加入日期: | 2020.10.10 |
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地 区: | 辽宁省 |
内 容: | 标段(包)信息 标段(包)序号标段(包)编号标段(包)名称标书价格购买标书截止时间标段(包)状态 ***ZB**********/***减速机-ZDYGb***S***-***-*_**等***元****-**-** **:**:**已发标 正文为图片 标段(包)基本信息 招标 |
标段(包)信息
标段(包)序号 | 标段(包)编号 | 标段(包)名称 | 标书价格 | 购买标书截止时间 | 标段(包)状态 |
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001 | ZB2010090120/001 | 减速机-ZDYGb160S210-125-5_34等 | 100元 | 2020-10-15 08:30:00 | 已发标 |
偏离项 | 是否允许偏离 | 内容 |
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付款条件 |
否
|
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交货期 |
否
|
|
技术指标 |
否
|
|
其他 |
否
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
|
修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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1
|
10120200928001
|
2000A506002001
|
减速机-ZDYGb160S210-125-5.34
|
3
|
台
|
1
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鞍钢股份有限公司
|
按照减速机-ZDYGb160S210-125-5.34国标(JB/T8853-2001)标准进行修复
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轴承,骨架油封、二轴、端盖及压盖损坏
|
1、更换轴承、骨架油封、二轴、修补端盖及压盖
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依据减速机-ZDYGb160S210-125-5.34修复国标(JB/T8853-2001)标准技术要求。
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是减速机修复类合格供方,有较好的减速机修复业绩。
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大型万能线
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2
|
10120200928001
|
2000A506000205
|
减速机-ZLY-855
|
装配
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1
|
件
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
1. 按图纸(图号03120663103)对减速机进行装配,轴承游隙及啮合间隙调整需符合图纸(图号03120663103)要求2、验收按SN200标准执行 3.运转调试无异音无泄漏各润滑点油路通畅
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减速机更换所有6套轴承及轴封2组,更换磨损齿轴1个及2轴齿轮1个;润滑管路制作及油流指示器更换8个;壳体镗孔修磨,轴承游隙及啮合间隙调整
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1、减速机解体清洗检测2、更换减速机所有磨损轴承及一轴的齿轮轴及二轴齿轮;按图纸制作润滑管路及壳体镗孔修磨3.按图纸对减速机进行装配,轴承游隙及啮合间隙调整需符合图纸要求4.运转调试无异音无泄漏各润滑点油路通畅
|
1. 按图纸(图号03120663103)对减速机进行装配,轴承游隙及啮合间隙调整需符合图纸(图号03120663103)要求2、验收按SN200标准执行 3.运转调试无异音无泄漏各润滑点油路通畅
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1.更换的齿轮轴的齿面硬度达到HRC56-62并提供检测报告 2.更换的轴承需选用进口轴承(如SKF、TIMKEN、FAG、) 3.交付现场时需提供检验装配报告,在使用寿命周期内出现异常情况由承修方负责解决并承担由此带来的损失赔偿
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冷轧三号线
|
无
|
3
|
10120200928001
|
2000A502030210
|
减速机-DCY355-31.5-Ⅱ-N
|
1
|
台
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。试车2小时以上,声音正常无异音,轴承温度小于度,运转平稳不振动,检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。
|
一段轴齿损坏,一段、二段轴承磨损4套(6315.22313),首末段油封磨损,减速机平口漏油。
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一段轴齿,一段,二段,换新轴承换新4套(6315.22313),油封换新,减速机从新密封,调整各段轴承间隙。试转4个小时。轴承6315甲供,其它更换件乙供,轴承要求为瓦轴或洛轴,旧件返厂。
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。
|
1)保证修复质量和工期要求及使用寿命 (2)关键设备要求承修方有良好的修复业绩,属于专业修复厂家
|
炼铁总厂
|
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4
|
10120200928001
|
20012001030005
|
减速机-ZQ750i=31.5装配6
|
1
|
台
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求修复。试车2小时以上,声音正常无异音,轴承温度小于度,运转平稳不振动,检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。
|
运转有杂音,轴承磨损(6412,2套;7318,2套;7526,2套),侧盖损坏,处理漏油。
|
轴承更换(6412,2套;7318,2套;7526,2套),侧盖更换,堆焊处理平口漏油。试转4个小时。更换件乙供,更换轴承为瓦轴或洛轴,旧件返厂。
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。
|
1)保证修复质量和工期要求及使用寿命 (2)关键设备要求承修方有良好的修复业绩,属于专业修复厂家
|
炼铁总厂
|
||
5
|
10120200928001
|
200C2201010537
|
减速机-ZQ750-40.17-5
|
1
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照减速机-ZQ750-40.17-5国标标准进行修复
|
轴承(7526*2套,7318*2套,6412*2套)磨损换新,末段轴齿轮磨损换新(136kg),漏油。
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拆解、清洗、加工更换末段轴齿轮(136kg),更换轴承(7526*2套,7318*2套,6412*2套),轴承采用瓦轴或洛轴,通电8小时以上试车检测调整。更换件乙供,旧件返厂。
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依据减速机-ZQ750-40.17-5修复国标标准技术要求。
|
是减速机修复类合格供方,有较好的减速机修复业绩。
|
炼铁总厂
|
||
6
|
10120200928001
|
2B45049999L088
|
螺旋减速机-ZQC400-14.6-III
|
4
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
分解,清洗,更换全部备件,轴承调整间隙。
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减速机一段轴损坏,各段轴承损坏,输出轴及各端盖密封损坏
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开盖、分解、掏油、清洗、检查、吊装、测量、更换配件组装、局部焊补、研磨、轴齿探伤、箱体孔面处理、安装轴承密封、调整各部间隙
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试车运转良好,各部润滑良好,试车无漏油。
|
减速机专业厂家修复
|
炼铁总厂
|
||
7
|
10120200928001
|
20242099991728
|
渣车减速机-设10.35-3
|
4
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
1.按照减速机修复标准进行修复。2.减速机无漏油。3.减速机试转无振动。3.减速机密封件必须为高温件。4.减速机各部分尺寸与图纸10.10-3一致。
|
箱体变形,四轴齿轴断裂,四轴齿轮齿打,密封损坏,轴承间隙大
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轴与联轴器接触面重新焊接后并加工,键槽重新处理,更换轴承,整体装配、检测、涂漆、运输。按图纸(图号设10.35-3)和技术要求验收.
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减速机试验无振动,无漏油,试验台电机转速要求500r/min,转动灵活无卡组。
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减速机修复厂家要有试验台,减速机出厂前进行动态试验,电机转速要求500r/min
|
炼钢总厂炼钢2#线
|
||
8
|
10120200928001
|
2000A502020042
|
减速机-ZLY315-20-VI
|
成品
|
2
|
件
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照减速机-ZLY315-20-VI国标(JB/T8853-2001)标准进行修复
|
减速机二轴两侧端盖碎,重新配制新品;一轴和二轴齿轮磨损
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重新配制新品减速机二轴端盖两个(乙供);一轴轴齿、二轴轴齿更换(乙供);拆卸、清理、检查配合尺寸及零件磨损情况,拆卸、清理、检查配合尺寸及零件磨损情况;修复后动作灵活无刮卡。
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依据减速机-ZLY315-20-VI修复国标(JB/T8853-2001)标准技术要求。
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是减速机修复类合格供方,有较好的减速机修复业绩。
|
大型万能线
|
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9
|
10120200928001
|
2000A506002001
|
减速机-ZDYGb160S210-125-5.34
|
4
|
台
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照减速机-ZDYGb160S210-125-5.34国标(JB/T8853-2001)标准进行修复
|
轴承损坏,骨架油封磨损、齿轮损坏
|
更换轴承、骨架油封、齿轮新制更换.
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依据减速机-ZDYGb160S210-125-5.34修复国标(JB/T8853-2001)标准技术要求。
|
是减速机修复类合格供方,有较好的减速机修复业绩。
|
大型万能线
|
||
10
|
10120200928001
|
2000A506002001
|
减速机-ZDYGb160S210-125-5.34
|
3
|
台
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照减速机-ZDYGb160S210-125-5.34国标(JB/T8853-2001)标准进行修复
|
轴承损坏,骨架油封磨损、斜齿轮损坏
|
1、更换轴承、骨架油封、斜齿轮.
|
依据减速机-ZDYGb160S210-125-5.34修复国标(JB/T8853-2001)标准技术要求。
|
是减速机修复类合格供方,有较好的减速机修复业绩。
|
大型万能线
|
||
11
|
10120200928001
|
2000A506000549
|
堆料机皮带减速机-DLB3DH07-25-B-FJ01-FJ04-R
|
功率90KW公称减速比1:25实际减速比1:24.893输出扭矩20300n.m
|
1
|
件
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。试车2小时以上,声音正常无异音,轴承温度小于度,运转平稳不振动,检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。
|
减速机漏油,一段轴齿磨损更换,末端轴侧盖漏油,轴承坏,末端轴漏油。
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减速机打大盖一轴轴齿更换,6318轴承换新2套,(轴承乙供),末段轴处理漏油,其余轴承检查调整间隙。试转4个小时。更换件乙供,轴承要求为瓦轴或洛轴,旧件返厂。
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。
|
修复及时,保证生产使用
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炼铁总厂
|
|
12
|
10120200928001
|
2000A502020185
|
二配减速机-JZQBR25-2 中心距950 I=88.2
|
标准件
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2
|
件
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1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照减速机-JZQBR25-2 中心距950 I=88.2国标标准进行修复
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一段轴损坏换新36kg,二段齿轮损坏换新45kg,轴承损坏换新(32226*2、32238*2、32212*2、32209*2),油封损坏换新(130*95*12*2、180*130*18*2),端盖损坏换新2.3kg。
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拆解、清洗、加工更换齿轮轴、拆卸安装齿轮、加工端盖、更换损坏轴承密封圈,调整各部件间隙,通电8小时以上试车检测调整。更换件乙供,旧件返厂。
|
依据减速机-JZQBR25-2 中心距950 I=88.2修复国标标准技术要求。
|
是减速机修复类合格供方,有较好的减速机修复业绩。
|
炼铁总厂
|
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13
|
10120200928001
|
2000A502030012
|
减速机-DCY450-50-4N
|
1
|
台
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准修复 (1)清洗拆卸各部件,用去油剂将表面油污清理干净,去除表面铁渣等粘结物,露出原件本色。 (2)拆卸后检查个零件及轴是否弯曲、变形,安装轴承及附件部位尺寸及公差。 (3) 检查齿面是否磨损、点蚀、胶合等缺陷。 (4)安装前先确定装配形式。 (5) 轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环。 (6) 轴承必须用加热器,加热后安装;安装密封圈必须正装。 (7)安装其它附件时必须测量轴径及附件内孔尺寸。 (8) 装配完附件后检查各轴轴向间隙及圆锥滚子轴承允许的轴向游隙应符合规定。 (9)机体、机盖分合面螺栓应按规定的预紧力拧紧。 (10) 涂装按GB1729标准执行。
|
一段轴齿轮、二段齿轮磨损,轴承损坏,骨架密封圈磨损,平口、侧盖渗油。
|
一段轴、二段齿轮换新,骨架密封圈换新,平口、侧盖渗油处理,试转2个小时。更换轴承为洛轴或瓦轴,更换件乙供,旧件返厂。
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。试车2小时以上,声音正常无异音,,轴承温度小于度,运转平稳不振动,检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。
|
修复及时,保证生产使用
|
炼铁总厂
|
||
14
|
10120200928001
|
20092201010063
|
减速机-ZSY280-31.5-Ⅵ
|
1
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
按照JB/T8853-2001中硬齿面圆柱齿轮减速机标准要求验收。试车2小时以上,声音正常无异音,轴承温度小于度,运转平稳不振动,检查孔、油位计、轴承盖、油管等无泄漏。
|
一段轴齿轮磨损,二段齿轮磨损,轴承磨损,骨架密封圈磨损,平口、侧盖渗油。
|
一段轴换新,二段齿轮换新,轴承换新,骨架密封圈换新,平口、侧盖渗油处理,试转2个小时。一段轴、二段齿轮甲供,其他更换件乙供,更换轴承为洛轴或瓦轴,旧件返厂。
|
按照JB/T8853-2001减速机标准要求验收。
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专业厂家修复,具有良好业绩,
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炼铁总厂
|
||
15
|
10120200928001
|
2000A506008005
|
减速机-QS-12-ⅩⅤⅢ配电机YZRE112,1.5KW,传动比100
|
4
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
(1) 清洗拆卸各部件,用去油剂将表面油污清理干净,去除表面铁渣等粘结物,露出原件本色。 (2)拆卸后检查个零件及轴是否弯曲、变形,安装轴承及附件部位尺寸及公差。 (3) 检查齿面是否磨损、点蚀、胶合等缺陷。 (4)安装前先确定装配形式。 (5) 轴承内圈必须紧贴轴肩或定距环。 (6) 轴承必须用加热器,加热后安装;安装密封圈必须正装。 (7)安装其它附件时必须测量轴径及附件内孔尺寸。 (8) 装配完附件后检查各轴轴向间隙及圆锥滚子轴承允许的轴向游隙应符合规定。 (9)机体、机盖分合面螺栓应按规定的预紧力拧紧。 (10) 涂装按GB1729标准执行。
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轴承、电机齿轮损坏、齿轮轴损坏、斜齿轮损坏、密封损坏、电机端接手损坏、地脚断裂
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拆解、清洗、加工齿轮轴、加工齿轮、调整各部件间隙,涂装按GB1729标准执行,严格按照GB/T11870-1989减速机维修制造标准进行验收。
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(1) 装配完附件后检查各轴轴向间隙及圆锥滚子轴承允许的轴向游隙应符合修复标准及技术要求的规定
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修复及时,保证生产使用
|
炼钢总厂炼钢2#线
|
||
16
|
10120200928001
|
20242099991732
|
钢车减速机-设10.10-3
|
装配
|
2
|
个
|
1
|
鞍钢股份有限公司
|
1.按照减速机修复标准进行修复。2.减速机无漏油。3.减速机试转无振动。3.减速机密封件必须为高温件。4.减速机各部分尺寸与图纸10.10-3一致。
|
箱体变形,四轴齿轴断裂,四轴齿轮齿打,密封损坏,轴承间隙大
|
轴与联轴器接触面重新焊接后并加工,键槽重新处理,更换轴承,整体装配、检测、涂漆、运输。按图纸(图号设10.10-3)尺寸和技术要求验收。
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减速机试验无振动,无漏油,试验台电机转速要求500r/min,转动灵活无卡组。
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减速机修复厂家要有试验台,减速机出厂前进行动态试验,电机转速要求500r/min
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炼钢总厂炼钢2#线
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
|
规格型号
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材质
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商品品牌
|
质量标准
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采购数量
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计量单位
|
供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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序号
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资质编码
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资质名称
|
资质描述
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资质备注
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暂无数据 |