首钢集团有限公司矿业公司杏山铁矿地下开采扩建项目6KV高压变频器柜招标信息

首钢集团有限公司矿业公司杏山铁矿地下开采扩建项目6KV高压变频器柜招标信息

一、招标编号：SKZB2020040

二、项目名称：6KV高压变频器柜

三、招标设备明细及要求：

6kV高压变频器柜（含旁路柜、现场操作箱）2套，规格：轴流式矿井通风机，一拖一，315kW。配套1台变频器专用吸尘器。技术部分详见设备技术文件。预计交货时间为2022年12月，准确交货时间以招标人通知为准。

四、投标单位资质要求：

（1）国内注册，具有独立承担民事责任能力的企业法人，营业执照经营范围中有与本次招标项目有关的内容。

（2）注册资金500万元及以上生产厂家或生产厂家代理商（经销商），矿业公司长期户。

（3）投标供应商具有KA或MA或KY资质证书（投标时有此资质或承诺交货时提供此资质）

（4）本项目不接受联合体投标。

五、投标报名：

有意参加投标的单位请于2020年7月8日17:00前将以下文件的原件扫描件发送到sgjtkyzb@163.com邮箱报名登记，并以电话方式通知闻斌。邮箱报名邮件需注明“首钢集团有限公司矿业公司杏山地采扩建工程6KV高压变频器柜招标投标报名资料”字样，并留存联系人***

（1）投标人有效的企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证（投标人已办理以上证书“三证合一”的，需提供新版企业法人营业执照）；

（2）如为设备代理（经销）商，需提供设备制造商的代理（经销）授权书；

（3）法人代表授权书；

（4）提供KA或MA或KY资质证书或提供此资质的承诺书；

（5）授权代表身份证；

（6）近三年在经营活动中无违法记录声明（格式自拟）

（1）至（6）条投标人提供的证件需要加盖公章！

（7）投标人于投标前将3万元投标保证金用公司账户电汇至我公司账户。中标人的投标保证金，转为合同履约保证金，投标人完成供货，我公司验收合格后无息原额退还。未中标人的投标保证金，将在定标后予以无息原额退还。违反投标纪律，中标后不签订、不履行合同者，投标保证金不予退还。

单位名称：首钢集团有限公司矿业公司

纳税人识别号：9113028380511817XW

地址电话：***

开户行及账号：农行唐山迁安首钢支行 50749001040001038

联系电话***

联系人***

六、发布公告媒介：

中标结果将在“中国招标信息网”、“招标网”和“首钢矿业公司信息网”公示，并通知中标人，欢迎查询。

首钢集团有限公司矿业公司招投标办公室

                                                   2020年7月1日

                            

杏山铁矿地下开采扩建项目

井下高压变频器柜订货设备技术规格书

1 概述

1.1 本“技术规格书”所描述为井下轴流式通风机电机变频器柜设备，用于首钢集团有限公司杏山铁矿-690m以上开采工程井下通风变电硐室。

1.2 本设备订货相关所有部件及制造工艺均应满足相应国家标准要求，不得使用国家明令禁止、淘汰或不建议使用的部件。具有KA或KY资质证书（投标时有此资质或承诺交货时提供此资质）。

1.3 本技术规格书仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方应保证所提供的成套装置满足且不限于本技术规格书中关于功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并符合相关的国家标准、行业规范等的要求。

1.4 卖方应对所提供成套装置的安全性、可靠性、适用性、完整性负责。如有异议，应在标前会议上提出澄清。

1.5 技术规格书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较新、较严格的标准执行。在订合同之后，买方有权提出一些补充要求，具体内容由买卖双方协商确定。

2设备工作环境

2.1设备适应长期井下工作使用；

2.2最大相对湿度100%；

2.3环境温度-20℃～+40℃；

3资料提交

供货单位应及时提供图纸和技术资料,包括电子版文件1份（图纸为AUTOCAD格式文件、文档资料为WORD或EXCEL格式文件），纸质版文件2份，纸质版文件均需签字并加盖鲜章。   

    提供的技术资料内容如下：

（1）变频器柜平面图、剖面图；外形尺寸图；

（2）变频器柜基础图、荷载；

（3）变频器系统单线图、原理图、接线图；

（4）变频器系统与用户PLC接口信号图；

（5）变频器系统散热量。

4 技术要求

4.1 高压变频器技术要求

1)   输入电压：6.0kV±10％，

2)   输入频率：50Hz±5％.

3)   输出频率：0-100Hz

4)   额定容量：考虑到设备可能出现的过负荷情况，要求变频器的额定输出电流必须大于所带电机的额定电流。

5)   过载能力：额定电流120%，60s/10min（频次）,额定电流150%，3S。

6)   变频器效率：变频器效率≥97%,整体额定效率（含内置变压器等）≥96.5%.

7)   变频器加减速度时间0－6500秒。

8)   稳态运行精度：±0.5%（开环）。

9)   变频器装置为高－高结构，能直接输出6kV，不需加装输出升降压变压器。

10) 变频器系统配置一拖一自动旁路方案，当变频器故障时，能够自动切换到工频回路运行。

11) 乙方提供的变频装置所配置的隔离变压器结构为干式铜芯移相整流变压器，.应采用上海北变、新华都等国内知名品牌产品，干式变压器要求柜体封闭，绝缘等级H级，副边用延边三角形接线，主绝缘材料绝缘等级为H级。

12) 乙方采用的核心器件IGBT、整流桥及电力电容等选用进口国际知名品牌，变频器散热风机优先选用进口品牌；为保证产品质量，国外品牌坚决不允许套牌，有质量保证措施。

13) 变频装置整个系统必须在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时满电压、满电流、满功率），以确保整套系统的可靠性。乙方提供出厂试验项目及标准，并描述满载试验方案。

14) 变频装置制造商必须已通过ISO9001质量保证体系认证。制造厂商应具有生产制造高压变频器及备品配件的生产能力，并提供业绩清单。

15) 乙方提供变频器柜尺寸（整个柜体要求一体化，不允许分开布置）。

16) 在20~100％的调速范围内，变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.96及以上。

17) 变频装置的功率单元为模块化设计，方便从机架上抽出、移动和变换，所有单元可以互换。变频器不靠墙摆放，功率单元为前维护，为了将来使用维护方便性，功率单元不允许前后安装，请说明详细技术方案及维护方案.

18) 变频器输出必须符合IEEE std 519 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求，高于国标GB/T14549对谐波失真的要求。

19) 变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992及中国供电部门对电压失真最严格的要求。并且投标厂家需提供国家权威部门出具的检验报告。若使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数至少为30脉冲。

20)  变频器和变压器应采取强迫风冷。风机及配套设备优先采用进口产品，并提供风机故障报警且能显示在变频器面板和后台上；变频器空气过滤网应能在运行中安全拆卸进行清扫。每台冷却风机的平均无故障时间应大于变频器本身平均无故障时间。 冷却风机采用冗余设计，当一台风机故障时，不影响变频器正常运行。

21) 当变频器发生过流或短路等重要故障时，要求变频器能快速切除故障，并提供完善的综合保护措施以保证变频系统运行的可靠性。

22) 变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.1％。变频器可自动跳过共振点（至少3组）。

23) 变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在整个调速范围内必须达到97％以上。

24) 为提高运行可靠性和安全性，变频装置功率单元要求带有自动机械旁路功能，当单元发生欠压、缺相等故障时，能够自动进行旁路，使其不影响整个系统的正常工作。请详细描述上述功能实现原理。

25)  变频器对电网电压波动应有极强的适应能力，在±15%电网电压波动范围内能满载输出。变频器具有瞬时失电再启动功能。低电压保护定值不低于65％。

26)  变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入PLC和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。

a)  过流保护：电机额定电流的150%，3秒，具有反时限特性；电机额定电流的180%时，定时限特性。

b)  接地保护：变频器至电动机线圈发生接地故障时，定时限特性。

c)  过压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果超过额定电压的115%，定时限特性保护。

d)  欠压保护：检测每个功率模块的直流母线电压，如果低于设定的数值，定时限特性保护。

e)  过热保护：包括两重保护：在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；另外，在主要的发热元件，即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测，一旦超过极限温度（变压器140℃考核、功率器件80℃），定时限特性保护。如电机提供温度接点和温度模拟信号输送到温控仪，可进行电机过热保护。

f)  缺相保护：当功率单元发生缺相时，变频器能够旁路继续运行，不停机。

g)  光纤故障保护：当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时，会发出报警信号并保护。

h)  其它保护：冷却风扇故障、控制电源故障等其它保护由乙方提供描述；当冷却风扇一台故障时，冗余风机立即投入运行。

27) 变频装置动力电源和控制电源分开供电，动力电源为取自移相变的单独绕组，控制电源独立于动力电源系统。要求卖方的高压变频器提供两路控制系统电源：一路来自移相变压器的380V抽头，一路由用户现场来提供。两路电源互为备用，运行时两路电源可无扰自动切换，保证系统的持续、安全、可靠运行，任一回路电源出现故障时系统发出报警信号。

28) 变频器在备用状态下，由备用到满载运行时间，即从0升到50HZ时间在0-6500s可设，具体时间可根据用户负载设置。

29) 乙方应提供最新型号的变频装置，并在投标书中详细说明结构（包括元器件型号、隔离变结构及绝缘）以及主要元器件的供应商和产地。

30) 变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。

31) 在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的装置（变频器、变压器、控制箱、风机等）噪声不得超过75分贝。

32) 变频装置能送至用户PLC系统远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的无扰切换。

33) 在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下，输出三相电压的不对称度不超过5%，输出电压波动不超过4%；dv/dt不大于1000V/μs；具体条件（如温度、电压、负载或时间等）的变换范围内，输出频率的稳定度，稳定数值应符合国家标准。

34) 变频装置采用数字控制器，其控制核心为电机专用微处理器，并具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频器上人机界面控制，可进行就地人工启动变频器、停止变频器，可以调整转速、频率；功能设定、参数设定等均采用中文。显示器至少设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、转速等参数的数据显示。其他有需要显示的参数乙方应给予明确。

35) 变频器上电时应具有限流功能,保证冲击电流对变频器系统无影响。

36) 变频器应具有电动机转速跟踪再起动功能。无论变频器在手动或自动控制时，在主电源、控制电源短时失电后，变频器仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位和调整。

37) 变频器应具有完善的变压器保护机制。

38) 整套变频控制装置，包括移相变压器、变频器、隔离旁路柜等所有部件及内部连线一体化设计，甲方只须连接高压输入，高压输出、控制电源和监控数据线即可。变频器系统从左到右为变压器、功率单元柜、控制柜、旁路柜。为了维护方便，变压器与功率柜深度一致，在同一水平线上。

39) 为了保证控制系统可靠性,控制系统线路板数量尽可能少，主控系统采用一体化设计。

40) 功率单元控制板应设计单独的屏蔽盒,防止变频器在运行过程中受到强电磁干扰。

41) 系统具有较强的抗干扰能力，能在电子噪声，射频干扰及振动的环境中连续运行，且不降低系统的性能。距离电子柜1.2m处以外使用大功率对讲机做电磁干扰和射频干扰试验，应不影响系统正常工作。

42) 机柜的外壳防护等级，应不低于IP30，且具有KA或KY资质证书。

43) 柜内元器件的安装应整齐美观，应考虑散热要求及与相邻元件之间的间隔距离，并应充分考虑电缆的引接方便。

44) 变频装置内部通讯应采用光纤电缆连接，以提高通讯速率和抗干扰能力，变频器柜内强电信号和弱电信号应分开布置，以避免干扰。

45) 变频器应对本体控制系统的就地控制柜，无谐波影响。

46) 为保证系统的可靠性，变频装置要求具有在线维修功能。

47) 变频器各柜应配置加热除湿装置，确保变频器停机后不受潮。

48) 控制柜低压器件品牌为施耐德、ABB或西门子。

4.2高压变频调速装置与用户PLC的接口

4.2.1变频器提供给PLC的开关量：

(1)报警及故障信息：

变压器超温、单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。

(2)调速装置的状态信息：

待机状态、正常运行状态、故障状态、系统旁路状态等

(3)高压开关控制信号：

高压合闸允许、高压开关紧急分断

其中“高压开关紧急分断”还直接提供给配电室内高压柜内高压开关，直接实现跳闸保护。

以上所有数字量采用无源节点输出，定义为节点闭合时有效。

4.2.2变频器提供给PLC的模拟量：

调速装置可以提供4路4～20mA的电流源输出，带负载能力均为250Ω。模拟量信号和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定，每路模拟输出对应的物理量可以由甲方从以下参量中选择：输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。

4.2.3 PLC提供给变频器的开关量：

(1)高压开关信息：高压电源就绪

(2)远端的控制信号：启动、停机、快速启动、紧急停机、开环运行、闭环运行、远方变频工频切换。

说明：调速装置的“远程控制”和“本地控制”由调速装置选择，当选远程控制时，调速装置的控制权交给PLC控制系统。远程控制包括PLC控制和机旁操作箱控制两种方式，此两种控制方式的选择权交给PLC控制系统。

4.2.4 PLC提供给变频器模拟量：

该给定值可以为4-20mA的电流源信号（带负载能力必须大于250Ω）。作为调速装置的转速给定值，4mA（或0V）对应0Hz，20mA（或10V）对应50Hz，呈线性关系。

4.2.5变频器给高压开关柜的有2路：

(1)高压紧急分断：变频器出现严重故障时，自动分断高压开关，闭点有效。

(2)高压合闸允许：变频器自检通过或系统处于工频状态，具备上高压条件，闭点有效。

以上所有数字量采用无源接点输出，定义为接点闭合时有效。

4.2.6 现场机旁箱控制功能要求：

（1）电机起动、停止（变频回路、工频回路）；

（2）电机正转、反转（变频回路、工频回路）；

（3）机旁电位器旋钮调速；

（4）变频器运行指示、故障指示；

（5）正转指示、反转指示；

（6）变频回路/工频回路运行指示。

说明：以上信号均采用硬线，不采用通信方式。

4.2.7 变频器、现场机旁箱与PLC的接口以及跳闸、报警量，在设计联络会和制定技术协议时详细确定。变频器与PLC之间的通讯方式和通讯协议在制定技术协议时具体确定。

5 供货范围

5.1本次需要订货的设备如下：

5.2驱动电动机技术参数见下表：

序号	1
电机型号	YF630S2-12
电机容量（kW）	315
电机电压（kV）	6
额定转数（r/min）	495
额定电流（A）	44.7
效率（%）	94.2
功率因数	0.72

6 供货时间

本次招标设备具体时间由招标方提前通知。

7 双方职责

7.1 在设备安装调试阶段，供方负责派技术人员到现场全过程指导设备工程安装、调试，处理有关的问题，并免费提供培训服务。

7.2 在质量保证期内，如设备出现故障，供方应在接到需方通知后立即响应,予以答复，如需要供方到现场，供方应在 24 小时内派工程技术人员到达现场与需方协商解决问题，并负责无偿维修和更换非需方原因造成损坏的零部件。

7.3 质量保证期为完成设备安装、调试后试车合格之日起12个月。

7.4 需方对所提供的技术参数和技术要求准确性负责。

7.5 供方应严格按照需方提供的技术文件开展设计，在完成方案设计后，应将设计图纸和相关文件提供需方；方案设计审查通过后，供方负责开展详细设计，确保满足生产工艺要求；供方对所提供的设计正确性负全责，确保设备的技术性能和产品质量要求。

7.6 需方有义务对供方提供的图纸和其它技术文件保密，不得随意转让给第三方或在其它项目中使用。

8 产品包装

8.1 根据货物不同的形状和特征，投标方对货物进行牢固包装，并采取措施使设备免遭潮湿、雨水、海水、锈蚀、腐蚀和撞击，货物经得起多次的、正常的搬运、装货和卸货以及海上长途运输作业。在运输过程中另采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。以确保货物安全抵达使用现场。

8.2 每个设备箱应至少包括一份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。

8.3 设备的外包装上应清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、发货单位、出厂或装箱日期及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。