2020年农村饮水安全巩固提升项目水泵及电气化配件采购公开招标公告

2020年农村饮水安全巩固提升项目水泵及电气化配件采购更正公告

1、采购项目名称：2020年农村饮水安全巩固提升项目水泵及电气化配件采购   

2、政府采购编号：黔财采计【2020】70

3、委托代理编号：HNZLZB2020-064

4、首次公告日期：2020年5月26日

5、采购方式：公开招标

6、更正内容：

一、原第五章 采购需求

洪江市2020年农村饮水安全巩固提升工程水泵设备采购清单

序号	材料/设备名称	单位	规格、型号	数量	备注
1	恒压变频增压泵	套	5m3/h扬程60m	1	报价为水泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件费用。水泵为离心泵
2		套	10m3/h扬程60m	1
3		套	15m3/h扬程60m	1
4		套	1７m3/h扬程67m	1
5		套	18 m3/h,额定扬程54m，额定功率5.5kW	1
6		套	20m3/h扬程30m	1
7		套	流量32m3/h，扬程60m,电机7.5kw	1
8	潜水泵	套	杨程180m，流量4m3/h,	2	报价为水泵成套设备价格、安装费，安装所需的配件费用，水泵为深井泵1套
9		套	杨程30m，流量10m3/h,	1	报价为水泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件费用。
10		套	175QJ20-39/3	1
11		套	200QJ20-40/3	1
12		套	175QJ15-55/4	1
13		套	150QJ5-200/28	1	报价为水泵成套设备价格、安装费，安装所需的配件费用，水泵为深井泵1套
14		套	200QJ20-93/7（9.2kw)	1	报价为水泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件费用。
15		套	1７.3m3/h扬程35m额定功率4kW	1
16		套	150QJ20-33/5	1
17		套	2m3/h扬程200m	1	报价为水泵成套设备价格、安装费，安装所需的配件费用，水泵为深井泵1套
18	管道增压泵	套	流量4m³/h,扬程72m,3kw	2	报价为水泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件费用。
19		套	流量4.7m³/h,扬程50m,3kw	1
20		套	流量1.8m3/h，扬程83m,电机0.75kw	1
21		套	3m3/h扬程30m	1

管道增压泵技术要求：

一、材质

1）水泵底座应为球墨铸铁件,不低于QT500-7、QT450-10、QT400-15等级；

2）叶轮应为304不锈钢或更高级别不锈钢，表面不得有裂纹、疏松、砂眼等有害缺陷；

3）壳体应为304不锈钢，或更高级别不锈钢。

4）驱动轴为316不锈钢，加工工艺采用冷挤压加工工艺。

二、外观

1）水泵及电机表面光滑，无流痕；水泵和电机上有商标、水泵性能铭牌。

2）水泵内部零件应为304不锈钢或316不锈钢，泵体及零件表面不得有裂纹、疏松、砂眼等有害缺陷。

3）水泵底座应为球墨铸铁材料，表面不得有裂纹、疏松、砂眼等有害缺陷。

三、具体要求

3.1.电源

电压：380V±10%

频率：50Hz±2Hz

3.2.泵本体

（1）、输送介质：生活饮用水

（2）、泵型式：离心泵

（3）、泵材质要求：叶轮：不锈钢

驱动轴：不锈钢316

壳体：不锈钢

底座：球墨铸铁

（4）、泵密封要求：机械密封

3.3.电机

（1）每台水泵须配备一台具有足够负载量的电机。保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载。

（2）水泵电机要求应提供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史。每台电机应附有原厂的标志牌，详细列明设备系列、型号、编号、制造厂名称、各技术数据及生产日期等资料。

（3）电机为机械密封，风冷型，必须满足国家二级能耗要求。

（4）电机防护等级IP55，绝缘等级F级。使用寿命不能低于20年，符合IEC或NEMA标准，接线盒采用ABS,铝合金等耐腐蚀材料。

（5）符合产地国及中国有关电机的安全标准，同时应满足一般变频器对电机的有关性能的要求。

3.4.水泵噪音应满足国家标准规定的B级及以上要求；水泵振动应满足国家标准规定的B级及以上要求，应提供水泵检验报告

3.5.配套水泵在正常运行保养免维修条件下机械密封设计寿命要达40000小时，轴承设计寿命要达20000小时以上，同时水泵、电机设计寿命不低于20年。

3.6.水泵的选型

水泵工作点应选型在水泵特性曲线的高效区，并提供所投标水泵的特性曲线及调试报告，包括：流量、扬程、功率、效率、气蚀余量，说明曲线来历，以及符合何种标准。

3.7.所供水泵必须是该品牌所在地工厂生产的全新的合格产品。所供设备是生产厂家近年来定型投产的该规格型号最新的成熟产品，要求结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。投标者应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史。

3.8.水泵电机必须是由该品牌所在地工厂采购的、专门为该品牌水泵配置的，并在该品牌所在地工厂组装完成。

3.9.水泵运转部分必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准测试。

3.10.每台水泵应附有原厂的标志牌，详细列明设备系列、型号、编号、制造厂名称、各技术数据及生产日期等资料．

3.11.设备及其辅助装置的铭牌、使用指示、警告指示应以中文及易懂的通用符号来表示。

4.控制部分:

4.1 控制器具备RS485接口，遵循国际标准Modbus协议。可接数据采集器，实现物联网云平台远程监控，可实时查看设备运行状态；智能统计查询水泵的历史故障记录，历史运行记录，并以饼图、表格的方式形象展示，支持打印；及时推送设备故障信息，实现维护人员快速发现并及时解决故障。短距离内（1200米）可接远程同步显示控制器，同步实时显示水泵运行工况及提供故障报警。

4.2 工业级水泵专用电脑主板及模块，高可靠免探头水泵干转自动停机保护，短路，过流，缺相，欠压，过压、堵转、三相不平衡，超温，错相故障进行自动保护。高清液晶屏实时动态显示水泵运行工况，PVC轻键按键面板操作简单，故障动态声光报警，电流保护参数免调试单键整定，远距离（1000米）内液位控制，自动模式下具停电来电记忆功能，整合型设计，体积小，安装方便，IP54防水机壳，机壳材质为可阻燃ABS。

 

 

 

 

 

 

 

 

恒压变频泵技术要求：

（1）结构要求

设备整体布局及部件安装位置应合理，便于操作、调试和维修。

设备配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阀门、管件的耐压等级应满足有关标准规定，配套使用的产品应有产品合格证。

设备的各种阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠。

（2）外观要求

设备表面应平整、匀称、外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷,喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷。

不锈钢设备表面应做镜面或亚光酸洗钝化处理。

（3）管路及阀门

设备的管道系统除应按照制造厂商的技术文件执行外,还应符合标准和GB50236及GB50242的要求。

设备及管道的布置应做到结构合理、检修方便、便于操作和观测,对于大于等于DN50的管道壁厚不应小于3mm,且应符合GB/T8163的要求;管道、管件和法兰应采用氩弧焊或自动电弧焊,熔深不小于管道或管件的壁厚。

管道与设备、阀门的连接应采用法兰连接，各种连接法及法兰盖不应低于管道的设计压力,且应符合GB/T9119和GB/T9123.1的要求。

（4）系统功能要求

1、启动，停止：通过远程启停或者控制柜面板上的启动/停止主令开关均可以运行/停止设备。当进水压力低于无水停机压力、出水压力高于设定压力、出水压力传感器无信号、所有泵都处于手动或故障状态，则均不能启动设备，以对设备进行保护。

2、额定状态下，设备每台工作泵的扬程和流量不应低于水泵标定的额定值的95%，设备的供水能力符合设备参数要求。

3、设备在水源无水时应能自动停机保护，并具有报警功能；水源水压恢复后应能自动启动。即设备应具有无水自动停机和有水自动开机功能。

4、设备应具有自动恒压给水功能。恒压给水时，压力控制误差不应超过0.01Mpa。

5、水泵应能自动交换运行，且切换设定的时间误差不应超过±30s。为了保证每台水泵都有足够的休息时间，系统设置定时功能，时间一到自动切换到下一台水泵，保证每台水泵的工作时间一致。

6、设备在额定供水流量及压力的条件下，连续运转不少于12h后，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵转速无杂音和其它异常现象。

7、设备应具备手动、自动功能。

8、设备的工作泵出现故障时，备用泵应能自动投入运行。

9、设备应具有过压、欠压、缺相、短路、过流等故障报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动或手动消除，恢复正常运行。

10、设备应设有超压保护功能，应能保证设备在运行过程中出现超压时自动停止运行并报警，设备应超压消除后能自动恢复正常运行。

11、设备应具有较强的抗干扰能力，在一定负荷的用电设备干扰下应能稳定正常工作，不应出现压力震荡或停机保护现象。

12、设备应有小流量保压功能。

（5）、水泵技术要求：

（1）泵应运行在最高效率点附近。在不超过铭牌的电负荷率的情况，电动机可为各自的泵所需的最高功率范围提供充足动力。每台泵都须进行整机测试。

（2）接地电阻要求：≤4Ω；

（3）水泵效率要求65%以上，水泵整机寿命＞20年；

（4）故障间隔平均时间要求大于5000小时；

（5）流量和扬程必须满足用户要求；

（6）轴、叶轮必须进行静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关标准规定；

（7）整机制造，装配完毕必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验，并应符合有关标准规定；

（8） 每台泵均需配不锈钢止回阀和进、出口阀门；配不锈钢进、出集水管。

（9） 除各种保护功能外，系统应具备防进水缺水功能，控制柜必须装备缺水保护和系统超低压、超高压报警保护功能。

2、材质要求：

1）生活泵泵体：叶轮、泵轴、过流部件为不锈钢；电机采用风冷式或者水冷电机，电机外壳防护等级不低于IP55，绝缘等级为F级。

3）配套变频控制柜工控微机：柜内主要元器件，如变频控制器、断路器、接触器、继电器等，须选用ABB、施耐德等名牌的产品，PLC采用西门子，压力传感器采用丹佛斯等名牌的产品。

4）控制柜：控制方式；系统就设备一台备用泵，当工作泵发生故障时，能自动切换开启备用泵。同时备用泵应参加整个系统的泵循环，以提高整体设备的使用寿命。变频控制柜至水泵的有关电缆，由厂家配套提供。

5）控制面板人机界面触摸频就不小于7寸，可以观察系统的压力、电流、电压、设定参数值等。

3、控制柜技术要求

1)电控柜符合现行国家标准，电控柜内应带维修灯，外挂板面采用热电镀钢板。电控柜内的主要电器元件应选用正泰、可编程控制器、触摸屏（人机界面）应选用国际知名品牌，变频器使用ABB以上品牌，水泵生产企业应提供电控柜元器件清单。电控柜上具有水泵运转状态及故障的显示。变频控器应能移动变频，实现水泵启动、停止都为软启软停。

2)电气间隙和爬电距离最小值满足GB/14048.1-2000中的要求。

3)系统应根据工作次数依次自动轮换运行，先启先停。

4)当电路中出现过载、短路、缺相、接地故障等情况时，控制柜应有保护措施。

5)控制柜对各类故障应进行自检、报警和自动保护，对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。

6)控制柜正面外壳应具有但不限于以下显示

----电源电压显示；

----主电源指示灯及开关；

----每台水泵启停开关及运行、停止、故障指示灯；

----手/自动状态指示灯及切换开关；

----故障指示灯；

----声光报警指示。

7)柜体应是外表美观的钢壳体，壳体钢板厚度应不低于1.5mm。盘面应平整并应至少涂两层底漆，面漆采用亚光漆。电控控制柜为垂直地面落地式安装的自撑式结构，每扇门应装有带钥匙的安全锁，为便于运行管理，所有盘柜均用一把钥匙。壳体内应有内安装板以便安装电器设备。

8)屏柜体应具有良好的防尘、防潮和通风措施，在每面控制电控柜中应设有排气扇。

9)为方便运行和维修，在每面控制电柜中应装有一盏照明灯和一个插座，照明灯应设计成由封闭门的开关控制，插座应为10A、多联（两极和三级至少各2个）式并带有保险和开关，灯和插座的动力电源为单相交流220V。

10)强弱电回路电线电缆分别成束分开敷设，强弱电端子排分开排列。

11)电缆入口、盖板等设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电、防小动物措施和要求的防护等级。

12)柜内要设有独立的PE接地保护系统。PE线的材料采用铜排，要能与电控柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

潜水泵技术要求;

材质要求：潜水泵为不锈钢材质

1、饮用水井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。 潜水泵为单吸多级立式离心泵：潜水电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、高扬程潜水泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。

4、潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

5、潜水电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电 磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防 水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带以防渗水。

6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。

8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。

控制部分:

1、控制器具备RS485接口，遵循国际标准Modbus协议。可接数据采集器，实现物联网云平台远程监控，可实时查看设备运行状态；智能统计查询水泵的历史故障记录，历史运行记录，并以饼图、表格的方式形象展示，支持打印；及时推送设备故障信息，实现维护人员快速发现并及时解决故障。短距离内（1200米）可接远程同步显示控制器，同步实时显示水泵运行工况及提供故障报警。

2、工业级水泵专用电脑主板及模块，高可靠免探头水泵干转自动停机保护，短路，过流，缺相，欠压，过压、堵转、三相不平衡，超温，错相故障进行自动保护。高清液晶屏实时动态显示水泵运行工况，PVC轻键按键面板操作简单，故障动态声光报警，电流保护参数免调试单键整定，远距离（1000米）内液位控制，自动模式下具停电来电记忆功能，整合型设计，体积小，安装方便，IP54防水机壳，机壳材质为可阻燃ABS。

 

现更改为第五章采购需求

 

2020年农村饮水安全巩固提升项目水泵及电气化配件采购清单

序号	材料/设备名称	单位	规格、型号	数量	备注
1	恒压变频增压泵	套	5m3/h,扬程60m	1	报价为水泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用,水泵为离心泵
2		套	10m3/h,扬程60m	1
3		套	15m3/h,扬程60m	1
4		套	1７m3/h,扬程67m	1
5		套	18 m3/h,扬程54m，	1
6		套	20m3/h,扬程30m	1
7		套	32m3/h，扬程60m	1
8	深井泵	套	4m3/h,杨程180m，	2	报价为水泵成套设备价格、安装费，安装所需的配件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用，水泵1套（一用一备）
9		套	10m3/h,杨程30m，	1	报价为深井泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用。
10		套	20m3/h,扬程50m	1
11		套	20m3/h,扬程50m	1
12		套	15m3/h,扬程55m	1
13		套	5m3/h,扬程200m	1	报价为深井泵成套设备价格、安装费，安装所需的配件件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用，水泵为深井泵1套（一用一备）
14		套	20m3/h,扬程93m	1	报价为深井泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用。
15		套	1７.3m3/h,扬程35m	1
16		套	20m3/h,扬程33m	1
17		套	2m3/h,扬程200m	1	报价为深井泵成套设备价格、安装费，安装所需的配件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用，水泵1套（一用一备）
18	管道增压泵	套	4m³/h,扬程72m,	2	报价为水泵成套设备价格、水泵为一用一备，安装费，安装所需的配件止回阀、闸阀、电线等必要附属设备（含防雷接地设备）采购及安装费用。
19		套	4.7m³/h,扬程50m,	1
20		套	1.8m3/h，扬程83m,	1
21		套	3m3/h,扬程30m	1

管道增压泵技术要求：

一、材质

1）水泵底座应为球墨铸铁件,不低于QT500-7、QT450-10、QT400-15等级；

2）叶轮应为304不锈钢或更高级别不锈钢，表面不得有裂纹、疏松、砂眼等有害缺陷；

3）壳体应为304不锈钢，或更高级别不锈钢。

4）驱动轴为316不锈钢，加工工艺采用冷挤压加工工艺。

二、外观

1）水泵及电机表面光滑，无流痕；水泵和电机上有商标、水泵性能铭牌。

2）水泵内部零件应为304不锈钢或316不锈钢，泵体及零件表面不得有裂纹、疏松、砂眼等有害缺陷。

3）水泵底座应为球墨铸铁材料，表面不得有裂纹、疏松、砂眼等有害缺陷。

三、具体要求

3.1.电源

电压：380V±10%

频率：50Hz±2Hz

3.2.泵本体

（1）、输送介质：生活饮用水

（2）、泵型式：离心泵

（3）、泵材质要求：叶轮：不锈钢

驱动轴：不锈钢316

壳体：不锈钢

底座：球墨铸铁

（4）、泵密封要求：机械密封

3.3.电机

（1）每台水泵须配备一台具有足够负载量的电机。保证水泵在其整个运行曲线范围内不会过载。

（2）水泵电机要求应提供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史。每台电机应附有原厂的标志牌，详细列明设备系列、型号、编号、制造厂名称、各技术数据及生产日期等资料。

（3）电机为机械密封，风冷型，必须满足国家二级能耗要求。

（4）电机防护等级IP55，绝缘等级F级。使用寿命不能低于20年，符合IEC或NEMA标准，接线盒采用ABS,铝合金等耐腐蚀材料。

（5）符合产地国及中国有关电机的安全标准，同时应满足一般变频器对电机的有关性能的要求。

3.4.水泵噪音应满足国家标准规定的B级及以上要求；水泵振动应满足国家标准规定的B级及以上要求，应提供水泵检验报告

3.5.配套水泵在正常运行保养免维修条件下机械密封设计寿命要达40000小时，轴承设计寿命要达20000小时以上，同时水泵、电机设计寿命不低于20年。

3.6.水泵的选型

水泵工作点应选型在水泵特性曲线的高效区，并提供所投标水泵的特性曲线及调试报告，包括：流量、扬程、功率、效率、气蚀余量，说明曲线来历，以及符合何种标准。

3.7.所供水泵必须是该品牌所在地工厂生产的全新的合格产品。所供设备是生产厂家近年来定型投产的该规格型号最新的成熟产品，要求结构合理、可靠性高、能耗低、无污染、操作保养和维护简便。投标者应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史。

3.8.水泵电机必须是由该品牌所在地工厂采购的、专门为该品牌水泵配置的，并在该品牌所在地工厂组装完成。

3.9.水泵运转部分必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准测试。

3.10.每台水泵应附有原厂的标志牌，详细列明设备系列、型号、编号、制造厂名称、各技术数据及生产日期等资料．

3.11.设备及其辅助装置的铭牌、使用指示、警告指示应以中文及易懂的通用符号来表示。

4.控制部分:

4.1 控制器具备RS485接口，遵循国际标准Modbus协议。可接数据采集器，实现物联网云平台远程监控，可实时查看设备运行状态；智能统计查询水泵的历史故障记录，历史运行记录，并以饼图、表格的方式形象展示，支持打印；及时推送设备故障信息，实现维护人员快速发现并及时解决故障。短距离内（1200米）可接远程同步显示控制器，同步实时显示水泵运行工况及提供故障报警。

4.2 工业级水泵专用电脑主板及模块，高可靠免探头水泵干转自动停机保护，短路，过流，缺相，欠压，过压、堵转、三相不平衡，超温，错相故障进行自动保护。高清液晶屏实时动态显示水泵运行工况，PVC轻键按键面板操作简单，故障动态声光报警，电流保护参数免调试单键整定，远距离（1000米）内液位控制，自动模式下具停电来电记忆功能，整合型设计，体积小，安装方便，IP54防水机壳，机壳材质为可阻燃ABS。

 

 

 

 

 

 

 

 

恒压变频泵技术要求：

（1）结构要求

设备整体布局及部件安装位置应合理，便于操作、调试和维修。

设备配套使用的仪表量程和精度、配套使用的阀门、管件的耐压等级应满足有关标准规定，配套使用的产品应有产品合格证。

设备的各种阀门及其活动部件的动作应灵活、可靠。

（2）外观要求

设备表面应平整、匀称、外观不应有磕碰、划伤、局部变形等缺陷,喷塑和喷漆部位不应有脱落、剥离、起泡、流痕等缺陷。

不锈钢设备表面应做镜面或亚光酸洗钝化处理。

（3）管路及阀门

设备的管道系统除应按照制造厂商的技术文件执行外,还应符合标准和GB50236及GB50242的要求。

设备及管道的布置应做到结构合理、检修方便、便于操作和观测,对于大于等于DN50的管道壁厚不应小于3mm,且应符合GB/T8163的要求;管道、管件和法兰应采用氩弧焊或自动电弧焊,熔深不小于管道或管件的壁厚。

管道与设备、阀门的连接应采用法兰连接，各种连接法及法兰盖不应低于管道的设计压力,且应符合GB/T9119和GB/T9123.1的要求。

（4）系统功能要求

1、启动，停止：通过远程启停或者控制柜面板上的启动/停止主令开关均可以运行/停止设备。当进水压力低于无水停机压力、出水压力高于设定压力、出水压力传感器无信号、所有泵都处于手动或故障状态，则均不能启动设备，以对设备进行保护。

2、额定状态下，设备每台工作泵的扬程和流量不应低于水泵标定的额定值的95%，设备的供水能力符合设备参数要求。

3、设备在水源无水时应能自动停机保护，并具有报警功能；水源水压恢复后应能自动启动。即设备应具有无水自动停机和有水自动开机功能。

4、设备应具有自动恒压给水功能。恒压给水时，压力控制误差不应超过0.01Mpa。

5、水泵应能自动交换运行，且切换设定的时间误差不应超过±30s。为了保证每台水泵都有足够的休息时间，系统设置定时功能，时间一到自动切换到下一台水泵，保证每台水泵的工作时间一致。

6、设备在额定供水流量及压力的条件下，连续运转不少于12h后，各部件不应产生影响正常运行的故障，且水泵转速无杂音和其它异常现象。

7、设备应具备手动、自动功能。

8、设备的工作泵出现故障时，备用泵应能自动投入运行。

9、设备应具有过压、欠压、缺相、短路、过流等故障报警及自动保护功能，对可恢复的故障应能自动或手动消除，恢复正常运行。

10、设备应设有超压保护功能，应能保证设备在运行过程中出现超压时自动停止运行并报警，设备应超压消除后能自动恢复正常运行。

11、设备应具有较强的抗干扰能力，在一定负荷的用电设备干扰下应能稳定正常工作，不应出现压力震荡或停机保护现象。

12、设备应有小流量保压功能。

（5）、水泵技术要求：

（1）泵应运行在最高效率点附近。在不超过铭牌的电负荷率的情况，电动机可为各自的泵所需的最高功率范围提供充足动力。每台泵都须进行整机测试。

（2）接地电阻要求：≤4Ω；

（3）水泵效率要求65%以上，水泵整机寿命＞20年；

（4）故障间隔平均时间要求大于5000小时；

（5）流量和扬程必须满足用户要求；

（6）轴、叶轮必须进行静、动平衡试验，其平衡精度应符合有关标准规定；

（7）整机制造，装配完毕必须进行试验台试验，包括运转、性能、气蚀、振动、噪音等试验，并应符合有关标准规定；

（8） 每台泵均需配不锈钢止回阀和进、出口阀门；配不锈钢进、出集水管。

（9） 除各种保护功能外，系统应具备防进水缺水功能，控制柜必须装备缺水保护和系统超低压、超高压报警保护功能。

2、材质要求：

1）生活泵泵体：叶轮、泵轴、过流部件为不锈钢；电机采用风冷式或者水冷电机，电机外壳防护等级不低于IP55，绝缘等级为F级。

3）配套变频控制柜工控微机：柜内主要元器件，如变频控制器、断路器、接触器、继电器等，须选用ABB、施耐德等名牌的产品，PLC采用西门子，压力传感器采用丹佛斯等名牌的产品。

4）控制柜：控制方式；系统就设备一台备用泵，当工作泵发生故障时，能自动切换开启备用泵。同时备用泵应参加整个系统的泵循环，以提高整体设备的使用寿命。变频控制柜至水泵的有关电缆，由厂家配套提供。

5）控制面板人机界面触摸频就不小于7寸，可以观察系统的压力、电流、电压、设定参数值等。

3、控制柜技术要求

1)电控柜符合现行国家标准，电控柜内应带维修灯，外挂板面采用热电镀钢板。电控柜内的主要电器元件应选用正泰、可编程控制器、触摸屏（人机界面）应选用国际知名品牌，变频器使用ABB以上品牌，水泵生产企业应提供电控柜元器件清单。电控柜上具有水泵运转状态及故障的显示。变频控器应能移动变频，实现水泵启动、停止都为软启软停。

2)电气间隙和爬电距离最小值满足GB/14048.1-2000中的要求。

3)系统应根据工作次数依次自动轮换运行，先启先停。

4)当电路中出现过载、短路、缺相、接地故障等情况时，控制柜应有保护措施。

5)控制柜对各类故障应进行自检、报警和自动保护，对可恢复的故障应能自动或手动消警，恢复正常运行。

6)控制柜正面外壳应具有但不限于以下显示

----电源电压显示；

----主电源指示灯及开关；

----每台水泵启停开关及运行、停止、故障指示灯；

----手/自动状态指示灯及切换开关；

----故障指示灯；

----声光报警指示。

7)柜体应是外表美观的钢壳体，壳体钢板厚度应不低于1.5mm。盘面应平整并应至少涂两层底漆，面漆采用亚光漆。电控控制柜为垂直地面落地式安装的自撑式结构，每扇门应装有带钥匙的安全锁，为便于运行管理，所有盘柜均用一把钥匙。壳体内应有内安装板以便安装电器设备。

8)屏柜体应具有良好的防尘、防潮和通风措施，在每面控制电控柜中应设有排气扇。

9)为方便运行和维修，在每面控制电柜中应装有一盏照明灯和一个插座，照明灯应设计成由封闭门的开关控制，插座应为10A、多联（两极和三级至少各2个）式并带有保险和开关，灯和插座的动力电源为单相交流220V。

10)强弱电回路电线电缆分别成束分开敷设，强弱电端子排分开排列。

11)电缆入口、盖板等设计成在电缆正确安装好后，能够达到所规定的防触电、防小动物措施和要求的防护等级。

12)柜内要设有独立的PE接地保护系统。PE线的材料采用铜排，要能与电控柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。

4.控制部分:

4.1 控制器具备RS485接口，遵循国际标准Modbus协议。可接数据采集器，实现物联网云平台远程监控，可实时查看设备运行状态；智能统计查询水泵的历史故障记录，历史运行记录，并以饼图、表格的方式形象展示，支持打印；及时推送设备故障信息，实现维护人员快速发现并及时解决故障。短距离内（1200米）可接远程同步显示控制器，同步实时显示水泵运行工况及提供故障报警。

4.2 工业级水泵专用电脑主板及模块，高可靠免探头水泵干转自动停机保护，短路，过流，缺相，欠压，过压、堵转、三相不平衡，超温，错相故障进行自动保护。高清液晶屏实时动态显示水泵运行工况，PVC轻键按键面板操作简单，故障动态声光报警，电流保护参数免调试单键整定，远距离（1000米）内液位控制，自动模式下具停电来电记忆功能，整合型设计，体积小，安装方便，IP54防水机壳，机壳材质为可阻燃ABS。

 

 

 

 

 

 

 

深井泵技术要求;

材质要求：深井泵为不锈钢材质

1、饮用水井用潜水泵机组由：水泵、潜水电机（包括电缆）、输水管和控制开关四大部分组成。 深井泵为单吸多级立式离心泵：深井电机为密闭充水湿式、立式三相笼异步电动机，电机与水泵通过爪式或单健筒式联轴器直接；配备有不同规格的三芯电缆；起动设备为不同容量等级的空气开关和自偶减压起动器、输水管为不同直径的钢管制成、采用法兰联接，高扬程式电泵采用闸阀控制。

2、深井泵每级导流壳中装有一个橡胶轴承；叶轮用锥形套固定在泵轴上；导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。

3、高扬程深井泵上部装有止回阀，避免停机水垂造成机组破坏。

4、深井电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个反向装配的骨架油封，防止流砂进入电机。

5、深井电机采用水润滑轴承，下部装有橡胶调压膜、调压弹簧，组成调压室，调节由于温度引起的压力变化；电机绕组采用聚乙稀绝缘，尼龙护套耐用消费品水电 磁线，电缆联接方式按QJ型电缆接头工艺，把接头绝缘脱去刮净漆层，分别接好，焊接牢固，用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2~3层，外面包上2~3层防 水胶布或用水胶粘结包一层橡胶带以防渗水。

6、电机密闭，采用精密止口螺栓，电缆出口加胶垫进行密封。

7、电机上端有一个注水孔，有一个放气孔，下部有一个放水孔。

8、电机下部装有上下止推轴承，止推轴承上有沟槽用于冷却，和它对磨的是不锈钢推力盘，随水泵的上下轴向力。

控制部分:

1、控制器具备RS485接口，遵循国际标准Modbus协议。可接数据采集器，实现物联网云平台远程监控，可实时查看设备运行状态；智能统计查询水泵的历史故障记录，历史运行记录，并以饼图、表格的方式形象展示，支持打印；及时推送设备故障信息，实现维护人员快速发现并及时解决故障。短距离内（1200米）可接远程同步显示控制器，同步实时显示水泵运行工况及提供故障报警。

2、工业级水泵专用电脑主板及模块，高可靠免探头水泵干转自动停机保护，短路，过流，缺相，欠压，过压、堵转、三相不平衡，超温，错相故障进行自动保护。高清液晶屏实时动态显示水泵运行工况，PVC轻键按键面板操作简单，故障动态声光报警，电流保护参数免调试单键整定，远距离（1000米）内液位控制，自动模式下具停电来电记忆功能，整合型设计，体积小，安装方便，IP54防水机壳，机壳材质为可阻燃ABS。