佳木斯大学1D01音乐学院、1D02第一琴房、1D03第二琴房外墙保温及塑窗更换工程

需求公示
一、商务条款要求
1、采购单位：佳木斯大学
2、项目名称：1D01音乐学院、1D02第一琴房、1D03第二琴房外墙保温及塑窗更换工程
3、采购预算：2,485,658.77元。
4、资金来源：预算资金。
5、施工期限：签订合同后60日内完成。
6、付款方式：验收合格后30日内付清全部款项。质保金3%，质保期过后无息返还。
7、支付方式：授权支付。
8、质保期限： 3年（其中，塑窗、外墙保温、外墙涂料、等主材及配件质保期3年，屋面防水质保期5年）
9、售后服务：保修期内，免费维修服务，并在接到维修电话后三日内完成。
10、履约验收：佳木斯大学组成校级验收小组，按技术参数要求开展履约验收。
11、其他要求：完成本项目施工图纸及工程量清单所包含的所有工作内容，结合实际制定施工方案，中标后不接受任何增项申请；窗当天拆除当天安装；本项目必须按国家节能改造规范及DB23相关要求实施。
12、采购项目类别：工程类。
二、供应商资格要求
拟投标供应商应具有建筑施工总承包三级及以上资质，本项目不接受联合体投标。
三、技术参数要求
塑钢窗技术标准和安装质量要求
塑钢窗技术标准
一）执行标准:
1.中华人民共和国国家标准；
2.塑料门窗安装及验收规程JG103-96；
3.佳建质[2013]4号文件《佳木斯市建筑外窗质量管理规定》。
二）材料要求
1.型材：
a.塑钢窗的规格型号为65或66型材,三玻三密封，五腔型材，可视面厚度2.5mm以上，白色（面层必须有二次共挤，耐腐蚀、高耐候、抗腐蚀、不含铅）。
b.密封条：硅胶
c.五金件：合页：钢质合页，承重不低于60KG，厚度不低于2.26mm；传动器：采用满锁点双向钢质传动器（品牌与合页相同）；执手：采用实心锌合传动执手（品牌与合页相同）；钢衬：采用冷轧镀锌钢衬，厚度≥1.5mm。
d.三玻中空浮法白玻璃，4mm+12mmA+4mm+12mmA+4mm。（A:铝条）双道密封间隔为铝条。
e.开启扇均安置铝框卷帘型纱窗，纱窗满足QB/T4286-2012要求。
f.材料参照图片：

窗的质量及力学性能符合国家现行标准要求,并具有出厂合格证。
2.窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求,并附有该等级的质量检测报告。
3.窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
(1)紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理。
(2)紧固件的镀层金属及其厚度宜符合现行国家标准《螺纹紧固件电镀层》(GB5269)的有关规定,紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准《十字槽盘头自攻螺钉》(GB845)《十字槽沉头自攻螺钉》(GB846)的有关规定。
(3)五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定;滑撑铰链不得使用铝合金材料。
(4)需要全防腐型塑钢窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。当安装五金配件时,宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板。
(5)固定片厚度应大于或等于1.5mm最小宽度应大于或等于15mm,其材质应采用Q235-A:冷轧车钢板,其表面应进行镀锌处理
(6)塑钢窗的拼樘应采用与其内腔紧密温和的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
(7)严格执行验收标准提供气密性、水密性等检验报告。
三）玻璃安装要求
1.面积大于1.5平方米的窗必须使用安全玻璃。
2.三玻中空浮法白玻璃,4mm+12mmA+4mm+12mmA+4mm双道密封间隔为铝条。硅胶胶条。
3.窗玻璃应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》及地方主管部门的规定。
4.遵照佳建质[2013]4号文件,关于《佳木斯市建筑外窗质量管理规定》执行。
四）塑钢窗安装的质量要求
具体要求如下:
(一)塑钢窗施工中注意事项
1、塑钢窗安装应采用镀锌钢片连接固定,固定片厚度不应小于1.5mm,固定片间距不大于500mm,固定点从距离转角180mm处开始设置
2、塑钢窗大于900mm开启扇连动器锁点不少于3个,铰链数量不少于3个。开启扇要求三道密封胶条,胶条安装完成后,卡带全部进入槽孔内,无脱槽现象。窗扇下部应安装防沉垫块,防止窗扇自重过大下沉,造成窗扇关闭不密封。安装玻璃时框槽内必须放玻璃垫块,垫块的厚度约为2-6mm弹性胶垫。不得使用硫化再生胶、木片或其他吸水性材料。
3、塑料窗的型钢必须进过防腐处理。选用与其匹配的热镀锌增强型钢,应满腔且与型材空隙不应大于1m,钢衬厚度随建筑物的高度相应增加。增强型钢必须和型材固定成为一体,紧固点间距不大于300m。
4、玻璃密封胶条直线不能断条,交角处不应有空隙。每个玻璃压条必须进行实际测尺,压条安装时,先安装短边后安长边,先安装两个端角后安装中间,压条拼接缝不得大于0.5mm。
5、塑钢窗安装必须牢固,固定片和膨胀螺栓的数量与位置必须正确，符合塑料门窗安装及验收规程JG103-96要求。
6、建筑物窗高度大于2100mm,宽度大于2400mm的塑窗必须采用组合拼樘制作,拼樘料应左右或上下贯通,拼樘料内的钢衬上下侧应与主体结构可靠锚固。组合料及阳台转角处外侧缝隙应做密封处理。
7、外窗窗框、扇应设排水孔及气压平衡孔。抹灰时灰口活苯板四周压住窗框10mm左右,但不得遮盖排水口。
8、外窗周边发泡应符合下列规定:
(1)控制聚氨酯发泡胶的质量聚氨酯发泡胶进入施工现场时,应按规定验收,其质量应符合设计及国家现行标准《单组分聚氨酯泡沫填缝剂》JC936的规定。
(2)控制外窗周边发泡饱满度
a、外窗安装前,应校正窗洞口尺寸及标高是否符合施工方案要求,如有问题应及时处理,使窗洞口与窗框伸缩缝间隙符合下表规定:
墙体饰面层材料 洞口与窗框的伸缩缝间隙（mm）
外保温墙体 保护层厚度+10
b、发泡前,应先将窗框与墙体间间隙内的杂物清理干净,在缝外侧用挡板挡住缝隙。
c、施打发泡胶应均匀适量,发泡后,应及时拆下挡板,并在10min-15min内将溢出的泡沫向框内压平。
d、发泡胶成型后,撤掉临时固定用木楔或支撑垫块,其空隙用聚氨酯发泡胶填塞。
e、窗框与洞口之间的缝内填充的聚氨酯发泡胶,应均匀、饱满,发泡胶成型后不应切割。
9、塑钢窗窗周边嵌密封胶应符合下列规定:
(1)控制密封胶质量嵌缝密封胶进入施工现场时,应按规定验收,其质应符合设计及国家现行标准《混凝土建筑接缝用密封胶》JC/T881的规定。密封胶与聚氯乙烯型材应具有良好的粘结性。
(2)控制外窗周边密封胶打注到位。
(3)窗口外侧抹灰时,应采用木片将抹灰层与窗框临时隔开,留槽宽度及深度控制在5mm-8mm,待外侧抹灰层硬化后,撤去木片。
(4)密封胶的打注一般在湿作业完成后进行,室内侧打胶宜在刷涂料后进行。
(5)打胶前,应将窗框表面及嵌胶槽内的杂物清理干净,除去浮灰,打胶部位两侧的窗及墙面均应用遮蔽条遮盖严密。
(6)密封胶打注应均匀饱满,表面应平整光滑顺直,刮胶缝的余胶不得重复使用。密封胶抹平后,立即揭去两侧的遮蔽条。
(7)原有理石台板与窗间缝隙密封胶封闭时，必须封闭严密，胶条均匀，饱满。
10、窗护栏拆除、保温后改小刷右后重新安装，局部窗护栏选用足14mm*14mm方钢制作。
注：未注明处执行塑料门窗安装及验收规程JG103-96和国家、省、市 及行业标准。
★ 外墙保温技术标准和施工要求
外墙保温按照《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007、《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2017《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》、《住宅工程质量通病防控规范》的规定。施工单位必须严格按照设计方案及规范施工,对苯板生产厂家严格控制,进场材料必须满足设计要求,将符合要求的保温材料报送建设单位进行材料报备(报备内容包括保温板、玻纤网、锚固胀钉、苯板胶、乳胶漆)建设单位封样保存。建设单位必须配备公斤称对进场的每车保温板都要进行重量检测,并形成检查记录备查。建设单位对保温板施工过程全程旁站,施工工艺严格监管,必须符合国家、省、市施工规范和质量验收规范标准的要求。
具体要求如下：
一）材料要求
粘贴保温板外墙外保温系统的基本构造应符合规范要求。采用的保温材料应符合防火要求。胶粘剂、锚固件、增强材料等应符合相关标准要求。
1、热固复合聚苯乙烯泡沫保温板（真金板）
(1)建设单位、施工单位对进场每批保温板进行标记(签字、确认或留存记号)记录进场日期并对进场每批保温板进行外观检测、表观密度检查、核查质量证明文件。
①热固复合聚苯乙烯泡沫保温板厚度不低于100mm，A2级苯板不低于40KG/ｍ³，尺寸1000mm *500mm（通用标准尺寸）。
②防火阻燃性必须达到国家标准（直观用火机点燃时无名火出现）
(2)施工单位采购热固复合聚苯乙烯泡沫保温板保温板，应选用在自然环境条件下陈化（陈化期为45天），内容包括外观尺寸(检测陈化后是否缩尺)、密度重量(陈化后40kg/m3)是否符合设计要求。
2、玻纤网格布
(1)本项目要求全楼四胶两网，阴阳角及门窗洞口单设加强网一道（设置要求见施工注意事项）。
(2)检查网格布的出场合格证、检测报告。
(3)检查耐碱玻纤网格布的力学性能、抗腐蚀性能。
⑷必须保证抹面胶在玻纤网粘贴完成，另加一遍抹面胶。
3、苯板胶:
(1)检查苯板胶的出场合格证、检测报告。
(2)胶粘剂和抹面胶浆应根据材料生产供应商提供的使用说明书中确定的配合比,施工单位安排专人负责对苯板胶厂家监管,严格计量,采用机械搅拌。配好的胶粘剂应防晒避风,一次配制量应在可操作时间内使用完,超过规定的操作时间后严禁使用。
4、锚固胀钉
(1)建设单位对进场的锚固胀钉长度、直径进行表观检查。锚固胀钉（钢芯）长度150mm以上。
(2)锚固胀钉锚入混凝土内部不低于30mm，锚入普通烧结红砖内部不低于60mm。
二）工艺流程要求
粘贴保温板外墙外保温系统施工操作工艺流程为:施工准备一>基层处理（脱落墙皮清理补抹、涂刷界面剂）一>测量、放线一>挂基准线一>配胶粘剂一>贴玻纤网一>粘贴保温板一>打磨、修理、隐蔽工程检查一>压入翻包玻纤网和增强网一>抹胶浆底层一>贴压增强网一>设置变形缝一>抹胶浆面层一>修整、验收一>外饰面检查验收。四胶两网。
三）施工中注意事项
1、基层处理
(1)基层为清水墙的结构层表面不低于20mm厚1:3水泥砂浆进行找平,基层为涂料面层的应进行基层处理露出原抹灰面层。基层墙面垂直度和平整度应符合质量标准要求,墙面抹灰层应与基层附着牢固,不得有空鼓、酥松、风化、起皮、泛碱、发霉、油污和局部突起现象。
(2)外墙保温工程施工前,应将基层墙体上的破损墙面、管线、箱体等修补、清理完毕，基层的门窗框应安装完毕并验收合格。
(3)保温层施工前应用钢丝刷将基层墙面刮刷干净，并用笤埽清扫基层,除去基层的灰尘。在高温、干燥的环境下进行外保温工程施工时,应适当湿润基层表面。
(3)雨水管拆除安装
①废弃雨水管完好拆除返库。
②已更换为鱼鳞铁的雨水管完好拆除，保温后重安。
③更换为鱼鳞铁（大于等于5mm）排水管，尺寸100mm*130mm，雨水管链接用拉铆钉三面拉结。
④钢板水簸箕重新制作并加长，钢板厚度大于等于4 mm，水簸箕口与原防水处用纳米防水材料加的确良布防水处理。
⑤雨水管底部采用厚度大于等于2mm钢板焊接成45度弯头，长度不低于700mm。
2、测量放线外墙若有脱落墙皮及凸出墙面造型线有脱落处全部清除、补抹后，进行放线。对于有脱落的檐线及易造成室内渗漏的檐线应先铲除掉、补抹后，在放线。
3、配苯板胶:
(1)苯板胶搅拌用电动搅拌器,搅拌时间约3到5分钟,静停2到3分钟,再经二次搅拌方可使用。
(2)每次调配45钟为最佳时效,最长使用时间为2时。
(3)苯板粘结砂浆使用参考量:执行产品使用说明书进行配比。
4、保温板粘贴:
(1)粘贴保温板外墙外保温系统的基本构造应符合设计要求。采用的保温材料应符合防火要求。胶粘剂、锚固件、增强材料等应符合相关标准要求。
(2)保温板与基层粘贴应牢固,不得松动和空鼓,表面不得长期裸露,安装上墙后应及时做抹面层,粘贴墙体保温板的粘结层厚度应为3~6mm,粘结面积不得小于保温板面积的60%。
(3)苯板粘贴采用“点框”法,施工时在每块苯板四周边,先涂抹一定宽度的苯板胶,在苯板顶部中间位置和底部中间位置留出排气孔,然后再苯板面均匀涂抹苯板胶饼。胶饼必须均匀布置。达到粘贴苯板的作用。

(4)粘贴保温板时,应按顺砌方式粘贴,竖向应逐行错缝,板缝拼接应严密,缝宽不应超过2mm,超过时应采用同类别的保温板条补缝,保温板表面应平整,不得有松动和空鼓,粘贴保温板上下应错缝1/2L(L为板长)墙角处保温板应交错互锁;门窗等洞口位置四角处保温板不得拼接,应采用整块保温板切割成形,保温板接缝应离开角部不少于200mm,耐碱玻纤网格布终端翻包及增强处理应符合规定。
(5)保温板缝应挤紧拼严,拼缝应平整,板间接缝高低差允许偏差不应大于1.5mm,板缝间隙不得大于2m,缝间不得残留胶粘剂。保温板间的拼缝宜采用裁口缝。
(6)粘贴保温板外墙外保温系统的保温层采用后置锚固件固定,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合规范要求;锚固件安装应在保温板粘接安装不少于24h后进行,用电锤(冲击钻)在保温板表面向内打孔,孔径视锚固件直径而定,进墙深度不得小于60mm要求;拧入的锚固钉钉头和园盘不得超出保温板板面。
(7)采用粘贴附加锚固固定保温板时,锚栓为每平方米不少于6个,应在阳角区域2m范围内附加锚栓每平方米不少于6个。锚栓应安装在胶粘点上,进入基层内的有效锚固深度对对空心砌块、多孔砖不小于100mm。

(8)保温板侧边外露处(如伸缩缝、沉降缝、温度缝等两侧、门窗洞口等位置),玻纤网应做翻包处理,并在洞口里面四个角沿45方向加贴一道300mm×400mm（通用标准尺寸）玻纤网加强。
(9)当保温系统中设有变形缝时,埋设于变形缝中的配件应在进行抹灰工序前设置完成,缝内应填塞发泡聚乙烯圆棒(条)等符合设计要求的保温构造配件作背衬,直径或宽度为缝宽的1.3倍左右,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50%-70%。当设有分格缝调试,分格缝条在面层砂浆初凝后起出,并修整缝边
(10)抹面胶浆分两遍完成,总厚度不应小于5mm;将玻纤网绷紧后贴于底层抹面砂浆上,用抹子又中间向四周把玻纤网平整压入抹面胶浆内,玻纤网不得褶皱;胶浆饱满度应达到100%。阴阳角处也应压茬搭接,其搭接长度大于150mm。
(11)外墙外保温首层应附加一层加强网,底层玻纤网应为增强型玻纤网布,增强型玻纤网应对接,上层玻纤网按规定进行搭接,严禁干贴,加强部位抹面砂浆总厚度不应小于15mm。
(12)装饰线条的施工：安装装饰线条时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置，按线粘贴。对于厚度不大于50mm，宽度不大于300mm的苯板装饰线条可直接粘贴在已贴好的板面上，超过该要求的应直接粘贴在基层墙体上。装饰线条安装固定时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
(13)抹面层施工完后,应及时检查抹面层的平整、垂直及阴阳角方正,不符合设计要求时,应用抹面胶浆进行修补;不得在施工完成的面层上加任何构造措施。
(14)保温板端部用柔性胶凝材料封闭（如顶端与彩钢瓦交界处，保温板与地面交界处，保温板里面与墙或柱交界处）
(15)苯板端部（女儿墙处）用玻纤网及抹面胶浆找平后涂刷纳米防水材料（局部的确良布加强）。
(16)台阶改造根据现场实际，按不少于2.2米深水撼砂+混凝土整体浇筑+户外防滑耐磨地坪漆方式进行。
以上要求若与设计图纸或国家规范不符，经甲方同意后，按设计或规范执行。
注：未注明处执行《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2017和国家、省、市 及行业标准。
外墙粉刷质量技术要求
一、执行标准：
符合丙烯酸外墙涂料GB/T9755-2001各项指标。
符合《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001相关要求。
符合《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004有关规定。
符合《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001标准的规定
外墙涂料总体施工质量按照《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001要求应达到“高级”标准。
二、涂料种类及技术参数：
1、涂料种类：水性丙烯酸外墙涂料。
2、主要技术参数：
1）乳液：纯丙乳液，含量35—40%；
2）颜填料：进口钛白粉；
3）具有良好耐水性、耐碱性，可保持5年以上无明显变色、不脱落、不发花；
4）颜色：选用红白相间（参照2013年改造的2、3、4宿舍楼，国际学院教学楼），根据不同造型，乙方提供效果图由甲方选定。
5）涂料品牌范围：合格品牌
3、质量等级：
外墙涂料产品质量等级为“合格”;外墙涂料施工质量等级为“合格”。
三、投标产品质量技术要求
1、外墙腻子：
（1）所采用腻子必须是成品，具有产品说明书、合格证、使用及配料说明，并征得现场甲方同意。
（2）涂料工程使用腻子的塑性和易涂性应满足施工技术标准，干燥后应坚实牢固，具有一定的强度，不得粉化、起皮和龟裂，同时对基层裂纹应具有良好的覆盖。
（3）腻子与基层应具有较强的粘结力，与底涂料和面涂料的性能相配套。
2、外墙涂料
1）底涂料：水性或溶剂型抗碱涂料，与面涂料有良好的配套性。
2）面涂料：各项技术性能指标相应符合，与底涂料有良好的配套性。
3）技术标应包括投标品牌产品的质量证明文件、有效年度检验报告。
4）涂料应具有良好的抗污能力，耐擦洗性能良好。
5）涂料应具有良好的延伸率，对表面裂纹应有较强的遮盖能力。
6）涂料应具有良好的附着力和耐水、耐碱、耐老化性。
7）同一批次的涂料应色泽一致。
8）产品进场须包装完好、标识清楚，出厂合格及检验报告齐全。
四、外墙涂料工艺要求
1、施工操作方法
1）批刮外墙腻子：依照基层的平整度，批刮外墙腻子一至两道，干后及时砂平，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮尘。
2）涂刷外墙抗碱底涂料一道：将底涂料搅拌均匀，如需稀释，必须按产品说明书的要求进行。涂刷时保持均匀，不要漏刷或过厚。底涂料干后砂平。
3）涂刷外墙面涂料两道
（1）涂料调色由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用招标确定的与厂家配套提供的指定牌号、产地色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配
（2）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
（3）施涂时，后一遍涂料施涂必须在前一层涂料干透后进行；每遍涂料的涂层必须结合牢固。
（4）不同颜色的涂料施涂时，应将不同涂色部位做好保护，防止交叉污染。
（5）外墙施涂分段进行时，应以分隔缝、墙体阴角处落水管等为分界线。
（6）施工应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染，已经施工的墙面如受到脏物污染
（7）施工过程中要根据施工楼前后的排水设施的具体情况确定水的使用和排放，禁止向草坪内排放污水；施工结束后及时清理打扫现场，保持整洁。
4、安全防护措施
1）施工单位具有高空作业证，施工期间，高空施工人员必须身体健康、睡眠充足，确保高空作业时不出意外。
2）施工前应检查按照高空作业要求检查安全设施和用品，不得在安全隐患情况下冒险作业 。
3）禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在高空工作。
4）在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处，严禁烟火。
5）配备必要的防护眼镜、防护面罩、安全帽。
6）定期向现场全部人员进行安全教育。
7）按照文明施工要求，树立施工标示、警示牌以及温馨提示。
五、其它相关要求
1、外墙涂料生产厂家必须具有：投标品牌产品的有效质量检验报告。
2、其它未尽事宜均以现行国家标准为准，无国家标准的以现行行业标准为准。
注：未注明处执行《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》DB23/712-2017和国家、省、市 及行业标准。

屋面纳米防水施工要求
1、清除原有防水层（SBS或纳米防水）
2、清除起鼓松动腐蚀基层，按甲方要求，结合实际铺设不低于50mm厚细石混凝土找平
3、施工前基层清理干净，洒水润湿
4、纳米材料选定，按照甲方原有纳米防水材料质量及工艺选定，施工单位必须保证选用材料质量，进场材料必须征求甲方同意。
5、雨水口处、平面与立面墙交界处纳米防水+无纺布加强一遍
6、纳米防水材料涂刷（横向竖向，同时高强度无纺布一遍）厚度不低于1mm一遍，晾干后再涂刷防水材料一遍，厚度不低于1mm
7、施工完成后，施工单位需定期巡检，质保期内每年至少巡检两次以上，有损坏位置及时修补，否则因损坏渗漏造成的损失由乙方承担。
8、施工过程中要注意屋面防护，由施工防护不到位造成的损失由乙方承担。
室内粉刷质量要求
一）编制依据
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)
《建筑室内用腻子》(JG/T3049)
二）工艺流程
1、清理墙面:
1）将墙面起皮及松动处抹灰，并用水泥砂浆补抹，
2）铲除腻子、涂料层，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
2、修补墙面:用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍，靠近厕所房间用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。
4、刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
5、刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。
三）质量标准
1.保证项目:材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。
2.基本项目:属中级油漆基本项目标准。
1)透底、流坠、皱皮:大面无，小面明显处无。
2)光亮和光滑:光亮和光滑均匀一致。
3)装饰线:分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。
4)颜色刷纹:颜色一致，无明显刷纹。
四）成品保护
1.涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。
2.涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。
3.涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。
五）安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。
六）应注意的质量问题
1.透底:产生原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。
2.接槎明显:涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。
3.刷纹明显:涂料(乳胶漆)稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。
4.分色线不齐:施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。
屋面平改坡
本项目采用无组织排水，颜色初定为灰色，彩钢板厚度按图纸要求。
一）编制依据
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《屋面工程技术规范》GB50345-2004
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
二）屋面工程施工工艺流程
屋架制作、安装→预埋件安装→檩条安装→彩钢瓦安装→淋水试验→工程验收
三) 屋面工程控制要点：
1、由于屋面坡度较大而且屋脊较多，在施工过程中对屋脊梁、檐口、老虎窗、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位必须精确；材料吊装时应注意施工安全，并确保施工正常进行。
2、屋面坡度较大，基层处理及挂瓦期间必须严格对工人做好安全技术交底，做好安全防护措施。
3、严格控制好彩钢瓦的排列，阴角、阳角、端头瓦以及与出屋面构筑物交界处必须处理好，谨防漏水
4、屋面周边和预留孔洞部位必须设置安全护栏和安全网或其他防止坠落的防护措施；
四）预埋铁件施工：
根据图纸及现场实际确定屋架位置，安装预埋件，预埋铁件的施工关键是埋设位置正确及安装牢固性。预埋铁件采用10mm厚200X200钢板同女儿墙锚固连接，采用4*M16膨胀螺栓锚固在女儿墙内，保证预埋件的稳定性。预埋铁件同锚固筋采用满焊方式，铁件除锈刷防锈漆一道，焊接完成找补刷防锈漆一道。
五）屋架安装
屋架按图纸要求现场制作。
弹线：经施工图纸及现场实测调整屋架布置。
制作：安装前对对屋架支承进行检测和整平，逐根复查其平整度，安装的间间高差控制在±5mm范围内。
固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收：安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
六）檩条安装：
檩条按图纸要求，错缝搭接。
整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。
弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布置图验收。
固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定，固定前再次调整位置，偏差≤±5mm。
验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。
七）彩色钢板安装及固定：
彩色钢板(颜色初定为灰色)铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
屋面
1、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
2、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
3、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
（2）收边
1、屋面（含老虎窗）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
2、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
3、屋脊处及檐口（含老虎窗），须铺塞山型发泡PE封口条。
屋脊采用1厚成品彩钢瓦进行封口，用防水自攻螺钉固定。

4、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：
1、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
2、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
3、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
4、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
5、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
6、安装原则：牢固，不渗漏。安装采用自攻丝固定，间距不大于1000，但应按照瓦楞间距要求安装。自攻丝安装采用专用套筒，套筒安装在手提电钻上钻眼安装。冲孔时要控制牢固，防止划破彩钢瓦面烤漆，及防止冲孔直径过大，过大容易造成漏雨隐患及自攻丝安装不牢。自攻丝安装采用彩钢瓦安装专用产品，附带塑胶防水垫圈，安装时孔洞抹玻璃胶防水处理。彩钢瓦搭接应符合规范及防水要求，安装牢固，注意防风防雨。
（4）清理及废料运弃
1、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
2、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
3、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
4、完工前所有余废料均需清理运弃。
5、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
八）质量要求：
1、屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。
2、屋面坡度应准确，沟瓦应是顺直畅通。
3、节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水露口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。
4、基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理，接缝严密，并不得有残缺瓦片。
瓦片的排列、搭接，节点处理和瓦片的完整程度应进行外观检验。
九）工程质量保证措施
本工程严格按照ISO9001的管理标准执行，开工前先明确工程创优目标，完善工程质量管理体系及措施：
1、本工程构件存放场地应平整坚实，无积水，钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。
2、安装前，应按构件明细表和进场构件查验产品合格证。应根据安装顺序，分单元成套供应。贯彻原材料，半成品和成品检验制度，施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检，加强成品与半成品的质量监督工作。
3、钢构件安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺，原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。
4、本工程的预埋件、屋架、檩条等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的构件应形成稳定的空间体系。
5、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
十）成品保护：
1、沿屋脊留材料运输道及施工人员通道，设爬梯。
2、为避免施工人员站在已施工好的瓦上操作，采取由上至下进行铺设。
十一）安全注意事项：
彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
1、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
2、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。
3、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。
4、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。
5、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完整。
6、坡面钉防滑木条，保证人员上下安全。
7、外架挂立网、水平网进行安全防护，外架与檐口相接处应满铺脚手板进行封闭，确保施工安全。
8、沿斜屋脊挂简易爬梯，以便施工人员上下和材料运输。
9、施工人员要求戴好安全帽、穿好工作服、系好安全带、穿防滑平底鞋，禁止穿拖鞋或光脚。
10、外架上的材料堆放不要过多，并且要分散堆放。
11、施工人员必须进行安全技术交底后方可进行施工，施工全过程必
须在工长和质检员的监护下进行，晚上、雷雨天、风力五级以上天气禁止施工。
12、碎瓦、杂物及工具等应集中下运，不能随意乱丢乱掷。
13、建立健全的规章制度，安全责任落实到人，避免安全教育及检查流于形式。现场必须设有专职安全员，施工过程中安全员必须安排及监督好现场施工人员的安全，避免一切意外事故的发生。
14、现场施工时，必须采取防护措施，地面必须设有警戒线，警戒线内，严禁行人走动。
15、屋面施工要有足够的操作面，防护脚手，安全设施严格按规范进行搭设、配备。
16、施工人员在屋面上施工应系带安全带；施工用具、物料妥善堆放，严禁向下抛落物件。
17、材料运输及起吊由专人负责，杜绝违章作业。
18、吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
19、吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。
20、彩钢板屋顶施工时，禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。
21、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
22、参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥，在发现违章作业时要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

乙方所选材料必须具有出厂合格证、检验合格证等，符合环保、国标产品。进场前须现场人员验证后方可使用，否则甲方不办理任何手续。
四、采购单位信息
1、联 系 人***
2、联系电话***
3、电子邮箱***
4、公示时间：2020年8月25日——2020年8月27日。公示期为3个工作日（从公示次日算起）。
5、公示方式：依据佳木斯市财政局《关于加强政府集中采购项目需求编制与公示工作的通知》（佳财发〔2018〕52号）的文件规定，进行采购需求公示。

采购单位（公章）：佳木斯大学
2020年8月24日