股份公司3万吨消防泵房及减压装置招标公告

股份公司3万吨消防泵房及减压装置招标公告

 

一、投标须知：

1、投标单位必须仔细阅读招标文件的相关条款。

2、投标单位需自定义投标文件，标明公司全称、联系人***

3、投标单位必须具备足够的质量保障能力及消防制造及安装资质和足够的资金实力，并认可需方的付款方式，所投标品牌为国际国内知名品牌。

4、投标单位必须认可需方的技术需求及供货要求，投标方若不能完全响应招标文件要求，请在投标文件中做特殊说明，否则认为完全响应标书要求。

5、投标单位必须提供正规渠道产品，严格杜绝贴标仿品，一经发现有以次充好行为，我司将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并清除供应商队伍。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，供方则无条件给予退换，并且将做为以后评标及供方业绩评价的重要依据，严重者将取消供应商资格。

6、有下列情形者视为无效投标：

*投标文件未按规定密封

* 投标文件无投标单位公章及其法定代表人(或者授权委托人)印鉴（或签字）的：投标文件上的印鉴与相关资质证书（如果有的话）上的名称、名字不符及投标单位提供的有关资料、证书、证明材料有假或伪造的

* 投标文件未按规定填写，有空项、漏项、内容不全或字迹模糊辨认不清

* 投标文件中出现两个以上投标报价的

* 投标单位串通投标抬高或压低报价的，有违反《中华人民共和国招标投标法》中有关废标规定的

* 投标截止时间以后送达的投标文件

二、投标报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含运杂费、包装费、单价及总价，报价可含税、可不含税，视标的物或工程具体情况而定。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

3、报价采用网上报价或密封报价形式均可。报价截止日期：2017年3月23日

三、评标办法：

我公司一般采用综合评标法。

四、技术要求及质量标准：

1、投标人须按招标文件标的物的规格、型号、技术标准、工艺要求进行报价。如有新技术或建议替代型号/标准等级，也可投报其它规格型号或标准等级，但要以技术偏离的形式明确标明，否则将视为无效标书。

2、投标标的物须符合相关标准，同时满足我方使用需求。请在标书中注明对应标准名称及标准号。

3、投标标的物必须是未经使用过的，全新的，每件产品须附带出厂检验合格证与质检报告。

4、技术要求相对复杂或非标标的物，须提供单独的技术文件或图纸。

5、具体技术要求/质量标准：供货要求

3万吨高改性复合强韧丝消防泵房技术要求

1 总则

1.1 本规范书适用于吉林化纤股份有限公司年产3万吨高改性复合强韧丝项目消防泵房。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，供方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.5 投标书的技术部分应包括设备总图、电气系统图、电气原理图、电气平面布置图、电气端子图、设备总重、各部件重量、材质等内容。

1.6 本规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

2 技术标准及规范

设备（包括外购件）的设计、制造、检验、测试和包装等，应符合国家消防设备相关标准和规范：

《消防给水及消火栓系统技术规范》 GB50974-2014

《消防泵》GB6245-2006

《消防泵性能要求和试验方法》GB6245-1998

《消防专用水泵选用及安装》    04S204

《消防增压稳压设备选用与安装》   98S205

《消防接口性能要求和试验方法》GB12514-1990

《消防气压给水设备》GA30.1-2002

《消防水泵接合器》GB3446-2013

《室内消防栓安装》   04S202

《消防联动控制设备通用技术条件》GB16806-1997

《消防电子产品检验规则》GB12978-2003

《固定消防给水设备的性能要求与实验方法》GA30-2002

《火灾自动报警系统设计规范》   GB50116-2013

《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》 GB/T12238-2008

3 环境条件

2.1 安装地点：厂区主厂房室内（5-45℃）

2.2 海拔高度：      184m

2.3地震裂度： 7度（a=0.1g）

4 技术要求

3.1 设备名称：消防泵、消防气压组合

3.2 设备用途：厂房、办公楼消防增压给水系统。

3.3主要技术参数及设备台数

3.3.1消防泵（临时高压制消火栓用）：

配立式离心泵2台（一运一备）

Q：30L/S

H：85m

N：45 kW

3.3.2消防泵：（消防水炮用）

配立式离心泵2台（一运一备）

Q：60L/S

H：140m

N：160kW

3.3.3成套消防气压给水设备：1套

配立式消防泵：3台（两用一备）

Q：70L/S

H：60m

N：55kW

配立式稳压泵：2台（一用一备，双电源互投装置）

N：2.2kW 

气压罐：1台

有效容积：0.45m³

3.3.4消防电器控制系统：（详见图纸）

3.4消防水泵、稳压泵的技术要求：

3.4.1水泵的形式：水泵为专业生产消防专用离心泵厂家生产，并取得国家级资质认证企业，符合《消防泵》GB6245-2006、《消防泵性能要求和试验方法》GB6245-1998、《消防专用水泵选用及安装》04S204标准。

3.4.2 水泵为三相电机(380 V  50 Hz)传动的立式离心泵。采用法兰式软接头与管道连接。为使水泵在运行范围内维持高效运行，水泵工作点的选取需尽可能地接近水泵最佳效率点。水泵的外表应美观光滑、无划痕和锈斑，防腐层应均匀，无气泡和剥落现象。所有铸铁部分需经过环氧树脂电泳处理，提高耐腐耐磨性，延长水泵使用的寿命。水泵材质要求：水泵泵体、叶轮、泵头为铸铁HT200；密封采用SiC机械密封。原厂生产，制造商应承诺在无需移动泵壳及进出口管路的情况下对机械密封进行检查和更换。电机应该为鼠笼式感应电机。采用的标准必须高于中国Y 系列标准。电机的防护等级为IP55。泵的整体设计和制作应该符合相关的欧洲标准，且通过中国节能产品认证。电机要符合消防泵软启动要求，电机选用西门子或ABB，二级能效以上，轴承选用进口SKF品牌。

3.4.3水泵运行产生的噪音应满足国家标准要求，并以一整套泵组的形式供应，包括水泵、机座、管道阀门、气压罐、压力表、安全阀、控制柜及相关连接件。

3.4.4所有水泵采用同样的品牌，且不低于其技术要求。气压罐采用优质产品，满足消防稳压所需的调节容积，并符合《消防气压给水设备》GA30.1-2002、《消防增压稳压设备选用与安装》98S205要求。

3.4.5 水泵出口均安装止回阀。要求阻力小，噪音小，保护水泵效果好。

3.4.6供方应按本规范的要求提供在工厂内装配好的全部接线及接线装置、电气导管、接地及其它电气及控制设备，所有部件都应符合本章节及本规范书其它章节的要求。

3.5 技术要求

3.5.1 供方应通过ISO9002国际质量保证体系认证。

3.5.2 供方提供的设备，必须满足需方提出的有关消防系统设计的参数并长期安全运行。

3.5.3 系统布置应按照需方所出图纸要求进行布置，并达到需方设计要求，设备、管线安装应按照国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014、《消防接口性能要求和试验方法》GB12514-1990、《消防水泵接合器》GB3446-2013、《室内消防栓安装》04S202、《固定消防给水设备的性能要求与实验方法》GA30-2002、《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》GB/T12238-2008执行。

3.5.4供方提供的设备应按国家要求做好外部涂层和标识、标线。

3.5.5 对于非供方生产，而由卖方外购装配的设备，部件连同相关的备品备件，应满足国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，供方不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

3.5.6 供方应提供设计参数的允许变化范围，需方在设备未正式制造前，有权在这一范围内变更设计参数，供方不应增加设备价格。

3.5.7 当需方订数台具有相同规格的消防设备时，供方所提供的备品、备件及专用工具应有通用性和可互换性。

3.6电气技术要求 

3.6.1控制柜技术要求 

控制部分要求投标人做出控制方案及二次接线图。 

主要元器件应采用施耐德或西门子并注明其产地、品牌、型号及产品样本。  

3.6.2控制柜须提供开放的通讯协议，并设置手动/自动转换开关，设置软启动。 

3.6.3控制柜应提供楼控系统对水泵的运行状态、故障报警的监测接点； 

3.6.4控制柜的二次接线图必须经甲方认可。 

3.6.5电气控制箱应采用下进下出的接线方式，并应设有接零母排、接地母排、接地端子（注：进出线口均有可靠的密封保证，保证当进出线接线完毕后，不降低控制箱防护等级）。

3.6.6电气控制箱防护等级为IP54，并采用磁条防尘密封，柜内电气元件布置合理，方便检修，投标时应提供电气元件型号及生产厂家一揽表，电气元理图及柜内元件布置图，供招标方检验及确定，招标方对投标方以上各项有异议，提出改动意见时，不发生费用改变。

3.6.7机组还应具备以下功能：系统运行时能够达到自动启闭、自动报警、自动调压及水泵自动切换等一系列智能化的程序控制。

消防稳压泵及消火栓泵的工作、故障状态需反馈到消防控制室。消防水池高低水位等信号在联动柜上有显示.

4 供货范围

4.1 上述所要求的消防泵、消防气压组合、气压罐、管路及阀门等设备、材料及安装由供方负责。

4.2控制柜与机组之间、与水泵系统之间的所有连接线材料和安装由供方负责。

4.3自控系统设备、材料、程序均有供方负责。

4.4自控系统仪表及控制技术要求（不限于此）

本标段的仪表及控制系统均应按纳入机组DCS监控方式进行配置，投标方应预留相关的设计接口。

（1）投标方应根据设备正常运行的监控要求，提供足够的远传及就地一次压力仪表、以及压力仪表接口与一次阀门、仪表管路、接口管座、安装附件等，并配套提供就地智能一体化控制装置与智能一体化执行机构。

（2）所有压力表的接口尺寸按如下规定（有特殊要求按招标方规定执行）：用于压力测量的接管内径尺寸不小于25mm，压力表接口配供一次门。

（3）投标方提供的就地压力表应装在便于观察和维修的地方，其中就地压力表的精度为1.5级，表盘直径100mm；就地压力指示仪表应选用（                      ）的优质品牌产品。

（4）智能一体化执行机构的控制及反馈信号应为4—20mA，工作电源应为： 220VAC，最终所用电源电压须经我方确认，防护等级：IP67。电动执行机构应具有过热保护、断信号保护、过力矩保护、限位保护功能。应选用（                           ）品牌。

4.5投标方提供详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方在执行合同时无偿补足。

主要设备清单：

 

5   技术服务

5.1在合同签定前应先签技术协议，在技术协议签定后的3日内供方应向设计院和买方提供以下用于工程设计技术文件及图纸10份，同时提供电子版（图纸用AuToCAD12以上版绘制，文本文件用Word98以上版制作），这些文件和图纸应采用国际单位制写成。

    外形图﹑系统图﹑安装图（包括设备重﹑充水重）﹑电气及控制箱﹑说明书及有关技术文件。

5.2 供方所提供的各种技术资料应满足需方对设计、安装、调试和运行、维护的要求，如果需方认为所提供的技术资料不能满足要求时，需方有权提出补充要求，供方应免费提供所需的补充技术资料。

5.3 设备安装界限：室内与泵体连接由乙方负责，供出管线乙方负责铺设至泵房出户300MM。电源电缆由甲方负责敷设到乙方配电柜双电源开关上侧，其他部分的电气材料及安装由乙方负责。

5.4自双方签订合同乙方正式开工之日起算，至本工程竣工并经甲、乙双方及消防部门验收合格为止，称为本合同实际总工期。

5.5签订技术协议3天后，乙方负责将设备基础图、电气控制原理图提供给甲方，甲方负责按乙方条件制作设备基础，。

6、工程质量标准和保修期

6.1 工程质量标准按国家现行施工验收规范及省市验收标准、工程质量达到建筑丙类验收规范新建乙级以上，乙方并保证工程如期开通使用和质监、消防验收通过。

6.2 工程保修按建设部有关规定执行，保修期自政府有关部门验收合格报告正式批出之日起计一年。

6.3施工所需主体设备必须为国家消防系统认证合格的产品，电气配电系统严格按设计图纸进行配置。

7材料设备供应

7.1 工程所需所有材料由乙方购买供应到施工现场；产品成品材料由乙方提供样板给甲方、监理方看样板认可同意后，由乙方购买供应到施工现场（甲方提供的材料设备除外）。

7.2 所有材料设备供应附有出厂合格证明及生产许可证件，并严格按照国家有关部门的规定及要求进行检验，并须符合国家规定的安全和质量标准。

7.3 材料设备采用投标文件承诺采用的品牌或同类产品（采用的产品品牌须经过甲方的书面确认）。

8 结算及资料交接

8.1 工程竣工验收合格之日起30天内，乙方应提交以下结算资料：

1)    工程结算书打印稿四份及电子文件一份，结算书装订内容及顺序为封面、《单项（或分部）工程验收证明书》、编制说明、计费表、分部分项结算书、主要材料用量价格表；

2)    工程量计算书打印稿及电子文件一份；

3)    工程竣工设计资料（含工程竣工设计图纸、图纸会审纪要、修改及变更通知书）一套（原件、独立编号装订）；

4)    现场签证单一份（原件、独立编号装订）；

5)    合同书一份（复印件）；

6)    施工组织设计或施工方案（经甲方确认）一份。

7)    乙方提供吉林市消防关于此工程验收的所有资料

8)    乙方提供吉林市档案馆存档的所有资料

若乙方未按上述要求报送工程竣工结算资料，则甲方有权拒收结算资料，由此造成结算工作延误概由乙方负责。

8.2 在工程结算时经甲方核实乙方没有按照图纸、施工规范和甲方的指令进行施工，或出现偷工减料的情况，则甲方有权因乙方原因造成的上述事项不予结算，视乙方违约，由此造成的一切损失概由乙方负责。

8.3投标方责任：

8.3.1 投标方收图后，在开工前三天内完成施工图会审，在开工前两天内编制施工组织设计和材料、设备进场计划并送甲方。

8.3.2 按施工安全规范做好施工质量、安全管理并保证安全施工，指定安全、防火责任人，物件堆放整齐，场地清洁卫生，道路畅通。凡施工期间发生的施工质量、安全事故均由乙方负责，并报告甲方、监理方及有关部门。

8.3.3 做好施工原始记录。施工中如发现设计错误或严重不合理时，应立即以书面通知甲方。

8.3.4 施工中因乙方责任造成的停工、返工、材料、器材损失等均由乙方承担。

8.3.5 对竣工验收后保修期内出现的工程质量问题负责免费返修。

8.3.6 在施工中，甲方发现乙方工程进度或工程质量等与合同要求或施工组织设计等不符时，甲方有权终止本合同并向乙方追究因此而遭受的所有损失。如因乙方材料质量不合格或材料质量保证资料不符合国家和地方政府部门的要求而导致工程不能按期通过质量监督站或吉林市消防部门的验收，乙方要承担全部责任，甲方有权要求乙方赔偿由此给甲方造成的一切经济损失。

9、工程验收

9.1工程竣工后，在工程结算之前乙方向甲方提交完整的竣工图纸资料各4份。工程变更不大的，由乙方在原施工图上加上注明及编制竣工资料；工程变更较大的，应由乙方重新绘制竣工图，所需费用由乙方承担。

9.2此工程为交钥匙工程，供方协助甲方办理消防验收手续。

目    录

1. 技术规范

2. 技术要求

3. 技术保证

4. 供货范围

5. 设备监造（工厂检验/试验）

6. 技术资料

7. 检验与验收

8. 设计与供货界限及接口规则

9. 投标人提供的其它技术文件和附图

10. 差异表

11. 投标人需要说明的其他内容

12. 包装、标志、运输和储存

13. 技术性能违约金支付条件

1技术规范

1.1总    则

1.1.1本技术规范书适用于吉林化纤股份有限公司3万吨高改性复合强韧丝项目新建工程的减温器及减压减温装置，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.1.3如对本招标文件有偏差(无论多少)都必须清楚地表示在本招标文件的10“差异表”中。否则将认为投标方提供的设备完全符合本招标文件和标准的要求。

1.1.4投标方应执行本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行。投标方在设计、制造中所涉及的各项规程、规范和标准保证遵循现行最新版本的标准。

1.1.5在接到预中标通知两周内，投标方按本规范要求，提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。

1.1.6投标方应提供高质量的设备，这些设备均是成熟可靠、技术先进的产品。若设备采用专利涉及到的全部费用均被认为已包括在设备报价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。

1.1.7在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招、投标双方共同商定，但价格不再调整。

1.1.8投标方对所提供的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品投标方提出三个厂家供招标方确认。

1.1.9投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备必须有标识。

1.1.10本技术规范及相关会议纪要和澄清文件，均与合同正文具有同等法律效力。

1.2工程概况

1.2.1.本期工程简介

工程名称:吉林化纤股份有限公司3万吨高改性复合强韧丝项目工程

工程地址:***

安装地点：室内

工艺系统概况：由电厂来0.9-1.0Mpa，220℃蒸汽，减温减压后为0.65 Mpa，168℃低压蒸汽。

1.2.2环境条件

1.2.2.1安装地点： 主厂室内

1.2.2.2建设厂地地震烈度为：7度

1.2.2.3 海拔高度为 ：182-184 m

1.2.2.4 最大冻土深度 ：-1.90m运行条件

1.2.2.5 室内环境温度：  最高 50℃；最低 5℃

1.2.3设计条件

1.2.3.1运行条件：减温器安装在蒸汽输送管道上。

数量：2台减温器。

1.2.3.2减温水

1.2.3.2.1.减温器使用的减温水由减温水泵提供，减温水泵参数：CDL4-19；Q：6m³/h、H:122m、N：4Kw、2900rpm。

2.技术要求

2.1设备技术规范表

 

注：以上设备外形尺寸，须满足设计院附图，且随设备供应支座，支座须投标方工厂内焊接完毕后供至现场

2.2外形要求

2.2.1 给出设备初步外形尺寸图。

2.2.2 详图在详细设计阶段与设计院配合。投标方承诺在设备生产前将所设计的设备外型图提供给设计院确认，并根据设计院要求对设备外形尺寸、接口位置等进行设计修改。

2.2.3 接口的允许推力、力矩需经设计院认可，满足最不利工况的要求。

2.2.4 减温器喷水减温设备保证在任何工况不发生卡涩现象，如发生卡涩现象，厂家负责和分包商联系更换或者维修事宜，质量由减温器厂家保证。

2.2.5设备应具有稳定温度的功能,对一次蒸汽跟踪调节,保证二次蒸汽参数，误差不大于±2％。

2.2.6负荷调节范围5～100%的额定负荷

2.2.7设备应具有稳定出口压力,温度的功能,保证二次蒸汽参数，误差不大于±2％。

2.2.8设备应具有阀门动作联锁功能。

2.2.9减温水调节阀应选用不带回水的调节阀。

2.2.12减温器的蒸汽入口及出口阀门采用焊接形式（阀门由      采购），投标方负责加工出入口管道的坡口，并提供坡口尺寸。

2.2.13仪表及控制技术要求（不限于此）

本标段的仪表及控制系统均应按纳入机组DCS监控方式进行配置，投标方应预留相关的设计接口。

（1）投标方应根据设备正常运行的监控要求，提供足够的就地一次仪表（包括温度和压力仪表）、测温一次元件与一次阀门、仪表管路、接口管座、安装附件等，并配套提供就地智能一体化电动阀门控制装置与智能一体化电动执行机构。

（2）投标方应在减温器及减温减压器上提供就地双金属温度计、远传温度计及就地压力仪表，以及压力仪表接口、温度元件插座等。压力接口管与温度插座的规格应在图纸上标注清楚。

（3）所有压力表和温度计的接口尺寸按如下规定（有特殊要求按招标方规定执行）：用于压力与温度测量的接管内径尺寸不小于25mm，压力表接口配供一次门。

（4）投标方提供的就地压力表和就地双金属温度计应装在便于观察和维修的地方，其中就地压力表的精度为1.5级，表盘直径100mm；就地双金属温度计采用可抽芯万向型双金属温度计，表盘直径100mm。就地温度、压力指示仪表及测温一次元件应选用（                      ）的优质品牌产品。以最高价计入总价，最终由招标方选定。

（5）投标方提供的测温一次元件应选用（                               ）。

（6）智能一体化电动阀门控制装置的工作电源应为：380VAC，防护等级：IP67。应选用（                           ）品牌以最高价计入总价，最终由招标方选定。

（7）智能一体化电动执行机构的控制及反馈信号应为4—20mA，工作电源应为： 220VAC，最终所用电源电压须经我方确认，防护等级：IP67。电动执行机构应具有过热保护、断信号保护、过力矩保护、限位保护功能。应选用（                           ）品牌。以最高价计入总价，最终由招标方选定。

3 技术保证

3.1性能保证

3.1.1产品设计、制造、验收、运行和试验时，不低于下列技术标准：

《压力容器安全技术监察规程》；

《电站阀门制造技术》；

《减温减压装置》；

《电站阀门一般要求》；

《压力容器油漆、包装、运输》；

《工业企业厂界噪声标准》。

3.1.2 设备及支座都具有安全承受从用户任何连接管道接口传递来的作用于规定的设备接管座口上的力和力矩能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用，为了确保设备安全运行，减温器的设计能承受所有运行情况下可能存在的迭加荷载的最不利组合。

3.2设备制造

3.2.1减温装置、减温系统采用高压差恒速可调节喷咀，使蒸汽在小流量和微小流量工况下，喷咀均能保证恒定的喷射速度，雾化效果良好。

3.2.2可调节喷咀制作要求严格，泄漏等级符合ANSI16.106标准，泄漏量为额定容量的0.01%，可调节喷咀的密封面堆焊COCRW合金；阀杆与节流部件整体加工，同心度好，强度大，不易脱落，无卡涩，耐冲刷，抗汽蚀，在结构上减温水的压差调节(调节阀)和喷咀调节采用一体化结构,减温调节无滞后，减温水的喷射保持最佳恒定速度，在负荷发生变化时,不会出现减温水雾化恶化及水击现象的发生。

3.2.3减温装置主管道内部设置保护管，对可调喷咀等阀门的密封面堆焊硬质合金材料，保证设备长期连续运行，延长设备的服役期。

3.2.4减温装置可调喷咀采用电动执行机构控制，并且优先选择直行程执行器。

3.2.5减温水系统为防止某种原因引起减温水压力突然降低，高温蒸汽经喷咀倒流入减温水管道，在减温水通向喷咀的管道上配备止回阀。

3.2.6减温装置结构设计和热力计算严格按《减温减压装置设计协议》，减温装置的强度等计算充分考虑运行情况下可能出现的各种荷载的最不利的组合，所有管道元件、各重要部件都经过严格应力校核，同时满足减温减压器安装后，管道无须加装补偿器。

3.2.7设备出厂前进行清理,外部涂两度防锈漆,再涂两度调和漆。

3.2.8安装时, 安全阀的下方设置固定支架和在管道的末端及减压阀处设置滑动支架。

3.2.9 减温装置能在允许的负荷变化范围内的各种工况下连续运行，当进口蒸汽温度设定值发生变化时，能自动快速调节喷水调节阀，当出口温度恢复到设定值后，阀门能保持稳定，并达到性能要求。

3.2.10减温装置二次蒸汽参数保持在允许范围内，长期稳定运行，设备安全可靠。

3.2.11出口蒸汽参数的偏差能控制在标准及工况要求的范围内，二次蒸汽温度偏差≤5℃。

3.2.12正常运行时，距减温阀下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。

3.2.13减温装置总长度不小于2 米。减温器蒸汽出入口电动门均采用焊接形式，供货方在蒸汽管道出入口部分提供与电动门配套的坡口及焊接所使用的焊条型号等焊接说明。

3.2.14减温装置采用先进、成熟和可靠的结构，无减温水回水支路

3.2.15减温装置备有安全保护装置，运行发生故障时，能及时切换至安全状态

3.2.16为确保安全运行，设备充分考虑了所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合，所有管道元件经过应力校核，符合SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》，荷载至少包括：

（1）、内部及外部的设计压力；

（2）、附加荷载，如管道及保温；

（3）、设备支座的反作用力；

（4）、设备接口能承受连接管道传来的反作用力和力矩。

3.3设备材质

3.3.1减温装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件，材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。中压及低压减温器材质按入口温度450℃进行选择。

3.3.2减温装置的材质及规格符合国际标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。

3.3.3减温器部件的主要材质如下：

减温器（设备厂家依据下表分别填写两种以上）

设计参数（由投标方填写）

3.4 仪表和控制（I&C）

3.4.1投标方职责

3.4.2 供货范围

投标方提供就地仪表及相应远传仪表测量孔.

3.4.3 技术保证

3.4.3.1 应根据满足正常运行的要求，配置必要的就地显示仪表及远传仪表测量孔。

3.4.3.2 应为用户留有用于监视测点接口，接口管规格应在图纸上标注清楚。

3.4.3.4 仪表刻度采用国家法定计量单位。

3.4.4设备选型

3.4.4.1投标方成套提供减温装置温度调节阀门的电动执行机构，控制指令及阀位反馈信号均为4~20MA信号，电动执行机构选用应选用（                              ）优质品牌产品智能一体化产品。，

3.4.5 技术文件

投标方至少应向设计院提供下列技术文件：

3.4.5.1减温器设计运行说明文件，特别应明确控制、保护要求，应给出报警、动作的具体数值。

3.4.5.2减温器附测点位置。

3.4.5.3减温器仪表接口图及技术性能表，电动执行机构的电源要求及原理接线图。

3.4.5.4 供货清单。

投标方供应的仪表和调节项目应保证介质测量值和读数的代表性。

3.5 其他特殊要求

3.5.1 零配件投标方应提出推荐的零件、备件表和估计使用寿命。

3.6 质量保证及试验

3.6.1   设备性能保证

3.6.1.1减温器整体寿命为30年。

3.6.1.2在规定的设计参数范围内变化，减温装置保证在任一工况下均能安全可靠连续稳定运行。

3.6.1.3 减温装置严格按压力容器的设计标准进行设计。

3.6.1.4 噪音符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,在额定工况下,距离减温减压阀下游1米,同时距管壁1米处测其噪声不超过85DB(A)。

3.6.1.5 质保期:投标设备投入运行后一年。

3.6.2 设备的试验及要求

3.6.2.1 材料试验

材料应根据标准试验，并将试验资料提交买方。

3.6.2.2 工厂试验

容器制成后须进行必要的试验及检查，压力试验的项目和要求应在图样上注明。

3.6.2.3 现场试验

设备安装后，若招方做验证规定性的试验，投标方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。

4. 供货范围 (不限于此供货范围)

4.1 一般要求

4.1.1保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书书的要求。设备的交货顺序和进度满足工程安装进度的要求。

4.1.2投标方提供详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出/或数目不足，投标方在执行合同时无偿补足。

4.2.供货范围

包括减温减压器、减温水泵、电动减压阀、电动调节阀、控制系统、安全阀、止回阀、压力变送器、温度变送器、各种传感器及线路、连接管道、阀门、温度计、压力表、控制部件及电控箱等组成的整体减温加压装置套

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

所供设备（由投标方填写）

4.3备品备件和专用工具

投标方应向招标方提供专用工具及必要的备品备件，备品备件清单见（由投标方填写）。

                  备品备件清单

5.设备监造（工厂检验/试验）

5.1、概述

5.1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保所提供的设备符合技术规范书规定的要求。

5.1.2投标方在合同生效后，向招方提供与合同有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范书的规定。

5.2、工厂检验

5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

5.2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

5.2.3投标方检验的结果满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方将采取措施处理直至满足要求，同时向招方提交不一致性报告。

5.2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

5.3、设备监造

5.3.1监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

5.3.2   监造内容

序号	主要检查项目	W	R	H
1	原材料检查		●
2	热处理检查		●
3	生产内各环节的检验		●
4	焊缝及筒体外观检查		●
5	主要尺寸检查		●
6	无损检查	●	●
7	水压试验	●
8	配套阀门强度试验	●	●
9	配套阀门泄漏试验	●	●
10	配套阀门的性能试验		●
11	外购配套件的检查		●
12	阀门与执行机构组合功能试验	●	●
13	设备整体性能试验（买方现场）	●
14	油漆检查		●
15	包装发货检查		●

注：H——停工待检，W——现场见证，R——文件见证

5.3.4投标方配合监造的要求

投标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录。投标方有配合监造的义务，在监造中及时提供相应的资料和标准，并在投料时提供整套设备的生产计划及每一个月度实际生产进度和月度检验计划。

6.技术资料

6.1一般要求

6.1.1投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供电子文本。

6.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

6.1.3投标方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。在签订技术协议后7日内提供满足设计要求的全部技术资料。

6.1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.1.5投标方提供产品及安全附件的合格证、产品质量证明书、产品质量竣工总图(盖章)、技术监督检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书、强度计算书、使用说明书等招标方办理使用证所需技术资料。

6.1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方及时免费提供。

6.1.7投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6.1.8投标方提供的技术资料为6套。

6.2资料提交的基本要求

6.2.1在设备投标阶段，投标方需提供如下资料，包括但不限于此：

6.2.2 投标方在技术协议签订后7日内及时提供满足工程设计的正式资料和图纸3套及电子版2套。投标方在签订技术协议时，提供配合设计院所需要的图纸等资料，并且在设计院对厂家提供的资料认可的情况下，方可签订商务合同。

（1）投标方提供的技术资料及图纸和供货清单；

（2）基础荷载和安装详图；

（3）减温装置器外形尺寸图、荷载资料；

（4）减温装置安装、维护、运行、使用说明书；

（5）减温装置系统图；

（6）减温装置接口处允许推力和力矩图表；

（7）详细的说明书；

（8）联锁条件保护要求；

（9）配套供应的阀门包括反法兰及连接件资料。

(10) 调节阀力矩和电动头资料

(11)安全阀排汽的反力的力矩

(12)热工仪表的详细资料

(13)备品备件清单

(14)供货范围清单

(15)专用工具清单

(16)制造、设计、试验标准和规范

(17)随设备供应的技术文件除包括上述内容外,还应有出厂试验报告和合格证。

6.3设备监造检验所需要的技术资料

投标方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

6.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提出具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。

6.5提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

6.6安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

6.7设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。

6.8投标方提供备品、配件总清单和易损零件图。

6.9投标方提供的其它技术资料（招标方提出具体清单，投标方细化，招标方确认）。

6.9.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。

6.9.2投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

6.9.3设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。

6.9.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验等的证明。

7.检验与验收

7.1包装箱外有一份装箱单，以便于设备、技术资料、备品备件及专用工具等的管理和保管。所有设备将附有下列文件：

a)装箱单，其上应注明：

产品名称、型号、规格和制造厂；

装箱数量；

附件、备件名称及数量；

装箱日期。

b)原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。

7.2设备到达现场后，招、投标双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。

7.3投标方扩散联营或外包生产的设备（部件）将生产厂家写明，投标方将对厂家质量和交货进度负责。设备到达现场后，仍由投标方会同招标方进行检查和验收。

7.4试验

减温装置试验遵循国家现行标准。

8.设计与供货界限及接口规则

投标方提供高加进汽、进水管道至给水疏水管道之间的所有系统和设备及热工仪表，并负责高加和其他设备的所有接口的配合。高压加热器的支座形式位置和接口尺寸满足现场条件和设计要求，最终由招标方确认。

8.1投标方的工作范围和责任

8.1.1投标方对高加本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。

8.1.2投标方的工作范围包括设备与配套仪表的设计、制造、供货、试验、调试、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。投标方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。

8.1.3投标方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。

8.1.4投标方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。

8.2招标方技术配合

8.2.1招标方无偿向投标方提供相关的技术资料；

8.2.2招标方为投标方的现场技术服务提投标方便；

8.2.3招标方组织总体验收。

8.3接口

8.3.1投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的配合或系统中投标方提供的部件与非投标方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。投标方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。投标方提供的部件与非投标方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况经供需双方协商后确定。

8.3.2机械部分的接口遵循“低规格、低参数适应高规格、高参数”的原则。

8.3.3投标方应在投标文件中提供详细的供货设备、仪表及安装材料清单，供招标方审定和确认。

9. 投标人提供的其它技术文件和附图

若有，请投标方提供。

10 差异表

投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表，将技术部分的差异表列入本卷之中。

序号	招标文件		投标文件
	条目	简要内容	条目	简要内容

11.投标人需要说明的其他内容

如有，请投标方列出。

12.包装、标志、运输和储存

12.1包装

12.1.1设备分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。

12.1.2包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。

12.1.3包装箱内附带下列文件，但不限于此：

   a、装箱单；

   b、产品使用说明书；

   c、产品检验合格证书；

   d、安装指示图。

12.2设备标志

12.2.1每台设备都有固定铭牌。铭牌不易损坏。标志醒目、整齐、美观。

12.2.2所有重要的阀门、调节保安部套等均有表示其行程、转角、操作方法等明显易辩的标志。

12.2.3重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配记号，使用材料和检验合格的标志。

12.3运输

经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后需供双方进一步协商确定。长期部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。

12.4储存

12.4.1投标方根据包装箱内所装物品的特性，向投标方提供安全保存方法的说明。

12.4.2投标方所供的随机备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。

13 技术性能违约金支付条件

由于投标方责任，如经第二次验收试验(由于投标方原因)仍不能达到本合同规定的一项或多项保证指标时，投标方应承担违约金。 其具体违约金比率可由双方协商决定。如果达不成协议，招标方有权暂停全部或部分性能考核试验。投标方在招标方同意的时间内尽快提供招标方满意的替换件。直至满足性能指标要求。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、交货时间：标明明确的供货周期或到货时间

2、交货地点：吉林省吉林市九站街516-1号，吉林化纤集团物流管理中心仓库。

3、运输方式：明确运输方式，对运输条件有特殊要求的，如对温度的要求、是否危险品、是否超长、超重件等，须在标书中明确说明。

六、验收标准、方式及罚责：

1、标书中须明确验收标准、方式、期限。

2、到货验收：送货单位负责人***

3、过程验收：如需根据检验结果进行验收，或须经安装、测试及运行后完成验收的，我方若发现潜在质量问题或缺陷的，供方必须无条件更换/退货，或采取其它方式进行解决。若因此延误工期或给需方造成经济损失，供方负有赔偿责任。

4、标书中须明确出现产品质量问题后的惩罚标准、方式、期限等。

七、质量保证：

     投标方须在标书中明确标的物的质量保证期及质量保证期的起始时间，如自到货之日起、出具验收报告之日起       个月等。

八、付款方式：

我公司标准付款方式为货到验收合格，供方开具17%增值税发票后，以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10％质量保证金，质保期满后付清余额。

九、投标保证金：

此次招标不收取投标保证金。

十、违约责任：

执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

十一、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，或向吉林市地方人民法院提请诉讼。

十二、招标文件

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

要求投标前必须进行技术交流。

投标方在投标文件中须提供以下信息：

技术说明：

相关技术文件：

商务说明：

 

招标方：吉林化纤集团采购中心备件处

公司地址：***

邮    编：132115

商务联系***

联系电话***

                                                      技术负责人***

联系电话***