合格证件 |
|
|||||
线材合格证件 |
|
|||||||
附件质量 |
|
|||||||
2 |
配 管 安 装 |
检 查 项 目 |
弯曲半径允许偏差 |
实测偏差 |
||||
管子最小弯曲半径 |
暗配管 |
6D |
最小值 |
|||||
明配管 |
管子只有一个弯 |
4D |
最小值 |
|||||
管子有二个弯以上 |
6D |
最小值 |
||||||
管子弯曲处的弯扁度 |
0.1D |
最小值 |
||||||
明配管固定点间距 |
管子直径(mm) |
15-20 |
30mm |
|
||||
25-30 |
40mm |
|
||||||
40-50 |
50mm |
|
||||||
65-100 |
60mm |
|
||||||
水平或垂直敷设的明配管在2米以内的允许偏差3MM,实测mm。 |
||||||||
3 |
管内穿线 |
在穿入导线之前,管中的积水及杂物是否清除干净。 |
||||||
管子与接线盒(箱)接地是否有遗漏。 |
||||||||
管内导线的总截面是否超过管子截面积的40%。 |
||||||||
导线在管内不得有接头和扭结,其接头是否在接线盒内连接。 |
||||||||
导线穿入钢管后,在导线出口处护圈是否有遗漏。 |
||||||||
4 |
工艺计量 |
工艺计量网络图代号。 |
计量器具编号。 |
|||||
计量器具编号。 |
计量器具编号。 |
|||||||
计量器具编号。 计量器具编号 |
计量器具编号。 |
|||||||
备注 |
||||||||
监理(签字) 年月日 |
施工员(签字) 年月日 |
|||||||
质量员(签字) 年月日 |
施工班(组)(签字) 年月日 |
|||||||
安装C-21
电缆(线)敷设绝缘测试记录
单位(子单位)工程:
分部 (子单位)工程 |
测试日期 |
||||||||
施工图号 |
安装部位 |
||||||||
电缆(回路) 编号 |
电缆(导线) 型号及规格 |
敷设方法 |
绝缘电阻最小值(MΩ) |
起始点 |
长度 |
||||
相间 |
相对零 |
相对地 |
零对地 |
||||||
1 |
ZR-RVS2*1.5 |
穿管 |
AB 450 |
AN |
AE 500 |
N-PE |
500 |
||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
2 |
ZR-RVV2*1.5 |
穿管 |
AB 480 |
AN |
AE 500 |
N-PE |
500 |
||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
3 |
ZR-RVS2*1.5 |
穿管 |
AB 450 |
AN |
AE 500 |
N-PE |
500 |
||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
AB |
AN |
AE |
N-PE |
||||||
BC |
BN |
BE |
|||||||
AC |
CN |
CE |
|||||||
计量器具名称 |
兆欧表 |
型号规格 |
500型 |
||||||
施工技术员:质量检查员:施工班(组)长: 年月日年月日年月日 |
室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表
GB50242–2002
单位(子单位)工程名称 |
|||||||||||||||||||||||
分部(子单位)工程名称 |
验收部位 |
||||||||||||||||||||||
施工单位 |
项目经理 |
||||||||||||||||||||||
分包单位 |
分包项目经理 |
||||||||||||||||||||||
施工执行标准名称及编号 |
|||||||||||||||||||||||
施工质量验收规范规定 |
施工单位检查评定记录 |
监理(建设)单位 验收记录 |
|||||||||||||||||||||
主 控 项 目 |
1 |
给水管道水压试验 |
设计要求 |
||||||||||||||||||||
2 |
给水系统通水试验 |
第4.2.2条 |
|||||||||||||||||||||
3 |
生活给水系统管冲洗和消毒 |
第4.2.3条 |
|||||||||||||||||||||
4 |
直埋金属给水管道防腐 |
第4.2.4条 |
|||||||||||||||||||||
一般项目 |
1 |
给排水管铺设的平行、垂直净距 |
第4.2.5条 |
||||||||||||||||||||
2 |
金属给水管道及管件焊接 |
第4.2.6条 |
|||||||||||||||||||||
3 |
给水水平管道坡度坡向 |
第4.2.7条 |
|||||||||||||||||||||
4 |
管道支、吊架 |
第4.2.9条 |
|||||||||||||||||||||
5 |
水表安装 |
第4.2.10条 |
|||||||||||||||||||||
6 |
水平管道纵、横方向弯曲允许偏差 |
钢管 |
每m |
1mm |
|||||||||||||||||||
全长25m以上 |
≯25mm |
||||||||||||||||||||||
塑料管 复合管 |
每m |
1.5mm |
|||||||||||||||||||||
全长25m以上 |
≯25mm |
||||||||||||||||||||||
铸铁管 |
每m |
2mm |
|||||||||||||||||||||
全长25m以上 |
≯25mm |
||||||||||||||||||||||
立管垂直度允许偏差 |
钢管 |
每m |
3mm |
||||||||||||||||||||
5m以上 |
≯8mm |
||||||||||||||||||||||
塑料管 复合管 |
每m |
2mm |
|||||||||||||||||||||
5m以上 |
≯8mm |
||||||||||||||||||||||
铸铁管 |
每m |
3mm |
|||||||||||||||||||||
5m以上 |
≯10mm |
||||||||||||||||||||||
成排管段和成排阀门 |
在同一平面上间距 |
3mm |
|||||||||||||||||||||
施工单位检查评定结果 |
专业工长(施工员) |
施工班组长 |
|||||||||||||||||||||
项目专业质量检察员:年月日 |
|||||||||||||||||||||||
监理(建设)单位验收 结论 |
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人*** |
||||||||||||||||||||||
室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表
GB50242–2002
单位(子单位)工程名称 |
||||||||||||||||||||||||
分部(子单位)工程名称 |
验收部位 |
|||||||||||||||||||||||
施工单位 |
项目经理 |
|||||||||||||||||||||||
分包单位 |
分包项目经理 |
|||||||||||||||||||||||
施工执行标准名称及编号 |
||||||||||||||||||||||||
施工质量验收规范规定 |
施工单位检查评定记录 |
监理(建设)单位 验收记录 |
||||||||||||||||||||||
主 控 项 目 |
1 |
埋地管道覆土深度 |
第9.2.1条 |
|||||||||||||||||||||
2 |
给水管道不得直接穿越污染源 |
第9.2.2条 |
||||||||||||||||||||||
3 |
管道上可拆和易腐件,不埋在 土中 |
第9.2.3条 |
||||||||||||||||||||||
4 |
管井内安装与井壁的距离 |
第9.2.4条 |
||||||||||||||||||||||
5 |
管道的水压试验 |
第9.2.5条 |
||||||||||||||||||||||
6 |
埋地管道的防腐 |
第9.2.6条 |
||||||||||||||||||||||
7 |
管道的冲洗与消毒 |
第9.2.7条 |
||||||||||||||||||||||
一 般 项 目 |
1 |
管道和支架的涂漆 |
第9.2.9条 |
|||||||||||||||||||||
2 |
阀门、水表安装位置 |
第9.2.10条 |
||||||||||||||||||||||
3 |
给水与污水管平行铺设的 最小间距 |
第9.2.11条 |
||||||||||||||||||||||
4 |
管道连接应符合规范要求 |
9.2.12,9.2.13 9.2.14,9.2.15 9.2.16,9.2.17 |
||||||||||||||||||||||
5 |
管道安装允许偏差 |
坐标 |
铸铁管 |
埋地 |
100 |
|||||||||||||||||||
敷设在沟槽内 |
50 |
|||||||||||||||||||||||
钢管、塑料管、复合管 |
埋地 |
100 |
||||||||||||||||||||||
敷沟内或架空 |
40 |
|||||||||||||||||||||||
标高 |
铸铁管 |
埋地 |
±50 |
|||||||||||||||||||||
敷设地沟内 |
±30 |
|||||||||||||||||||||||
水平管纵向横向弯曲 |
钢管、塑料管、复合管 |
埋地 |
±50 |
|||||||||||||||||||||
敷沟内或架空 |
±30 |
|||||||||||||||||||||||
铸铁管 |
直段(25m以上) 起点~终点 |
40 |
||||||||||||||||||||||
钢管、塑料管、复合管 |
直段(25m以上) 起点~终点 |
30 |
||||||||||||||||||||||
施工单位检查评定结果 |
专业工长(施工员) |
施工班组长 |
||||||||||||||||||||||
项目专业质量检察员:年月日 |
||||||||||||||||||||||||
监理(建设)单位验收 结论 |
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人*** |
|||||||||||||||||||||||
管道(设备)强度、严密性试验记录表
单位工程名称 |
分部(子分部) 工程名称 |
||||||
分项工程名称 |
项 目 经 理 |
||||||
施工执行标准 名称及编号 |
|||||||
管道(设备) 名称 |
管道(设备) 系统编号 |
||||||
管道(设备)材质 |
环境温度 |
||||||
试验介质 |
施工图号 |
||||||
试验日期 |
试验仪器型号、精度 |
||||||
试验压力 |
工作压力 |
||||||
持续时间 |
允许压力降 |
||||||
试 验 过 程 |
|||||||
试验结论 |
|||||||
验收结论 |
施工单位 项目专业质量检查员(签名): 项目专业技术负责人*** 年月日 |
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人*** 年月日 |
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五、现场验收
符合国家、地方及铁路相关规范要求,并达到设备出厂技术性能。
六、验收交接记录
设备大修验收时需与段方交接相关维修记录文件,包括:
《设备性能测试大纲》;
《收费配件更换清单》;
《设备大修竣工报告》。
商务要求
1. 各类工具和消耗材料由投标单位自行解决。
2. 指派人员须遵守上海动车段的治安、消防、劳动安全等有关规定。
3. 施工完成后,由投标单位与招标单位共同确认工作量,并一同签署《工作量确认单》,以此作为财务支付的凭证之一。
4. 中标单位须在支付流程中开具增值税专用发票。
5. 付款方式:提供发票原件、工作量确认单、验收合格后付款95%,剩余5%作为质保金,质保期满后付清。