如皋市长源国际码头移动式上船皮带机采购项目询价公告

一、招标人名称:

江苏长源钢铁物流投资有限公司

二、项目名称:

如皋市长源国际码头移动式上船皮带机采购项目

三、项目编号:

Z320682190405(ZB076)

四、预算金额/最高限价:

2000000.00（元）

五、招标方式:

竞争性谈判

六、供应商资格条件:

（1）资质条件：

符合政府采购法第二十二条第一款规定的条件，并提供下列材料

1、法人或者其他组织的营业执照等证明文件，自然人的身份证明。
2、上一年度的财务状况报告（成立不满一年不需提供）。

3、依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料。
4、具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的书面声明。
5、参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明。

（2）其他资格要求：

1、营业执照经营范围包含输送设备制造或港口设备结构件制造；

2、2016年3月1日至今类似港口移动式皮带机制造业绩不少于8台；

3、提供一份移动式皮带机单项合同金额不低于200万元，以合同及交机验收证书为准，提供原件备查。

4、未被“信用中国（www.creditchina.gov.cn）”、“中国政府采购网  （http://www.ccgp.gov.cn/）”、“信用江苏（http://www.jscredit.cn）”网站列入失信被执行人或重大税收违法案件当事人名单或政府采购严重失信行为记录名单。

开标时须携带以上所有资格审查文件复印件加盖公章(以上所有原件备查，原件未带视为废标）。

七、项目需求:

1、主要产品说明:

⑴使用功能要求：皮带机能同时满足自卸王和集装箱自卸车物料输送

⑵作业货种：砂石

⑶装卸效率：每小时输送量1000吨(（沙石）

⑷皮带机能带升降功能

⑸防尘要求：皮带机应密封防尘，车辆倾倒处用塑料门帘，出口采用防尘漏管卸料，并可上下调节。

⑹皮带机可被牵引灵活移动。

⑺使用要求：皮带机可满足装船和装车作业要求。

⑻皮带机数量：两台

2、具体设计说明:

*主要技术参数

技术参数名称	要求
胶带输送机出料溜筒距码头作业平台前沿的调节距离	8～15米范围内可自由调节
胶带输送机进舱调节方式	胶带输送机+溜筒
装船能力（每小时）	≥1000吨（沙石）
传送带类型	链板输送机+胶带输送机
传送带最大工作角度 (度)	18°

*1.2 系统主要设备技术要求及供货范围为

注：

（1）上述为构成装船设施的主要供货范围，投标人可根据自己的方案在此基础上进行合适补充和调整，但设备必须先进、完整、全新、可靠。

（2）上述装船设施的设计、制作，无知识产权纠纷。其设计、制造材料、制造工艺和制造公差、检验和测试、除锈和防腐、包装和运输、到货和验收、备品备件、所有相关质量证明资料、安装和试运行及制造商在设备寿命期内的服务都应该达到国家同类产品标准的要求，同时符合技术文件的全部要求。

（3）在执行合同过程中如发现有任何漏项和短缺，在发货清单中未列入而确实是投标人供货范围中应该有的，并且是满足合同技术规范对合同设备的性能保证值要求所必须的，均由投标人负责将所缺的部件、技术资料等补上，且不发生费用问题。

（4）输送物料：

沙石，物料堆积密度≤1.8t/m3

技术支撑（含技术文件、图纸、标准、工作条件、环境要求等）：

（1） 建设条件

1）设计风速：20米/秒

2）气温：-10.8°C～40°C

3）湿度：100％（有雾气、雷暴和海洋性气候侵蚀）

4）地震：6级（摩卡里强度等级）

5）工况：三班制不间断连续作业

6）码头相关尺寸：

海侧轨道中心至码头岸壁的水平距离：3米

海侧轨道中心至橡胶护弦外侧的水平距离：4.5米

7）码头动力供电箱位于海侧轨道外侧，其电缆保护槽位于海侧轨道外侧地面。

电源：         380V±5%          50Hz±2%

控制电源：     220V±5%          50Hz±2%

工作条件：     24小时工作制、 每年工作天数300～320天。

工作级别：     利用等级U8、载荷状态Q3、工作级别A8。

（2） 总技术要求:

*2.1 投标人对所供的生产设备应逐项予以说明，包括设备功能组成、特点、技术性能、有关参数等。

*2.2 投标人应提供详细的供货范围、主要外购件清单、价格、制造商及产地。

2.3 投标人生产工艺和关键设备性能应达到国内先进水平设计、制造、检验和测试标准符合国内相关先进标准。招标人不接受带有试制性质的部件。所有设备应能在规定的环境条件下长期安全、可靠、平稳运行，并满足连续或间断运行和在满载情况下启动运行的各种工况要求。

2.4 本技术文件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标人应保证提供现行中国或国际通用标准的优质产品。

2.5 投标人提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。

2.6 装船设施主要由链板输送机、胶带输送机、抑尘设施、工艺辅助设施及电气设备设施组成一个完整的输送线，输送物料主要为沙石及粮食，要求整体设备的运输能力不小于1000吨每小时或600立方每小时，技术要求为：

（1）整体协调、功能完整、工艺顺畅，能稳定实现码头物料装船的功能。

（2）安全可靠、工作平稳，各相关的机构设置必要的连锁、安全保护装置和故障检测系统。

（3）操作方便，符合人机工程学原理。

（4）设计合理，易于拆装、检查，零部件标准化、互换性程度高，可维修性好。

（5）振动和噪声符合规范要求，能够满足安全、环保、节能的现行有效的国家标准、行业标准和技术规范要求。

（6）符合码头装船现场的布置和尺寸要求。

2.7 主要设备布置说明

(1) 链板输送机和皮带机为一体式具有自驱功能，要求链板间胶带密封严密，结构合理，不可泄漏。

(2) 带式输送机随链板机一起移动，工作时移至码头装船相应位置，通过液压装置调整倾角，其溜筒最远外伸距离为15米，最近外伸距离为8米。工作结束后可移至指定位置。

(3)带式输送机随链板机全封闭制作，车辆进料口采用软帘封闭

（3） 制造要求

3.1 选用符合认可标准的优质材料，关键结构件采用Q345B。所有材料都具有质量保证书、检验记录和合格证书。

3.2 所有结构件钢材、必须采用国标产品。钢材根据Sa2 1/2级进行喷沙预处理。

3.3 采用的连接材料符合认可的标准和规范所规定的要求，高强度螺栓、螺母均经热处理。

3.4 外部焊缝均是连续焊接，其应力最大的断面附近不允许有对接焊缝，所有焊缝均无影响质量的缺陷。

3.5 凡需要热处理的机械零件均按各自标准和规范所规定的要求进行热处理。

3.6 铸锻件、金属焊接机加工件消除残余力，保证尺寸精度。

3.7 外购材料及部件投标人应进行检验，并对其质量负全责。

3.8 外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，严禁采用国家公布的淘汰产品。重要部件需取得招标人认可或由招标人指定。  

3.9 所有的材料及零部件应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。

3.10 所使用的零件或组件应有良好的互换性。  

3.11 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应设置防护栏。  

3.12 设备及部件的噪声必须符合国家有关规定要求。

3.13 在合适的位置设置永久铭牌。在设备主体上由投标人提供中文铭牌：标明主要参数，制造厂厂名、出厂编号和生产日期等。

（4）  胶带输送机和链板输送机的技术要求

4.1 进料装置

进料装置由机架、链板、链轮、皮带、流量调节阀、驱动装置和保护装置等组成。

驱动装置采用电机减速箱驱动，启动、运行和制动平稳可靠。

在头部出料处设置易于调节的硬质合金胶带清扫器。

采用流量调节阀调节供给皮带的物料流量。

在最大流量工况下不发生溢料现象。

皮带采用EP阻燃型聚脂胶带敷设。

机架采用型钢焊接结构。

适用于装载各种块状、粒状等松散物料。进料装置具备稳流功能，保证连续、均匀、平稳地供料。

4.2 带式输送机进料装置皮带机架采用钢梁结构，用型钢连接。强度和刚度足以承受链板机所产生的动张力。

4.3 带式输送机悬臂架具有足够的强度、刚度和抗扭刚度。悬臂架结构的自振频率避开机上其他振源所产生的振动频率。

4.4 组成带式输送机的部件如需方无特殊说明时，均应在《DTII型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。招标人一般不接受带有试制性质的部件。胶带输送机均应按DTⅡ型带式输送机规范要求正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，招标人欢迎投标人提供优于本技术文件要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。

4.5 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于35℃，且轴承温度不得超过80℃。

4.6 设备应有足够的刚度，带式输送机、链板机运行时不得发生颤振、共振现象。

4.7 带式输送机的头部支架、中部支架、尾部支架、拉紧装置支架、传动装置支架均应有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。  

4.8 带式输送机运行时最大跑偏量不得超过带宽的5%，投标人应充分考虑设备制造及配套件选择对带式输送机跑偏量的影响。

4.9 带式输送机在满载启动和停机时，最大瞬时张力不得超过正常工作张力的1.5倍。

4.10 供应的胶带应没有表面缺陷，胶带覆盖层的材料应该具有良好的防切割性和耐磨蚀性。应保证胶带长度不小于设计长度，满足现场安装要求。EP聚脂胶带均采用热硫化接头。

4.11电动机必须满足胶带输送机满载带负荷启动的要求。采用的电动机应必须符合国家规定的电动机节能等级规范要求，至少达到GB2(YX3系列电机）。电动机防护等级为IP55，绝缘等级为F级，并以B级温升考核，电机为连续工作制。

4.12 减速器采用DCY型硬齿面减速器。

4.13 逆止器及制动器的设置需由投标人根据每台胶带机的具体布置及运行状况决定，上行输送需设置逆止器，逆止器应由减速器厂家配套；其型式和数量需保证系统断电或在其他非正常情况下，胶带机不出现倒转、下滑等现象；逆止器及制动器必须有坚固的结构，并能在恶劣环境下长期使用；需要制动器的带式输送机应装设液压推杆型制动器，配套厂家应得到招标人的认可。

4.14 输送机表面涂漆应符合GB10595-2009《带式输送机》的要求，除滚筒与托辊工作表面可涂一层底漆外,其余表面出厂前必须涂一层底漆（不包括保养底漆）两层面漆。组装前将从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切屑、填充物等，并从内外表面清除所有轧屑、锈皮、油脂等。表面处理将严格按GB8923-88除锈等级标准中Sa21/2的规定进行。油漆颜色为桔红色。

(5) 抑尘装置的技术要求

5.1抑尘设施必须满足环保要求，并加雾状喷淋头不少于18个达到沙石作业时的抑尘效果（并配有水箱，容量不低于3立方，箱体材质为不锈钢）。

(6) 电气及控制的技术要求

6.1 电气设备一般要求

6.1.1 电气设备的设计和选择考虑可靠性和操作维护方便，选择适合用于装船设备使用的电气设备。室内外电气设备符合防潮、防尘和防水等条件要求。

6.1.2 所有配电系统设备均符合GB要求。

6.1.3 装船设备的每个机构都有自己单独的供电回路、控制点及保护装置。

6.1.4 进料装置和行走机构的调速装置采用全数字式交流变频调速系统，可对调节器的各参数进行数字设定、供电及控制，实现可逆、无级调速。

6.1.5 电控系统适用于采购人的供电电网，并设有削弱和消除高次谐波和防干扰措施。

6.1.6 选用适合装船设备工作环境的变频器，并有良好的散热条件。

6.2 电源

6.2.1供电电源为交流380V、50HZ、三相四线，采用橡套分相屏蔽软电缆经电缆卷筒向机上供电。

6.2.2 机上电源类别及电压等级：

6.2.3 电机电压：交流电动机AC380V、三相四线制，电缆有效长度不低于100米，并配有快速接头及收电缆卷盘（手动）。

6.2.4 控制电压：DC24V。

6.2.5 每个控制单元都要各自独立的控制供电回路。

6.2.6 照明：AC220V单相。

6.2.7 维修电源：AC380/220V三相四线制；

6.2.8 备用低压供电电源：AC380/220V三相四线制。

6.3 低压配电系统设备

6.3.1 电机为全封闭、风冷型，符合GB要求，其结构和特性适合于装船设备运行要求，电机绝缘等级为F级。

6.3.2 电机能在90%～110%额定电压的电压波动范围内正常工作。

6.3.3 电机防护等级为：室内IP44，室外IP55。

6.3.4 冷却风机防护等级为IP23，设置保护罩。

6.3.5 室外电机设置防护罩。

6.3.6 变频器调速、低压配电、辅助控制柜均集中于皮带机上，防护等级为IP55，装有风扇以及滤网，使室内温度控制在45℃以下，并配锁。

6.4 电器保护装置

6.4.1 低压配电系统设有失压、短路、过载、单相接地、漏电、缺相等保护装置。

6.4.2 装船设备设置接地系统，电气室、机上所有电气设备、正常不带电的金属外壳、金属管线、电缆线槽、电缆金属外皮等均需可靠接地。

6.5 照明

6.5.1 照明灯具选用高效率的光源。灯具必须是防震、防水、防尘、防锈蚀和安全可靠的。

6.5.2 设备前后照度：50LX。

6.5.3 皮带机的臂架顶端安装光控红色航空警示灯。

6.6 电线、电缆及布线

6.6.1 设备上的电缆全部采用船用铜芯阻燃电缆，外包绝缘材料为橡胶或塑料。设备之间连接线采用多股线。控制线采用带有屏蔽的电缆线。

6.6.2 在电动机、制动器、限位开关等接头处与管线或线槽之间有相对运动的地方，电缆线穿在金属软管内，接口处使用专用接口附件。不准使用金属软管接地。电缆敷设在金属桥架或镀锌钢管内，电缆不敷设于易受损及工作人员经常操作的场所和人行道上，并符合有关要求。电缆桥架采用热浸锌材料制造，并有足够的强度。动力电缆和控制电缆分开布置，安全距离满足相应标准和规范。

6.6.3 电缆弯曲半径不小于电缆外径的5倍，管线为6倍。线管口加防水绝缘套，管内的电线、电缆不得有接头，不同回路的导线分别穿管。

6.6.4 多芯电缆的芯线必须有明显的颜色或号码加以区别，所有接头部分有永久性套圈，并标明端子号，该符号与电路图标志号一致。

6.6.5 接线箱、配电箱等电气装置的外壳采用不锈钢制作，防护等级不小于IP55。

6.6.6 电缆进入接线箱、配电柜等设备时，在进出口处用阻燃填料严密堵塞。

6.6.7 控制、通信电缆留有5％的备用芯数。

6.7 整机控制及安全保护。

6.7.1 操作控制：整机为PLC集中控制+现场按钮操作两种方式，并配有无线遥控装置，PLC采用西门子品牌。皮带机和喂料设备需有连锁功能，集中操作时需保证按装船作业的顺序启动和停止各机构，且设有紧急停车按钮。

6.7.2 安全保护装置:臂架带式输送机需设置安全保护装置,电气系统设置相的安全保护及系统中其它必要的安全保护装置。

(7) 工艺辅助设施的技术要求

7.1 钢结构

7.1.1 钢结构设计合理，符合强度、刚度和稳定性的要求。

7.1.2 主要承载构件，受力明确，传力直接，尽量降低应力集中的影响。

7.1.3 焊缝结构型式设计合理，结构中力的传递与钢板纵向轧制纹理方向一致，避免焊接接头趋于三轴力状态。

7.1.4 对于需要拼装的大型结构件，宜优先考虑高强度螺栓连接。

7.1.5 结构件的外形便于维修、保养、除锈和涂漆，并在适当的位置设维修用专用吊耳。

7.1.6 构件各部位不能积水，凡有可能积水之处均有泄水孔排净积水。所有需要检查、维修的地方设置检查孔。

7.1.7 由于装船设备将在现场总装，其钢结构及各机构、部件适当分组组装，在现场拼装的主要结构件采用高强度螺栓连接。

7.1.8 考虑工作环境对结构的腐蚀影响。

7.1.9 结构设计考虑便于安装、运输和维护。

7.2 平台、走道、阶梯和栏杆

7.2.1 设置的平台、走道、阶梯和栏杆通行方便、安全可靠，符合所认可的标准和规范，平台栏杆符合GB4053-2009《固定式钢梯及平台安全要求》。

7.2.2 走道、平台的净空不小于0.8m，阶梯采用斜梯，倾角（与水平夹角）45～55°。栏杆高度不小于1200mm，中间设横杆，横杆间距在350mm内，底部踏板的高度不小于70mm。

7.2.3 走道、平台、阶梯踏板采用热浸锌网格板，栏杆采用φ42焊接钢管。栏杆材料预处理达到Sa2 1/2级。

7.3 钢结构表面防腐要求: 所有碳钢结构除锈等级要达到Sa2.5，表面粗糙度40~70um；所有外露铁件、钢构件除锈后刷聚氯乙烯含氟萤丹（PF-01）防腐涂料；涂刷遍数不得少于二底二面，厚度不得小于100μm。钢结构连接时，螺栓应采用弹性防腐胶封固表面，焊接处表面防腐同钢结构。

8．执行的技术标准和规范

8.1 所有产品的设计、制造、安装验收过程中必须执行和符合现行的国家标准和行业标准。

8.2 质量保证

1）投标人对产品的生产全过程实施质量管理，贯彻国家标准和技术规范，按招标人要求从设计、制造、交货、安装、调试到售后服务进行监督、指导，从全过程专项跟踪控制，以保证产品的进度和质量。

2) 招标人有权派出人员对产品实施质量监督，随时提出产品质量方面的建设性意见和建议，以进一步保证和完善产品质量。

3) 设备出厂时，建立设备技术档案，保证招标人需要时的各种资料，质保期内发生设备的质量问题，负责免费修理或更换。

9. 投标人供货及服务范围

投标人基本工作范围为提供结构、机械和电气、仪表整套配电及控制系统等，以组成一个功能完整的装船设备装置。包括设计、制造、检验、试验、涂装、包装、运输以及从施工到运行全过程的技术指导、人员培训、质量保证和售后服务及其它相关服务等。

以下为投标人必须提供的设备材料和服务：

9.1 整套装船设施，包括主体设备、配套设备、随机备件、专用工具等的详细设计、制造、检验和试验、涂装、包装、交付；

投标人提供的配置必须满足装船设施的具体运行要求，缺件部分无条件补齐。

9.2 到招标人指定的交货地点的运输及保险；

9.3 相关技术资料；

9.4 培训；

9.5 技术服务；

9.6 指导安装及调试；

9.7 免费提供随机备件及专用工具，随机工具不得低于附录1要求。

9.8 售后服务及招标人订货技术文件中要求投标人提供的其它相关服务。

9.9 所有设备的首次填充润滑脂由投标人出厂前填充，减速机所需润滑油由招标人自行购置。

10．技术资料

*10.1 第一批技术资料：随投标文件提供

10.1.1 各设备的型号、规格、性能等技术参数；各设备的详细技术要求；

10.1.2 带详细明细、尺寸的设备外形图和总体布置图。

10.1.3 装船设施的各技术经济指标；

10.1.4 备品备件和消耗件一览表；

4、  附件及零配件（包括专用工具）、备品备件的要求：

随机工具（投标方提供不低于随机备件清单的备品备件，并同时提供该设备相关专用工具）

主要零部件的供货厂家

 

5、  验收标准和方法: 产品符合国家相关技术规范合格标准  

6、  安装调试及技术服务（含培训）要求

（1）设备安装调试要求： 本项目为交钥匙项目，厂家应将设备调试安装到位

（2）技术支持要求： 国家相关技术规范和标准

（3）人员培训要求： 厂家应至少组织一次现场培训和技术交底，其费用包含在合同总价内。

7、  售后服务要求

（1）设备维护措施： 维保时间不少于一年

（2）故障响应时间： 12小时内

（3）维修与备品备件服务：技术要求(规格)只是对产品的一些原则性要求，并不是详尽的要求，投标人有责任依据相关设计技术规范和有关行业国家标准执行。中标人应对投标内容所涉及的专利承担一切后果，由此引起的纠纷与采购单位无关

（4）技术服务信息（要求提供在采购人当地设有的售后服务机构名称、地址，以及专业技术人员名单和联系电话***

8、其它要求

（1） 交货地点：如皋市长江镇江堤线长源码头。

（2） 交货方式：现场交货。

（3） 交货时间：2个月

（4） 报价方对国内交货的货物应单列清单注明。属于进口货物的须提供报关单等相关完税证明。如需办理进口手续，所需费用由中标人承担并负责办理相关手续。

（5）报价要求：

① 人民币报价。

② 报价人报价应包含设备的制造、包装、运输、装卸、保险、安装调试、验收、人员培训、检验、税金等一切费用。

（6）付款方式：

① 合同签订后支付合同价30%；

② 设备交货当天支付合同价20%；

③ 设备进场安装调试完成且验收合格后支付合同价30%；

④ 甲方验收合格满半年后且设备运行良好支付合同价10%；

⑤甲方验收合格满一年后且设备运行良好支付合同价10%。

每次付款前，乙方需出具相应金额增值税专用发票。

八、文件接收时间和地点:

请各供应商于2020年5月11日下午 15:00前将报价文件密封好后，送至如皋港集团有限公司金驿大厦307室。

投标文件的密封：投标人的投标文件一正一副，装一个封袋，封袋上应写明项目名称、投标人公司名称，并在封口处加盖公司公章及法人章。

九、评审时间和方法:

2020年5月11日15:00之前在如皋港集团有限公司金驿大厦二楼会议室进行开标活动。评标办法：最低价中标原则，根据各投标人报价情况进行汇总，总价报价最低的为该项目中标候选人，并在招标文件发布媒体进行公示。本项目允许二次报价。

十、保证金事宜:

投标单位递交标书时需缴纳投标保证金人民币肆万元，保证金应由投标人基本账户汇出，收款账号：

单位名称：江苏长源钢铁物流投资有限公司

税    号：913206826805156484

地址电话：***

开户行账号：中国银行如皋港区支行513158203885

未中标人的投标保证金在开标后凭保证金退还申请单退还，中标人的投标保证金可转为部分履约保证金（剩余履约保证金不足10%部分需补齐）或在中标人签订合同时足额缴纳合同价10%的履约保证金后予以退还（无息）。特别说明：本项目不接受现金缴纳。

中标人需在签订合同时缴纳履约担保金额为中标价的10%，（可缴纳履约保函），履约保证金在中标人按合同履约后一个月内无息退还。

十一、招标人联系方式***

招标联系人：0513-87989129,技术联系***

十二、其他事项:无

附：项目报价表、法人身份证明、授权委托书、投标保证金退还申请单、技术商务正负偏离表

 

 

 

 

项目报价表

项目名称： 

报价 （人民币）		（大写）： （小写）：
其他承诺	付款方式
	交货期
	项目负责人 联 系 电 话	***
	备注

 

 

投标人：     　　　　　　　　　 （盖章）

 

法定代表人或委托代理人：      　　　　   (签字或盖章)

 

日期：    年    月     日

 

授权委托书

 

本授权委托书声明：我       (姓名)系                (投标人名称)的法定代表人，现授权委托                    (单位名称)         (姓名)

         （联系电话***

 

委托期限：                 

代理人无转委权，特此委托。

 

投标人(盖法人章)：                           

法定代表人(签字)：                         

身份证号码：                            

委托代理人(签字)：                         

身份证号码：                            

 

 

 

 

授权日期：    年    月    日