辊子-4120103M19-6等

1

13220200724004

20GN1316040001

辊子-4120103M19-6

焊接件

6

件

1

鞍钢股份有限公司

"1、轴头和辊体重新焊接，焊牢，不得有裂纹； 2、焊接后磨削至图纸要求尺寸； 3、加工后按图纸要求做静平衡试验。"

修复厂家需把胶层厚度20mm，长度1400mm，直径Φ520mm的胶层处理掉后重新衬聚氨酯

对磨损辊体表面原有聚氨酯进行车削，对辊体进行衬胶，按图纸技术要求对辊体进行车削达到尺寸要求及精度

"1、轴头和辊体重新焊接，焊牢，不得有裂纹； 2、焊接后磨削至图纸要求尺寸； 3、加工后按图纸要求做静平衡试验； 4、其余要求见图纸技术协议。"

专业厂家，有良好的信誉，保证修复质量及售后服务

西区高性能硅钢线

2

13220200724004

20GB1309011573

辊子装配-176-30301M37.10-2 衬胶

176-30301M37.10-2

装配件

30

个

1

鞍钢股份有限公司

按图纸标准要求

辊面磨损5mm以上或其它元件损坏而不能正常使用

辊面磨损重新挂胶胶层硬度达到图纸要求.

补胶层聚氨酯硬度A80±5，各部分尺寸按图纸验收

专业厂家，有良好的信誉，保证修复质量和售后服务，修复后的辊子能够附带各种检验合格说明书，能够保证修复件的质量。

冷轧硅钢厂

3

13220200724004

20GN1316060036

辊子Φ560*1400-4120103M16.2-17 衬聚氨酯

(Φ560/Φ520*1400）

成品

3

件

1

鞍钢股份有限公司

1、对磨损辊体表面原有氯丁橡胶进行车削。 2、对车削后的辊体进行衬胶前的清洁处理。 3、对辊体进行衬胶，胶层不许有气泡，夹杂等影响强度的缺陷，应硫化补强，硬度为邵氏85－90度 4、按图纸技术要求对辊体进行车削达到尺寸要求及精度。 5、加工后的辊体用泡沫类包装材料包装后外层用塑料包装。 6、静平衡重量差不大于400g。

修复厂家需把胶层厚度20mm，长度1400mm，直径Φ560mm的胶层处理掉后重新衬聚氨酯

对磨损辊体表面原有聚氨酯进行车削，对辊体进行衬胶，按图纸技术要求对辊体进行车削达到尺寸要求及精度

1、测量辊体各部直径，用硬度计对辊面进行硬度检测。 2、修复厂家需出具硬度检测合格证。 3、静平衡重量差不大于400g

西区高性能硅钢线

4

13220200724004

20GN1316070001

辊子Φ200*1400-4120103M11.3-6 衬聚氨酯

(Φ200/Φ160*1400)

焊接件

4

件

1

鞍钢股份有限公司

"1、轴头和辊体重新焊接，焊牢，不得有裂纹； 2、焊接后磨削至图纸要求尺寸； 3、加工后按图纸要求做静平衡试验。"

修复厂家需把胶层厚度20mm，长度1400mm，直径Φ200mm的胶层处理掉后重新衬聚氨酯

对磨损辊体表面原有聚氨酯进行车削，对辊体进行衬胶，按图纸技术要求对辊体进行车削达到尺寸要求及精度

"1、轴头和辊体重新焊接，焊牢，不得有裂纹； 2、焊接后磨削至图纸要求尺寸； 3、加工后按图纸要求做静平衡试验； 4、其余要求见图纸技术协议。"

专业厂家，有良好的信誉，保证修复质量及售后服务

西区高性能硅钢线

5

13220200724004

20G11325030009

辊子(衬氯丁橡胶)-01-317冶16(28).1-16

装配件

80

个

1

鞍钢股份有限公司

一、缺陷及工况描述： 1、 挤干辊辊体胶层磨损造成带钢表面带水，需要将旧胶层扒掉清理干净，重新衬氯丁橡胶。 2、 使用工况：a)使用在无取向硅钢连退机组碱洗段和水洗段，功能为挤干清洗带钢表面的水和碱液； b) 原料为冷轧后的硅钢板材，带钢厚度0.3-0.65mm，带钢宽度990-1275mm；c) 机组带钢运行线速度：max.150m/min； d)清洗液参数：碱刷段碱液（浓度为2%-5%）， 水刷段为水清洗 ；清洗液温度：70~85℃；e) 挤干辊两侧气缸压力为0.25-0.55MPa。二、主要修复工艺要求及标准：1、 将挤干辊辊体旧胶层扒掉，清除残余胶层，重新衬氯丁橡胶，要求清除胶层时不可伤到辊芯。2、衬胶尺寸满足图纸尺寸要求；3、 衬胶胶层与辊体需牢固贴合，胶层不得有气孔、脱皮等制造缺陷，应硫化补强。4、 胶层硬度：HSA80±3.5、表面粗糙度3.2；6、 其余详见图纸，图号：01-317冶16(28).1-16。7、 要求此辊具备耐浓度为2%-5%碱液腐蚀性能。8、要求每次对辊芯进行着色探伤，并测量辊芯厚度进行记录。9、 满足上述修复工艺中要求的各项性能参数；10、乙方提供每根辊的性能检测报告，包括尺寸、硬度、辊体同轴度、表面粗糙度、抗拉强度，并随辊体一同交给甲方，要求纸质文件签字并加盖乙方公章。

1、辊芯直径∮210mm，成品辊直径∮250mm，辊身长度1600mm。2、挤干辊辊体胶层磨损造成带钢表面带水，需要将旧胶层扒掉清理干净，重新衬氯丁橡胶。

一、缺陷名称及缺陷量描述：1、 挤干辊辊体胶层磨损造成带钢表面带水，需要将旧胶层扒掉清理干净，重新衬氯丁橡胶。2、 使用工况：a)使用在无取向硅钢连退机组碱洗段和水洗段，功能为挤干清洗带钢表面的水和碱液；b) 原料为冷轧后的硅钢板材，带钢厚度0.3-0.65mm，带钢宽度990-1275mm；c) 机组带钢运行线速度：max.150m/min；d)清洗液参数：碱刷段碱液（浓度为2%-5%）， 水刷段为水清洗 ；清洗液温度：70~85℃；e) 挤干辊两侧气缸压力为0.25-0.55MPa。二、主要修复工艺要求及标准：1、 将挤干辊辊体旧胶层扒掉，清除残余胶层，重新衬氯丁橡胶，要求清除胶层时不可伤到辊芯。2、衬胶尺寸满足图纸尺寸要求；3、 衬胶胶层与辊体需牢固贴合，胶层不得有气孔、脱皮等制造缺陷，应硫化补强。4、 胶层硬度：HSA80±3.5、表面粗糙度3.2；6、 其余详见图纸，图号：01-317冶16(28).1-16。7、 要求此辊具备耐浓度为2%-5%碱液腐蚀性能。8、要求每次对辊芯进行着色探伤，并测量辊芯厚度进行记录。9、 满足上述修复工艺中要求的各项性能参数；10、乙方提供每根辊的性能检测报告，包括尺寸、硬度、辊体同轴度、表面粗糙度、抗拉强度，并随辊体一同交给甲方，要求纸质文件签字并加盖乙方公章。三、验收标准及方法：1、制造厂家提供挤干辊尺寸、硬度、辊体同轴度、表面粗糙度、抗拉强度性能参数的自检报告，随辊送到现场后由甲方复检，对于不合格的胶辊进行考核。

1、制造厂家提供挤干辊尺寸、硬度、辊体同轴度、表面粗糙度、抗拉强度性能参数的自检报告，随辊送到现场后由甲方复检，对于不合格的胶辊进行考核。

具备胶辊衬胶能力的专业厂家，无不良业绩。

冷轧硅钢厂

6

13220200724004

20GR1316023022

辊子-4120104M27.1-4

成品

3

个

1

鞍钢股份有限公司

1、清除残余胶层，重新挂胶，要求清除胶层时不可伤到辊芯。 2、按图纸衬橡胶，胶层与辊体须牢固贴合，胶层不得有气孔脱皮等缺陷，应硫化补强。 3、胶层硬度：图中技术要求,衬胶层材质氯丁橡胶，颜色为本色，邵尔硬度为80±5。 4、其余详见图纸，图号：4120104M27.1-4。

胶辊表面磨损，需要将所有旧胶层扒掉，重新挂胶，辊身长1500mm，辊子直径250mm，胶层厚度20mm

1、清除旧胶辊辊面胶层，按图纸要求重新衬氯丁橡胶，硬度达到图纸要求。 2、扒胶时不可伤到辊芯，辊芯表面每次可以磨削20道以内，用于衬胶工艺需求。 3、胶层与辊体需牢固贴合，胶层不得有气孔、脱皮等缺陷，应硫化补强。 4、螺纹扶正清理，并补螺纹。挡水环回装，做静平衡试验。 5、其余详见图纸，图号：4120104M27.1-4

1、胶层不得有气孔脱皮等缺陷。 2、胶层硬度：图中技术要求，邵尔硬度为80±5。 3、其余尺寸按图纸检查。 4、按图纸要求进行验收

专业厂家，有良好的信誉，保证修复质量及售后服务

西区高性能硅钢线