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立式提升泵-450LD2-54A(不带电机)

招标文件下载
信息发布日期:2020.08.31 标签: 辽宁省招标 
加入日期:2020.08.31
地 区:辽宁省
内 容: 正文为图片 标段(包)基本信息 招标编号: ZB********** 采购类别: 设备备件 申请时间: ****-**-** 委托人: 张海军 采购方式: 公开招标 价格控制方式: 标底价 评标办法: 经评审的最低投标价法 项目名称: 立式提升
 
招标公告正文

 正文为图片
   

标段(包)基本信息
招标编号:
ZB2008310082
采购类别:
设备备件
申请时间:
2020-08-31
委托人:
张海军
采购方式:
公开招标
价格控制方式:
标底价
评标办法:
经评审的最低投标价法
项目名称:
立式提升泵-450LD2-54A(不带电机)等
委托单位:
鞍钢股份有限公司设备保障部
报价类型:
不含税报价 13%
供应分类:
设备修复
是否组合标:
组合标
报价响应率:
100%
项目经理:
刘胜曦

时间设置
招标文件发售开始时间:
2020-08-31 15:00
投标文件递交截止时间:
2020-09-10 13:30
开标时间:
2020-09-10 13:30
招标文件发售截止时间:
2020-09-10 13:30
提问澄清截止时间:
2020-09-10 13:30
开标地点:
网上开标

偏离项
偏离项 是否允许偏离 内容
付款条件
 否
交货期
 否
技术指标
 否
其他
 否

需求清单
扩展项:
组合标
序号
采购方案号
物料编码
物料名称
规格型号
材质
商品品牌
质量标准
采购数量
计量单位
供应家数
交货地
修复标准
缺陷名称及缺陷经验
主要修复工艺要求
验收标准及方法
对承修方的要求
需用单位
备注
1
10220200813002
2000A102050173
立式提升泵-450LD2-54A(不带电机)
装配件
1
1
鞍钢股份有限公司
1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》 2、按《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》确定的缺陷和规定的标准开展修复工作。 3、具体要求详见《备件修复技术协议》
长轴泵长年使用,喇叭管1个、导流体2个、叶轮2个、密封环4个、内管5根、外管5根、泵轴5根、橡胶轴承8组、轴套7个、轴套下2个、填料箱1个、轴承箱1个、橡胶轴承架4个均严重磨损或损坏,联轴螺母螺纹损坏,出口弯管填料箱、轴承箱底角螺栓孔内螺纹损坏,所有紧固件、O型圈全部损坏均需更新。
泵轴弯曲磨损用镀铬磨削校正修复;导叶体内孔磨损堆焊加工,口环磨损堆焊修复;内管两端螺纹堆焊加工;外管止口磨损堆焊加工;导轴承体内孔均磨损分别堆焊加工;叶轮止口、叶片磨损堆焊加工;轴套镀铬磨削修复;喇叭口.导叶体.内外套管.叶轮.均做喷砂.泵头腐蚀做修复,导叶体、叶轮均做陶瓷耐磨防腐处理;所有紧固件、密封件更换新品;叶轮做动平衡,叶轮及泵轴全部探伤检测。
1. 转子动平衡测试报告一份和泵轴探伤报告一份(着色探伤)。 2. 《拆卸、装配检测记录表》和泵部件维修前、后照片。 3.乙方提供备件的检验记录及合格证。 4. 严格按照委托方的进度要求进行修复。 5.上机使用后应满足:泵额定电流≤26.5A(实际运行电流20-25A),泵额定扬程49.1m、额定流量1653m3/h,连续运转72h后,泵各项技术指标均应达到使用标准。6.泵的性能参数应符合GB3216-1989中规定;泵的效率应符合GB/T13007的规定;泵的连接法兰应符合GB9112的规定;轴伸尺寸应符合BG/T1569的规定;泵的性能试验方法按GB3216的规定;泵的振动测量方法按JB/T8098的规定;检验项目应按GB3216的规定。
1、立式提升泵修复应严格按图纸技术要求及相关技术规范执行。 2、立式提升泵试车前按图纸要求加注润滑油。 3,按照委托方确认的缺陷进行修复。
热轧带钢厂
1,委托方提供待修复的立式提升泵1套 2,委托方派技术人员进行质量检查验收。
2
10220200813002
2000A102050171
立式提升泵-600LD-39(不带电机)
装配件
2
1
鞍钢股份有限公司
1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》 2、按《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》确定的缺陷和规定的标准开展修复工作。 3、具体要求详见《备件修复技术协议》
长轴泵长年使用,喇叭管1个、导流体1个、叶轮1个、密封环2个、内管5根、外管5根、泵轴5根、橡胶轴承6组、轴套7个、填料箱1个、轴承箱1个、橡胶轴承架4个均严重磨损或损坏,联轴螺母螺牙损坏,出口弯管填料箱、轴承箱底角螺栓孔内螺纹损坏,填料箱轴衬内孔磨损严重,所有紧固件、O型圈全部损坏均需更新。
泵轴弯曲磨损用镀铬磨削校正修复;导叶体内孔磨损堆焊加工,口环磨损堆焊修复;内管两端螺纹堆焊加工;外管止口磨损堆焊加工;导轴承体内孔均磨损分别堆焊加工;叶轮止口、叶片磨损堆焊加工;轴套镀铬磨削修复;喇叭口.导叶体.内外套管.叶轮.均做喷砂.泵头腐蚀做修复,导叶体、叶轮均做陶瓷耐磨防腐处理;所有紧固件、密封件更换新品;叶轮做动平衡,叶轮及泵轴全部探伤检测。
1. 转子动平衡测试报告一份和泵轴探伤报告一份(着色探伤)。 2. 《拆卸、装配检测记录表》和泵部件维修前、后照片。 3.乙方提供备件的检验记录及合格证。 4. 严格按照委托方的进度要求进行修复。 5.上机使用后应满足:泵额定电流36.5A(实际运行电流28-33A),泵额定扬程39m、额定流量3000m3/h,连续运转72h后,泵各项技术指标均应达到使用标准。6.泵的性能参数应符合GB3216-1989中规定;泵的效率应符合GB/T13007的规定;泵的连接法兰应符合GB9112的规定;轴伸尺寸应符合BG/T1569的规定;泵的性能试验方法按GB3216的规定;泵的振动测量方法按JB/T8098的规定;检验项目应按GB3216的规定。
1、立式提升泵修复应严格按图纸技术要求及相关技术规范执行。 2、立式提升泵试车前按图纸要求加注润滑油。 3,按照委托方确认的缺陷进行修复。
热轧带钢厂
1,委托方提供待修复的立式提升泵2套 2,委托方派技术人员进行质量检查验收。
3
10220200813002
2000A102050174
立式提升泵-400LD-62B(不带电机)
装配件
1
1
鞍钢股份有限公司
1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》 2、按《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》确定的缺陷和规定的标准开展修复工作。 3、具体要求详见《备件修复技术协议》
长轴泵长年使用,喇叭管1个、导流体1个、叶轮1个、密封环2个、内管4根、外管4根、泵轴4根、橡胶轴承5组、轴套6个、填料箱1个、轴承箱1个、橡胶轴承架3个均严重磨损或损坏,联轴螺母螺牙损坏,出口弯管填料箱、轴承箱底角螺栓孔内螺纹损坏,填料箱轴衬内孔磨损严重,所有紧固件、O型圈全部损坏均需更新。
泵轴弯曲磨损用镀铬磨削校正修复;导叶体内孔磨损堆焊加工,口环磨损堆焊修复;内管两端螺纹堆焊加工;外管止口磨损堆焊加工;导轴承体内孔均磨损分别堆焊加工;叶轮止口、叶片磨损堆焊加工;轴套镀铬磨削修复;喇叭口.导叶体.内外套管.叶轮.均做喷砂.泵头腐蚀做修复,导叶体、叶轮均做陶瓷耐磨防腐处理;所有紧固件、密封件更换新品;叶轮做动平衡,叶轮及泵轴全部探伤检测。
1. 转子动平衡测试报告一份和泵轴探伤报告一份(着色探伤)。 2. 《拆卸、装配检测记录表》和泵部件维修前、后照片。 3.乙方提供备件的检验记录及合格证。 4. 严格按照委托方的进度要求进行修复。 5.上机使用后应满足:泵额定电流≤21A(实际运行电流14-21A),泵额定扬程50m、额定流量1188m3/h,连续运转72h后,泵各项技术指标均应达到使用标准。6.泵的性能参数应符合GB3216-1989中规定;泵的效率应符合GB/T13007的规定;泵的连接法兰应符合GB9112的规定;轴伸尺寸应符合BG/T1569的规定;泵的性能试验方法按GB3216的规定;泵的振动测量方法按JB/T8098的规定;检验项目应按GB3216的规定。
1、立式提升泵修复应严格按图纸技术要求及相关技术规范执行。 2、立式提升泵试车前按图纸要求加注润滑油。 3,按照委托方确认的缺陷进行修复。
热轧带钢厂
1,委托方提供待修复的立式提升泵3套 2,委托方派技术人员进行质量检查验收。
4
10220200813002
2000A102050172
立式提升泵-600LD-39A(不带电机)
装配件
1
1
鞍钢股份有限公司
1、解体后承修方通知委托方到场共同检查确认缺陷情况及修复方案,填写《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》 2、按《热轧带钢厂备品备件修复缺陷确认表》确定的缺陷和规定的标准开展修复工作。 3、具体要求详见《备件修复技术协议》
长轴泵长年使用,喇叭管1个、导流体1个、叶轮1个、密封环2个、内管4根、外管4根、泵轴4根、橡胶轴承5组、轴套6个、填料箱1个、轴承箱1个、橡胶轴承架3个均严重磨损或损坏,联轴螺母螺牙损坏,出口弯管填料箱、轴承箱底角螺栓孔内螺纹损坏,填料箱轴衬内孔磨损严重,所有紧固件、O型圈全部损坏均需更新。
泵轴弯曲磨损用镀铬磨削校正修复;导叶体内孔磨损堆焊加工,口环磨损堆焊修复;内管两端螺纹堆焊加工;外管止口磨损堆焊加工;导轴承体内孔均磨损分别堆焊加工;叶轮止口、叶片磨损堆焊加工;轴套镀铬磨削修复;喇叭口.导叶体.内外套管.叶轮.均做喷砂.泵头腐蚀做修复,导叶体、叶轮均做陶瓷耐磨防腐处理;所有紧固件、密封件更换新品;叶轮做动平衡,叶轮及泵轴全部探伤检测。
1. 转子动平衡测试报告一份和泵轴探伤报告一份(着色探伤)。 2. 《拆卸、装配检测记录表》和泵部件维修前、后照片。 3.乙方提供备件的检验记录及合格证。 4. 严格按照委托方的进度要求进行修复。 5.上机使用后应满足:泵额定电流36.5A(实际运行电流28-33A),泵额定扬程39m、额定流量3000m3/h,连续运转72h后,泵各项技术指标均应达到使用标准。6.泵的性能参数应符合GB3216-1989中规定;泵的效率应符合GB/T13007的规定;泵的连接法兰应符合GB9112的规定;轴伸尺寸应符合BG/T1569的规定;泵的性能试验方法按GB3216的规定;泵的振动测量方法按JB/T8098的规定;检验项目应按GB3216的规定。
1、立式提升泵修复应严格按图纸技术要求及相关技术规范执行。 2、立式提升泵试车前按图纸要求加注润滑油。 3,按照委托方确认的缺陷进行修复。
热轧带钢厂
1,委托方提供待修复的立式提升泵1套 2,委托方派技术人员进行质量检查验收。
序号
采购方案号
物料编码
物料名称
规格型号
材质
商品品牌
质量标准
采购数量
计量单位
供应家数
交货地
修复标准
缺陷名称及缺陷经验
主要修复工艺要求
验收标准及方法
对承修方的要求
需用单位
备注

重要要求
技术质量要求:
商务要求:

资质条件
资质要求:
序号
资质编码
资质名称
资质描述
资质备注
暂无数据
注册资金:
业绩要求:
能力要求:
财务状况:
其他要求: 5.1本次招标要求投标人须具备制造或修复立式深井水泵备件的能力 。
5.2本次招标不接受联合体投标,本次招标要求投标人具有合法营业执照的法人或其他组织。
5.3注册资金人民币不低于1000万元,财务、资金状况良好,能够承担项目实施过程运营费用及不可预见风险。
5.4评估业绩:提供2017年以后可核实的立式深井水泵备件制造或修复业绩(提供制造或修复合同及对应发票原件扫描各1份)。
5.5需要提供年检合格的企业资质文件:
5.5.1营业执照(或副本)原件扫描件;
5.5.2税务登记证(或副本)原件扫描件;
5.5.3组织机构代码证(或副本)原件扫描件;
5.5.4基本帐户的开户证明原件扫描件;
5.6质量标准(国家标准/行业标准/企业标准):有按图纸,按图纸要求;无图纸按原制造厂标准。
5.7以往经营过程信誉良好,无违法经营、无不正当竞争行为和无发生重大危害事故记录,并且与鞍钢集团无经济纠纷。
5.8企业简介:包括基本情况介绍,设计、施工、服务能力和企业优势等。

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