辽宁石油化工大学学科建设专用经费2采购招标公告

包组编号：01

包组名称：烯烃聚合装置采购

最高限价：3550000元

采购需求：查看

合同履行期限：合同签订后5个月内交货，安装调试完成达到正常使用状态

需落实的政府采购政策内容：小微企业/残疾人/监狱/脱贫攻坚支持企业/节能产品、环境标志产品等

本包组不接受联合体投标。

01包 烯烃聚合装置 ★近三年产品在使用过程中未发生过重大安全责任事故。 (1) 反应釜设计温度：0～320℃；控制精度plusmn;1%F.S。 (2) 操作压力：0.4-16MPa（设计压力：18MPa）； (3) 压力控制精度：高压反应（6-16 Mpa）：plusmn;0.1Mpa；低压反应（lt;6 Mpa）反应plusmn;0.02 Mpa (4) 温度控制精度：plusmn;1℃ (5) 流量控制精度: 1%FS (6)反应釜容积：5 L (7)反应器材质：316L 装置使用压力范围较广，应考虑不同压力条件下装置的正常操作，确保装置在不同压力条件下能够正常使用。装置按照模块式设计，其中应包括：原料净化精制模块，气体增压模块，原料进料模块，聚合反应模块，真空置换模块，温度控制模块以及控制系统模块、装置系统安全模块。一、原料净化精制模块根据反应需要，共有6种原料需要精制净化，分别是：己烷、辛烯、己烯、丙烯、乙烯、丁烯，利用净化精制模块脱除原料中的水和氧，以满足聚合反应需要，其中辛烯和己烯共用一条净化管线。其中，每个精制模块均设置氮气管线接口，用于吸附剂的还原流程。精制模块需保证精制后的原料的水、氧含量在3~5ppm之间。净化系统中的脱水脱氧吸附剂需要设计再生系统，以满足重复使用得需要，乙方须明确所提供分子筛型号等参数，以供甲方审核参考。各物料的净化流程如下所述。 1. 己烷精制己烷原料储存于储罐中，由计量泵泵出至脱氧罐中，经过吸附剂将氧全部吸附后从吸附罐顶部溢出，进入脱水罐中进行水的脱除过程，之后物料溢出后进行取样分析，若产品合格则将物料循环至储料罐中，当产品合格后同时需要注入物料时，选择打开球阀，将物料泵入己烷进料罐中。 2. 辛烯/己烯精制辛烯/己烯原料储存于储罐中，由计量泵泵出至脱氧罐中，经过吸附剂将氧全部吸附后从吸附罐顶部溢出，进入脱水罐中进行水的脱除过程，之后物料溢出后进行取样分析，若产品合格则将物料循环至储料罐中，当产品合格后同时需要注入物料时，选择打开球阀，将物料泵入辛烯/己烯进料罐中。 3. 丙烯精制丙烯原料经球阀控制后进入脱水罐进行脱水过程，脱除全部水分后从脱水罐顶部溢出，进入脱氧罐中，进行脱氧过程，之后物料从脱氧罐顶部溢出经过滤后进入反应部分；精制后的不合格物料则进行放空处理。 4. 乙烯精制乙烯原料经球阀控制后进入脱水罐进行脱水过程，脱除全部水分后从脱水罐顶部溢出，进入脱氧罐中，进行脱氧过程，之后物料从脱氧罐顶部溢出经过滤后进入反应部分；精制后的不合格物料则进行放空处理。 5. 丁烯精制丁烯原料经球阀控制后进入脱氧罐进行脱氧过程，脱除全部氧后从脱氧罐顶部溢出，进入脱水罐中，进行脱水过程，之后物料从脱水罐顶部溢出经过滤后进入反应部分；精制后的不合格物料则进行放空处理。同时计量泵出口设置出料口，可将精制后的物料直接泵入反应釜。其中，每个精制模块均设置氮气管线接口，用于吸附剂的还原流程。二、气体增压模块 1、氢气增压模块氢气自钢瓶组引出，进入增压机前缓冲罐中，之后经由增压机增压后进入增压机后缓冲罐中，之后气体经减压阀减压后进入进料模块。 2、乙烯增压模块乙烯经精制后，进入增压机前缓冲罐中，之后经由增压机增压后进入增压机后缓冲罐中，之后气体经减压阀减压后进入进料模块。 三、原料进料模块进料系统参数说明 l 乙烯进料量：14g/min，质量流量计控制，控制精度plusmn;1% F.S。 l 丙烯进料量：10L/min，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是plusmn;1%。设计丙烯缓冲罐，丙烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。 l 丁烯进料量：10L/min，液体流量计，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是plusmn;0.2% F.S。 设计丁烯缓冲罐，丁烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。 l 己烯/辛烯进料量：10L/min，液体流量计，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是plusmn;0.2% F.S。 设计己烯/辛烯缓冲罐，己烯/辛烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。 l 己烷进料量: 1L/min，采用计量泵输送到系统内。 l 氢气进料量：2L/min，质量流量计控制，控制精度plusmn;1%F.S。设计氢气缓冲罐，方便配气时观察压力变化。 1. 乙烯进料模块乙烯原料经预处理后由质量流量计控制放入聚合反应部分，进入原料配比罐中与氢气进行配比，之后进入反应釜中进行反应，配比过程根据配比罐中压力进行控制：直通入氢气达到一定压力后补充乙烯至指定压力，从而达到配比效果；或者可直接经质量流量计控制计量后进入聚合釜中进行反应；质量流量计控制，控制精度plusmn;1% F.S。能够实现总进料量和流量的分别自动控制，即乙烯配气系统既可以连续进料配气，也可定量一次性配气，乙方须明确说明如何保证配气均匀度，列举实际控制方案。 2. 丙烯进料模块丙烯原料经预处理后，经由球阀控制后进入丙烯进料单元，初步缓冲后由流量计控制计量控制后分为两路，其中一路由背压阀背压后进入配气罐，另一路直接进入聚合釜进料漏斗中，之后进入反应釜。配备丙烯计量罐，其容积的大小需要保证可以进行十次试验，并且带有高压石英可视液位显示计，配有精密（精度1.0级，表盘直径100mm）压力表、测温热偶、压力传感器（带有Hart协议），对丙烯的温度压力进行监控，保障系统安全。当进行原料准备或进行聚合反应时，能够实现自动升降温，以达到控制压力升降的目的，实现自动补料，使得丙烯顺利进入到系统内。丙烯液相进料，采用液体流量计计量进入系统，计量系统配备丙烯增压泵，增加原料压力，以满足高压反应时，丙烯系统压力不足，无法通过液体流量计的情况，增压泵选用进口（米顿罗、SSI）柱塞泵。通过计量泵设定进料速率，通过质量流量计精确累计计量进入反应釜的全部丙烯质量。 3. 丁烯进料模块丁烯原料经预处理后进入丁烯进料罐，初步缓冲后由流量计计量后分为两路，其中一路直接进入配气罐，另一路由背压阀进行背压后进入聚合釜进料漏斗中，之后进入反应釜。液体流量计，计量泵与液体流量计连锁控制，流量计精度是plusmn;0.2% F.S。设计丁烯缓冲罐，丁烯缓冲罐带有冷热水夹套，方便进出料。计量罐容积的大小，保证可以进行十次试验，丁烯用于三元共聚和丙烯共聚。丁烯计量罐配有高压石英可视液位显示计，配有精密（精度1.0级、表盘直径100mm）压力表、测温热偶和压力传感器（带有Hart协议），对丁烯的温度压力进行监控，保障系统安全。当进行原料准备或进行丁烯聚合试验时，能够自动升降温，以增加丁烯计量罐压力，实现自动补料，保证丁烯顺利进入到系统内。丁烯采用液相流量计计量方式进入系统，计量系统配备丁烯增压泵，增加原料压力，以满足高压反应时，丁烯系统压力不足，无法通过液体流量计的情况，增压泵选用进口（米顿罗）柱塞泵。通过计量泵设定进料速率，通过质量流量计精确累计计量进入反应釜的全部丁烯质量。 4. 己烷进料模块己烷原料经预处理后进入己烷进料罐，初步缓冲后由气动球阀控制进入聚合釜进料漏斗中进行溶解催化剂，之后进入反应釜；采用计量泵输送到系统内。设计己烷计量罐，其容积的大小需保证可以进行十次试验，要求配有耐压液位计，并且配备己烷进料泵，用于计量进入系统的己烷用量。 5. 己烯、辛烯进料模块己烯、辛烯原料经预处理后进入己烯、辛烯进料罐，初步缓冲后由质量流量计计量后进入聚合釜进料漏斗中进行溶解催化剂，进入反应釜； 6. 氢气进料模块氢气原料经预处理后进入氢气缓冲罐，之后由质量流量计计量控制后，可分为两个去向：一种去向可进入原料配比罐中与乙烯进行配比，之后进入反应釜中进行反应，配比过程根据配比罐中压力进行控制：直通入氢气达到一定压力后补充乙烯至指定压力，从而达到配比效果；第二个去向，可直接经质量流量计控制计量后进入聚合釜中进行反应；设计氢气计量罐，其容积的大小需保证可以进行十次试验，氢气缓冲罐主要进行配气使用，氢气缓冲罐配有精密（精度1.0级、表盘直径100mm）压力表和压力传感器，能够实现自动压差配气。氢气进料采用质量流量计进行计量，能够实现进料量和流量的自动控制，即氢气配气系统既可以连续进料配气，也可定量一次性配气。 7. 配气罐配气罐容积的大小，保证可以进行五次试验，配气罐主要在进行共聚实验时使用，配气罐可以将所需要的不同气体，按照比例精确配置，并且配气罐配有夹套，能够进行加热或者冷却（耐压）。参与配气的原料有：乙烯，采用气体流量计控制进料；氢气，气体流量计控制进料；丙烯，计量泵及液体流量计连锁控制进料；丁烯，计量泵及液体流量计连锁控制进料。要求所有流量计前后增加减压阀和背压阀，保证系统压力稳定。因装置反应釜容积为2L，液体原料进料量有限，因此，流程设计需确保少量液体精准进料；同时，聚合反应发生的剧烈程度也是影响催化剂评价/工艺流程评价的重要因素，因此需要有一定手段保证装置反应的平稳进行。四、聚合反应模块 反应系统包括2个反应釜，容积均为2升，每个反应釜采用夹套加热，夹套内置冷却盘管，能够在15分钟内将夹套温度升至反应温度。反应釜内置冷却盘管，和反应釜夹套的冷却盘管用途一致，可以及时移除反应过程中放出的热量，保证系统反应时，放热造成的温升小于2度。 两个反应釜采用间歇反应方式，共用一套进料系统，能够进行对比评价实验，也可以根据不同的压力、温度、进料量等，做不同类别的实验。反应釜上端有安全出口、进料口、压力表监测口、催化剂装入口。由于聚合催化剂接触空气后会迅速失活，其催化剂装入口要求单独设计，保证催化剂绝氧、绝水情况下注入反应釜内，并且保证三元共聚时催化剂会分批次加入，所以要求不同批次的催化剂加入后，要完全进入反应系统，不能在管线上有残留。反应系统配有抽真空系统，以除去系统中残留的水蒸汽等杂质。 反应釜采用磁力密封，转动轴承采用夹套水冷却。反应釜釜盖固定，釜体可以下降，并可以旋转，容易倾倒，容易卸下。所有与釜盖连接的管线采用硬连接，所有与釜体连接的管线采用耐压软连接，加装快拆接头，快拆接头需要双自锁方式，保证拆下时，内部液体无外漏。由于聚合反应为放热反应，所以在反应釜设计上要有移热的手段，保证系统可以快速升温至反应温度，并且恒定在反应温度进行反应，如果由于放热引起升温，则通过移热手段，将反应温度控制在所需要的条件内。反应釜采用热油浴的加热方式，冷却采用制冷机冷却。控制方案要根据聚合反应釜的内温来控制外部热油调节阀的开度，同时根据反应釜内部的温升来控制外部冷却水调节阀的开度，并且可以实现串级控制。在控制画面上，对每一个PID做成单独的调试画面，并且可以对PID三个参数分别附值，并且画出实时曲线，方便观察参数变更后的反馈变化。温度控制精度为plusmn;1℃，反应时，放热造成的温升小于2度，热油浴的加热功率要满足15分钟到达反应温度的要求，制冷机要满足移热的要求。乙方须详细说明反应釜控温方案，并列举实际使用案例以供甲方参考。本装置设计高温高压聚合反应，乙方须详细说明安全控制方案，并列举不少于两套同类装置业绩目录以及装置照片，以供甲方参考。 1、 反应釜设置现场压力表，量程为0～16MPa/0~1.5MPa 2、 真空泵：真空度Max.-750MMHg 流量≥50L/min 3、 加热制冷一体机：温度范围-20~320℃ 精度plusmn;0.01℃ 流量≥16L/min 氮气为公用工程，进料量 4L/min，质量流量计控制流量。五、系统控制模块（一）系统控制控制系统选用施耐德M340控制系统，该系统为全球能效管理专家施耐德电气为100多个国家的能效及基础设施、工业、数据中心及网络、楼宇和住宅市场提供的整体解决方案，其中在能效与基础设施、工业过程控制、楼宇自动化和数据中心与网络等市场处于世界领先地位，在住宅应用领域也拥有强大的市场能力。在配气、进料等回路中，要有多个连锁控制回路，包括物料的累计值控制和液体流量计的回路控制，要有明确的控制回路方案。设计的控制点监测点在满足需要的基础上留有25%余量，对系统内全部控制点数要分类列表，标明每个控制的属性，包括但不限于AI、AO、DI、DO等，并标注每个节点的控制属性，例如4~20mA，0~5V等，标明每个数据传输协议，包括232、485、opc总线、ModBus等，并且要做出备用和扩展方案。对分析取样要有清晰详细的描述。 1 控制系统单成柜 控制柜品牌：威图。 配备稳压电源，品牌：山特电源，规格：10KVA。 2 控制系统采用西门子、施耐德、霍尼韦尔或同等品牌。 3 可以实现各个原料的流量控制和累积量显示。 4 可以实现各种全过程自动配气。 5 可以控制反应釜温度正负1摄氏度。 6 可以实现温度监控，超温报警，超高温断电功能。 设计区间在0～320℃内设定。 7 可以实现压力监控，超压报警，超高压断电功能。 设计区间0～15MPa内设定。 8 采用两台电脑（含打印机），一台工程师站，一台操作员站。 电脑品牌：Dell 3020MT。 9 软件系统性能可靠，便捷易懂，具有实时曲线、历史曲线、历史报表等功能，历史报表可以输入操作班次、操作人、操作条件、操作时间等信息，方便日后查询和分析。采用自动报表程序，满足各类应用的实际需要，并且能显著提高数据处理能力和自动化水平：提供多种类型的报表模板，并按预制的EXCEL规范模板可同时自动生成多个报表。可以直接实时动态读取DCS的实时数据、历史数据、其他关系数据库。报表可以按预设定时触发，按时间间隔触发，按事件触发自动存盘、打印。提供事后数据查询、分类、整理、统计等功能。可以生成EXCEL，HTML，PDF文件。实时的参数和物料衡算报表（随任意输入的起始和结束时间变化）。（二） 软件配置组态采用美国INTELLUTION的iFIX 5.9标准软件包，实际上是增加了软件的可靠性，符合最新国际同类装置的标准，同时操作培训也较为简便。它功能齐全，适用于各类试验装置过程控制，目前国内引进的小型试验装置配置的软件都是DMACS-FIX标准软件包。计算机操作画面包括：总目录画面，报警画面，流程控制画面，压力、温度、压力、数字量总览画面，模拟量总览画面，联锁控制画面，实时曲线画面，历史曲线画面，门限设置画面等。能很好实现过程监视控制：数据的采集、处理、分析。报表提供周期工况记录、指令记录、报警记录，实现自动化。 CRT实时显示：工艺流程及工艺参数及反应器床层的轴向温度分布。当温度或压力超过预定上限，及时发生声光报警信号。历史数据的存储和历史趋势显示。对装置监控能够进行实时数据采集，能够进行数据自动存储、自动打印，可显示带实时状态数据的工艺流程图及实时趋势图、历史趋势图。用户能编制修改多段自动升温程序、开车程序、停车程序、紧急关断程序。用户可方便设置和修改设定和修改工艺参数及报警限。乙方须详细说明本装置自控逻辑方案，以供甲方参考。本装置需设计手机远程控制，乙方须详细说明远程控制方案，并列举实际案例以供甲方参考。六、装置系统安全模块装置所涉及的部件和整体采用的国家或行业标准，装置建造要求按照相关标准进行设计建造。评价装置所产生的液体组分统一收集处理。设备供应商应保证装置气密性，避免在装置中形成气体、液体物料泄露，造成三废污染。对装置较大噪音源的设备进行隔音降噪处理。若计算机监视值不正常、系统突然断电以及计算机出现病毒或死机时都没有自动保护，此时系统必然会发生灾难。采用CFR等相应的安全保护逻辑，可以实现装置的无人值守要求。装置设有进料偏差报警，通过对进料泵的速率进行判断，当进料数值变化超出设定范围，进行系统报警提示。装置设有压力保护报警功能，并具有超出一级压力进行系统报警，超出二级压力自动切断气体流量计和停止液体进料泵。装置设有储罐超重报警等。电气系统将按照PID图和控制系统的配置进行设计。共一台控制柜放置于控制室，与装置的电缆长度约为10-20m（此项可根据现场实际条件进行调整）。控制柜柜内含有控制系统的控制器、通讯模块、电源模块、各类I/O卡件、CFR报警回路、保险开关、信号接线端子、TSS、断路器、接触器、固态继电器、系统电源启停按钮、动力电接线端子等器件。TAC接地、DC接地严格按标准进行隔离，所有接地设计遵循控制系统接地规范和用户相关具体要求。现场安装安全要求装置上所使用的控制线缆（线）截面积不低于0.5mm2，动力电缆（线）截面积不低于1.5mm2。仪表线缆通过金属线槽和多孔葛兰接入仪表；动力线缆通过镀锌钢管、穿线盒、接线盒、管接头、金属软管或裸线接入相关设备。装置上设计并安装可燃性气体泄露探测设备。该装置配备标准的控制箱柜和接线端子箱，便于检查和维护。操作员站放置在专用控制室内，其安置环境为无污染性气体、非防爆环境。装置按照实验操作的方便性、简洁性进行详细设计，要设计合理，功能清晰，方便操作。装置必须满足实验室布局大小，并且该装置价格包括整个气瓶柜到实验装置的管线及电气连接。设备的框架设计合理，布局紧凑，管线里面较少的残存物料，并且给出按实际尺寸绘制的设备框架布局图。该装置的设计和控制系统，必须确保操作人员安全，确保装置无泄漏，整个操作系统在实验过程中绝氧绝水。装置满足现场公用工程要求，便于接入各种原料，放空管线预留合理，方便和现场放空进行对接，循环水路分为热水和冷却水分别设计，气动设备设计驱动气总路，并可以分别控制各个气动元件。电气接线设计合理，采用快插接头，包括但不限于水、电、气、排空、通风等。对于聚合装置的爆聚、紧急放空、安全联锁有预案，提供具体的预案方案说明，有解决方案，对装置整体运行有安全预案和安全措施，装置具有密封检测功能。装置在出厂和现场安装时，有详细的调试报告或者测试手段，包括但不限于测温数据表、气密数据表、泵流量测试表、调节阀测试表、升温测试表、流量计测试表等。 3、 验收方法： 1）、工厂验收方法卖方在发货前通知买方到发货现场对装置进行预验收，内容如下： l 对照设计流程图，检查装置建设是否完整。 l 框架内集成设备品牌和技术指标是否与技术协议规定一致。 l 布局与外观是否符合甲方设计要求或存在缺陷。 l 资料、工具是否齐全。 l 进行升温试验与控制系统测试试验，如有条件可以进行水运试验。上述内容验收合格后，双方签订预验收文字。 2）现场验收方法按招标文件和合同的技术条款为准进行验收，验收内容如下： l 温度：精度为plusmn;1℃。 l 压力：压力控制平稳且控制精度为plusmn;1%F.S. l 流量：气体流量控制精度为plusmn;1%F.S. l 计量泵：液体控制精度为plusmn;1%F.S l 气密性试验：试验条件下，装置连续运转12小时，考察主要温度、流量、压力等参数控制的稳定性应达到技术指标规定的要求。系统加压至10MPa（表压），稳定12小时以上，压力波动lt;2% l 分离效果：达到甲方要求的指标，根据部分客观条件限制造成的分离效果未达到标准，由双方协商解决。上述内容验收合格后，双方签订现场验收文字。七、技术服务 1、保修期间由于装置质量问题引起的故障，乙方免费提供技术咨询和支持，无偿更换受损配件和设备。保修期后，乙方继续免费提供技术咨询和支持，有偿供应备品备件。 2、提供400技术支持电话，该电话24小时响应，并且免收长途电话费用，并且保证微信24小时响应。 3、提供互联网视频可视专用账户，可以进行24小时对装置进度、质量的跟踪和观察，同时也可以作为技术交流的手段之一。 4、提供专业工具和特殊工具（用于拆卸反应器等）一套。 5、专门提供face to face的技术支持，保证响应时间小于2个小时，48小时内即可赶赴现场。 6、帮助客户建立完整的设备电子档案，方便对设备的查询和维护。

二、供应商的资格要求

1、满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；

2、落实政府采购政策需满足的资格要求：

无

3、本项目的特定资格要求：

无

三、政府采购供应商入库须知

参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人***

四、获取招标文件
时间：即日起至 2020年8月10日，每天上午8：30至11：30，下午13:00至16:00（北京时间，法定节假日除外）
地点：辽宁政府采购网免费下载
方式：在线下载
售价：免费

辽宁友诚招标代理有限公司

2020-08-03