矩形补偿器-EX-61530*1530*500等

1

13220200724002

2A000199990072

矩形补偿器-EX-6 1530*1530*500

补偿量:-24mm,横向±20mm,耐压11KPa,耐热温度350℃,介质压力8.5kpa

316L

1

套

1

鞍钢股份有限公司

GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》

金属波纹板,耐热岩棉破损腐蚀，漏CO。更换1、波纹板（耐压0.4mpa，耐热400℃，4波，1.2mm厚*2层，波长80mm，波峰80mm，sus316L,100kg）（乙供）2、耐热材料（耐热1250℃，30kg）（乙供）

更换波纹板，波纹补偿器的焊接全部采用氩弧焊接，并进行100%着色探伤处理。所有焊接及探伤符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求。试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-24，横向补偿量±20（长边方向）；补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来。

补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品 更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来

炼焦线

2

13220200724002

2A000199990280

补偿器-EX-9 DN800*500

补偿量-35mm,横向±20mm,耐压11KPa,耐热温度350℃,介质压力-0.5kpa

316l

4

套

1

鞍钢股份有限公司

"更换波纹板，波纹补偿器的焊接全部采用氩弧焊接，并进行100%着色探伤处理。所有焊接及探伤符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求。 试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-35，横向补偿量±25（长边方向）； 补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品 更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来。"

金属波纹板腐蚀，耐热岩棉老化，漏CO。更换：1、波纹板（耐压0.4mpa，耐热400℃，4波，1.2mm厚*2层，波长80mm，波峰80mm，sus316L,130kg）（乙供）2、耐热材料（耐热1250℃，20kg）（乙供）

更换波纹板，波纹补偿器的焊接全部采用氩弧焊接，并进行100%着色探伤处理。所有焊接及探伤符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求。试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-35，横向补偿量±25（长边方向）；补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来。

符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求

炼焦线

3

13220200724002

2A000199990278

矩形补偿器-EX-7 1500*4970*500

补偿量:-32mm,横向±20mm,耐压11KPa,耐热温度350℃,介质压力7.5kpa

316L

1

套

1

鞍钢股份有限公司

GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》

金属波纹板腐蚀，岩棉老化严重，漏CO。更换1、波纹板（耐压0.4mpa，耐热400℃，4波，1.2mm厚*2层，波长80mm，波峰80mm，sus316L,218kg）（乙供）2、耐热材料（耐热1250℃，50kg）（乙供）

更换波纹板，波纹补偿器的焊接全部采用氩弧焊接，并进行100%着色探伤处理。所有焊接及探伤符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求。试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-32，横向补偿量±20（长边方向）；补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来。

更换波纹板，波纹补偿器的焊接全部采用氩弧焊接，并进行100%着色探伤处理。所有焊接及探伤符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求。 试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-32，横向补偿量±20（长边方向）； 补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品 更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来。

炼焦线

4

13220200724002

2A000199990276

矩形补偿器-EX-5 3200*815*500

补偿量:-40mm,横向±37mm,耐压11KPa,耐热温度350℃,介质压力-5kpa

316L

2

套

1

鞍钢股份有限公司

GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》 补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品 更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来

金属波纹板腐蚀，岩棉老化严重，漏CO。更换1、波纹板（耐压0.4mpa，耐热400℃，4波，1.2mm*2层，波长80mm，波峰80mm，sus316L）,135kg（乙供）2、耐热材料（耐热1250℃，40kg）（乙供）

更换波纹板，波纹补偿器的焊接全部采用氩弧焊接，并进行100%着色探伤处理。所有焊接及探伤符合GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》的相关要求。试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-40，横向补偿量±37，补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品更换耐热材料，金属材料与内管之间的间隙应填充耐火填充料，为防止含粉尘的高温循环气体进入，确保波纹补偿器元件表面温度小于200℃，应采用多重迷宫结构形式并在波纹管与内衬筒之间的间隙填充多层隔热材料，同时要考虑填充于间隙内的隔热材料不得散落出来。

GB/T12777《金属波纹膨胀节通用技术条件》 试压及参数，本体耐压11kpa，轴向补偿量-40，横向补偿量±37， 补偿元件：金属材料（316L）；内管：高强度耐磨钢（Q345-C或以上）；填充材料：耐火陶瓷纤维制品

炼焦线