热成形液压机招标

    

第一部分 项目概况

 

1．项目名称：热成形液压机

 

2．数量： 1台

 

3．招标编号：                

 

4．到货日期： 合同签订后四个月（到货地点：西飞现场）

 

第二部分 投标须知

 

一、要求：

 

1．按照项目概况和技术要求投标。

 

2．投标方须承认招标文件的合理与合法性，遵守本次招标的程序和要求，履行招标文件中投标方的各项义务。

 

3．投标方对招标文件如有疑问，立即告知招标方。

 

4．开标后，不允许投标方对投标价进行调整。

 

5．投标文件正本一份，副本一份，每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样。

 

6．投标文件的密封和标记

 

投标方应将投标文件正本和副本分别装入袋内密封，并在密封处加盖有效印章或授权委托人签字。

 

7．有下列情况之一者投标无效。

 

a.投标文件未按规定密封者；

 

b.投标文件未按“第四部分投标文件要求”的内容和格式编制，或内容不全、字迹模糊难以辩认者；

 

c.投标文件逾期送达者；

 

d.不满足、不响应第四部分第三项“技术服务要求”者；

 

e.不满足“第三部分技术规格及要求”中标注 *号者。

 

二、投标资格文件

 

1．生产厂家简介及经营状况。

 

2．生产厂家营业执照及资质证明。

 

3．代理公司营业执照及资质证明。

 

4.生产厂家对代理公司委托授权书。

 

5．法人代表或法人代表授权书原件。

 

6．用户清单。

 

三、日程安排

 

1．发标时间： 2014年 04月 25日

 

2．投标截止时间： 2014年 04月 30日上午 10点

 

3．地点：中航飞机西安飞机分公司技改基建部技改处

 

4．联系人：段洪庆   电话：  029-86844572     传真：***

 

5．监督电话：***

 

四、评标

 

1．工作组将对投标文件进行商务、技术、价格、服务审查。

 

2．评标标准：按照投标文件的要求进行评标，在满足各项技术和商务要求的基础上，采用最低评标价法。

 

3．中标方按招标方指定的时间、地点与招标方签订技术协议及合同。

 

第三部分  技术规格及要求

 

1．设备用途及基本要求

 

  1.1热成形液压机设备由单注液压机设备和加热控制装置组成，主要用于飞机铝合金型材的热成形下陷、压弯和压角度等。

 

  1.2该设备是零件升温加热配套使用的电加热温度控制专用设备，设备具有高的精度、高效率、高可靠性。

 

2．设备主要规格参数及技术要求

 

2.1单柱液压机技术要求：

 

* 2.1.1工作台尺寸：≥ 1500mm× 600mm；

 

* 2.1.2公称压力：≥ 160吨；

 

* 2.1.3滑块行程：≥ 500mm；

 

* 2.1.4最大开距：≥ 1000mm；

 

* 2.1.5喉深：≥ 325mm；

 

2.1.6下行速度： 30mm/s；

 

2.1.7回程速度： 70mm/s；

 

2.1.8工作台距地面高度： 750mm。

 

2.2加热控制装置：

 

* 2.2.1加热方式：电加热；

 

* 2.2.2零件升温加热控制温度 300℃以下，并连续可调；

* 2.2.2输出电压： 36VAC；

 

* 2.2.3温控范围： 0～ 300℃（ K型）；

 

2.2.4控制方式：采用 DCS集散控制系统。下位数字智能仪表分散闭环控制，带通讯接口，与上位机通讯。上位计算机系统集中控制、监视、管理，操作方便，可靠性高。

 

2.2.5控制功能：

 

2.2.5.1 PID控制有效抑制超调，减少调整时间，优化控制过程，适应各种对象，保证系统控温精度达到最佳；

 

2.2.5.2上位机 10段，下位机（仪表） 40段程序工艺曲线设定和修改；

 

2.2.5.3在线控制任意组合多点运行 /暂停状态切换，手动 /自动切换；

 

2.2.5.4断点保护和热启动功能，适应于各种故障情况保存数据和连续工作；

 

2.2.5.5可控硅周期控制信号。

 

2.2.6监视功能：

 

2.2.6.1动态显示控温点的设定工艺程序曲线；

 

2.2.6.2动态显示控温点或任意组合多点的实时工艺曲线；

 

2.2.6.3动态参数数字表格显示， 5位数不可更改；

 

2.2.6.4故障图形文字声光报警；

 

2.2.6.5运行状态和操作提示。

 

2.2.7管理功能：

 

2.2.7.1储存计划工艺程序曲线（ 99条以上）；

 

2.2.7.2实时曲线、数据表格动态显示，具备无纸记录仪功能；

 

2.2.7.3历史曲线显示和保存，提供数据报表模板；

 

2.2.7.4随机实时打印数据表格、曲线、图形等；

 

2.2.7.5历史报表曲线统计显示和打印。

 

2.2.8记录功能：实时温度记录。

 

2.2.9功率执行元件：采用可控硅。

 

2.2.10报警形式： 声光报警。

 

2.2.11输出插件：强电 9对， Ø 10mm，带有自锁装置；热电偶端子 9对。

 

2.2.12下位仪表配置 :

 

2.2.12.1温控仪表（带报警）：精度 ±0.1 %t，数显，分辨率： 0.1℃， PID温度调节，带自整定，零位可调，程序曲线设定 40段。带 RS485通讯；

 

2.2.12.2多通道数控记录仪表：精度 ±0.1%t， 0～ 300℃,记录误差：± 1％，记录纸速度可调，零位可调；

 

2.2.12.3采用 K型 I级热电偶，配备在仪表参数配置设定上可自由选择其它热电偶；

 

2.2.12.4加热温度均匀性：容差 ± 2.8℃，仪器系统精度 ≤± 1.1℃；

 

2.2.13其它要求：

 

2.2.13.1加热控制装置用于飞机零件升温加热配套使用；

 

2.2.13.2加热控制装置运行 /暂停状态切换，手动 /自动切换，配套设备使用、操作、维修方便，造型美观；

 

2.2.13.3断电保护和热启动功能，适应于各种故障情况保存数据和连续工作；

 

2.2.13.4抗工业现场干扰，适应能力强；

 

2.2.13.5报警形式：声光报警；

 

2.2.13.6加热配套装置可移动。

 

3．设备其他要求

 

3.1要求设备结构设计合理，有足够的静态、动态刚度、高可靠性；

 

3.2设备使用、操作、维修方便，造型美观；

 

*3.3设备应具有安全防护装置，应包括安全栓、光幕、应急开关、必要的安全警示；

 

3.4设备配置运转计时装置；

 

3.5设备颜色：设备外观颜色为冰灰，色号 GY09，卡号为 GSB05-1426-2001。

 

4．设备附件及零备件

 

4.1提供设备保修期内及保修期后设备运行 2年所需的易损件；

 

4.2设备操作和维修专用工具；

 

4.3提供保修期后设备运行 2年所需必要的备品备件。

 

5．设备现场工作条件

 

5.1电源： 380V± 10％， 50Hz± 1％；

 

5.2环境温度： 10℃~ 40 ℃；

 

5.3相对湿度： <85%；

 

5.4在上述工作条件下最少能连续工作 24小时，且工作性能稳定。

 

6.提供必要的技术资料

 

6.1设备操作、使用说明书、维修手册、易损件图纸、设备总图和部件装配图；电气原理图、零部件目录及规格型号等；

 

6.2设备外购件使用维修说明书和制造厂家名称、地址及订货号；

 

6.3上述资料纸质提供四套；

 

6.4提供电子版资料一套；

 

6.4.1电子版光盘技术资料应包括设备操作、使用说明书、维修手册、易损件图纸、设备总图和部件装配图；

 

6.4.2电子版光盘技术资料格式：应使用 PDF格式；

 

6.4.3电子版光盘技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全。

 

6.5提供设备出厂合格证明书 1份。

 

7.  技术服务要求

 

7.1卖方负责设备的安装、调试及交付；

 

7.2设备终验收后，保修期为一年，保修期内应免费提供零件及服务，服务应及时有效，在接到用户故障信息后 24小时内响应， 3个工作日内排除故障；

 

7.3在关键部件损坏后，经维修更换后，该部件重新计算保修期，出现较大故障，维修停机时间超过二周以上，整机保修期相应顺延；

 

7.4保修期后，卖方应能提供广泛优惠的技术支持。包括最优的价格提供备品、备件；及时进行新技术、新工艺应用的培训；对于出现的故障、工艺性问题能给予指导性意见及充分的技术支持等；

 

7.5培训要求：卖方应有详细的培训方案、培训计划，在项目验收阶段，对相关操作人员、维护人员进行培训、答疑，确保操作人员、维护人员掌握设备的操作及维护。

 

8.  机床的验收标准及验收程序

 

8.1验收标准：

 

8.1.1设备的制造及验收应符合 GB8197《机械设备防护罩安全要求》、 GB4064-83《电器设备安全设计导则》等国家规范；

 

8.1.2按上述技术条件及要求、机床精度检测标准和国家现行相关标准进行验收。

 

 8.2验收方式：

 

 * 8.2.1加热装置升温速率要求：在 1.5小时内加温至零件所需加工温度 200℃。

 

8.2.2试件加工：在工装模具完好合格状态下，使用典型零件（ T型、 L型），长度约 300mm,进行型材压下陷加工，加工零件精度要求 0.5mm。

 

8.3验收程序：在买方工厂进行终验收。设备到货卖方安装、调试、合格后，买方进行终验收，试验材料由买方提供，同时进行操作、维修等技术培训（时间一周），验收合格后双方签字。

 

9．质量保证期：验收合格后一年。

 

第四部分 投标文件要求

 

一、总体报价及配置

 

1．开标一览表（见第五部分投标文件表格格式）

 

2．价格总体构成：包含的所有配置，并将标配外的备件、功能及运输、培训、安装及服务等分项报价。

 

3．两种价格分别报价：

 

3.1验收合格，开具 100%增值税专用发票挂帐满六个月后付款。

 

3.2验收合格，开具 100%增值税专用发票不挂帐次月付款。

 

4．其他说明及承诺。

 

二、投标产品描述

 

1．投标方需对所投产品方案、功能、性能详细描述。

 

2．投标方需对产品关键部件性能指标予以说明。

 

3．投标方需对外购件的产地、订货号予以说明。

 

4．投标方提供所投产品样本。

 

三．技术服务要求

 

1．卖方负责设备的安装、调试及交付。

 

2．设备终验收后，保修期为一年，保修期内应免费提供零件及服务，服务应及时有效，在接到用户故障信息后 24小时内响应， 3个工作日内排除故障。

 

3．在关键部件损坏后，经维修更换后，该部件重新计算保修期，出现较大故障，维修停机时间超过二周以上，整机保修期相应顺延。

 

4． 保修期后，卖方应能提供广泛优惠的技术支持。包括最优的价格提供备品、备件；及时进行新技术、新工艺应用的培训；对于出现的故障、工艺性问题能给予指导性意见及充分的技术支持等。

 

5．培训要求：卖方应有详细的培训方案、培训计划，在项目验收阶段，对相关操作人员、维护人员进行培训、答疑，确保操作人员、维护人员掌握设备的操作及维护。

 

四．付款方式

 

 依据报价情况付款采取下列两种方式之一：

 

1．验收合格，开具 100%增值税专用发票挂帐满六个月后付合同价款的 90%，质保期满一年后付合同价款的 10％。

 

2．验收合格，开具 100%增值税专用发票不挂帐次月付合同价款的 90%，质保期满一年后付合同价款的 10％。

 

五．生产厂家的联系地址、电话、传真及联系人***

 

代理公司的联系地址、电话、传真及联系人***

 

 

 

 

第五部分 投标文件表格格式

 

 

 

 

(一)    开标一览表

 

开标一览表

 

投标人名称                                        招标编号               

 

序号	名称	型号与规格	生产厂家	数量	投标总价（万元）	交货期	交货   地点	备注
合   计：

 投标方代表签字：                         日期：            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

（二）技术规格偏离表

 

技术规格偏离表

 

 

 

 

投标方名称：                            货物名称：                 

 

 

 

 

序号	条目号	招标文件规格	投标规格	偏离	说明
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.

 

 

 

投标人代表签名：                         日期：            

 

 

 

 

 注：

 

1．“投标规格”栏应填写所投设备的具体参数，不得填“符合”、“满足”等类似文字；“偏离”栏填写“符合”或“偏离”。

 

2．此表务必仔细填写，将作为评标重要依据。