九江萍钢钢铁有限公司油缸修复年标项目招标公告_招标网

九江萍钢钢铁有限公司油缸修复年标项目招标公告

信息发布日期：2019.07.23 标签：江西省招标

加入日期：	2019.07.23
截止日期：	2019.07.29
地区：	江西省
内容：	萍钢钢铁有限公司油缸修复年标项目招标公告招标编号：JG/ZB/SL-WWLH* **萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等（一）招标项目内容：油缸修复年标项目。（二）项目名称、型号、

招标公告正文

九江萍钢钢铁有限公司

油缸修复年标项目招标公告

招标编号：JG/ZB/SL2019-WWLH081

九江萍钢钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等

（一）招标项目内容：油缸修复年标项目。

（二）项目名称、型号、数量、修复内容及要求：详见附件《油缸修复年标统计》。

（三）计划招标时间：2019年8月2日。

（四）报名截止时间：2019年 7月29日。

（五）中标后合同签订完成期限：20天内。

（六）修复周期：每批次1至20件修复周期为70天内（含）， 21至40件修复周期为100天内（含），大于40件修复周期为120天内（含）。

二、资质要求

（一）公司具有独立法人资格。

（二）具有独立法人资格的生产厂家或修理厂家。

三、意向投标人提交的资格证明文件

（一）资质材料（加盖报名单位公章）

1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件。

2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。

3.企业介绍，便于对其资质进行审查。

4.投标单位开票信息。

5.开户许可证复印件。

6. 油缸修复或生产业绩合同两份、诚信承诺书。（上述资料需加盖报名单位公章，报名参加投标请留联系方式***

（二）提交时间：报名时提交。

（三）提交方式：书面、电子邮件（邮箱地址：***

四、投标方式

招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金20000元、招标服务费200元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐，未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（不计息）。

五、招标方信息

（一）单位名称：九江萍钢钢铁有限公司。

（二）联系地址***

（三）联系人***

（四）审计监察部监督电话：0792-6327149；电子邮箱地址：***

九江萍钢钢铁有限公司设备材料公司

公告时间：2019年7月23日

油缸修复年标统计表
序号	名称	规格型号	常规修复内容及要求	质保期（月）
序号	名称	规格型号	常规修复内容及要求	质保期（月）
1	棒材鳄鱼剪油缸	φ280/φ180-330	1.更换所有密封为耐高温优质进口密封；2.活塞杆修磨后镀铬处理，镀铬厚度0.03-0.05mm，镀铬后需表面抛光；3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓；4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm；5.修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵；6. 油缸耳轴孔磨损，需要修复，尺寸根据图纸进行加工。7.需安装活塞杆防尘罩。8.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	6
2	棒材推钢机油缸	φ220/φ160-1500	1.更换所有密封为耐高温优质进口密封；2.活塞杆修磨后镀铬处理，镀铬厚度0.03-0.05mm，镀铬后需表面抛光；3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓；4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm；5.修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵；6.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	6
3	高棒6850锁紧油缸	DP61A，φ175/φ120-37.8	1.更换所有密封为耐高温优质进口密封；2.活塞杆修磨后镀铬处理，镀铬厚度0.03-0.05mm，镀铬后需表面抛光；3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓；4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm；5.修复后油缸进出接口用塑料堵头封堵；6.更换全套碟簧，确保使用寿命；7.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	6
4	高棒5741锁紧油缸	DP86B，φ145/φ100-24.3		6
5	高棒4532锁紧油缸	DP128A，φ130/φ80-26.5		6
6	高棒加热炉升降油缸	φ280/φ200-710	1. 对活塞杆表面重新进行镀铬，镀铬厚度为0.03-0.05mm，镀铬后需表面抛光； 2.更换所有密封为耐高温优质进口密封； 3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓； 4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm； 5.修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵； 6.需安装活塞杆防尘罩； 7.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	6
7	高棒加热炉平移油缸	φ220/φ140-350		6
8	高线步进炉升降油缸	φ280/φ200-710		12
9	高线步进炉横移油缸	φ220/φ140-350		12
10	高线550H横移油缸	DC12882-3(C25JG200/125-3200MⅢ)		12
11	高线450H横移油缸	C25JG200/125-2500MⅢ		12
12	高线550V横移油缸	DC12883-5(C25JG160/100-2100MⅠ-T92)		12
13	高线打包机压板油缸	CDH2MT4-140/100-2500		12
14	中板主平衡液压缸	13317.103.05.00.01 （图号01194270）φ360*3600		12
15	中板导卫护板提升缸	UY0807R140/100-750		8
16	中板抬升液压缸	UY0807T350/200-275Z		12
17	中板阶梯垫调整缸	UY0807Z140/90-1470RH		12
18	工作辊压紧缸	UK0806T180/125-80<C-CH>	1.更换所有密封为耐高温优质进口密封；2.活塞杆修磨后镀铬处理，镀铬厚度0.03-0.05.镀铬后需表面抛光；3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓；4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm；5.修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵；6.更换压头；7.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	6
19	中板工作辊压紧缸	UK0806T180/125-190(CH-R)		6
20	中板工作辊压紧缸	UK0806T180/125-190(CH-CH)		6
21	中板上接轴平衡缸	13317.205.02.00.03¢300*200（图号00021109）（缸体¢330，行程200，杆径300）	1. 对活塞杆表面重新进行镀铬，镀铬厚度为0.03-0.05mm，镀铬后需表面抛光；2.更换所有密封为耐高温优质进口密封；3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓；4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm；5.修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵；6.需安装活塞杆防尘罩；7.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	12
22	中板下接轴平衡缸	13317.205.02.00.04¢200*100（图号00021120）（缸体¢330，行程200，杆径300）		12
23	中板粗轧前推床对中缸	UY0806D180/125-1555RH		12
24	中板精轧后推床对中缸	UY0806D180/125-1000RH		12
25	中板平衡液压缸	DC31800-23/CD250E200/125-350		12
26	中板矫直机松卡缸	DC31802-19/D560-20（缸体¢560，行程20，杆径300）		12
27	中板矫直机卡紧缸	DC31802-15，φ125/φ70-65		12
28	中板推钢炉推钢机油缸	DC31758-52，φ400/φ280-4600	1. 对活塞杆表面重新进行镀铬，镀铬厚度为0.03-0.05mm，镀铬后需表面抛光；2.更换所有密封为耐高温优质进口密封；3.更换所有螺栓为12.9级高强度螺栓；4.缸筒内及活塞杆表面修磨抛光，粗糙度小于Ra0.2μm；5.修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵；6.需安装活塞杆防尘罩；7.修复后缸体表面喷涂防腐油漆。	12
29	中板炉门升降液压缸	CDH1MP5/140/90/1650/A1X		12
30	中板步进升降液压缸	CDH1MP5 320/220-1060A2XM1CSEMWA		12
31	中板步进平移液压缸	CDH1MT4 280/180-600A2XM1CSEMWA XV=640		12
32	中板出钢机油缸	DC31762-10，φ180/φ125-620		12
33	中板出钢机油缸	DC31765-19，φ125/φ90-380		12
34	中板装钢机油缸	DC31755-12，φ180/φ125-560		12
35	中板磁力推床平移缸	φ140/φ90-1400		12
36	中板磁力推床升降缸	φ140/φ90-120		12
37	中板定尺剪摆动辊道升降缸	DC31900-17，140/100-70		12
38	中板定尺剪摆动辊道平移缸	DC31900-30，160/100-590		12
39	大包加盖横移油缸	R228C1102.0-7 （100/70/530）	1、更换油缸所有密封件，清洗油缸。 2、上下接手关节轴承位置磨损修复达到安装关节轴承标准。 3、油缸上所有螺栓检查更换。 4、对缸筒、活塞杆检查修复，修复后缸筒内表面和活塞杆表面无划痕等缺陷。 5、修复油缸关节轴承位、轴套位，视情况修复油缸接手连接螺纹，确保符合安装要求。 6、修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵。	6
40	大包加盖升降油缸	CD250B160/110-150 02ADVFC		8
41	中间罐车举升油缸	R2417C1202-16 WYX08CD2501160-5002AVVAL		8
42	拉矫脱坯油缸	R241C1802.0-10 φ180/φ125行程296.7mm		8
43	拉矫上辊油缸	R241C1802.0-2（/180/125/109.4）		8
44	升降油缸	R241C2306.14-1WYX08CD250B250/160-220.02ADWA		6
45	横移油缸	R241C2306.15-1WYX08CD250B180/125-400.02ADWA		6
46	一切移动辊道油缸	12570600,B248G76		6
47	二切移动辊道油缸	10070400.B248G80		6
48	钢包回转台油缸	180/125*70.B194G-14		12
49	中间罐车中包升降油缸	250/125*600.带安全阀		8
50	推钢机油缸	125901500,B248G768	1、更换油缸所有密封件，清洗油缸。 2、上下接手关节轴承位置磨损修复达到安装关节轴承标准。 3、油缸上所有螺栓检查更换。 4、对缸筒、活塞杆检查修复，修复后缸筒内表面和活塞杆表面无划痕等缺陷。 5、修复油缸关节轴承位、轴套位，视情况修复油缸接手连接螺纹，确保符合安装要求。 6、修复后油缸进出口接头需要用塑料堵头封堵。	12
51	结晶器夹紧油缸	ф160*ф102-252		8
52	板坯烘烤器油缸	140/63-820		12
53	举升油缸	WYX08CD250B220/160-220.02A		6
54	横移油缸	WYX08CD250B180/125-450.02A		6
55	翻钢机油缸	R274C2307.4-1（125/90-875）		6
56	拉矫油缸	R290C1802.0-2(140/80-105)		6
57	脱坯油缸	R290C1802.0-3(140/80-242)		6
58	油缸	HGD100/56-1200		6
59	转臂油缸	160/110-1290	1.要求更换油缸各密封件，油缸内必须清除残渣、铁屑、毛刺、锈迹。2.油缸各螺纹处均作防松处理，保证不会松动。3.油缸出口接头需用塑料堵头封堵，防止在运输过程中有污物进入油缸。。4.对缸筒有磨损部位进行修复。	8
60	转臂油缸	Z1340KL-441(KD400)		8
61	四辊破碎油缸	XY4PG-00(活塞杆直径125mm，缸筒内径200mm）	1.油缸损坏情况：油缸密封件损坏造成内泄和外泄，油缸的活塞杆、缸筒有拉伤、刮痕、缸体底座炸焊。2.更换油缸所有密封件，清除残渣铁屑铁锈。3.修复后活塞杆、缸筒表面无划痕。4.炸焊处焊接后需确保缸体无泄漏。5.各螺栓做防松处理，油管接头用堵头封堵。	8
62	喷煤油缸	200/110-550	1.更换油缸所有密封件，清理油缸内残渣、铁屑、毛刺、锈迹。2.对油缸活塞杆拉伤或起毛部位进行修复，对缸筒有磨损部位进行修复。3.试压压力16MPa,保压30分钟，压降低于1MPa。	8
63	喷煤油缸	SMK314.4.10		8
64	回转油缸	KD41-41	1.要求更换油缸各密封件，油缸内必须清除残渣、铁屑、毛刺、锈迹。2.油缸各螺纹处均作防松处理，保证不会松动。3.油缸出口接头需用塑料堵头封堵，防止在运输过程中有污物进入油缸。4.对缸筒有磨损部位进行修复。	8
65	开口机回转油缸	YYZ3020TII.01.07		8
66	开口机旋转油缸	HSGK01-140/80E*500		8
备注：具体修复数量以每月《任务接受确认单》为准。

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