加入日期: | 2020.10.10 |
---|---|
地 区: | 辽宁省 |
内 容: | 标段(包)信息 标段(包)序号标段(包)编号标段(包)名称标书价格购买标书截止时间标段(包)状态 ***ZB**********/***卧卷夹钳-WJJ***等***元****-**-** **:**:**已发标 正文为图片 标段(包)基本信息 招标编号: ZB****** |
标段(包)信息
标段(包)序号 | 标段(包)编号 | 标段(包)名称 | 标书价格 | 购买标书截止时间 | 标段(包)状态 |
---|---|---|---|---|---|
001 | ZB2010100032/001 | 卧卷夹钳-WJJ304等 | 100元 | 2020-10-20 13:30:00 | 已发标 |
偏离项 | 是否允许偏离 | 内容 |
---|---|---|
付款条件 |
否
|
|
交货期 |
否
|
|
技术指标 |
否
|
|
其他 |
否
|
序号
|
采购方案号
|
物料编码
|
物料名称
|
规格型号
|
材质
|
商品品牌
|
质量标准
|
采购数量
|
计量单位
|
供应家数
|
交货地
|
修复标准
|
缺陷名称及缺陷经验
|
主要修复工艺要求
|
验收标准及方法
|
对承修方的要求
|
需用单位
|
备注
|
---|
1
|
10220200918009
|
2045099999E044
|
卧卷夹钳-WJJ304
|
成品
|
2
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规程 YB/TOB9.2-1966冶金吊具技术条件 LD-93 起重机械吊具与索具安全规程 图纸 WJJ304 技术和性能参数要求
|
1.夹钳左钳臂裂纹,需要更换。夹钳结构应力集中部位进行探伤检查,出具报告。2.左右旋丝杠解体检查,如弯曲变形严重则进行更换,要求热处理调质HB225~255,螺纹为方牙,螺距12mm。 2.夹钳导轮及导轮轴磨损严重,需要更换。导轮轴承需清洗检查。3.夹钳夹臂衬板磨损严重,磨损量10mm,重量10kg/个更换,要求更换的衬板厚度为15mm以上。夹钳夹臂托板两个磨损掉,重量12kg/个更换。4.传动螺母3个,磨损严重,重量11.6kg/个;铜套6个、磨损严重,重量0.8kg/个、缓冲垫磨碎6个更换,传动螺母螺纹与右螺旋杆和左螺旋杆实物配做;传动螺母注油孔φ5要求必须钻在螺纹沟内。
|
1.所有零件及组件必须按照图纸尺寸和要求进行制作,经检验部门检验合格,外购件、外协件必须有合格证明书才能进行装配,探伤件需出具探伤结果报告。2.夹钳的各活动部位应能灵活动作,无卡阻和碰擦现象。钳爪移动速度:4m/min~4.5m/min范围内。 夹钳开口度:Max 1880mm Min300mm。3.所有零件均不得有裂纹、锈蚀等有害缺陷;产品外观应完好,装配应正确;所有活动部位应灵活可靠。
|
1.所有零件及组件必须按照图纸尺寸和要求进行制作,经检验部门检验合格,外购件、外协件必须有合格证明书才能进行装配,探伤件需出具探伤结果报告。 2.夹钳的各活动部位应能灵活动作,无卡阻和碰擦现象。钳爪移动速度:4m/min~4.5m/min范围内。 夹钳开口度:Max 1880mm Min300mm。 3.所有零件均不得有裂纹、锈蚀等有害缺陷;产品外观应完好,装配应正确;所有活动部位应灵活可靠。 4.连接轴材质需乙方出具材质材料单据证明。5.夹钳在保质期内的使用过程中不应该有各部位变形和掉肉等缺陷的发生。
|
1、承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证。 2、承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。 3、全部更换件均由承修方提供。 4、承修方负责修复件的运输。 5、验收合格后,涂原颜色油漆。 6、所有更换下来的旧件全部返还委托方。 7、对该夹钳寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。
|
热轧带钢厂
|
一、原品缺陷确认 1.将卧卷夹钳解体,非更换件进行清洗、检查、测量,填写原始记录。2.确认需由承修方制作的更换件,根据零件图技术要求,做好零件制作相关准备。3.上述工作双方共同确认,并达成书面协议,双方代表共同签字。 二、卧卷夹钳修复 1.夹钳左钳臂裂纹,需要更换。夹钳结构应力集中部位进行探伤检查,出具报告。 2.左右旋丝杠解体检查,如弯曲变形严重则进行更换,要求热处理调质HB225~255,螺纹为方牙,螺距12mm。 2.夹钳导轮及导轮轴磨损严重,需要更换。导轮轴承需清洗检查。3.夹钳夹臂衬板磨损严重,磨损量10mm,重量10kg/个更换,要求更换的衬板厚度为15mm以上。夹钳夹臂托板两个磨损掉,重量12kg/个更换。 4.传动螺母3个,磨损严重,重量11.6kg/个;铜套6个、磨损严重,重量0.8kg/个、缓冲垫磨碎6个更换,传动螺母螺纹与右螺旋杆和左螺旋杆实物配做;传动螺母注油孔φ5要求必须钻在螺纹沟内。
|
2
|
10220200918009
|
2045099999Y085
|
板坯夹钳-A4073.31.41.00
|
2
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
GB3811-83 起重机设计规范 GB6067-85 起重机安全规程 YB/TOB9.2-1966冶金吊具技术条件 LD-93 起重机械吊具与索具安全规程 图纸 A4073.31.41.00 技术和性能参数要求
|
1.直观部分:(1)夹钳平衡梁弯曲变形,结构体裂纹,重新制作安装,重量1576.5kg;(2)四组夹尖磨损均超20mm,需要修复;(3)夹钳上联接轴套2个需要更换;夹钳体联接轴套10个需要更换。2.上联接轴2个;夹钳体联接轴10个;夹钳平衡梁滑轮轴承8套,型号6218,待现场解体后,委托方与承修方共同确认磨损情况,确定更换件,双方签字确认后,承修方按确认的修复方案开展修复工作。
|
1.对夹臂、钳尖、平衡梁和眼镜支座进行检查,钳尖座背板和钳尖槽如有裂纹或掉肉缺陷,要求进行修复处理,同时要进行探伤测试,双方进行确认,如有内部裂纹等缺陷,达到报废标准,要进行更换。2.零件制作及装配应严格执行图纸技术要求。
|
1.夹钳的各活动部位应能灵活动作,无卡阻和碰擦现象。 夹取板坯最大高度460mm;夹钳开口度保证:800~1850mm。 2.所有零件均不得有裂纹、锈蚀等有害缺陷;产品外观应完好,装配应正确;所有活动部位应灵活可靠。
|
1、承修方需提供探伤报告、修复过程记录、外购件发票及合格证。 2、承修方依据实际缺陷制定修复工艺提交委托方确认。 3、全部更换件均由承修方提供。 4、承修方负责修复件的运输。 5、验收合格后,涂原颜色油漆。 6、所有更换下来的旧件全部返还委托方。 7、对该夹具寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。
|
热轧带钢厂
|
一、原品缺陷确认 1、将板坯夹钳解体,非更换件进行清洗、检查、测量,填写原始记录。2、确认需由承修方制作的更换件,根据零件图技术要求,做好零件制作的相关准备。 3、上述工作双方共同确认,并达成书面协议,双方代表共同签字。 二、板坯夹钳修复 1.直观部分: (1)夹钳平衡梁弯曲变形,结构体裂纹,重新制作安装,重量1576.5kg; (2)四组夹尖磨损均超20mm,需要修复; (3)夹钳上联接轴套2个需要更换;夹钳体联接轴套10个需要更换。 2.上联接轴2个;夹钳体联接轴10个;夹钳平衡梁滑轮轴承8套,型号6218,待现场解体后,委托方与承修方共同确认磨损情况,确定更换件,双方签字确认后,承修方按确认的修复方案开展修复工作。 3.对夹臂、钳尖、平衡梁和眼镜支座进行检查,钳尖座背板和钳尖槽如有裂纹或掉肉缺陷,要求进行修复处理,同时要进行探伤测试,双方进行确认,如有内部裂纹等缺陷,达到报废标准,要进行更换。 4.零件制作及装配应严格执行图纸技术要求。
|
序号
|
采购方案号
|
物料编码
|
物料名称
|
规格型号
|
材质
|
商品品牌
|
质量标准
|
采购数量
|
计量单位
|
供应家数
|
交货地
|
修复标准
|
缺陷名称及缺陷经验
|
主要修复工艺要求
|
验收标准及方法
|
对承修方的要求
|
需用单位
|
备注
|
---|
序号
|
资质编码
|
资质名称
|
资质描述
|
资质备注
|
---|
暂无数据 |