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201907澳柯玛股份青岛澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目(第二次)采购公告

招标文件下载
信息发布日期:2019.07.03 标签: 山东省招标 青岛市招标 
加入日期:2019.07.03
地 区:青岛市
内 容:******澳柯玛股份**澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目(第二次)采购公告 发布日期:****-**-** 采购类别:(*****)设备制作、安装 采购组织:澳柯玛股份有限公司 澳柯玛股份有限公司就******澳柯玛股份**澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目(第二次)在电子采购平台上进行竞价采购,现
 
招标公告正文
 
201907澳柯玛股份青岛澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目(第二次)采购公告
  • 发布日期:2019-07-03
  • 采购类别:(50040)设备制作、安装
  • 采购组织:澳柯玛股份有限公司
     

    澳柯玛股份有限公司就201907澳柯玛股份青岛澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目(第二次)在电子采购平台上进行竞价采购,现公开邀请合格供应商进行网上电子报价。

    一、项目内容

        项目标号:AUCMA-JJ-190703-020

        项目标名:201907澳柯玛股份青岛澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目(第二次)

        采购类别:(50040)设备制作、安装

    二、物资名称及数量:

       

    标的编码 标的名称 规格型号 计量单位 数量
    TMP-0000388 全屋家居工厂吸附线真空覆膜机设备1   1

    三、投标人资格要求:

        澳柯玛经评定审核合格供应商

    四、网上投标方法:具体步骤请参照本网站首页“使用帮助”。

    五、报名截止时间:2019-07-04 14:00,竞价准备时间:2019-07-04 14:30。

    六、有意者可与郭术昶 13953269360 赵峰联系,业务联系电话:电话:***


     

                                                                                                                                                     澳柯玛股份有限公司

                                                                                                                                                     2019-07-03 13:30

     

    青岛澳柯玛全屋家居有限公司

    新工厂生产设备竞价文件

    1.投标须知

    序号

    内容

    说明与要求

    1

    工程名称

    青岛澳柯玛全屋家居有限公司吸附线项目

    2

    安装地点

    青岛临港工业区东元路1200号

    3

    招标范围

    真空异形热压机

    4

    计划供货周期 (天数)

       30  天

    5

    投标文件份数

    书面标书一式三份(每份包含商务标,设备报价单,常规备件价格单,详细技术说明,售后服务)

    6

    报价原则

    单独报价,详细分解价格。

    7

    付款方式

    30%预付款、30%发货款、30%验收款、10%质保金;电子现汇

    (支付30%验收款前提供全额税率 13%增值税专用发票)

    8

    开票要求

    13%增值税专用发票

     

    2.设备采购明细

    序号

    设备名称

    数量

    技术要求

    1

    真空异形热压机

    1台

    工作台尺寸:3000mm×1280mm×40mm  正负压覆膜机

    控制系统:OMRON触摸屏+PLC;人机界面操作,自动化高,设有多种工作模式,适用于各种工件的加工

         

    上下部同时加温,带硅胶板

         

    液压泵站及真空泵系统

         

    PVC切刀及架两组

     

    基本技术要求

    设备外观基本要求

    1. 电控柜内线路整齐,线号齐全,不掉颜色。

    2.设备表面喷漆平整,厚度均匀,无杂质,颜色与甲方要求色板颜色一致。防护网、防护门、防护罩等防护设施采用黄色进行标识

    3.设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷,并且进行表面磨光处理。

    4.机械部件无锈迹,无腐蚀

    设备功能要求

    1)    设备可以自动运行,运行稳定可靠,无异常声音。

    2)    设备整体美观大方,布局合理,设备各部件不能有漏电,漏水,漏油等现象。

    在设备的试运行期间,无重要部件的损坏

    3)    机架为一个整体钢结构框架,整体采用优质钢板或者型钢焊接而成,表面整体加工找平,取保表面模具安装的精确性和设备使用的稳定性。底部支撑钢结构采用型钢和钢板焊接而成。

    4)    设备无设计上的缺陷。

    5)    设备无安装上的缺陷。

    设备元件配置要求

    接触器:西门子、ABB、施耐德或同等知名品牌

    变频器:西门子、ABB、施耐德或同等知名品牌

    控制柜要求

    1)   

    9

    主开关:进线必须三线五线制,即三相电源、一相地线、一相零线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离DC24V电源。主线路用AC380V或AC220V,控制电路用DC24V。

    2)    地线排、零线排分别标注、固定,控制柜门上必须有跨接地线。

    3)    控制柜门上必须标注各分开关控制走向图示。

    4)    控制柜内必须有通风装置(轴流风机和进风栅形成对流),温度较高的控制柜必须安装降温装置,如吸附机、发泡机等控制柜,换气口带滤尘网。

    5)    控制柜内照明装置必须完好,保证开门亮灯,或安装开关控制照明灯。

    6)    所有线路走线必须规范并入线槽,线号标注明显。线号要求不掉色,与图纸相符。线径选择合适,用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象。

    7)    控制柜门上配给门锁并张贴警示标语。

    8)    裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板,防鼠板等。

    9)    控制柜前必须铺设绝缘等级、尺寸等符合安全要求的胶垫。

    10)  对于电机控制方式:控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关+接触器。

    11)  固定方式:电器元件用35mm标准导轨固定在控制柜上。

    12)  接线方式: 用接线柱固定并标明线号;

    13)  变频器部分:容量在电机的1.5倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在30HZ-60HZ范围内工作;

    14)  柜内用多芯软线配线槽; 220V、DC24V线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口周围用胶皮保护; 线头有标准线号。

    接线端子部分:端子安装在控制柜下端,380V、DC24V分别安装; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。

    总体技术要求

    1.    设备设计符合人机原理,操作方便安全,可最大限度减少工艺动作,降低劳动强度并不会对操作人员的个人身体条件提出高于平常的要求。

    2.    充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计,设备运行稳定,故障率低,易于维修维护。

    3.    设备安装、调整、型号更换、移位方便可靠。因发生以上工作时,设备不得出现因结构不合理引起的变形或破坏。

    4.    设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性,有开放性结构方便后来的品种、型号变换和设备技术的升级换代。

    5.    设备整体设计和安装质量符合国家有关规范,设备外型美观,结构工艺性合理并按规范工艺安装到位。

    6.    设备元器件齐全完整,动作灵敏可靠;安全防护装置设计周到,防护合理;

    7.    设计充分考虑了工艺操作和安全生产所需要的分控制、启停、急停、连动、品保护等,可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行,可最大限度减少设备急开紧停、系统等待等原因引发的效率损失;

    8.    设备运行过程中无异常声音,振动、无异常气味、温升符合标准;压力在允许范围之内。

    9.    润滑装置、气、油等过滤装置齐全有效,系统工作良好能耗正常。设备在相对运动部位具有良好的润滑条件,采用集中或自动润滑方式,在关键润滑部位配置了检测和保护装置,油杯等储油器有油位量化标示。无跑,冒,滴,漏现象。

    10.  设备原材料和部件选择必须选择国产或国际知名品牌的优质产品,原材料和部件无 设计缺陷和明显的加工缺陷,连续启停动作10次以上无任何失效和过度磨损现象。

    11.  设备制造厂家不得人为地填加控制系统和软件加密措施

    12.  设备设计应充分考虑部件的标准化和通用性,一般不得采用技术独享性质的元器件,而应自国内和国际知名的供应商处选取;

    13.  该设备的设计加工是建立在对澳柯玛全屋家居产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上并与之相适应。

    14.  设备到货后3个月内若厂家提供设备不能达到现场进口设备水平及工艺检验要求,厂家需无条件退货。

    15.  设备四周设有防护网保护,防护网网孔要便于人员观察,颜色按甲方提供色板。

    设备安全要求

    1)  故障报警:屏幕显示报警信息

    2)  设备的控制按钮、脚踏开关、操作手柄、检测开关和控制电路采用DC24V电源供电。

    机械安全要求:

    1)    必须符合国家安全标准,符合国家安全卫生法规 。乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故(人为因素除外),责任由乙方承担。

    2)    设备具备良好和全面安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等防护装置,设备上的转动部件、危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。防护装置等设施,应使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时,设备能够感知到,相应的保护动作,不可能对人员造成伤害即:防护装置应与设备控制系统实现联动互锁。

    3)    设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位,都应具备防护装置。

    4)    经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时,应安装联锁装置,以保证未关闭防护装置(包括防护罩、防护门等)时,不能起动可动零部件;一旦开启防护装置(包括防护罩、防护门等),设备应立即自动停机。

    5)    对于可能发生飞甩危险,应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。

    6)    设备中的过冷,过热,辐射等部位, 应有良好的屏护装置。

    7)    甲方在使用该设备时不需要再增加任何(包括机械、电器)防护装置。

    8)    设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

    9)    在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台,两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板,防止异常时部件掉落。

    2.    电器安全要求:

    1)    控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险,设备本身不会损坏,也不会对人员产生伤害。

    2)    控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域,如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施,控制柜应具备良好的散热条件。控制线路,应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。

    3)    控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。

    4)    设备的电气控制系统:具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时,控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。

    5)    对于在检查、调整、维修时,需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备,必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时,必须配置起强制作用的安全防护装置,以防止意外起动。

    6)    能源偶然切断后又重新接通时,设备必须能避免危险运转。

    7)    采用三相五线制供电系统,设备外壳采用保护接零措施。

    8)    电机安装牢固,控制要求具备过载,短路,断路保护,防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。

    9)    设备在运行中,当某个部件出现故障或损坏时,设备本身具有相应的保护措施,不可能引起设备本身更大的损坏,也不可能能对操作者造成伤害。保护措施主要有:动作运行时间保护:当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警;加热温度保护:超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警;误动作保护:由于管路密封不严泄压,不该动作的部件动作了要有报警;等等。

    10)  设备具备良好和全面的安全防护措施,如防护网,防护光电,防护光栅等,使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时,设备能够感知到,相应的保护动作,不可能对人员造成伤害。

    11)  配电柜出口周围有防止电线磨损的措施。电源线中间无接头。

    12)  设备布线采用标准线槽或者铁管输送,不能直接在地面上安装。

    仪器仪表要求

    = 1 \* GB3 ①视线和仪表盘面应垂直。

    = 2 \* GB3 ②照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射,应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。

    = 3 \* GB3 ③重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。

    = 4 \* GB3 ④仪表盘数值精度,应使操作者能很快读出,且读出的单位能直接应用,原则上不要再进行换。在所有仪表上方或下方都要表明仪表正常工作的范围,例:0.5-0.7Mpa,并在仪表上采用红、绿、黄将低压、正常、超压表示仪表的范围

    = 5 \* GB3 ⑤压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。

    = 6 \* GB3 ⑥仪表刻度的增加方向,原则上是由左到右,由下到上。

    = 7 \* GB3 ⑦操作器和有关仪表应相互对应,按操作程序布置。

    = 8 \* GB3 ⑧操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。

    = 9 \* GB3 ⑨如操作器会对仪表发生影响,则应把仪表装在不受干扰的地方。如操作器和仪表装的很近,要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮。

    = 10 \* GB3 ⑩为防止主要机器误操作应设置联锁回路。

    ⑾设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书。

    ROHS

    1、设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料,保证不对产品造成RoHS污染,确保经过该设备的产品符合RoHS要求。

    a)    对以上采用的材料、部件提供符合RoHS要求检测证明。

    b)    对设备进行RoHS标示。

    注:2003年1月27日,欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》,简称RoHS指令,是对电子电气设备中六种有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)提出限制要求。

    设备资料

    1.设备操作维护保养说明书、设备电路图

    2.设备关键部件(PLC、变频器等)使用调试说明书、

    3.设备整体平面布置图、电气原理图、工作原理图、气动、液压原理图.

    4.设备机械图(包含装配图、零件编号图、气动液压原理图)、

    5.计量仪器、仪表应提供计量合格证,压力容器合格证,安全阀检测合格证、压力容器的检测合格报告书,注册登记报告。

    6.设备使用手册

    随机备件

    所有易损备件     2套

    试运行期间的服务

    乙方服务及时;乙方工程师向甲方提供免费技术热线支持,乙方工程师应在接到服务咨询电话后  4   小时内给予答复并提供维修技术指导;如果通过远程指导无法解决问题,乙方应接到甲方需求后 24 小时内赶到现场予以解决,特殊情况双方协商解决。

    设备保质期内

    1、乙方对设备提供质量保证:设备整机自验收合格之日起保修1年。

    2、保修期内,非人为原因造成的设备故障由乙方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由乙方无偿提供。若因人为原因造成损坏,部件费用由甲方承担,但乙方必须积极提供技术支持和服务。

    3、 乙方工程师向甲方提供免费技术热线支持,乙方工程师应在接到服务咨询电话后1小时内给予答复并提供维修技术指导;如果通过远程指导无法解决问题,乙方应接到甲方需求后72小时内赶到现场予以解决。

    4、设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成。若超出约定的期限30天仍不能维修合格,设备不能正常生产的,则视为合同目的不能实现。乙方同意甲方的退货或换货要求,并赔偿甲方的直接损失。

    5、设备运输费用和到甲方现场吊拉安装调试费用均包含在设备总费用内,甲方不再单独支付任何费用。

    设备保质期外

    乙方对设备提供终生服务。乙方将继续向甲方提供技术支持,同时乙方根据甲方要求提供有偿现场技术服务。

    本技术协议作为合同的附件之一,同相关合同具有同等法律效力。

    设备培训

    在设备安装调试期间,乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备原理、操作、维护、维修等方面的培训,并在调试完成后对甲方指定人员进行不少于  3  个工作日的关于操作维修的培训(培训应有记录和双方人员的确认),达到独立操作设备和一般故障排除程度。设备运行期间乙方免费对甲方的操作和维修人员进行设备安全培训(培训应有记录和双方人员的确认)。

    在设备试生产或调试过程中,乙方技术人员应积极对出现的故障和产品质量问题进行及时解决,并对甲方人员进行培训,保证甲方操作人员能够完全独立的操作设备,在调试完成后乙方应对甲方操作人员进行不少于3个工作日的操作培训(培训应有记录和双方人员的确认)。甲方操作人员能够独立完成各种板材的正常生产并熟悉各种板材的调试方法。

    设备可靠性

    连续运行一周无故障发生。设备能够进行连续性生产24小时以上;产品质量稳定,合格率符合要求;无安全等隐患

    安装吊拉运输

    中标厂家需提供资质认证证书。

    全部全新的设备以及附件在双方约定的时间内到达买方现场,所以费用由卖方承担。

    卖方保证设备(包括备件和资料)一次全部发货。如果出现漏发,则所发生的所有费用(运输费,增值税等)由卖方负责。如因此耽误工期,买方按照合同相关条款向卖方索赔。

    1) 工程项目的设计、制造、安装应符合国家对安全、环保等相关要求。

    2)卖方在安装、调试期间及生产中负责对买方操作人员进行有关技术培训,达到能独立操作的水平。

    3)负责提供工程项目中有关的技术资料图纸。

    4)卖方负责设备的安装调试工作,对设备设计、制造、安装、调试等全过程负责。

    5)卖方提供的设备经组装调试,就能达到合同要求,不需要买方进行任何额外的组装或加工或提供其他件。

    6)卖方在签定合同1周内必须提供工程进度计划表,并且每周以传真形式反馈设备实际进展情况。对不明确部分,主动找买方确认。

    7)安装期限为卖方在设备到买方场地后开始计算,10天结束安装调试。出现拖期买方按照合同相关条款向卖方索赔。  

    8)卖方安装前3天对场地进行查看-提出具体的要求,买方责任项目由买方实施,

    现场施工要求:

    1)现场施工之前已经办理了相关的安全施工手续,并且已经通过了现场的施工评审。

    2)施工现场必须进行施工标识,进行隔离。

    3)卖方施工过程中严格国家或行业标准、规范进行施工,并采取严格的措施来保证卖方以及买方现场人员的安全,否则产生的一切问题由卖方承担。

    4)卖方人员在买方工厂进行设备安装调试期间的费用由卖方负责

     

                                                                                                                                                                                                                                      

                                        

     
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