加入日期: | 2020.07.08 |
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地 区: | 辽宁省 |
内 容: | 0042960818 |
标段(包)信息
标段(包)序号 | 标段(包)编号 | 标段(包)名称 | 标书价格 | 购买标书截止时间 | 标段(包)状态 |
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001 | ZB2007080120/001 | 轴向恒压变量柱塞泵-MKV-33ME-RFA-P11-LQ-11等 | 100元 | 2020-07-16 08:30:00 | 已发标 |
偏离项 | 是否允许偏离 | 内容 |
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付款条件 |
否
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交货期 |
否
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技术指标 |
否
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其他 |
否
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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1
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10120200629005
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2045SF01130022
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轴向恒压变量柱塞泵-MKV-33ME-RFA-P11-LQ-11
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成品
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2
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个
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1
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鞍钢股份有限公司
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1. 修复后液压泵的各项性能要达到新品的要求。 2. 所有密封及支撑环都需换新的(使用NOK密封)。 3.对于磨损较大的件如斜盘、配流盘要换新品。
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液压泵运转内部有噪音,压力调不上去,并且该泵本体多处漏油。
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所有密封及支撑环都需换新的(使用NOK密封)。对于磨损较大的件如斜盘、配流盘柱塞和缸体要换新品。
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1. 压力在315kgf/c㎡稳定运转30分钟,瞬间调节达到335 kgf/c㎡。 2. 在300 kgf/c㎡运转2小时温升不超过室温50℃。 3.变量机构从10%—60%,50%—100%应无异常,在0.4—0.7秒内完成变量动作。 4.容积效率即流量要达到要求220L/min。 5. 要求运转平稳,无异音,在300 kgf/c㎡(此时流量可以在10%)无异常振动。 6.在拆卸、组装、试运转时要有甲方人员在场。 7. 运转结束后,各处螺栓无松动,密封无渗油现象。 8.压力补偿器调节要灵敏,不允许有滞后或调节不了的现象。 9. 最小流量及最大流量的调节螺栓位置尽可能不要动。 10.泵在运转时的噪声不应超过100dB。
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要求有专门的工作场地,有专门的拆装和试验设备。
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热轧带钢厂
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提供待维修泵2台,其它备件甲方不提供。
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2
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10120200629005
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2000K201030007
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柱塞泵-PV250-P-R-2-3/11/DF8-4-1/20
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升级型号:PVXS250M06R0001R01SVVADF000A0000000000000000010
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2
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个
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1
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鞍钢股份有限公司
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1、更换的元件需采用原厂配件。 2、打压压力≥21MPa,打压时要求压力平稳、无异音、压力调整灵敏、无泄漏、无内泄。
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1、柱塞泵压力低,内泄严重,流量损失低于标准值 2、转子,变量机构损坏,轴承磨损 3、密封老化
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主要修复工艺要求: 1、解体检查柱塞泵,清洗零部件,更换泵损坏和磨损件,及内外全套密封。 2、配油盘与滑靴之间能够形成油膜垫,柱塞与转子保证同轴度。 3、变量柱塞与控制调节阀成比例调节。
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验收方法:打压测试。 打压压力≥21MPa,打压时要求压力平稳、无异音、压力调整灵敏、无泄漏、无内泄。
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专业厂家修复。
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冷轧一号线
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装配过程中注意各部保持清洁,包装时注意将所有油口密封严密,所更换的部件要求使用原厂备件,发货前做防锈措施。
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3
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10120200629005
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2000K001030021
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变量柱塞泵-AA4VSO180DP/30R-PPB13N00
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R902418085
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1
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个
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1
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鞍钢股份有限公司
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1、解体、清洗,检查泵内各零部件的磨损和损坏性况,并做好检测记录。 2、委托方与承修方共同确认缺陷,并制定修复方案,双方签字确认后,承修方按确认的修复方案开展修复工作。 3、更换缸体、柱塞、配流盘、滑靴等磨损部件,承修方应采购原厂件,并提供原厂产品合格证。 4、更换轴承、全套密封,要求与原品牌一致。 5、泵轴表面探伤应无裂纹。 6、按委托方提供的图纸资料的技术要求执行
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1.泵轴脖漏油,轴承间隙过大,振动 2.压力不稳,振动大,配油盘,缸体及柱塞,耐磨盘磨损 3.轴头磨损、键槽磨损变形
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1、油泵配油盘,耐磨盘研磨修复,更换缸体及柱塞一套,支承瓦两套; 2、轴头补焊修复,键槽补焊重新加工,配平键C10*60 3、油泵装配后进行试车,保证压力输出稳定、无泄漏,无异常声音
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1、验收标准及方法按原厂产品样本技术参数要求做为验收标准执行,原厂样本未涉及项目按相应设备的JB-T2006标准执行。 2、在20MPa运转2小时温升不超过室温50℃,泵在运转时的噪声不应超过100dB。3、变量机构在0.4—0.7秒内完成变量动作。 4、泵排量要达到要求180L/min。 5、要求运转平稳,无异音,在(35)MPa(此时流量可以在10%)无异常振动。 6、运转结束后,各处螺栓无松动,密封无渗油现象。 7、修复完成并由承修方自检合格后,通知委托方到场验收,如委托方认为可以不到场进行验收,应以书面形式通知承修方。 8、测试时使用VG46#液压油或同类油液,油液精度应在NAS7级以上
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1、修复中发现其它未知缺陷,承修方要及时通知委托方确认。 2、交货时提交修复过程中的各项记录:解体进行检查的原始记录、装配记录、验收时的各项验收记录等。并提交修复出厂合格证。 3、更换件均由承修方提供,并提供外购件发票。 4、寿命周期内出现的修复质量问题,承修方承担直接损失。 5、在不影泵的安装使用、且明显的位置打上永久性编号。 6、承修方负责修复件的往返运输。
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中厚板厂厚板线
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1、委托方提供相关图纸技术资料。 2、委托方负责待修复件装车和办理待修复件出厂手续。 3、承修方完成各项修复工作后通知委托方进行质量检查验收。 4、泵编号:5B1、5B2。
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序号
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采购方案号
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物料编码
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物料名称
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规格型号
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材质
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商品品牌
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质量标准
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采购数量
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计量单位
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供应家数
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交货地
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修复标准
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缺陷名称及缺陷经验
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主要修复工艺要求
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验收标准及方法
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对承修方的要求
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需用单位
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备注
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序号
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资质编码
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资质名称
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资质描述
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资质备注
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暂无数据 |