研发中心2019年度剩余污泥生产聚羟基脂肪酸酯的工艺优化研究技术服务竞价公告

序号

技术服务名称

技术服务规格

数量(项)

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污泥制备PHA-中试系统搭建指导

1、协助甲方搭建剩余污泥生产合成PHAs中试平台：根据项目内容及目标提供PHAs合成段所需设备选型及所需参数。包括系统体系规模、所需控制的参数、控制指标的范围、泵的选型等。

2、剩余污泥生产合成PHAs中试平台搭建：包括工艺流程确定、中试系统设计、装置调研与选型、装置制作安装。在工艺流程确定、系统设计过程提供指导建议，协助装置调研与选型。

3、设计的中试系统包括4个单元：污泥产酸发酵单元、固液分离单元、聚羟基脂肪酸酯合成单元、提取干燥单元。提供系统设计平面图及流程图。

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污泥制备PHA-全程技术指导

协助甲方开展PHAs菌种大规模的富集、合成工艺、污泥厌氧酸化后泥水分离工艺优化、选取并优化PHAs提取干燥工艺、工艺包开发，协助中试系统的调试并在整个工艺过程中提供技术指导。

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3

污泥制备PHA-协助工艺包开发

协助工艺包开发：协助分析解决热水解污泥用于制备PHAs的工艺路线集成过程中的关键问题，从能耗、成本及自动化程度等方面进行集成优化，协助建立中试实验平台，并对整个系统进行调试，最终形成整个技术的工艺包，为后期实际应用提供参考。

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4

污泥制备PHA-提取与纯化技术

通过实验研究对比次氯酸钠-氯仿法、 SDS-EDTA 法、 SDS-次氯酸钠法、碱法、酸法等五种方法及其它更适于应用于生产的PHA提取与纯化方法，通过提取效率、产品纯度、成本等因素，综合对比分析SDS-次氯酸钠法、酸法这两种方法在较大规模下进行PHA提取的效果，并形成适用于中试规模的PHA的提取干燥工艺。

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污泥制备PHA -菌种复活

负责开发PHAs混合菌种复活工艺：提供PHAs合成菌种，针对20g COD/L 污泥酸化液提供PHAs合成菌种，或在PHAs合成单元添加稀释原液模块并提供对应酸化液浓度的合成菌种；研究菌种的复活方法，形成菌种复活工艺参数，以实现混合菌种长期保存。

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污泥制备PHA-菌种扩大富集

PHAs菌种大规模的富集、合成工艺：优化菌种驯化方法，精确控制pH、溶解氧等工艺参数，研究菌种在30L规模下富集培养，并在300L规模的发酵罐上进行PHAs的发酵合成条件：主要包括对于菌种的丰盛饥饿期时长进行摸索确定，溶解氧以及反应体系的pH进行优化。

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污泥制备PHA-成果转化

1、开发热水解污泥用于制备聚羟基脂肪酸酯（PHAs）整套工艺及中试系统1套。污泥酸化液中VFAs含量不低于8000 mg COD/L（规模500L），菌体干重达1.0-1.5g/L、PHA的积累率达40%（规模100L ×2），PHA提取纯度不低于90%。

2、发表学术论文一篇。

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污泥制备PHA-菌种驯化

PHAs混合菌种驯化：利用热水解污泥产酸液为基质，采用丰盛-饥饿模式，对菌群进行富集活化，当到达饥饿期的时间、 COD 变化稳定至少两个周期以上时，认为菌群达到稳定，收集菌群作为 PHA 批式实验的菌种提供PHAs合成菌种。在 1500、 2500 mg、5000mg COD/L 浓度下进行长期驯化，每一个浓度至少完成 10 个驯化周24期。最终获得可利用5000mg COD/L 浓度热水解污泥产酸液高效合成PHA的菌种或可利用更高浓度的菌种。

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污泥制备PHA-协助泥水分离工艺优化

协助厌氧酸化后泥水分离工艺优化：结合工艺需求，对比分析PAM药剂调理后常温板框、高温板框、陶瓷膜分离污泥酸化液的效果，主要考察指标为滤液的SS、SCOD、总氮、氨氮、TP、SP、VFAs，根据测试指标结果，综合工艺操作、经济成本等多因素，选择最优的泥水分离工艺，并应用于中试系统。